CN114226372B - 一种衬管上高沸点碳化沉积物处理装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衬管上高沸点碳化沉积物处理装置，包括通过立杆由上至下依次连接的板三、板二和板一。本申请中，衬管固定在移动筒的内部，硝酸添加在加热筒的内部之后，在加热块的作用下，导热介质对加热筒内部的硝酸进行加热，在推杆四的作用下，封堵块对衬管的底端封堵，加热的硝酸滴落在衬管内部，在电机的作用下，螺纹套带动清洁棒在竖直方向上移动，在锥齿一、锥齿二、齿轮、传动轴和卡齿的作用下，清洁棒在竖直方向上移动的过程中并进行转动，使得硝酸更全面的与衬管内壁接触，加热硝酸与衬管内壁上的附着物发生氧化还原，对衬管内壁的顽固污渍进行去除，相比现有技术中的清洁方式，更加高效，清洁效果更佳。

Description

一种衬管上高沸点碳化沉积物处理装置及方法

技术领域

本发明涉及衬管清洗技术领域，尤其涉及一种衬管上高沸点碳化沉积物处理装置及方法。

背景技术

衬管是气相色谱进样系统中不可或缺的一部分，作为色谱柱和进样口相连接的部件，为样品气化提供场所。

衬管使用时间长了其内壁难免会出现污渍，为了获取高质量的数据分析结果，衬管的清洗就不可或缺。衬管的清洗方法有很多种，有的采用二氯甲烷或丙酮浸泡超声，有的采用在马弗炉中高温烘烤等。对于中轻度污染的衬管或许前面的几种方法可以奏效，但如果衬管长时间未清洗过且有大量高沸点物质沉积并部分碳化，在这种情况下前面的几种方法的处理效果往往不尽如人意。

另外衬管清洗结束后或者峰出现重现性差、吸附、分解、峰变小等情况，这可能是衬管的活性位点过多造成的，从而产生吸附、分解，故需对衬管进行去活处理，而目前的去活化步骤较多且耗时较长，增加了时间成本。

针对上述复杂污渍难以清洗、去活化耗时长的问题，提出一种衬管上高沸点碳化沉积物处理装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种衬管上高沸点碳化沉积物处理装置及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种衬管上高沸点碳化沉积物处理装置，包括通过立杆由上至下依次连接的板三、板二和板一，所述板一上固定有收集盘，所述板三上固定有加热筒，且加热筒上设有对其自身加热的加热件，所述板二上固定有烧杯，设在所述烧杯顶部的试管与加热筒通过连通管连通；

所述加热筒的底端连通有滴嘴，所述加热筒上贯穿有移动杆，所述移动杆的底端固定有半球块，顶端固定有凸缘一，所述移动杆的外部卡接有外壁具有缺口的扣环，所述移动杆外部成型有凸缘二，所述凸缘二与加热筒之间通过弹簧弹性连接；

所述板二上设有固定衬管、驱动衬管移动的驱动件；

所述板三上设有对衬管内壁进行清洁的清洁件。

优选地，所述试管与板二之间通过固定架相固定。

优选地，所述加热件包括固定在加热筒外部的加热壳体，所述加热壳体内设有加热块和导热介质。

优选地，所述驱动件包括移动板，所述移动板设在板二开设的通槽内，所述板二上固定有驱动移动板移动的推杆一，所述移动板上贯穿有移动筒，所述移动筒的两侧固定有推杆二，所述推杆二的伸缩端穿入移动筒内部固定有夹板，所述移动板的底部固定有与移动筒相连接的推杆三，所述移动筒的内部设有封堵块，且封堵块与固定在移动筒的上的推杆四相连接。

优选地，所述清洁件包括固定在板三上的支架，所述支架前端固定有卡齿，所述支架内腔设有螺纹套以及贯穿螺纹套的导杆和螺杆，所述板三上固定有电机，所述螺纹套上贯穿有清洁棒，所述清洁棒顶端固定有锥齿一，所述螺纹套上贯穿有传动轴，所述传动轴上固定有与锥齿一相啮合的锥齿二以及与卡齿相啮合的齿轮。

基于一种衬管上高沸点碳化沉积物处理装置的处理方法，包括以下步骤：

a.将硝酸倒入加热筒的内部，并通过加热块对硝酸进行加热；

b.将衬管置于移动筒内部，通过推杆二对衬管进行固定；

c.通过推杆四使得封堵块对衬管底端封堵；

d.打开推杆三，移动筒带动衬管向上移动，使得衬管靠近滴嘴底端；

e.将移动杆向上拉动，并在移动杆的外部卡接扣环；

f.加热之后的硝酸滴入衬管的内部之后，打开推杆一，将移动板向前推动，使得衬管与清洁棒同轴心；

g.控制电机转动，使得螺纹套在竖直方向上移动，螺纹套带动清洁棒伸入衬管内部，即完成了对衬管内壁的清洁。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本申请中，衬管固定在移动筒的内部，硝酸添加在加热筒的内部之后，在加热块的作用下，导热介质对加热筒内部的硝酸进行加热，在推杆四的作用下，封堵块对衬管的底端封堵，加热的硝酸滴落在衬管内部，在电机的作用下，螺纹套带动清洁棒在竖直方向上移动，在锥齿一、锥齿二、齿轮、传动轴和卡齿的作用下，清洁棒在竖直方向上移动的过程中并进行转动，使得硝酸更全面的与衬管内壁接触，加热硝酸与衬管内壁上的附着物发生氧化还原，对衬管内壁的顽固污渍进行去除，相比现有技术中的清洁方式，更加高效，清洁效果更佳。

本申请中，试管固定在烧杯的顶部，试管与加热筒通过连通管相连通，加热硝酸产生的二氧化氮和硝酸蒸汽通过连通管进入至试管内部，试管倒插在烧杯中氢氧化钠溶液中，氢氧化钠溶液用于吸收二氧化氮和硝酸蒸汽，避免二氧化氮和硝酸蒸汽进入空气之中，具有可靠的环保性和安全性。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的处理装置结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的支架结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的图2中A局部放大结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的移动板和移动筒结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的加热筒内部结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例提供的图5中B局部放大结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例提供的扣环结构示意图。

图例说明：

1、板一；2、立杆；3、板二；4、试管；5、连通管；6、加热筒；7、电机；8、支架；9、板三；10、移动板；11、通槽；12、固定架；13、收集盘；14、推杆一；15、烧杯；16、导杆；17、螺杆；18、螺纹套；19、清洁棒；20、传动轴；21、锥齿一；22、卡齿；23、齿轮；24、锥齿二；25、推杆二；26、夹板；27、移动筒；28、推杆三；29、推杆四；30、封堵块；31、加热块；32、加热壳体；33、半球块；34、滴嘴；35、扣环；36、凸缘一；37、移动杆；38、弹簧；39、凸缘二；40、缺口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：

一种衬管上高沸点碳化沉积物处理装置，包括通过立杆2由上至下依次连接的板三9、板二3和板一1，板三9、板二3和板一1与立杆2均通过螺栓相固定，板一1上固定有收集盘13，收集盘13用于收集清洗完成的液体，板三9上固定有加热筒6，且加热筒6上设有对其自身加热的加热件，板二3上固定有烧杯15，烧杯15内盛装有氢氧化钠溶液，设在烧杯15顶部的试管4与加热筒6通过连通管5连通，试管4的底端开口，试管4的底端浸没在氢氧化钠溶液中，试管4与板二3之间通过固定架12相固定，固定架12安装在板二3的顶部，固定架12用于稳固试管4；

加热筒6的底端连通有滴嘴34，加热筒6上贯穿有移动杆37，移动杆37与加热筒6滑动配合，移动杆37的底端固定有半球块33，顶端固定有凸缘一36，移动杆37的外部卡接有外壁具有缺口40的扣环35，扣环35通过缺口40卡接在移动杆37的外部，扣环35的两端分别与凸缘一36和加热筒6的上表壁相抵接，对移动杆37进行限位，避免半球块33封堵加热筒6的底端；

移动杆37外部成型有凸缘二39，凸缘二39与加热筒6之间通过弹簧38弹性连接，弹簧38套设在移动杆37的外部，弹簧38的两端分别与加热筒6顶部内壁和凸缘二39抵接，在弹簧38的作用下，半球块33用于对加热筒6底端的封堵，避免硝酸在加热时，通过滴嘴34向外流出；

板二3上设有固定衬管、驱动衬管移动的驱动件；

板三9上设有对衬管内壁进行清洁的清洁件。

具体的，如图1和图5所示，加热件包括固定在加热筒6外部的加热壳体32，加热壳体32内设有加热块31和导热介质，加热块31在加热的过程中，在导热介质的作用下，可对加热筒6以及加热筒6内部的硝酸进行加热，导热介质为导热油或水。

具体的，如图1和图4所示，驱动件包括移动板10，移动板10设在板二3开设的通槽11内，移动板10呈“工”状设置，移动板10与通槽11滑动配合，板二3上固定有驱动移动板10移动的推杆一14，推杆一14的伸缩端与移动板10相固定，移动板10上贯穿有移动筒27，移动筒27与移动板10滑动配合，移动筒27的两侧固定有推杆二25，推杆二25的伸缩端穿入移动筒27内部固定有夹板26，推杆二25可跟随移动筒27在竖直方向上移动，推杆二25可驱动夹板26对衬管进行夹紧，移动板10的底部固定有与移动筒27相连接的推杆三28，推杆三28用于驱动移动筒27在竖直方向上移动，移动筒27的内部设有封堵块30，封堵块30与固定在移动筒27的上的推杆四29相连接，封堵块30呈倒锥状设置，推杆四29带动封堵块30竖直方向上移动，用于对衬管底端的封堵，使得硝酸留存在衬管内部。

具体的，如图1、图2和图3所示，清洁件包括固定在板三9上的支架8，支架8与板三9通过螺栓连接，支架8前端固定有卡齿22，支架8内腔设有螺纹套18以及贯穿螺纹套18的导杆16和螺杆17，导杆16与螺纹套18滑动配合、与支架8和板三9固定连接，螺杆17与螺纹套18旋合、与支架8和板三9通过轴承转动配合，板三9上固定有电机7，电机7用于驱动螺杆17的转动，螺纹套18上贯穿有清洁棒19，清洁棒19与螺纹套18通过轴承转动，清洁棒19可跟随螺纹套18在竖直方向上移动，清洁棒19顶端固定有锥齿一21，螺纹套18上贯穿有传动轴20，传动轴20与螺纹套18通过轴承转动，传动轴20上固定有与锥齿一21相啮合的锥齿二24以及与卡齿22相啮合的齿轮23；

螺纹套18带动清洁棒19和传动轴20在竖直方向上移动的过程中，在卡齿22的作用下，齿轮23带动传动轴20进行转动，在锥齿一21和锥齿二24的作用下，可实现清洁棒19在竖直方向上移动的过程中，并发生转动，有助于硝酸对衬管内壁的清洁。

综上所述，本实施例所提供的对衬管进行清洁时，将衬管放置在移动筒27的内部，打开推杆二25，推杆二25带动夹板26对衬管进行固定，将硝酸倒入加热筒6的内部，加热块31通过导热介质对加热筒6以及加热筒6内部的硝酸进行加热，此状态下，在弹簧38和凸缘二39的作用下，移动杆37带动半球块33对加热筒6的底端进行封堵；

打开推杆三28和推杆四29，推杆三28的伸缩端带动移动筒27和衬管向上移动，使得衬管靠近滴嘴34，推杆四29带动封堵块30对衬管的底端进行封堵，在硝酸加热完成之后，通过凸缘一36将向上移动，移动杆37带动半球块33向上移动，将扣环35卡接在移动杆37的外部，扣环35的两端分别与凸缘一36和加热筒6上表壁抵接，避免半球块33再次封堵加热筒6的底部，加热之后的硝酸滴落在衬管的内部；

打开推杆一14，推杆一14带动移动板10、移动筒27和衬管向前移动，使得衬管与清洁棒19轴心，打开电机7，电机7的输出轴带动螺杆17进行连续的顺逆转动，螺纹套18带动清洁棒19在竖直方向上进行往复移动，在螺纹套18移动的过程中，由于卡齿22与齿轮23啮合，齿轮23带动传动轴20和锥齿二24进行转动，锥齿二24和锥齿一21啮合连接，锥齿一21带动清洁棒19进行转动，清洁棒19伸入衬管内部，清洁棒19与加热的硝酸接触，清洁棒19在移动和转动的过程中，使得硝酸更全面的与衬管内壁接触，加热硝酸与衬管内壁上的附着物发生氧化还原，对衬管内壁的顽固污渍进行去除，相比现有技术中的清洁方式，更加高效，清洁效果更佳；

在清洗完成之后，通过推杆四29使得封堵块30向下移动，封堵块30不再对衬管底端进行封堵，衬管内部液体被收集盘13收集。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种衬管上高沸点碳化沉积物处理装置，其特征在于，包括通过立杆（2）由上至下依次连接的板三（9）、板二（3）和板一（1），所述板一（1）上固定有收集盘（13），所述板三（9）上固定有加热筒（6），且加热筒（6）上设有对其自身加热的加热件，所述板二（3）上固定有烧杯（15），设在所述烧杯（15）顶部的试管（4）与加热筒（6）通过连通管（5）连通；

所述加热筒（6）的底端连通有滴嘴（34），所述加热筒（6）上贯穿有移动杆（37），所述移动杆（37）的底端固定有半球块（33），顶端固定有凸缘一（36），所述移动杆（37）的外部卡接有外壁具有缺口（40）的扣环（35），所述移动杆（37）外部成型有凸缘二（39），所述凸缘二（39）与加热筒（6）之间通过弹簧（38）弹性连接；

所述板二（3）上设有固定衬管、驱动衬管移动的驱动件；

所述板三（9）上设有对衬管内壁进行清洁的清洁件。

2.根据权利要求1所述的一种衬管上高沸点碳化沉积物处理装置，其特征在于，所述试管（4）与板二（3）之间通过固定架（12）相固定。

3.根据权利要求2所述的一种衬管上高沸点碳化沉积物处理装置，其特征在于，所述加热件包括固定在加热筒（6）外部的加热壳体（32），所述加热壳体（32）内设有加热块（31）和导热介质。

4.根据权利要求3所述的一种衬管上高沸点碳化沉积物处理装置，其特征在于，所述驱动件包括移动板（10），所述移动板（10）设在板二（3）开设的通槽（11）内，所述板二（3）上固定有驱动移动板（10）移动的推杆一（14），所述移动板（10）上贯穿有移动筒（27），所述移动筒（27）的两侧固定有推杆二（25），所述推杆二（25）的伸缩端穿入移动筒（27）内部固定有夹板（26），所述移动板（10）的底部固定有与移动筒（27）相连接的推杆三（28），所述移动筒（27）的内部设有封堵块（30），且封堵块（30）与固定在移动筒（27）的上的推杆四（29）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种衬管上高沸点碳化沉积物处理装置，其特征在于，所述清洁件包括固定在板三（9）上的支架（8），所述支架（8）前端固定有卡齿（22），所述支架（8）内腔设有螺纹套（18）以及贯穿螺纹套（18）的导杆（16）和螺杆（17），所述板三（9）上固定有电机（7），所述螺纹套（18）上贯穿有清洁棒（19），所述清洁棒（19）顶端固定有锥齿一（21），所述螺纹套（18）上贯穿有传动轴（20），所述传动轴（20）上固定有与锥齿一（21）相啮合的锥齿二（24）以及与卡齿（22）相啮合的齿轮（23）。

6.基于权利要求5所述的一种衬管上高沸点碳化沉积物处理装置的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.将硝酸倒入加热筒（6）的内部，并通过加热块（31）对硝酸进行加热；

b.将衬管置于移动筒（27）内部，通过推杆二（25）对衬管进行固定；

c.通过推杆四（29）使得封堵块（30）对衬管底端封堵；

d.打开推杆三（28），移动筒（27）带动衬管向上移动，使得衬管靠近滴嘴（34）底端；

e.将移动杆（37）向上拉动，并在移动杆（37）的外部卡接扣环（35）；

f.加热之后的硝酸滴入衬管的内部之后，打开推杆一（14），将移动板（10）向前推动，使得衬管与清洁棒（19）同轴心；

g.控制电机（7）转动，使得螺纹套（18）在竖直方向上移动，螺纹套（18）带动清洁棒（19）伸入衬管内部，即完成了对衬管内壁的清洁。

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