CN218283034U - 一种自动隔热油管清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗设备技术领域，公开了一种自动隔热油管清洗机，包括箱体、支腿，所述箱体下方的四角设置有支腿，所述箱体的内部设置有一组第一夹板，所述第一夹板的一侧设置有第二夹板，所述第一夹板、第二夹板的前后均设置有连接杆，所述连接杆的上方设置有滑块，一端所述滑块的内部贯穿设置有正向丝杆。本实用新型通过设置有一组第一夹板、一组第二夹板、连接杆、滑块，一端滑块的内部贯穿设置正向丝杆，另一端滑块的内部贯穿设置反向丝杆，便于启动第一电机带动正向丝杆和反向丝杆同时转动，然后带动第一夹板和第二夹板实现对油管的夹紧，保证油管在清洗过程中的稳定性，避免夹持不够稳定，导致油管不断晃动的问题，提高清洗效果。

Description

一种自动隔热油管清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体是一种自动隔热油管清洗机。

背景技术

油管是传输油液的一种零部件，其广泛应用于各个行业的供油系统中。由于油管是直接从模具中拉出来，由于有些地方生产环境较为不好，生产过程中便无法保证油管内壁的清洁，残留在油管内部的杂物在供油系统运转后会污染油液，使得油液很脏、带有沉着颗粒，从而形成沉淀的油垢，进而阻滞油液循环，导致整个系统运转不良，为了提高油管的清洁度，在油管生产后，会对油管进行清洗，因此需要用到一种自动隔热油管清洗机。

中国专利公开了一种全自动油管清洗设备（授权公告号CN213763254U），该专利技术便于通过设置气缸，能够控制阀芯块处于上侧或下侧的位置，当控制阀芯块处于下侧位置时，上侧的阀孔一会与环形腔二内部相连通，而阀孔二则会与圆形腔内部相连通，从而保证了此时水会从而油管外部流入到油管内部，这里通过水在油管内外部反复交换的流动，从而提高了清洗的效率和效果，但是其对油管的稳定性较弱，在清洗时油管容易晃动，影响清洗效果，并且清洗效率较慢，使用不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动隔热油管清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动隔热油管清洗机，包括箱体、支腿，所述箱体下方的四角设置有支腿，所述箱体的内部设置有一组第一夹板，所述第一夹板的一侧设置有第二夹板，所述第一夹板、第二夹板的前后均设置有连接杆，所述连接杆的上方设置有滑块，一端所述滑块的内部贯穿设置有正向丝杆，另一端所述滑块的内部贯穿设置有反向丝杆，所述正向丝杆和反向丝杆之间设置有连接筒，所述箱体的一侧设置有箱门，所述箱体的另一侧设置有转动杆，所述转动杆的内部设置有进水管，所述箱体和转动杆之间设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的下方设置有第二伞齿轮，所述转动杆的一端设置有高压喷头，所述转动杆一端的外侧靠近高压喷头设置有清洁刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的后侧设置有一组第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿箱体和正向丝杆连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的一侧靠近转动杆的下方设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿箱体和第二伞齿轮连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体内部的底端设置有集水槽，所述箱体的前侧设置有观察窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的一侧设置有挡板，所述箱体的内壁设置有隔热层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的一侧靠近集水槽设置有排水管，所述排水管上设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在箱体的内部设置有一组第一夹板，第一夹板的一侧设置有第二夹板，第一夹板和第二夹板的前后均设置有连接杆，连接杆的上方设置有滑块，一端滑块的内部贯穿设置有正向丝杆，另一端滑块的内部贯穿设置有反向丝杆，正向丝杆和反向丝杆之间设置有连接筒，便于工作人员打开箱门，将需要清洗的油管贯穿在第一夹板和第二夹板之间，然后可启动第一电机，第一电机带动正向丝杆和反向丝杆同时转动，然后带动第一夹板和第二夹板实现对油管的夹紧，保证了油管在清洗过程中的稳定性，避免夹持不够稳定，导致油管不断晃动，影响清洁的效率和质量的问题，提高油管清洗的效果，同时第一夹板和第二夹板能够根据油管的大小进行调节，可以清洗不同直径的油管，提高了装置的适用性。

2、通过在箱体的一侧设置有转动杆，转动杆和箱体之间设置有第一伞齿轮，第一伞齿轮的下方设置有第二伞齿轮，转动杆的内部设置有进水管，转动杆的一端设置有高压喷头，转动杆的外侧靠近高压喷头设置有清洁刷，便于对油管夹持稳定后，可以启动第二电机，第二电机带动第二伞齿轮和第一伞齿轮转动，从而带动转动杆移动，能够快速准确的将转动杆、高压喷头、清洁刷导入油管的内部，配合进水管的使用，便于将外部的清洁溶液导入进水管后从高压喷头处喷出，实现对油管内部的清洗，同时利用清洁刷，便于将已经软化的污渍利用清洁刷进行去除，使得油管内壁的污渍处理效果更好，不需要清洗液反复冲洗，清洗的效果更快更好，清洗效率得到提高，使用更加方便。

附图说明

图1为一种自动隔热油管清洗机的结构示意图；

图2为一种自动隔热油管清洗机的正视剖面图；

图3为一种自动隔热油管清洗机的侧视剖面图。

图中：1、箱体；2、支腿；3、观察窗；4、第一电机；5、转动杆；6、挡板；7、进水管；8、第二电机；9、第一夹板；10、第二夹板；11、连接杆；12、滑块；13、正向丝杆；14、第一伞齿轮；15、第二伞齿轮；16、高压喷头；17、清洁刷；18、集水槽；19、排水管；20、阀门；21、反向丝杆；22、连接筒；23、隔热层；24、箱门。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种自动隔热油管清洗机，包括箱体1、支腿2，箱体1下方的四角设置有支腿2，箱体1的内部设置有一组第一夹板9，第一夹板9的一侧设置有第二夹板10，第一夹板9、第二夹板10的前后均设置有连接杆11，连接杆11的上方设置有滑块12，一端滑块12的内部贯穿设置有正向丝杆13，另一端滑块12的内部贯穿设置有反向丝杆21，正向丝杆13和反向丝杆21之间设置有连接筒22，箱体1的一侧设置有箱门24，箱体1的另一侧设置有转动杆5，转动杆5的内部设置有进水管7，箱体1和转动杆5之间设置有第一伞齿轮14，第一伞齿轮14的下方设置有第二伞齿轮15，转动杆5的一端设置有高压喷头16，转动杆5一端的外侧靠近高压喷头16设置有清洁刷17。

在图3中：箱体1的后侧设置有一组第一电机4，第一电机4的输出轴贯穿箱体1和正向丝杆13连接。

在图2中：箱体1的一侧靠近转动杆5的下方设置有第二电机8，第二电机8的输出轴贯穿箱体1和第二伞齿轮15连接。

在图1和2中：箱体1内部的底端设置有集水槽18，箱体1的前侧设置有观察窗3。

在图2和3中：转动杆5的一侧设置有挡板6，箱体1的内壁设置有隔热层23，使得装置的隔热效果得到提高。

在图2中：箱体1的一侧靠近集水槽18设置有排水管19，排水管19上设置有阀门20。

本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，通过在箱体1的内部设置有一组第一夹板9，第一夹板9的一侧设置有第二夹板10，第一夹板9和第二夹板10的前后均设置有连接杆11，连接杆11的上方设置有滑块12，一端滑块12的内部贯穿设置有正向丝杆13，另一端滑块12的内部贯穿设置有反向丝杆21，正向丝杆13和反向丝杆21之间设置有连接筒22，便于工作人员打开箱门24，将需要清洗的油管贯穿在第一夹板9和第二夹板10之间，然后可启动第一电机4，第一电机4带动正向丝杆13和反向丝杆21同时转动，然后带动第一夹板9和第二夹板10实现对油管的夹紧，保证了油管在清洗过程中的稳定性，避免夹持不够稳定，导致油管不断晃动，影响清洁的效率和质量的问题，提高油管清洗的效果，同时第一夹板9和第二夹板10能够根据油管的大小进行调节，可以清洗不同直径的油管，提高了装置的适用性，通过在箱体1的一侧设置有转动杆5，转动杆5和箱体1之间设置有第一伞齿轮14，第一伞齿轮14的下方设置有第二伞齿轮15，转动杆5的内部设置有进水管7，转动杆5的一端设置有高压喷头16，转动杆5的外侧靠近高压喷头16设置有清洁刷17，便于对油管夹持稳定后，可以启动第二电机8，第二电机8带动第二伞齿轮15和第一伞齿轮14转动，从而带动转动杆5移动，能够快速准确的将转动杆5、高压喷头16、清洁刷17导入油管的内部，配合进水管7的使用，便于将外部的清洁溶液导入进水管7后从高压喷头16处喷出，实现对油管内部的清洗，同时利用清洁刷17，便于将已经软化的污渍利用清洁刷17进行去除，使得油管内壁的污渍处理效果更好，不需要清洗液反复冲洗，清洗的效果更快更好，清洗效率得到提高，使用更加方便。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动隔热油管清洗机，包括箱体（1）、支腿（2），所述箱体（1）下方的四角设置有支腿（2），其特征在于，所述箱体（1）的内部设置有一组第一夹板（9），所述第一夹板（9）的一侧设置有第二夹板（10），所述第一夹板（9）、第二夹板（10）的前后均设置有连接杆（11），所述连接杆（11）的上方设置有滑块（12），一端所述滑块（12）的内部贯穿设置有正向丝杆（13），另一端所述滑块（12）的内部贯穿设置有反向丝杆（21），所述正向丝杆（13）和反向丝杆（21）之间设置有连接筒（22），所述箱体（1）的一侧设置有箱门（24），所述箱体（1）的另一侧设置有转动杆（5），所述转动杆（5）的内部设置有进水管（7），所述箱体（1）和转动杆（5）之间设置有第一伞齿轮（14），所述第一伞齿轮（14）的下方设置有第二伞齿轮（15），所述转动杆（5）的一端设置有高压喷头（16），所述转动杆（5）一端的外侧靠近高压喷头（16）设置有清洁刷（17）。

2.根据权利要求1所述的一种自动隔热油管清洗机，其特征在于，所述箱体（1）的后侧设置有一组第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴贯穿箱体（1）和正向丝杆（13）连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动隔热油管清洗机，其特征在于，所述箱体（1）的一侧靠近转动杆（5）的下方设置有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出轴贯穿箱体（1）和第二伞齿轮（15）连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动隔热油管清洗机，其特征在于，所述箱体（1）内部的底端设置有集水槽（18），所述箱体（1）的前侧设置有观察窗（3）。

5.根据权利要求1所述的一种自动隔热油管清洗机，其特征在于，所述转动杆（5）的一侧设置有挡板（6），所述箱体（1）的内壁设置有隔热层（23）。

6.根据权利要求4所述的一种自动隔热油管清洗机，其特征在于，所述箱体（1）的一侧靠近集水槽（18）设置有排水管（19），所述排水管（19）上设置有阀门（20）。

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