CN220572678U - 一种化工生产用高沸物蒸馏釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸馏釜技术领域,且公开了一种化工生产用高沸物蒸馏釜,包括罐体,所述罐体外部固定连接有加热器,所述加热器底部固定连接有支撑柱,所述罐体底部固定连接有出料口,所述罐体顶部及内部设置有搅拌清理机构,所述罐体正面及内部设置有过滤机构,所述清理搅拌组件设置在动力组件的底部,通过设置的搅拌清理机构,启动一号电机,由一号电机带动三脚架转动,同时也带动搅拌架转动,使其整个清理搅拌组件转动,从而加快液体反应效率,减少反应时间,当需要清理罐体内部时,由动力组件带动的毛刷,可对罐体内壁进行刷洗,同时也带动底部的半圆毛刷对底部进行清洗,从而完成对罐体的清洗工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸馏釜技术领域,具体为一种化工生产用高沸物蒸馏釜。
背景技术
蒸馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜,主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的。
根据专利网公开的一种化工生产用高温蒸馏釜(授权公告为:CN 218357411U)中所描述“一种化工生产用高温蒸馏釜,包括底板和安装块,底板上表面转动连接有转动板,转动板上表面安装有釜体,釜体上表面固定连接有进料管,釜体内部转动连接有转动轴,转动轴周侧面固定连接有若干搅拌杆,搅拌杆一侧面开设有插槽,安装块一侧面固定连接有插块,安装块另一侧面安装有若干毛刷,插块上开设有副卡槽,插块和搅拌杆上均开设有主卡槽,主卡槽内滑动连接有卡杆。”
针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:
该实用新型在使用过程中,通过设置安装块,可以把安装块的插块插入搅拌杆的插槽中,此时主卡槽的位置正对副卡槽,可以使用卡杆卡在主卡槽和副卡槽中,即可安装毛刷,可以对釜体内壁进行清洗,可以节省工作量,但在实际使用过程中,该装置通过只单一用毛刷对釜体内壁进行清洗,且无法对釜体底部进行清洗,且该装置只通过单一搅拌杆,导致液体反应效率缓慢,增加反应时间,另该装置对进入的液体无法过滤,容易混入杂质,影响反应效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用高沸物蒸馏釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工生产用高沸物蒸馏釜,包括罐体,所述罐体外部固定连接有加热器,所述加热器底部固定连接有支撑柱,所述罐体底部固定连接有出料口,所述罐体顶部及内部设置有搅拌清理机构,所述罐体正面及内部设置有过滤机构;
所述搅拌清理机构包括动力组件与清理搅拌组件,所述清理搅拌组件设置在动力组件的底部,便于搅拌清理反应液。
优选的,所述动力组件包括一号电机,所述一号电机固定连接在罐体顶部,所述一号电机输出端固定连接有三脚架,所述三脚架顶部转动连接有一号齿轮,所述三脚架底部转动连接有二号齿轮,所述二号齿轮外部啮合有三号齿轮,所述罐体顶部内侧固定连接有齿盘,为搅拌机构提供动力。
优选的,所述齿盘与一号电机输出端对应位置处开设有通孔,且所述一号电机输出端转动连接在孔内,且所述一号齿轮啮合在齿盘外部,便个个齿轮间转动与啮合。
优选的,所述清理搅拌组件包括搅拌架,所述搅拌架固定连接在一号电机输出端,所述搅拌架外部固定连接有支架,所述支架远离搅拌架的一端固定连接有半圆毛刷,所述三号齿轮底部固定连接有短杆,所述短杆远离三号齿轮的一端固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶外侧固定连接有毛刷,便于搅拌反应液与后期清理罐体。
优选的,所述搅拌架与半圆毛刷对应位置处开设有孔,且所述搅拌架固定连接在孔内,便于清理罐体底部。
优选的,所述过滤机构包括过滤套,所述过滤套固定连接在罐体内部,所述过滤套内部滑动连接有过滤网,所述过滤网左侧固定连接有定位块,所述过滤套右侧固定连接有套管,所述套管内部滑动连接有拉杆,所述套管内部固定连接有固定环,所述固定环底部固定连接有弹簧,所述拉杆顶部固定连接有把手,便于过滤出液体的杂质。
优选的,所述弹簧远离固定环的一端固定连接在拉杆外部,且所述定位块与过滤套对应位置处开设有槽,且所述定位块卡接在槽内,便于复位拉杆卡住过滤网。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种化工生产用高沸物蒸馏釜,具备以下有益效果:
1、该化工生产用高沸物蒸馏釜,通过设置的搅拌清理机构,启动一号电机,由一号电机带动三脚架转动,同时也带动搅拌架转动,使其整个清理搅拌组件转动,从而加快液体反应效率,减少反应时间,当需要清理罐体内部时,由动力组件带动的毛刷,可对罐体内壁进行刷洗,同时也带动底部的半圆毛刷对底部进行清洗,从而完成对罐体的清洗工作。
2、该化工生产用高沸物蒸馏釜,通过设置的过滤机构,液体通过过滤套进入到罐体内部,由过滤网对液体进行过滤,使其过滤出液体中的杂质,当需要更换过滤网时,向上拉动把手,从而可以将过滤网取出,进行清洗更换,再通过上拉把手,将清洗过的过滤网重新放回过滤套中,拉杆则受到弹簧的拉力,重新回到套管内部,从而完成对过滤网的清洗更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型外观结构的结构示意图;
图2为本实用新型正面内部结构的结构示意图;
图3为本实用新型搅拌清理机构外观结构的结构示意图;
图4为本实用新型清理搅拌组件外观结构的结构示意图;
图5为本实用新型过滤机构展开结构的结构示意图。
图中:1、罐体;2、加热器;3、支撑柱;4、出料口;5、搅拌清理机构;6、过滤机构;51、动力组件;52、清理搅拌组件;511、一号电机;512、齿盘;513、一号齿轮;514、三脚架;515、二号齿轮;516、三号齿轮;521、搅拌架;522、短杆;523、搅拌叶;524、毛刷;525、支架;526、半圆毛刷;61、过滤套;62、过滤网;63、定位块;64、套管;65、弹簧;66、固定环;67、拉杆;68、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:包括罐体1,罐体1外部固定连接有加热器2,加热器2底部固定连接有支撑柱3,罐体1底部固定连接有出料口4,罐体1顶部及内部设置有搅拌清理机构5,罐体1正面及内部设置有过滤机构6;
搅拌清理机构5包括动力组件51与清理搅拌组件52,清理搅拌组件52设置在动力组件51的底部,便于搅拌清理反应液。
进一步的,动力组件51包括一号电机511,一号电机511固定连接在罐体1顶部,一号电机511输出端固定连接有三脚架514,三脚架514顶部转动连接有一号齿轮513,三脚架514底部转动连接有二号齿轮515,二号齿轮515外部啮合有三号齿轮516,罐体1顶部内侧固定连接有齿盘512,为清理搅拌组件52提供动力。
进一步的,齿盘512与一号电机511输出端对应位置处开设有通孔,且一号电机511输出端转动连接在孔内,且一号齿轮513啮合在齿盘512外部,便个个齿轮间转动与啮合。
进一步的,清理搅拌组件52包括搅拌架521,搅拌架521固定连接在一号电机511输出端,搅拌架521外部固定连接有支架525,支架525远离搅拌架521的一端固定连接有半圆毛刷526,三号齿轮516底部固定连接有短杆522,短杆522远离三号齿轮516的一端固定连接有搅拌叶523,搅拌叶523外侧固定连接有毛刷524,便于搅拌反应液与后期清理罐体1。
进一步的,搅拌架521与半圆毛刷526对应位置处开设有孔,且搅拌架521固定连接在孔内,便于清理罐体1底部。
实施例二:
请参阅图5,并结合实施例一,进一步得到,过滤机构6包括过滤套61,过滤套61固定连接在罐体1内部,过滤套61内部滑动连接有过滤网62,过滤网62左侧固定连接有定位块63,过滤套61右侧固定连接有套管64,套管64内部滑动连接有拉杆67,套管64内部固定连接有固定环66,固定环66底部固定连接有弹簧65,拉杆67顶部固定连接有把手68,便于过滤出液体的杂质。
进一步的,弹簧65远离固定环66的一端固定连接在拉杆67外部,且定位块63与过滤套61对应位置处开设有槽,且定位块63卡接在槽内,便于复位拉杆67卡住过滤网62。
在实际操作过程中,当此装置使用时,首先,液体通过过滤套61进入到罐体1内部,由过滤网62对液体进行过滤,过滤出液体中的杂质,再通过启动一号电机511,由一号电机511带动三脚架514转动,同时也带动搅拌架521转动,再由罐体1顶部内侧固定连接的齿盘512,带动三脚架514上的一号齿轮513转动,由一号齿轮513带动二号齿轮515转动,再由二号齿轮515带动外部啮合的三号齿轮516转动,同时三号齿轮516带动底部固定连接的短杆522转动,由短杆522带动搅拌叶523与毛刷524转动,使其整个清理搅拌组件52转动,从而加快液体反应效率,减少反应时间,当需要清理罐体1内部时,由动力组件51带动的毛刷524,可对罐体1内壁进行刷洗,同时也带动底部的半圆毛刷526对底部进行清洗,从而完成对罐体1的清洗工作,当需要更换过滤网62时,向上拉动把手68,由把手68带动底部固定连接的拉杆67向上移动,使其拉杆67向上移动,从而可以将过滤网62取出,进行清洗更换,再通过上拉把手68,将清洗过的过滤网62重新放回过滤套61中,由过滤网62左侧的定位块63进行精确复位,使其过滤网62卡接在过滤套61中,拉杆67则受到弹簧65的拉力,重新回到套管64内部,从而完成对过滤网62的清洗更换。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种化工生产用高沸物蒸馏釜,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)外部固定连接有加热器(2),所述加热器(2)底部固定连接有支撑柱(3),所述罐体(1)底部固定连接有出料口(4),所述罐体(1)顶部及内部设置有搅拌清理机构(5),所述罐体(1)正面及内部设置有过滤机构(6);
所述搅拌清理机构(5)包括动力组件(51)与清理搅拌组件(52),所述清理搅拌组件(52)设置在动力组件(51)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用高沸物蒸馏釜,其特征在于:所述动力组件(51)包括一号电机(511),所述一号电机(511)固定连接在罐体(1)顶部,所述一号电机(511)输出端固定连接有三脚架(514),所述三脚架(514)顶部转动连接有一号齿轮(513),所述三脚架(514)底部转动连接有二号齿轮(515),所述二号齿轮(515)外部啮合有三号齿轮(516),所述罐体(1)顶部内侧固定连接有齿盘(512)。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用高沸物蒸馏釜,其特征在于:所述齿盘(512)与一号电机(511)输出端对应位置处开设有通孔,且所述一号电机(511)输出端转动连接在孔内,且所述一号齿轮(513)啮合在齿盘(512)外部。
4.根据权利要求2所述的一种化工生产用高沸物蒸馏釜,其特征在于:所述清理搅拌组件(52)包括搅拌架(521),所述搅拌架(521)固定连接在一号电机(511)输出端,所述搅拌架(521)外部固定连接有支架(525),所述支架(525)远离搅拌架(521)的一端固定连接有半圆毛刷(526),所述三号齿轮(516)底部固定连接有短杆(522),所述短杆(522)远离三号齿轮(516)的一端固定连接有搅拌叶(523),所述搅拌叶(523)外侧固定连接有毛刷(524)。
5.根据权利要求4所述的一种化工生产用高沸物蒸馏釜,其特征在于:所述搅拌架(521)与半圆毛刷(526)对应位置处开设有孔,且所述搅拌架(521)固定连接在孔内。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用高沸物蒸馏釜,其特征在于:所述过滤机构(6)包括过滤套(61),所述过滤套(61)固定连接在罐体(1)内部,所述过滤套(61)内部滑动连接有过滤网(62),所述过滤网(62)左侧固定连接有定位块(63),所述过滤套(61)右侧固定连接有套管(64),所述套管(64)内部滑动连接有拉杆(67),所述套管(64)内部固定连接有固定环(66),所述固定环(66)底部固定连接有弹簧(65),所述拉杆(67)顶部固定连接有把手(68)。
7.根据权利要求6所述的一种化工生产用高沸物蒸馏釜,其特征在于:所述弹簧(65)远离固定环(66)的一端固定连接在拉杆(67)外部,且所述定位块(63)与过滤套(61)对应位置处开设有槽,且所述定位块(63)卡接在槽内。
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