CN206305129U

CN206305129U - 一种衬管清洗系统

Info

Publication number: CN206305129U
Application number: CN201621421695.1U
Authority: CN
Inventors: 林伟; 魏琳琳; 陈仕人; 田燕鸣; 王宇; 林昭亮
Original assignee: FUJIAN INSPECTION AND RESEARCH INSTITUTE FOR PRODUCT QUALITY
Current assignee: FUJIAN INSPECTION AND RESEARCH INSTITUTE FOR PRODUCT QUALITY
Priority date: 2016-12-23
Filing date: 2016-12-23
Publication date: 2017-07-07
Anticipated expiration: 2026-12-23

Abstract

本实用新型涉及一种衬管清洗系统，包括依次设置的加热装置、冷却装置和烘干装置，一传送辊组一端穿入加热装置内，另一端穿入冷却装置内；所述加热装置包括带有开关门的加热箱和衬管固定盘，所述加热箱内设置有加热器，所述衬管固定盘放置在加热箱内的传送辊组上，所述衬管固定盘上设置有多个容纳衬管的衬管容纳槽，衬管固定盘中心位置设置有固定盘卡槽；所述冷却装置包括冷却箱，冷却箱顶部设置有鼓风机；所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱内部设置有烘干器，烘干装置顶部设置有一延伸至冷却箱顶部的电动滑轨，一电动伸缩杆一端与电动滑轨的滑轮连接，电动伸缩杆另一端设置有与固定盘卡槽配合使用的卡钩；一清洗装置设置在烘干装置下方，其包括与烘干箱连通的清洗箱，所述清洗箱内设置有清洗槽，所述清洗槽内设置有超声波清洗器。

Description

一种衬管清洗系统

技术领域

本实用新型涉及一种衬管清洗系统，属于一种实验室用装置。

背景技术

在化学检测氯化蜡的试验中，目前常用的方法是将去活化玻璃棉、粘有碳酸钙的去活性棉以及有玻璃珠（表面具有氯化钯）的去活化玻璃棉加入到衬管中，然后将其置于气相色谱仪进样口中用300 ℃高温烘烤。衬管作为试验中的一种耗材，需要经常更换，但是由于试验成本以及环保方面的考虑，衬管一般都是清洗后再重复使用。

衬管清洗的清洁度对试验结果的精准有着很大的影响。目前，一般试验过程中，衬管的清洗时采用人工清洗的方式，试验人员将衬管置于清洗溶剂中，并用毛刷刷洗。这种清洗方式一方面导致效率低下，清洗后的衬管清洁度不满足试验要求，另一方面，由于衬管的材质为玻璃的，衬管在清洗转移过程中容易被夹碎或者碰撞碎裂，还存在安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可自动转移、清洗衬管，清洗更加干净、彻底的衬管清洗系统。

本实用新型的技术方案如下：

一种衬管清洗系统，包括依次设置的加热装置、冷却装置和烘干装置，一传送辊组一端穿入加热装置内，另一端穿入冷却装置内；所述加热装置包括带有开关门的加热箱和衬管固定盘，所述加热箱内设置有加热器，所述衬管固定盘放置在加热箱内的传送辊组上，所述衬管固定盘上设置有多个容纳衬管的衬管容纳槽，衬管固定盘中心位置设置有固定盘卡槽；

所述冷却装置包括冷却箱，冷却箱顶部设置有鼓风机；

所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱内部设置有烘干器，烘干装置顶部设置有一延伸至冷却箱顶部的电动滑轨，一电动伸缩杆一端与电动滑轨的滑轮连接，电动伸缩杆另一端设置有与固定盘卡槽配合使用的卡钩；

一清洗装置设置在烘干装置下方，其包括与烘干箱连通的清洗箱，所述清洗箱内设置有清洗槽，所述清洗槽内设置有超声波清洗器。

所述衬管清洗系统设置有加热定时电路，所述加热定时电路包括与加热器开关SB串接后连入电源两端的时间继电器KT，所述时间继电器KT的常闭触点与加热器的电热丝串联后连入电源两端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的衬管清洗系统，衬管经过加热、冷却、清洗、烘干一系列处理后，衬管清洗得更加干净、彻底。

2、本实用新型的衬管清洗系统，衬管固定在衬管固定盘的衬管容纳槽内，一方面可实现批量清洗衬管，另一方面，玻璃的衬管不会在清洗过程中破碎；

3、本实用新型的衬管清洗系统，衬管经加热后通过传送辊组传送到冷却箱内，解决了加热后的高温衬管转移难题；

4、冷却后的衬管通过电动伸缩杆将衬管固定盘卡合住后，沿着电动滑轨滑动，实现将衬管传送到烘干箱内，控制电动伸缩杆伸缩又可实现将衬管自由在清洗箱和烘干箱内移动，无需手动移动衬管，从而实现了安全、便捷、快速的操作衬管清洗；

5、本实用新型的衬管清洗系统，设置了衬管加热定时电路，实现自动控制加热时间。

附图说明

图1为本实用新型的衬管清洗系统整体结构示意图；

图2为本实用新型的加热装置的结构示意图；

图3为本实用新型衬管固定盘的俯视图；

图4为本实用新型的冷却装置的结构示意图；

图5为本实用新型烘干装置和清洗装置的结构示意图；

图6为本实用新型加热定时电路的电路图。

图中附图标记表示为：

1-加热装置、11-加热箱、111-加热器、12-衬管固定盘、121-衬管容纳槽、122-固定盘卡槽、14-传送辊组、2-冷却装置、22-鼓风机、23-冷却箱、3-清洗装置、31-清洗槽、32-超声波清洗器、33-清洗箱、4-烘干装置、41-电动伸缩杆、411-卡钩、42-电动滑轨、43-烘干器、44-烘干箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图5，一种衬管清洗系统，包括依次设置的加热装置1、冷却装置2和烘干装置4，一传送辊组14一端穿入加热装置1内，另一端穿入冷却装置2内；所述加热装置1包括带有开关门的加热箱11和衬管固定盘12，所述加热箱11内设置有加热器111，所述衬管固定盘12放置在加热箱11内的传送辊组14上，所述衬管固定盘12上设置有多个容纳衬管的衬管容纳槽121，衬管固定盘12中心位置设置有固定盘卡槽122；

所述冷却装置2包括冷却箱23，冷却箱23顶部设置有鼓风机22；

所述烘干装置4包括烘干箱44，所述烘干箱44内部设置有烘干器43，烘干装置4顶部设置有一延伸至冷却箱23顶部的电动滑轨42，一电动伸缩杆41一端与电动滑轨42的滑轮连接，电动伸缩杆41另一端设置有与固定盘卡槽122配合使用的卡钩411；

一清洗装置3设置在烘干装置4下方，其包括与烘干箱44连通的清洗箱33，所述清洗箱33内设置有清洗槽31，所述清洗槽31内设置有超声波清洗器32。

本实用新型工作原理：

衬管需要清洗时，打开加热箱11的开关门，将衬管固定在衬管固定盘的衬管容纳槽121中，开启加热器开关，对衬管进行加热，衬管中的部分化学残留物经过高温加热后挥发；加热完成后，传送辊组14将衬管固定盘12传送到冷却装置2内，冷却箱内的鼓风机对衬管固定盘鼓风使其冷却；同时，控制固定在冷却装置顶部的电动伸缩杆41伸缩，使其末端的卡钩411伸入到衬管固定盘中心位置的固定盘卡槽122中并卡合住；冷却完成后，控制电动滑轨，使衬管固定盘移向烘干装置中，控制电动伸缩杆使衬管固定盘伸缩至烘干装置下方的清洗装置的清洗槽内，清洗槽内的超声波清洗器对衬管进行清洗；清洗完成后，电动伸缩杆伸缩使衬管固定盘移动至烘干装置内，并对衬管进行烘干。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种衬管清洗系统，其特征在于：包括依次设置的加热装置（1）、冷却装置（2）和烘干装置（4），一传送辊组（14）一端穿入加热装置（1）内，另一端穿入冷却装置（2）内；所述加热装置（1）包括带有开关门的加热箱（11）和衬管固定盘（12），所述加热箱（11）内设置有加热器（111），所述衬管固定盘（12）放置在加热箱（11）内的传送辊组（14）上，所述衬管固定盘（12）上设置有多个容纳衬管的衬管容纳槽（121），衬管固定盘（12）中心位置设置有固定盘卡槽（122）；

所述冷却装置（2）包括冷却箱（23），冷却箱（23）顶部设置有鼓风机（22）；

所述烘干装置（4）包括烘干箱（44），所述烘干箱（44）内部设置有烘干器（43），烘干装置（4）顶部设置有一延伸至冷却箱（23）顶部的电动滑轨（42），一电动伸缩杆（41）一端与电动滑轨（42）的滑轮连接，电动伸缩杆（41）另一端设置有与固定盘卡槽（122）配合使用的卡钩（411）；

一清洗装置（3）设置在烘干装置（4）下方，其包括与烘干箱（44）连通的清洗箱（33），所述清洗箱（33）内设置有清洗槽（31），所述清洗槽（31）内设置有超声波清洗器（32）。

2.如权利要求1所述的一种衬管清洗系统，其特征在于：所述衬管清洗系统设置有加热定时电路，所述加热定时电路包括与加热器开关（SB）串接后连入电源两端的时间继电器（KT），所述时间继电器（KT）的常闭触点与加热器的电热丝串联后连入电源两端。