CN114225603A - 一种基于回旋通道的多重空气净化及污物回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于回旋通道的多重空气净化及污物回收装置，包括回旋通道一重净化系统、惯性分离吸附型二重净化系统和油水双重分离收集系统，所述油水双重分离收集系统包括污水储存室和设于污水储存室上方的污油储存室，所述污油储存室与污水储存室之间设有油水分离膜，所述回旋通道一重净化系统与污油储存室连接。本发明通过在空气进口处布设活性氧化铝复合孔板，能够隔绝掉一定粒径的固体污物，通过回旋通道的离心作用以及在回旋通道底部布设电控可调微孔板，能分离出绝大部分的油水混合物，该部分混合物在重力作用下，能够进入油水双重分离收集系统进行分离并被收集，以保护环境，整个过程净化彻底、高效、无污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种基于回旋通道的多重空气净化及污物回收装置，属于空气净化技术领域。
背景技术
空气污染，是人类活动或自然过程引起某些物质进入了大气并不断累积后达到一定浓度，对环境和人类活动造成危害和影响的现象。室外的空气污染主要需要依靠宏观的调控，而室内的空气污染同样很严重，此时主要依靠通风换气和空气净化器。
目前常用的空气净化技术有HEPA滤网，活性炭吸附，活性氧技术以及光催化技术等。但是上述技术在实际应用于空气净化时有相应的缺陷。相较于室外，室内的污染颗粒物主要是灰尘，污染液体主要是油滴和水滴悬浮物；HEPA滤网和活性炭吸附技术可以过滤吸附特定粒径的颗粒物和某些液体污物，但单层的滤网通常使吸附效果并不理想；采用活性氧技术会生成二氧化碳气体，且活性氧和光催化技术主要依靠强氧化产生的化学反应来净化，对油滴的处理效果有限。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种基于回旋通道的多重空气净化及污物回收装置，通过回旋通道一重净化系统、惯性分离吸附型二重净化系统和油水双重分离收集系统，能够将空气进行多重净化，同时能够对空气中的油水混合物进行分离并回收，以保护环境。
为解决上述技术问题，本发明是采用下述技术方案实现的：
本发明提供一种基于回旋通道的多重空气净化及污物回收装置，包括用于对空气进行首次净化的回旋通道一重净化系统、用于对空气进行二次净化的惯性分离吸附型二重净化系统和油水双重分离收集系统，所述油水双重分离收集系统包括污水储存室和设于污水储存室上方的污油储存室，所述污油储存室与污水储存室之间设有油水分离膜，所述回旋通道一重净化系统与污油储存室连接。
作为一种优选实施方式，所述回旋通道一重净化系统包括原气进口、设于原气进口后的回旋通道、设于回旋通道底部的电控可调微孔板、设于电控可调微孔板底部的污物暂留室和与回旋通道出口连接的一重净化出口，所述污物暂留室与污油储存室连接。
作为一种优选实施方式，所述回旋通道进口设有活性氧化铝复合孔板。
作为一种优选实施方式，所述油水双重分离收集系统还包括设于污油储存室上方的微孔隔板，用以将惯性分离吸附型二重净化系统与污油储存室分隔。
作为一种优选实施方式，所述油水双重分离收集系统还包括用于与污水储存室连通的污水排出口和用于与污油储存室连通的污油排出口。
作为一种优选实施方式，所述惯性分离吸附型二重净化系统包括二重净化入口、设于二重净化入口后的吸附分离机构和用于与外界相通的气体出口，所述二重净化入口与一重净化出口连接。
作为一种优选实施方式，所述惯性分离吸附型二重净化系统还包括循环水导管、若干喷水器和电动水泵，所述循环水导管的一端与喷水器连接，所述循环水导管的另一端与污水储存室连接，所述喷水器设于二重净化入口的上方，所述电动水泵用于将污水储存室中的水泵入喷水器中。
作为一种优选实施方式，所述吸附分离机构为筒体结构，所述吸附分离机构内设有絮状吸附分离材料。
作为一种优选实施方式，所述喷水器的口径小于二重净化入口的口径。
作为一种优选实施方式，所述絮状吸附分离材料为镀活性氧化铝铜丝。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：
1、本发明提供的基于回旋通道的多重空气净化及污物回收装置，包括回旋通道一重净化系统、惯性分离吸附型二重净化系统和油水双重分离收集系统，本发明将空气吸入回旋通道一重净化系统、惯性分离吸附型二重净化系统和油水双重分离收集系统，能够将空气进行多重净化，同时能够对空气中的油水混合物进行分离并回收，以保护环境，整个过程净化彻底、高效、无污染。
2、本发明提供基于回旋通道的多重空气净化及污物回收装置，通过在回旋通道进口处布设活性氧化铝复合孔板，能够隔绝掉一定粒径的固体污物，通过回旋通道的离心作用，能分离出较大粒径的油滴和水滴，通过在回旋通道底部布设电控可调微孔板，能分离出绝大部分的油水混合物，该部分混合物在重力作用下，能够进入油水双重分离收集系统进行分离并被收集，效果明显且环保。
3、本发明提供基于回旋通道的多重空气净化及污物回收装置，通过在惯性分离吸附型二重净化系统上布设循环水导管、喷水器和电动水泵，使得循环水导管的一端与喷水器连接，循环水导管的另一端与污水储存室连接，喷水器设于二重净化入口，以使电动水泵能够将污水储存室中的水泵入喷水器中，对吸附分离机构进行冲洗，清洗后的油水混合物通过微孔隔板再次回收到油水双重分离收集系统中，再次进行油水分离。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种基于回旋通道的多重空气净化及污物回收装置的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的一种基于回旋通道的多重空气净化及污物回收装置的回旋通道一重净化系统的结构示意图；
图3是本发明实施例提供的一种基于回旋通道的多重空气净化及污物回收装置的回旋通道一重净化系统的另一角度结构示意图；
图4是本发明实施例提供的一种基于回旋通道的多重空气净化及污物回收装置的回旋通道一重净化系统的俯视图；
图中：1、回旋通道一重净化系统；11、原气进口；12、活性氧化铝复合孔板；13、回旋通道；14、污物暂留室；15、一重净化出口；16、电控可调微孔；2、油水双重分离收集系统；21、污水储存室；22、污油储存室；23、微孔隔板；24、油水分离膜；25、污水排出口；26、污油排出口；3、惯性分离吸附型二重净化系统；31、二重净化入口；32、吸附分离机构；33、喷水器；34、循环水导管；35、气体出口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供一种基于回旋通道13的多重空气净化及污物回收装置，请参见图1，包括回旋通道一重净化系统1、惯性分离吸附型二重净化系统3和油水双重分离收集系统2，所述回旋通道一重净化系统1用于对空气进行首次净化，所述惯性分离吸附型二重净化系统3用于对空气进行二次净化，所述油水双重分离收集系统2包括污水储存室21和设于污水储存室21上方的污油储存室22，所述污油储存室22与污水储存室21之间设有油水分离膜24，所述回旋通道一重净化系统1与污油储存室22连接。
本领域技术人员应当理解，本发明通过回旋通道一重净化系统1、吸附分离型二重净化系统3和油水双重分离收集系统2，能够将空气进行多重净化，同时能够对空气中的油水混合物进行分离并回收，整个过程净化彻底、高效、无污染。
具体地，所述回旋通道一重净化系统1包括原气进口11、回旋通道13、电控可调微孔16板、污物暂留室14和一重净化出口15，请参见图2，所述回旋通道13设于原气进口11后端，所述电控可调微孔16板设于回旋通道13底部，所述污物暂留室14设于电控可调微孔16板底部，所述一重净化出口15与回旋通道13出口连接，所述污物暂留室14与污油储存室22连接。也就是说，所述回旋通道一重净化系统1位于整个装置起始部分，对空气进行第一次净化。需要说明的是，本发明中，所述回旋通道13为由外向内涡旋的形状，涡旋的出口为一重净化出口15，请参见图3、图4。应当理解，所述回旋通道13的回旋道数可以根据实际需求进行设定，本发明在此不作限制，同时，回旋通道13的尺寸大小，也可根据实际需求进行设定。本领域技术人员也可以按照其他方式布设回旋通道13。
由于空气中可能含有微小的固体污物，本发明在原气进口11后端，回旋通道13的进口处布设活性氧化铝复合孔板12，所述活性氧化铝复合孔板12用于吸附隔绝掉固体污物，当整个装置开始工作时，需要净化的空气从原气进口11进入回旋通道13以进行第一次净化，此时，位于回旋通道13入口处的活性氧化铝复合孔板12会吸附隔绝掉固体污物，并保持气体流速不受影响，当空气进入回旋通道13后，气体流速会小幅增加，此时位于底板处的多个电控可调微孔16会开启一个合适的开度用来分离气体中的油水混合物，同时阻挡空气进入微孔。
本实施例中，经第一次净化后分离出的油水混合物在重力的作用下进入污物暂留室14，需要说明的是，污物暂留室14可以布设成折叠通道，以使污物暂留室14能够与污油储存室22更好的连接。当油水混合物在进入污物暂留室14后，再经过折叠通道进入油水双重分离收集系统2。
本领域技术人员应当理解，本发明所述的油水双重分离收集系统2，是根据油和水的密度不同，使污油和污水分别进入污水储存室21和污油储存室22；通过设置油水分离膜24，能够避免少部分油水分离困难，使油水进一步分离，从而确保两部分完全分离。
本实施例中，所述油水双重分离收集系统2还包括用于与污水储存室21连通的污水排出口25和用于与污油储存室22连通的污油排出口26，本领域技术人员可以分别在污水排出口25和污油排出口26各放置一个收集桶，在油水分离后，本领域技术人员可以开启污水排出口25和污油排出口26，用以收集污水排出口25和污油排出口26排出的污水和污油，保护环境。
为了处理在回旋通道13中因为流速过快而未完全分离的油水混合物，第一次净化后的空气通过一重净化出口15进入惯性分离吸附型二重净化系统3。本实施例中，所述惯性分离吸附型二重净化系统3包括二重净化入口31、设于二重净化入口31后的吸附分离机构32和用于与外界相通的气体出口35，所述二重净化入口31与一重净化出口15连接。在密闭空间内，经第一次净化后的空气只能由多个二重净化入口31进入吸附分离机构32。
需要说明的是，本发明中，所述吸附分离机构32为筒体结构，所述吸附分离机构32内设有絮状吸附分离材料。所述絮状吸附分离材料可以为镀活性氧化铝铜丝。所述絮状吸附分离材料可以吸附第一次未净化干净的油和水。经过第二次净化后的空气最终由气体出口35排出。本领域技术人员应当理解，所述吸附分离机构32也可以布设成其他结构，例如倒锥状，所述絮状吸附分离材料也可以由其他材料进行替换，本发明在此不作限制。
本实施例中，所述惯性分离吸附型二重净化系统3还包括循环水导管34、若干喷水器33和电动水泵，所述循环水导管34的一端与喷水器33连接，所述循环水导管34的另一端与污水储存室21连接，所述喷水器33设于二重净化入口31的上方，所述电动水泵用于将污水储存室21中的水泵入喷水器33中。所述油水双重分离收集系统2还包括设于污油储存室22上方的微孔隔板23，用以将惯性分离吸附型二重净化系统3与污油储存室22分隔。
当惯性分离吸附型二重净化系统3工作后，絮状吸附分离材料吸附的污物可能会堵塞流通空间，此时，可以将位于循环水导管34上的电动水泵开启，阀门开启适当的开度，只允许污水储存室21中的少量水进入管道，由喷水器33对絮状吸附分离材料进行清洗，清洗后的油水混合物通过微孔隔板23再次回收到油水双重分离收集系统2，进行油水分离。
本实施例中，所述喷水器33和二重净化入口31各设有三组，经第一次净化后的空气通过一重净化出口15流向惯性分离吸附型二重净化系统3，即由二重净化入口31分别流向吸附分离机构32，本发明中，所述喷水器33的口径小于二重净化入口31的口径。需要说明的是，所述喷水器33和二重净化入口31的布设数量，可以根据实际需要进行布设，本发明在此不作限制。
本发明将空气吸入回旋通道一重净化系统1、惯性分离吸附型二重净化系统3和油水双重分离收集系统2，能够将空气进行多重净化，同时能够对空气中的油水混合物进行分离并回收，以保护环境，整个过程净化彻底、高效、无污染。
通过在空气进口处布设活性氧化铝复合孔板12，能够隔绝掉一定粒径的固体污物，通过在回旋通道13底部布设电控可调微孔16板，能分离出绝大部分的油水混合物，该部分混合物在重力作用下，能够进入油水双重分离收集系统2进行分离并被收集。
通过在惯性分离吸附型二重净化系统3上布设循环水导管34、喷水器33和电动水泵，使得循环水导管34的一端与喷水器33连接，循环水导管34的另一端与污水储存室21连接，喷水器33设于二重净化入口31，以使电动水泵能够将污水储存室21中的水泵入喷水器33中，对吸附分离机构32进行冲洗，清洗后的油水混合物通过微孔隔板23再次回收到油水双重分离收集系统2中，再次进行油水分离。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种基于回旋通道的多重空气净化及污物回收装置，其特征在于，包括用于对空气进行首次净化的回旋通道一重净化系统、用于对空气进行二次净化的惯性分离吸附型二重净化系统和油水双重分离收集系统，所述油水双重分离收集系统包括污水储存室和设于污水储存室上方的污油储存室，所述污油储存室与污水储存室之间设有油水分离膜，所述回旋通道一重净化系统与污油储存室连接。
2.根据权利要求1所述的基于回旋通道的多重空气净化及污物回收装置，其特征在于，所述回旋通道一重净化系统包括原气进口、设于原气进口后的回旋通道、设于回旋通道底部的电控可调微孔板、设于电控可调微孔板底部的污物暂留室和与回旋通道出口连接的一重净化出口，所述污物暂留室与污油储存室连接。
3.根据权利要求2所述的基于回旋通道的多重空气净化及污物回收装置，其特征在于，所述回旋通道进口设有活性氧化铝复合孔板。
4.根据权利要求1所述的基于回旋通道的多重空气净化及污物回收装置，其特征在于，所述油水双重分离收集系统还包括设于污油储存室上方的微孔隔板，用以将惯性分离吸附型二重净化系统与污油储存室分隔。
5.根据权利要求1所述的基于回旋通道的多重空气净化及污物回收装置，其特征在于，所述油水双重分离收集系统还包括用于与污水储存室连通的污水排出口和用于与污油储存室连通的污油排出口。
6.根据权利要求1所述的基于回旋通道的多重空气净化及污物回收装置，其特征在于，所述惯性分离吸附型二重净化系统包括二重净化入口、设于二重净化入口后的吸附分离机构和用于与外界相通的气体出口，所述二重净化入口与一重净化出口连接。
7.根据权利要求6所述的基于回旋通道的多重空气净化及污物回收装置，其特征在于，所述惯性分离吸附型二重净化系统还包括循环水导管、若干喷水器和电动水泵，所述循环水导管的一端与喷水器连接，所述循环水导管的另一端与污水储存室连接，所述喷水器设于二重净化入口的上方，所述电动水泵用于将污水储存室中的水泵入喷水器中。
8.根据权利要求6所述的基于回旋通道的多重空气净化及污物回收装置，其特征在于，所述吸附分离机构为筒体结构，所述吸附分离机构内设有絮状吸附分离材料。
9.根据权利要求7所述的基于回旋通道的多重空气净化及污物回收装置，其特征在于，所述喷水器的口径小于二重净化入口的口径。
10.根据权利要求8所述的基于回旋通道的多重空气净化及污物回收装置，其特征在于，所述絮状吸附分离材料为镀活性氧化铝铜丝。
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