CN114225059B - 一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器及灭菌方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及高温灭菌设备技术领域，具体是涉及一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器及灭菌方法，包括灭菌器本身，灭菌器包括壳体、灭菌舱室、活塞以及第一直线驱动器。通过第一直线驱动器调节活塞,使活塞不与两个进气口抵靠，从而让蒸汽传输至两个加热腔内部对灭菌舱室进行加热，使得能同时对两个灭菌舱室内的部件进行灭菌，从而一次灭菌大量物件；利用活塞与一个进气口抵靠，使得一个进气口处于封闭状态，使仅有一个进气口与其对应的加热腔连通进行加热，同时蒸汽能进入对应的一个灭菌腔，从而使得仅有一个灭菌舱室能够进行灭菌，使得通过调节活塞位置使一个灭菌舱室进行灭菌一个灭菌舱室进行上下料提高的工作效率，两个灭菌腔能独立运行。

Description

一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器及灭菌方法

技术领域

本发明涉及高温灭菌设备技术领域，具体涉及一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器及灭菌方法。

背景技术

脉动真空灭菌器主要用于对空腔物品及器具等进行蒸汽灭菌。在制药行业中可对瓶塞、操作工具、大量的工作服等不需降温防爆的布类物品或药品进行灭菌，也可用于制药行业中生产卫生材料、敷料、器械等产品的单位作灭菌设备，可用于药材的灭菌、熏蒸和烘干。也可用于食品灭菌。密封门设有电气和机械压力安全连锁装置，当灭菌室内有压力时密封门不能被打开，确保设备及操作者人身安全。

现有的真空灭菌器，如专利号CN201922457526.3公开的一种双舱四门灭菌器，其通过设置两个独立的灭菌舱增加承载量，但是其无法调节两个舱室根据灭菌物品的数量进行调节，只能够两者一并进行工作大大的降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器及灭菌方法。

一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器，包括灭菌器本身，灭菌器包括壳体、灭菌舱室、活塞以及第一直线驱动器，壳体上设置有两个活动门，灭菌舱室与活动门数量相同且一一对应并且均匀分布在壳体内部，两个灭菌舱室外侧设置有包裹两个灭菌舱室的罩体，罩体与两个灭菌舱室之间形成第一空腔，罩体上位于两个灭菌舱室之间设置有一个调节管道以及一个供气接口，调节管道的两侧均设置有一个分隔板，两个分隔板与调节管道将第一空腔以及两个灭菌舱室分为两个相互隔离的加热腔，调节管道上还设置有两个分别与两个加热腔连接的进气口，罩体上还设置有与两个灭菌舱室数量相同且一一对应的抽气口以及与抽气口连接的真空泵，罩体的底端还设置有与两个加热腔数量相同且一一对应的排水口；活塞可活动的设置在调节管道内部；第一直线驱动器设置在调节管道内部并且与活塞同轴设置，第一直线驱动器的输出端与活塞连接。

优选的，活塞的底端为倒立的圆台状，调节通道靠近底端的进气口上方设置有与活塞底端对应的第一卡槽。

优选的，活塞底端设置有向外凸起的第一插销，第一卡槽上设置有与第一插销对应的第一插槽。

优选的，靠近调节通道顶端的进气口内壁设置有向调节通道轴线延伸的封堵块，封堵块上设置有开口，封堵块上位于开口底端设置有第二卡槽，第二卡槽上还设置有第二插槽，活塞顶端设置有与第二卡槽对应的第一凸起部，第一凸起部上设置有与第二插槽对应的第二插销。

优选的，活塞上设置有连杆，连杆两端分别与第一直线驱动器以及活塞顶端连接，调节管道内部设置有与连杆滑动连接的支撑环，支撑环外侧设置有多个均匀分布的加强筋，加强筋与调节管道内壁固定连接。

优选的，活塞底端设置有第一弹性件以及卡扣，第一弹性件的两端分别与卡扣以及调节管道底端固定连接。

优选的，加热舱的底端以及靠近排水口的位置均为向下倾斜设置。

优选的，两个活动门内部均为拱桥形状。

优选的，灭菌舱室上设置有多个均匀分布的卡接块，壳体内部设置有与卡接块数量相同且一一对应的卡接槽。

一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌方法，基于上述双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器进行灭菌，具体包括以下步骤：

确定灭菌器的工作方式为双灭菌舱室共同运作或两个灭菌舱室依次运作；

若确定为双灭菌舱室共同运作，则将两个活动门打开并且往两个灭菌舱室内均匀放置待灭菌物品，同时通过第一直线驱动器调节活塞位置，使活塞并不与两个进气口抵靠；

关闭活动门，通过真空泵以及抽气口抽取两个灭菌舱室内的空气进行干燥处理，之后往供气接口通入高温蒸汽进行灭菌处理；

若确定为两个灭菌舱室依次运作，则将打开一个活动门并且往与活动门对应的灭菌舱室内放置待灭菌物品，同时通过第一直线驱动器调节活塞位置，使活塞与不填充物品的灭菌舱室对应的进气口抵靠；

关闭活动门，通过真空泵以及抽气口抽取灭菌舱室内的空气进行干燥处理，之后往供气接口通入高温蒸汽进行灭菌处理。

1.本发明提供的一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器的灭菌方法，其通过第一直线驱动器调节活塞位置，若活塞并不与两个进气口抵靠，使两个进气口未处于封闭状态，使进气口与两个加热腔连通，从而使得蒸汽能够传输至两个加热腔内部进行加热，从而使得能够同时在两个灭菌舱室内的部件进行加热，从而一次灭菌大量物件，但是此过程上料以及下料过程时间较长，工作效率较低，若活塞与一个进气口抵靠，使得一个进气口处于封闭状态，使仅有一个进气口与其对应的加热腔连通进行加热，从而使得仅有一个灭菌舱室能够进行灭菌，使得通过调节活塞位置使一个灭菌舱室进行加热一个灭菌舱室进行上下料提高的工作效率。

2.本发明提供的一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器，其通过打开活动门，往灭菌舱室内部填充待灭菌物体后关闭活动门，之后通过真空泵以及与灭菌舱室内部连通的抽气口进行抽气，对灭菌舱室内部进行干燥处理，之后通过往供气接口通入高温蒸汽使得高温蒸汽能够通入加热舱内部对灭菌舱室进行加热，同时还防止了蒸汽进入灭菌舱室内部液化影响灭菌过程，蒸汽会在加热舱内部液化并且从排水口排出，在通入气体之前需要根据需要通过第一直线驱动器调节活塞位置，使其进行双灭菌舱室共同运作或两个灭菌舱室依次运作。

3.本发明提供的一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器，其通过讲活塞底端为设置成圆台状并且在调节通道内部设置第一卡槽，从而防止活塞被第一直线驱动器带着脱离调节通道，同时还能够增加密封效果。

4.本发明提供的一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器，其本申请通过第一插销以及第一插槽加强的了封堵效果防止出现大量高热蒸汽从封堵端流出。

5.本发明提供的一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器，其通过第一直线驱动器带动活塞向上移动，通过第二卡槽进行初步封堵，使封堵块上的开口闭合，之后通过第二插槽和第二插销加强密封效果，由于封堵块以及开口均在靠近进气口的位置，说以当活塞封堵住开口时，还有蒸汽能够从封堵块两侧传输至底端的进气口。

6.本发明提供的一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器，其通过连杆便于第一直线驱动器与活塞连接，同时通过支撑环与连杆滑动连接防止连杆发生倾斜，同时加强筋能够固定支撑环的位置加强支撑效果防止连杆倾斜。

7.本发明提供的一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器，其通过第一弹性件与卡扣以及调节管道底端连接从而便于活塞受到向上的弹力以及向下的重力，使活塞不与一个进气口抵靠，控制活塞初始位置便于双灭菌舱室共同运作。

8.本发明提供的一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器，其通过将加热舱的底端以及靠近排水口的位置均为向下倾斜设置，使得蒸汽在液化后能够通过重力向下滑动并且大大降低水滴残留在加热舱的底端。

9.本发明提供的一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器，其通过将活动门内壁改造成拱桥形状增强其耐压强度，并且降低成本。

10.本发明提供的一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器，其通过卡接口以及卡接槽加强灭菌舱室或者说为罩体的固定效果防止其发生倾斜。

附图说明

图1是本申请的立体图；

图2是本申请的主视图；

图3是图2的A-A截面处的剖视图；

图4是本申请的隐藏壳体后的侧视图；

图5是图4的B-B截面处的剖视图

图6是图5的C处的局部放大图；

图7是本申请的隐藏壳体后的柱视图；

图8是图7的D-D截面处的剖视图；

图9是图8的E处的局部放大图；

图10是图8的F处的局部放大图；

图中标号为：

1-壳体；1a-活动门；1b-卡接槽；

2-灭菌舱室；2a-罩体；2a1-第一空腔；2b-调节管道；2b1-分隔板；2b2-加热腔；2b3-进气口；2b4-第一卡槽；2b5-第一插槽；2b6-封堵块；2b7-开口；2b8-第二卡槽；2b9-第二插槽；2c-供气接口；2d-抽气口；2e-排水口；2f-卡接块；

3-活塞；3a-第一插销；3b-第一凸起部；3c-第二插销；3d-连杆；3d1-支撑环；3d2-加强筋；3e-第一弹性件；3e1-卡扣；

4-第一直线驱动器。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图10所示，本申请提供：

一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌方法，包括灭菌器本身，灭菌器包括壳体1、灭菌舱室2、活塞3以及第一直线驱动器4，壳体1上设置有两个活动门1a，灭菌舱室2与活动门1a数量相同且一一对应，两个灭菌舱室2均匀分布在壳体1内部，两个灭菌舱室2外侧设置有包裹两个灭菌舱室2的罩体2a，罩体2a与两个灭菌舱室2之间形成第一空腔2a1，罩体2a上位于两个灭菌舱室2之间设置有一个调节管道2b以及一个供气接口2c，调节管道2b的两侧均设置有一个分隔板2b1，两个分隔板2b1与调节管道2b将第一空腔2a1以及两个灭菌舱室2分为两个相互隔离的加热腔2b2，调节管道2b上还设置有两个分别与两个加热腔2b2连接的进气口2b3，罩体2a上还设置有与两个灭菌舱室2数量相同且一一对应的抽气口2d以及与抽气口2d连接的真空泵，罩体2a的底端还设置有与两个加热腔2b2数量相同且一一对应的排水口2e；活塞3可活动的设置在调节管道2b内部；第一直线驱动器4设置在调节管道2b内部并且与活塞3同轴设置，第一直线驱动器4的输出端与活塞3连接，该灭菌方法包括以下步骤：

确定灭菌器的工作方式为双灭菌舱室2共同运作或两个灭菌舱室2依次运作；

若确定为双灭菌舱室2共同运作，则将两个活动门1a打开并且往两个灭菌舱室2内均匀放置待灭菌物品，同时通过第一直线驱动器4调节活塞3位置，使活塞3并不与两个进气口2b3抵靠；

关闭活动门1a，通过真空泵以及抽气口2d抽取两个灭菌舱室2内的空气进行干燥处理，之后往供气接口2c通入高温蒸汽进行灭菌处理；

若确定为两个灭菌舱室2依次运作，则将打开一个活动门1a并且往与活动门1a对应的灭菌舱室2内放置待灭菌物品，同时通过第一直线驱动器4调节活塞3位置，使活塞3与不填充物品的灭菌舱室2对应的进气口2b3抵靠；

关闭活动门1a，通过真空泵以及抽气口2d抽取灭菌舱室2内的空气进行干燥处理，之后往供气接口2c通入高温蒸汽进行灭菌处理。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何控制两个灭菌舱室2进行多种灭菌方式。为此，本申请通过第一直线驱动器4调节活塞3位置，若活塞3并不与两个进气口2b3抵靠，使两个进气口2b3未处于封闭状态，使进气口2b3与两个加热腔2b2连通，从而使得蒸汽能够传输至两个加热腔2b2内部进行加热，从而使得能够同时在两个灭菌舱室2内的部件进行加热，从而一次灭菌大量物件，但是此过程上料以及下料过程时间较长，工作效率较低，若活塞3与一个进气口2b3抵靠，使得一个进气口2b3处于封闭状态，使仅有一个进气口2b3与其对应的加热腔2b2连通进行加热，从而使得仅有一个灭菌舱室2能够进行灭菌，使得通过调节活塞3位置使一个灭菌舱室2进行加热一个灭菌舱室2进行上下料提高的工作效率，需要说明的是两个灭菌舱室2依次运作过程中，每当一个灭菌舱室2霉菌完成需要取出时，第一直线驱动器4需要带动活塞3与另一个进气口2b3进行封堵。

进一步的：

一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器，包括灭菌器本身，灭菌器包括壳体1、灭菌舱室2、活塞3以及第一直线驱动器4，壳体1上设置有两个活动门1a，灭菌舱室2与活动门1a数量相同且一一对应并且均匀分布在壳体1内部，两个灭菌舱室2外侧设置有包裹两个灭菌舱室2的罩体2a，罩体2a与两个灭菌舱室2之间形成第一空腔2a1，罩体2a上位于两个灭菌舱室2之间设置有一个调节管道2b以及一个供气接口2c，调节管道2b的两侧均设置有一个分隔板2b1，两个分隔板2b1与调节管道2b将第一空腔2a1以及两个灭菌舱室2分为两个相互隔离的加热腔2b2，调节管道2b上还设置有两个分别与两个加热腔2b2连接的进气口2b3，罩体2a上还设置有与两个灭菌舱室2数量相同且一一对应的抽气口2d以及与抽气口2d连接的真空泵，罩体2a的底端还设置有与两个加热腔2b2数量相同且一一对应的排水口2e；活塞3可活动的设置在调节管道2b内部；第一直线驱动器4设置在调节管道2b内部并且与活塞3同轴设置，第一直线驱动器4的输出端与活塞3连接。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何加强灭菌器的工作效率。为此，本申请通过打开活动门1a，往灭菌舱室2内部填充待灭菌物体后关闭活动门1a，之后通过真空泵以及与灭菌舱室2内部连通的抽气口2d进行抽气，对灭菌舱室2内部进行干燥处理，之后通过往供气接口2c通入高温蒸汽使得高温蒸汽能够通入加热舱内部对灭菌舱室2进行加热，同时还防止了蒸汽进入灭菌舱室2内部液化影响灭菌过程，蒸汽会在加热舱内部液化并且从排水口2e排出，在通入气体之前需要根据需要通过第一直线驱动器4调节活塞3位置，使其进行双灭菌舱室2共同运作或两个灭菌舱室2依次运作，需要说明的是壳体1内部还设置有与两个排水口2e连接的控制阀、排水管以及排水总管，并且每个抽气口2d与真空泵之间还设置有抽气管道以及控制阀，供气接口2c上还连接有供气总管，控制阀使为了与抵靠活塞3相配合，这些管道以及控制阀图中未画出，并且真空泵为现有技术所以图中也为未画出。

进一步的：

活塞3的底端为倒立的圆台状，调节通道靠近底端的进气口2b3上方设置有与活塞3底端对应的第一卡槽2b4。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何防止活塞3在抵靠过程中滑出。为此，本申请通过讲活塞3底端为设置成圆台状并且在调节通道内部设置第一卡槽2b4，从而防止活塞3被第一直线驱动器4带着脱离调节通道，同时还能够增加密封效果。

进一步的：

活塞3底端设置有向外凸起的第一插销3a，第一卡槽2b4上设置有与第一插销3a对应的第一插槽2b5。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何加强密封效果。为此，本申请通过第一插销3a以及第一插槽2b5加强的了封堵效果防止出现大量高热蒸汽从封堵端流出，需要说明的是第一插槽2b5内部还设置有外接的密封垫。

进一步的：

靠近调节通道顶端的进气口2b3内壁设置有向调节通道轴线延伸的封堵块2b6，封堵块2b6上设置有开口2b7，封堵块2b6上位于开口2b7底端设置有第二卡槽2b8，第二卡槽2b8上还设置有第二插槽2b9，活塞3顶端设置有与第二卡槽2b8对应的第一凸起部3b，第一凸起部3b上设置有与第二插槽2b9对应的第二插销3c。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何使调节通道底端的开启并且另一个进气口2b3封闭。为此，本申请通过第一直线驱动器4带动活塞3向上移动，通过第二卡槽2b8进行初步封堵，使封堵块2b6上的开口2b7闭合，之后通过第二插槽2b9和第二插销3c加强密封效果，由于封堵块2b6以及开口2b7均在靠近进气口2b3的位置，说以当活塞3封堵住开口2b7时，还有蒸汽能够从封堵块2b6两侧传输至底端的进气口2b3。

进一步的：

活塞3上设置有连杆3d，连杆3d两端分别与第一直线驱动器4以及活塞3顶端连接，调节管道2b内部设置有与连杆3d滑动连接的支撑环3d1。支撑环3d1外侧设置有多个均匀分布的加强筋3d2，加强筋3d2与调节管道2b内壁固定连接。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何加强传输效率的同时防止活塞3倾斜影响封堵效果。为此，本申请通过连杆3d便于第一直线驱动器4与活塞3连接，同时通过支撑环3d1与连杆3d滑动连接防止连杆3d发生倾斜，同时加强筋3d2能够固定支撑环3d1的位置加强支撑效果防止连杆3d倾斜。

进一步的：

活塞3底端设置有第一弹性件3e以及卡扣3e1，第一弹性件3e的两端分别与卡扣3e1以及调节管道2b底端固定连接。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何控制活塞3的初始位置。为此，本申请通过第一弹性件3e与卡扣3e1以及调节管道2b底端连接从而便于活塞3受到向上的弹力以及向下的重力，使活塞3不与一个进气口2b3抵靠，控制活塞3初始位置便于双灭菌舱室2共同运作。

进一步的：

加热舱的底端以及靠近排水口2e的位置均为向下倾斜设置。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何便于加热舱内部的水滑出。为此，本申请通过将加热舱的底端以及靠近排水口2e的位置均为向下倾斜设置，使得蒸汽在液化后能够通过重力向下滑动并且大大降低水滴残留在加热舱的底端。

进一步的：

两个活动门1a内部均为拱桥形状。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何加强门的耐压强度。为此，本申请通过将活动门1a内壁改造成拱桥形状增强其耐压强度，并且降低成本，需要说明的是活动门1a以及壳体1上应该还设置有锁定机构，但由于锁定机构为现有技术所以图中未画出。

进一步的：

灭菌舱室2上设置有多个均匀分布的卡接块2f，壳体1内部设置有与卡接块2f数量相同且一一对应的卡接槽1b。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何加强灭菌舱室2的固定效果。为此，本申请通过卡接口以及卡接槽1b加强灭菌舱室2或者说为罩体2a的固定效果防止其发生倾斜。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器，包括灭菌器本身，其特征在于：灭菌器包括壳体（1）、灭菌舱室（2）、活塞（3）以及第一直线驱动器（4），壳体（1）上设置有两个活动门（1a），灭菌舱室（2）与活动门（1a）数量相同且一一对应并且均匀分布在壳体（1）内部，两个灭菌舱室（2）外侧设置有包裹两个灭菌舱室（2）的罩体（2a），罩体（2a）与两个灭菌舱室（2）之间形成第一空腔（2a1），罩体（2a）上位于两个灭菌舱室（2）之间设置有一个调节管道（2b）以及一个供气接口（2c），调节管道（2b）的两侧均设置有一个分隔板（2b1），两个分隔板（2b1）与调节管道（2b）将第一空腔（2a1）以及两个灭菌舱室（2）分为两个相互隔离的加热腔（2b2），调节管道（2b）上还设置有两个分别与两个加热腔（2b2）连接的进气口（2b3），罩体（2a）上还设置有与两个灭菌舱室（2）数量相同且一一对应的抽气口（2d）以及与抽气口（2d）连接的真空泵，罩体（2a）的底端还设置有与两个加热腔（2b2）数量相同且一一对应的排水口（2e）；活塞（3）可活动的设置在调节管道（2b）内部；第一直线驱动器（4）设置在调节管道（2b）内部并且与活塞（3）同轴设置，第一直线驱动器（4）的输出端与活塞（3）连接；

活塞（3）的底端为倒立的圆台状，调节通道靠近底端的进气口（2b3）上方设置有与活塞（3）底端对应的第一卡槽（2b4）；

靠近调节通道顶端的进气口（2b3）内壁设置有向调节通道轴线延伸的封堵块（2b6），封堵块（2b6）上设置有开口（2b7），封堵块（2b6）上位于开口（2b7）底端设置有第二卡槽（2b8），第二卡槽（2b8）上还设置有第二插槽（2b9），活塞（3）顶端设置有与第二卡槽（2b8）对应的第一凸起部（3b），第一凸起部（3b）上设置有与第二插槽（2b9）对应的第二插销（3c）。

2.根据权利要求1所述的一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器，其特征在于，活塞（3）底端设置有向外凸起的第一插销（3a），第一卡槽（2b4）上设置有与第一插销（3a）对应的第一插槽（2b5）。

3.根据权利要求1所述的一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器，其特征在于，活塞（3）上设置有连杆（3d），连杆（3d）两端分别与第一直线驱动器（4）以及活塞（3）顶端连接，调节管道（2b）内部设置有与连杆（3d）滑动连接的支撑环（3d1），支撑环（3d1）外侧设置有多个均匀分布的加强筋（3d2），加强筋（3d2）与调节管道（2b）内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器，其特征在于，活塞（3）底端设置有第一弹性件（3e）以及卡扣（3e1），第一弹性件（3e）的两端分别与卡扣（3e1）以及调节管道（2b）底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器，其特征在于，加热舱的底端以及靠近排水口（2e）的位置均为向下倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器，其特征在于，两个活动门（1a）内部均为拱桥形状。

7.根据权利要求1所述的一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器，其特征在于，灭菌舱室（2）上设置有多个均匀分布的卡接块（2f），壳体（1）内部设置有与卡接块（2f）数量相同且一一对应的卡接槽（1b）。

8.一种双舱脉动真空压力蒸汽灭菌方法，其特征在于：基于权利要求1~7任意一项所述双舱脉动真空压力蒸汽灭菌器进行灭菌，具体包括以下步骤：

确定灭菌器的工作方式为双灭菌舱室（2）共同运作或两个灭菌舱室（2）依次运作；

若确定为双灭菌舱室（2）共同运作，则将两个活动门（1a）打开并且往两个灭菌舱室（2）内均匀放置待灭菌物品，同时通过第一直线驱动器（4）调节活塞（3）位置，使活塞（3）并不与两个进气口（2b3）抵靠；

关闭活动门（1a），通过真空泵以及抽气口（2d）抽取两个灭菌舱室（2）内的空气进行干燥处理，之后往供气接口（2c）通入高温蒸汽进行灭菌处理；

若确定为两个灭菌舱室（2）依次运作，则将打开一个活动门（1a）并且往与活动门（1a）对应的灭菌舱室（2）内放置待灭菌物品，同时通过第一直线驱动器（4）调节活塞（3）位置，使活塞（3）与不填充物品的灭菌舱室（2）对应的进气口（2b3）抵靠；

关闭活动门（1a），通过真空泵以及抽气口（2d）抽取灭菌舱室（2）内的空气进行干燥处理，之后往供气接口（2c）通入高温蒸汽进行灭菌处理。