CN114223841A

CN114223841A - 可调节的空心米线成型装置

Info

Publication number: CN114223841A
Application number: CN202111575576.7A
Authority: CN
Inventors: 刘家云
Original assignee: Chongqing Xuri Dongsheng Industrial Product Design Co ltd
Current assignee: Chongqing Xuri Dongsheng Industrial Product Design Co ltd
Priority date: 2021-12-22
Filing date: 2021-12-22
Publication date: 2022-03-25

Abstract

本发明提供一种可调节的空心米线成型装置，包括上模和下模，上模和下模的内部分别设置有上腔和下腔，且上模和下模对合后上腔和下腔连通形成空心腔，下模远离上模一端的端面上有若干用于米线出料的出料口，出料口与空心腔连通，下模的周壁上设置有入料口，上腔内可移动的设置有调节模，调节模包括本体和调节管，本体可移动的设置在上腔内部，本体内部设置有空气腔，调节管设置在本体的一端上，调节管与出料口一一对应，且调节管可插入出料口内，调节管中心设置有通孔且通孔与空气腔连通。通过在空心腔内设置调节模，移动调节模的位置从而改变调节管与出料口之间的位置，改变米线成型时的孔径，根据需求制作实心的或者不同孔径的米线。

Description

可调节的空心米线成型装置

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种可调节的空心米线成型装置。

背景技术

为了满足人们的多样化需求，市场上推出了空心米线。制作空心米线，通常只需改变现有米线生产机械的出料模具即可，将米线机出料口的模具换成可以制作空心米线的模具。现有的空心米线模具或者制作通心粉、空心米粉的模具形式多样，各自根据米线、面粉、米粉的制作原料及工艺的不同而设计，各有特点，但用于制作空心米线时又都存在不足，不能根据需要制作实心的或者不同孔径的米线，当需要制作不同的米线时需要准备多个不同的模具，增加了成本。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的问题是提供一种可调节的空心米线成型装置，使用该装置可以根据需求制作实心的或者不同孔径的米线。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：本发明提供一种可调节的空心米线成型装置，包括上模和下模，所述上模和下模的内部分别设置有上腔和下腔，且所述上模和下模对合后上腔和下腔连通形成空心腔，所述下模远离上模一端的端面上有若干用于米线出料的出料口，所述出料口与空心腔连通，所述下模的周壁上设置有入料口，所述上腔内可移动的设置有调节模，所述调节模包括本体和调节管，所述本体可移动的设置在上腔内部，所述本体内部设置有空气腔，所述调节管设置在本体的一端上，所述调节管与出料口一一对应，且所述调节管可插入出料口内，所述调节管中心设置有通孔且所述通孔与空气腔连通。

进一步，所述本体的中心设置有螺柱，所述上模的中心有穿孔，所述上模的外端面上周向转动轴向固定的设置有螺母，所述螺柱贯穿过穿孔后与螺母螺旋连接，所述上模的外端面上设置有锁止孔，所述螺母上设置有与锁止孔相对应的锁止销，所述锁止销沿螺母的轴线可移动的设置在螺母上。

进一步，所述螺柱上设置有刻度尺，所述螺母上设置有与刻度尺相匹配的指针。

进一步，所述本体的周面与上腔的内壁滑动设置，且所述本体与上腔的接触面间设置有密封圈。

进一步，所述出料口的内孔设置为锥形孔，所述调节管的外表面设置为与出料口相似的锥形，所述调节管与出料口同轴线设置。

进一步，所述上模靠近出料口一端的外壁上设置有用于与挤出机构连接的螺纹部，所述上模远离出料口一端的外壁上或所述下模的外壁上设置有与挤出机构连接的螺纹部，所述进料口设置在两个螺纹部之间，所述进料口与挤出机构连通。

进一步，所述空气腔上设置有气管，所述空气腔通过气管与气源连通，通过气源向空气腔内提供冷空气。

由上述技术方案可知，本发明的有益效果：本发明提供一种可调节的空心米线成型装置，包括上模和下模，所述上模和下模的内部分别设置有上腔和下腔，且所述上模和下模对合后上腔和下腔连通形成空心腔，所述下模远离上模一端的端面上有若干用于米线出料的出料口，所述出料口与空心腔连通，所述下模的周壁上设置有入料口，所述上腔内可移动的设置有调节模，所述调节模包括本体和调节管，所述本体可移动的设置在上腔内部，所述本体内部设置有空气腔，所述调节管设置在本体的一端上，所述调节管与出料口一一对应，且所述调节管可插入出料口内，所述调节管中心设置有通孔且所述通孔与空气腔连通。通过在空心腔内设置调节模，移动调节模的位置从而改变调节管与出料口之间的位置，改变米线成型时的孔径，根据需求制作实心的或者不同孔径的米线，使其具有更多风味。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明提供的可调节的空心米线成型装置的立体结构图；

图2为本发明提供的可调节的空心米线成型装置的剖视图；

图3本发明提供的可调节的空心米线成型装置的调节模的示意图；

附图标记：

1-上模；2-下模；3-调节模；11-上腔；21-下腔；22-出料口；31-本体；32-调节管；311-螺柱；12-螺母；13-螺纹部；23-入料口。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

请参阅图1~3，本发明提供一种可调节的空心米线成型装置，包括上模1和下模2，所述上模1和下模2的内部分别设置有上腔11和下腔21，且所述上模1和下模2对合后上腔11和下腔21连通形成空心腔，所述下模2远离上模1一端的端面上有若干用于米线出料的出料口22，所述出料口22与空心腔连通，所述下模2的周壁上设置有入料口23，所述上腔11内可移动的设置有调节模3，所述调节模3包括本体31和调节管32，所述本体31可移动的设置在上腔11内部，所述本体31内部设置有空气腔，所述调节管32设置在本体31的一端上，所述调节管32与出料口22一一对应，且所述调节管32可插入出料口22内，所述调节管32中心设置有通孔且所述通孔与空气腔连通。通过在空心腔内设置调节模3，移动调节模3的位置从而改变调节管32与出料口22之间的位置，改变米线成型时的孔径，根据需求制作实心的或者不同孔径的米线，使其具有更多风味。当调节管32插入到出料口22的位置越深，出料口22的端部位置调节管32的外径越大，米线形成时中心形成的孔径越大，当调节管32完全拔出出料口22时，米线在挤出时完全填满出料口22从而使得形成的米线为实实心的；从而达到使用一个模具可以完成不同孔径和规格的米线的生产，降低了成本，使得米线的生产跟多样化，提高了市场竞争力。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述本体31的中心设置有螺柱311，所述上模1的中心有穿孔，所述上模1的外端面上周向转动轴向固定的设置有螺母12，所述螺柱311贯穿过穿孔后与螺母12螺旋连接，所述上模1的外端面上设置有锁止孔，所述螺母12上设置有与锁止孔相对应的锁止销，所述锁止销沿螺母12的轴线可移动的设置在螺母12上。通过在本体31的中心设置螺柱311并在上模1的端面上设置与螺柱311匹配的穿孔和螺母12，螺柱311在穿孔内滑动并与螺旋连接，通过转动螺母12带动本体31的移动从而调节调节管32的位置，在螺母12上设置锁止孔，当螺母12旋拧到位后通过锁止销将螺母12锁定防止在进行米线生产时调节模3移动造成故障。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述螺柱311上设置有刻度尺，所述螺母12上设置有与刻度尺相匹配的指针。调节模3设置在空心腔内部不能看到调节管32的位置，通过设置刻度尺，通过刻度尺读取调节管32道的位置，并将刻度与形成的孔径进行对应，使得刻度可以直接读取米线的空心内径，使得调节更加方便实用。在进行调节时直接可以通过螺柱311上的刻度读取米线的孔径。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述本体31的周面与上腔11的内壁滑动设置，且所述本体31与上腔11的接触面间设置有密封圈。在本体31与上腔11的内壁间设置密封圈防止米线原料进入到本体31与腔之间的间隙内污染螺柱311对螺柱311的移动造成干扰，同时防止外界的污染物质进入到本体31与下腔21间的空隙内污染米线。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述出料口22的内孔设置为锥形孔，所述调节管32的外表面设置为与出料口22相似的锥形，所述调节管32与出料口22同轴线设置。将出料口22的内壁和调节管32的外壁分别设置为锥形，通过改变调节管32插入出料口22的深度来调节出料口22端面位置调节管32的截面直径从而改变米线成型后的内孔直径来调节米线的内孔大小，使其能生产不同直径内孔的米线，使得生产更多样化，更能适应市场的需求提高市场竞争力。优选地，调节管32靠近本体31一端设置为圆柱形，插入出料口22一端设置为锥形，且锥形一端的长度大于出料口22的深度。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述上模1靠近出料口22一端的外壁上设置有用于与挤出机构连接的螺纹部13，所述上模1远离出料口22一端的外壁上或所述下模2的外壁上设置有与挤出机构连接的螺纹部13，所述进料口设置在两个螺纹部13之间，所述进料口与挤出机构连通。在安装时将成型装置的上模1一端插入到基础机构上并使得上模1上的螺母12惯穿出挤出机构，通过旋拧成型装置使得上模1和下模2上的螺纹部13与基础机构旋拧紧，并使得进料口位于挤出机构内部与基础机构里面的料管连通，同时在螺纹部13位置设置密封机构防止米粉溢出。优选地，将下模2的中端设置为锥形结构，锥形结构的端部与上模1连接，将进料口设置在锥面上，并且沿着锥面的周向上设置多个进料口，使得进料口的轴线与下模2的轴线平行，使得进行挤料时，米粉更容易填满空心腔然后从出料口22挤出形成空心米线。优选地，将下模2的两端设置为柱形，中端设置为锥形，并将上模1安装在下模2直径小的一端的柱形的内壁上，并在两端柱形的外壁上分别设置螺纹与挤出机构连接。这样连接可以使得上模完全位于挤出机构外不会与米粉进行接触，也便于调节模的调节以及上模的拆卸上腔和下腔的清洗。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述空气腔上设置有气管，所述空气腔通过气管与气源连通，通过气源向空气腔内提供冷空气。通过在空气腔上设置气管并通入冷空气对调节管32进行降温，米线在挤出时通过调节管32进行降温，使得米线的内孔更容易冷却进行定型，使得挤出的米线内孔更规则不会发生变形。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims

1.一种可调节的空心米线成型装置，其特征在于：包括上模（1）和下模（2），所述上模（1）和下模（2）的内部分别设置有上腔（11）和下腔（21），且所述上模（1）和下模（2）对合后上腔（11）和下腔（21）连通形成空心腔，所述下模（2）远离上模（1）一端的端面上有若干用于米线出料的出料口（22），所述出料口（22）与空心腔连通，所述下模（2）的周壁上设置有入料口（23），所述上腔（11）内可移动的设置有调节模（3），所述调节模（3）包括本体（31）和调节管（32），所述本体（31）可移动的设置在上腔（11）内部，所述本体（31）内部设置有空气腔，所述调节管（32）设置在本体（31）的一端上，所述调节管（32）与出料口（22）一一对应，且所述调节管（32）可插入出料口（22）内，所述调节管（32）中心设置有通孔且所述通孔与空气腔连通。

2.根据权利要求1所述的可调节的空心米线成型装置，其特征在于：所述本体（31）的中心设置有螺柱（311），所述上模（1）的中心有穿孔，所述上模（1）的外端面上周向转动轴向固定的设置有螺母（12），所述螺柱（311）贯穿过穿孔后与螺母（12）螺旋连接，所述上模（1）的外端面上设置有锁止孔，所述螺母（12）上设置有与锁止孔相对应的锁止销，所述锁止销沿螺母（12）的轴线可移动的设置在螺母（12）上。

3.根据权利要求2所述的可调节的空心米线成型装置，其特征在于：所述螺柱（311）上设置有刻度尺，所述螺母（12）上设置有与刻度尺相匹配的指针。

4.根据权利要求3所述的可调节的空心米线成型装置，其特征在于：所述本体（31）的周面与上腔（11）的内壁滑动设置，且所述本体（31）与上腔（11）的接触面间设置有密封圈。

5.根据权利要求4所述的可调节的空心米线成型装置，其特征在于：所述出料口（22）的内孔设置为锥形孔，所述调节管（32）的外表面设置为与出料口（22）相似的锥形，所述调节管（32）与出料口（22）同轴线设置。

6.根据权利要求5所述的可调节的空心米线成型装置，其特征在于：所述上模（1）靠近出料口（22）一端的外壁上设置有用于与挤出机构连接的螺纹部（13），所述上模（1）远离出料口（22）一端的外壁上或所述下模（2）的外壁上设置有与挤出机构连接的螺纹部（13），所述进料口设置在两个螺纹部（13）之间，所述进料口与挤出机构连通。

7.根据权利要求1所述的可调节的空心米线成型装置，其特征在于：所述空气腔上设置有气管，所述空气腔通过气管与气源连通，通过气源向空气腔内提供冷空气。