CN114223840B - 一种罐装复配胚芽谷物粥 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种罐装复配胚芽谷物粥，通过将不同种类谷物放置在同一容器中在特定的温度湿度下，生胚芽之3‑5mm的方式形成复配胚芽谷物，并将上述复配胚芽谷物熬制成粥。

Description

一种罐装复配胚芽谷物粥

技术领域

本发明属于食品领域，特别涉及一种罐装复配胚芽谷物粥、制造方法及配套设备。

背景技术

谷物的胚芽生长是指在特定条件下谷物通过吸胀作用激活籽粒内源酶诱导发生一系列有序生理反应和形态变化的生物学过程，大致可分为吸胀、萌发和出胚三个阶段。胚芽生长技术被证实是一种有效提高谷物食品营养价值的生物方法，它不仅可以显著增加全谷物中γ-氨基丁酸(Gamma amino butyric acid，以下简称GABA)、酚类化合物和维生素等生物活性物质含量，降低植酸等抗营养因子含量，提高全谷物的消化率和生物利用率。而通过多种谷物的复配能够实现食源中多种物质的互补，进一步提高饮食的多样性和营养的均一性。因此，复配谷物胚芽食品逐渐受到关注。

现有技术中存在多种类型的复配谷物胚芽产品，例如：面粉、饮料和冲泡食用产品。但是，上述产品及其制作方法存在以下不足：1)现有的复合谷物胚芽产品无法同时保全营养成分和方便即食，具体来说，现有的复合谷物胚芽产品中，全麦面粉产品虽然保证了全面的营养成分，但是由于其具有大量后续加工过程无法实现即食，而例如冲泡米糊或者是膨化谷物产品，由于冲泡米糊产品中对于粗颗粒的麦麸等部分进行了去除，而膨化谷物产品由于经过高温处理，都损失了部分有益成分，冲泡米糊或者是膨化谷物产品实际上也都需要进行冲泡的步骤，也无法达到开盖即食的效果，在野外或无法获得热水的条件下，无法食用；而一些饮料产品，由于过滤去除了大部分的固体残渣，因此其造成了大量纤维素、植物蛋白的流失，不利于营养成分保全。2)现有的复配谷物或者复配胚芽谷物的制造工艺，通常是将多种谷物分别进行胚芽萌发处理后，在进行一下步的混合食品加工，这样做存在以下问题：首先，需要多个处理设备，或者同一处理设备轮流进行胚芽萌发，这样会造成制造设备成本高或者生产效率较低的问题。第二，每种谷物分别进行胚芽萌发，由于谷物胚芽萌发有先后顺序,而且谷物胚芽萌发量和后续食品加工中的复配比例有差别,因此往往这些谷物在胚芽萌发后都需要进行严格的杀菌干燥，再储存，随后食品加工中再按复配比例需求提取。这个过程增加了萌芽后的谷物变质的几率，容易造成食品污染，而且谷物多次的加工、干燥、再加工,并且萌芽、食品加工非连续的加工工艺，萌芽、食品加工之间的保存处理和保存过程本身也容易造成污染和营养物质的损失。3)现有技术中，有少量技术资料记载了复配胚芽谷物在胚芽萌发处理是将混合后的谷物进行胚芽萌发处理的，但是这些方法中对于复配谷物采用了一种萌芽条件，对于复配的胚芽谷物采用相同的萌芽条件无法达到最佳的谷物胚芽营养组合，降低了产品的营养成分。

因此，需要提供一种能够在保全营养成分的同时方便开盖即食的复配胚芽罐头食品，以及一种能够有针对性设置胚芽萌发条件同时能够萌发多种谷物胚芽、复配胚芽谷物、胚芽萌发和食品处理过程能够连续加工的复配胚芽罐头食品及其加工方法、加工设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：1)现有的复合谷物胚芽产品无法同时保全营养成分和方便即食；2)现有的复配谷物或者复配胚芽谷物的制造工艺，需要多个处理设备，或者同一处理设备轮流进行胚芽萌发，这样会造成制造设备成本高或者生产效率较低的问题。萌芽、食品加工非连续的加工工艺增加了萌芽后的谷物变质的几率，造成污染和营养物质的损失。3)现有技术中，对于复配谷物采用了一种萌芽条件，无法达到最佳的谷物胚芽营养组合，降低了产品的营养成分。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种罐装复配胚芽谷物粥，通过将不同种类谷物放置在同一容器中在特定的温度湿度下，生胚芽之3-5mm的方式形成复配胚芽谷物，并将上述复配胚芽谷物熬制成粥。

具体的，上述复配胚芽谷物粥的原料由如下重量份的组分构成：以1000g总重量计，各原料组分包括：糙米80-120g，燕麦10-35g，小米20-50g，芸豆15-65g。

具体的，原料进一步还包括：以1000g总重量计，木糖醇35-78g，纯净水余量。

具体的，原料包括豆类50-70％，上述豆类在以下豆类种类中选择至少一种，所述豆类种类包括：豌豆、黄豆、黑豆、红豆、花生、斑马豆、白芸豆、蚕豆、豇豆、刀豆、扁豆、芸豆、鹰嘴豆、木豆、绿豆、赤豆、菜豆、兵豆、木豆、刀豆、谷物类20-30％，上述谷物类在以下谷物类种类中选择至少一种，所述谷物类种类包括：燕麦、黑麦、藜麦、荞麦、红米、大麦、高粱、稻米、薏仁、芝麻、紫米、粳米、玉米、辅料3-10％，所述辅料在以下辅料种类中选择，所述辅料种类为：木糖醇、牛奶、奶粉、椰奶、膳食纤维、燕窝、鱼胶、银耳、食糖、咖啡、果肉及果汁、大麦苗粉、调味料、香辛料、食用肉类、海鲜类、火腿、食用菌、复合汤料；选择生产所需的豆类3-7种，谷物类2-5种，添加或不添加辅料。一种所述的罐装复配胚芽谷物粥的制作方法，包括：生胚芽、胚芽豆谷物混合、将混合物投料至包装容器、灌装生产用水、封口、进入杀菌釜蒸煮，在杀菌环节完成熟化、冷却降温。

一种所述的罐装复配胚芽谷物粥的制作方法，包括：谷物复配过程、谷物胚芽萌发过程、形成谷物粥混合物、灌装过程、熬制过程。

具体的，形成谷物粥混合物的步骤包括将上述复配的胚芽谷物从谷物篮中倒入物料桶，加入纯净水余量后，加入相应重量份的木糖醇，搅拌15分钟，形成谷物粥混合物。

具体的，罐装过程包括：将上述复配胚芽谷物粥，灌装，使罐头中心温度保持在65℃以上，封罐，封罐后冷却至40度。

具体的，熬制过程包括将上述灌装后产品放入杀菌釜熬煮，熬煮温度为120-125℃，熬煮时间40-45分钟，随后冷却至40度以下，形成复配胚芽谷物粥。

一种用于所述的制造方法来制造如所述的罐装复配胚芽谷物粥的设备，具有同时容纳多种谷物的单一腔体。本发明提供的复配胚芽罐头食品及其制造方法、配套设备，具有以下有益效果：1)在最大限度保存复配胚芽谷物营养物质的基础上，实现了开盖即食；2)谷物复配搭配合理，食品加工工艺优化，提升罐头产品口感；3)实现了多种谷物中各类谷物特制条件的同步胚芽萌发步骤，降低了设备和工艺成本；4)同步胚芽萌发步骤后，多种谷物直接进行产品加工，无需单独的干燥、存储过程，降低了食材污染、营养流失的程度。

附图说明

附图1为本申请所使用的胚芽萌发设备的结构示意图，其包含了谷物架的结构示意图的正视图。

附图2为胚芽萌发设备谷物架的结构示意图的俯视图。

具体实施方式

以下将对本发明的一种复配胚芽罐头食品作进一步的详细描述。

下面将参照附图对本发明进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明而仍然实现本发明的有益效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本发明的限制。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本发明由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须作出大量实施细节以实现开发者的特定目标。

为使本发明的目的、特征更明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。需要说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、清晰地辅助说明本发明实施例的目的。

本申请提供了一种罐装复配胚芽谷物粥，上述复配胚芽谷物粥的原料由如下重量份的组分构成：以1000g总重量计，各原料组分的配比如下：糙米80-120g，燕麦10-35g，小米20-50g，芸豆15-65g，木糖醇35-78g，纯净水余量。

上述复配胚芽谷物粥是通过如下方法制备的，该方法包括如下步骤：

(1)谷物复配过程：按照上述原料的重量份的组分构成，分别量取相应重量的谷物，包括糙米、燕麦、小米和芸豆。

(2)谷物胚芽萌发过程：将糙米、燕麦、小米和芸豆，将上述不同种类谷物及豆类在特定的温度湿度下，生胚芽之3-5mm，形成复配的胚芽谷物。

(3)将上述复配的胚芽谷物加入纯净水余量后，加入相应重量份的木糖醇，形成谷物粥混合物。

(4)将上述复配胚芽谷物粥，灌装，使罐头中心温度保持在65℃以上，封罐，封罐后冷却至40度。

(5)将上述灌装后产品置于杀菌釜内熬煮，熬煮温度为120-125℃，熬煮时间40-45分钟，随后冷却至70度，形成复配胚芽谷物粥。

需要指出的是，对于上述步骤2)，糙米、燕麦、小米和芸豆，将上述不同种类谷物是同步进行胚芽萌发步骤的，因此提高了生产工艺的效率，降低了制作成本，并且避免了由于多种谷物胚芽萌发的不同步或者制作量和熬制量不同造成的在胚芽萌发和熬制之间的干燥、存储过程。上述多种谷物的同步萌发是通过在同一萌发腔体中有针对性的提供不同的温度和湿度环境，使得不同的谷物同步生成胚芽。

为了能够更详细、清楚的说明本申请同步萌发，首先对本申请提供的一种复配胚芽罐头食品的加工过程中所使用的胚芽萌发设备进行描述。

如图1所示，图1为本申请所使用的胚芽萌发设备的结构示意图。该胚芽萌发设备包括上位机2、胚芽萌发腔1、喷淋模块3、水循环模块4和气体循环模块5。

其中，胚芽萌发腔1包括腔体1-1，腔体包括可以存在相互打开或关闭状态的盖体1-1-1和筒体1-1-2。其中盖体1-1-1包括盖板G和固定于盖板G上的热辐射体R，上述热辐射体R为电阻丝加热器或者红外光照射器。上述热辐射体的控制器通过有线或者无线方式连接到上位机上，从而实现对于该热辐射体的控制。

优选的，上述热辐射体也可以设置为分区控制的，例如设置为由内向外的环形分区或者设置为扇形分区，进行控制，分区控制的多个热辐射体的多个控制器，同样分别连接到上位机上进行独立的控制。

筒体用于容置谷物支架1-2。该谷物支架1-2固定于筒体1-1-2的底部。谷物支架1-2的结构，详见附图1、2。

附图1中显示了该谷物支架1-2的正视图方向的结构示意图，附图2中显示了该谷物支架1-2的俯视图方向的结构示意图。谷物支架1-2包括了用于固定和支撑的轴体1-2-1，在轴体1-2-1的上端和下端分别固定安装了上支撑板A和下支撑板B，其中上下支撑板具有相同的形状和结构，上下支撑板都由大致环形的支撑圈和位于支撑圈内部的至少两个固定筋板构成，其中至少两个固定筋板的两端位于支撑圈的内圆周上，而至少两个固定筋板的中部相交，并且固定于轴体上，从而使得上下支撑板稳定的固定于轴体上。

上、下支撑板的外圆周上都向外侧延伸出4个延伸臂1-2-2，每个延伸臂之间相差90度。上、下支撑板的延伸臂在竖直方向上两两对应，形成了4组上下对应的延伸臂组。每一组延伸臂组之间安装有一对导轨，每一对导轨上穿设了滑块1-2-3。

优选的，该滑块可以包括(未示出)：块体，位于块体表面的温度和湿度传感器，位于块体向外测表面下端的卡固部以及位于块体内部的驱动装置。块体的内部相对于外部进行密封，可以防止水气进入。其中，温度和湿度传感器分别用于测量温度和湿度条件，上述温度和湿度传感器通过无线方式连接到上位机，从而实现上位机对于该滑块附近温度和湿度的实时监测。驱动装置可以包括小型电机和导引部，其中小型电机通过无线连接方式连接到上位机，从而实现上位机对小型电机的控制。导引部在小型电机的驱动下进行旋转，从而实现带动块体在导轨上的上下移动。上述导引部可以为与导轨配合使用的丝杠螺母或齿轮，齿条等，本领域技术人员能够知晓上述导轨和导引部的可实现的具体实施方式，此处不再赘述。

位于块体向外测表面下端的卡固部用于将谷物篮1-2-4卡固于块体之上，从而实现上述谷物篮可以跟随滑块进行上下移动。上述卡固部可以为挂环-挂钩、卡舌-卡槽的搭配。通过卡固步的固定，谷物篮的上部与滑块的下部固定，谷物篮吊设在滑块外侧的下方。谷物篮为镂空的篮状结构，可以通过金属板材冲孔或者金属丝编织来形成上述镂空结构。

参见图1-2，腔体内部还设有喷淋模块3，该喷淋模块3包括分别对应四个谷物篮的四组喷淋杆，每组喷淋杆均包括一个纯净水喷淋杆和一个营养液喷淋杆。每个喷淋杆包括垂直于筒体底板的竖直中空杆体，上述杆体面对谷物篮方向的表面上均匀设置了多个由上至下的喷射口，上述喷射口分为3组，根据竖直位置分为上中下三组，上述两种喷淋杆的上述3组喷射口分别独立连接了穿设在筒体底板的入液管道，上述入液管道上设置由压力控制设备(如泵和阀门)，上述压力控制设备连接到上位机，受到上位机控制。

水循环模块包括位于筒体底部的进水口、出水口、位于筒体侧壁下部的位液传感器以及于进水口、出水口配套的相应管路、阀门和水泵。上述位液传感器、阀门和水泵均连接到上位机，收到上位机的控制。

需要指出的是位液传感器安装的高度低于滑块在导轨上到达的最低位置，但是滑块在导轨上到达的最低位置时谷物篮安装位置的高度的2/3处，即通过位液传感器的反馈控制可以保证滑块不进入水中，但是又保证谷物篮中的谷物浸入水中。

水循环模块是独立的循环系统，其能够实现循环内部的过滤，水体温度控制的功能，上述功能的具体实现方式是本领域的公知常识，此处不再赘述。

气体循环模块包括一对位于筒体侧壁上部的彼此对应的一对进气和出气口，以及一对位于筒体侧壁下部的彼此对应的一对进气和出气口，上述两对进气和出气口分别配套了独立的管路、阀门和气泵。上述阀门和泵均连接到上位机，收到上位机的控制。

其中，上部气体循环模块和下部气体循环模块是两个独立的气体循环系统，其能够实现循环内部的除尘，过滤，气体温度控制的功能，上述功能的具体实现方式是本领域的公知常识，此处不再赘述。

上位机用于对设备中电机、阀门、泵体等需要控制的部件进行控制，并实时收集温度、湿度传感器数据，进行反馈控制，并在制备之前，通过输入设备和界面接受植被方法中涉及的多种工艺参数的预设值，例如：谷物篮和谷物的对应关系，谷物的泡发时间，气体、水体温度，谷物的催发时间和温度，加热辐射体预设温度等。

根据基于上述的胚芽萌发设备，本申请还提供了具体的复配胚芽谷物粥的制作方法，包括如下步骤：

(1)谷物复配过程：按照上述原料的重量份的组分构成，分别量取相应重量的谷物，包括糙米、燕麦、小米和芸豆。

以1000g总重量计，各原料组分的配比如下：糙米80-120g，燕麦10-35g，小米20-50g，芸豆15-65g，木糖醇35-78g，纯净水余量。可以根据单次熬煮的粥的重量来配置各种组分实际的称量量。

(2)谷物胚芽萌发过程：将糙米、燕麦、小米和芸豆，将上述不同种类谷物及豆类在特定的温度湿度下，生胚芽之3-5mm，形成复配的胚芽谷物。

谷物胚芽萌发过程具体包括：

步骤2.1打开胚芽萌发腔盖体，将糙米、燕麦、小米和芸豆分别放入预设对应的四个谷物篮中，关闭盖体。

其中，谷物篮中的谷物的堆积高度不超过谷物篮的2/3处。

步骤2.2谷物泡发步骤

通过上位机进行以下驱动：驱动滑块中的导引部，将滑块和四个谷物篮降低到导轨的最低位置。关闭腔体底部一组气体出入口的阀门，打开水循环模块通路，包括阀门和水泵，将腔体内注入纯净水，至纯净水水位达到位液传感器位置。打开腔体上部的一组气体出入口阀门和循环系统，并保持上述气体循环系统中的气体温度在25-27度。

所述纯净水温度控制在25-27度，此时上位机控制阀门流量和水泵功率，从而纯净水的流入和排出量的平衡，优选的，流入和流出管道的阀门流量控制在相同的值，该相同的值优选为50sccm，即保持腔体内的纯净水位液高度不变，但是保持一定的流动性。

通过在泡发过程中保持液体和气体的流动性，进一步防止在泡发的过程中污染。

关于泡发的维持时间，本发明进行了摸索实验，实验方法为取100粒相应谷物颗粒，在相同的条件下(25度)，进行泡发实验，分别在16，20，24，28，32，36小时的泡发时间点将其取出，脱水后称量重量，重复3次，取平均值，得到数据如下：

由于谷物胚芽生长大致可分为泡发、萌发和出苗三个阶段：第一阶段是谷物种子迅速吸水并发生膨胀和形状改变；第二阶段种子吸水速率减慢；第三阶段种子吸水速率加快。由此，当种子的样品重量出现第一个重量上升平台时，可以认为谷物结束了泡发阶段，结合上述表格得到四种谷物最佳的泡发时间分别为：糙米24-28h，燕麦28-32h，小米28-32h，芸豆24-28h。综合四种谷物的最佳泡发时间得到该谷物萌发设备的预设泡发时间为28h。

因此，上位机控制上述进出水阀门流量50sccm，水温25-27度的条件，维持28h。

步骤2.3谷物胚芽萌发步骤。

a)结束谷物泡发过程后，上位机控制水循环系统排净纯净水，并关闭水循环管路的阀门。

b)上位机控制腔体底部的一组进气和排气管道，使腔体底部形成冷气流，底部的进出气的气体循环系统中保持内部气体在20度。

C)上位机控制盖体内侧的热辐射模块开始工作，热辐射模块的温度控制在45-50度。进而在腔体内部形成由上至下的温度由45-50度到20度的温度梯度。

d)热辐射模块和底部气体循环系统打开并保持预设条件20分钟后，上位机驱动相应的谷物篮移动到预设的温度区间内。具体步骤包括：

首先，确定谷物篮对应的谷物类型，具体的根据预设的谷物篮和谷物的对应关系获得谷物类型。

第二，确定该谷物类型对应的催芽温度，关于催芽温度，本发明进行了摸索实验，实验方法以25度，28小时，分别泡发四种谷物后，将每种五谷平均分为10份，每一份谷物对应一个催芽温度，并在每份谷物对应的催芽温度下对谷物进行催芽，催芽时间为24h，催芽后脱水称量重量，重复3次，取平均值，得到数据如下：

根据上述实验，可以发现糙米的最佳催芽温度为33度，燕麦最佳催芽温度为23度，小米最佳催芽温度为25度，芸豆的最佳催芽温度为31度。即糙米谷物篮对应的催芽温度为33度，燕麦谷物篮对应的催芽温度为23度，小米谷物篮对应的催芽温度为25度，芸豆谷物篮对应的催芽温度为31度。

第三，上位机根据各个谷物篮确定的催芽温度，通过位于各个谷物篮对应的滑块中的温度传感器的反馈控制将谷物篮调整到所需的高度，具体为：上位机实时采集各个滑块温度传感器的温度，将上述采集的温度近似认为是谷物篮中的温度，当传感器温度大于其对应的催芽温度时上位机驱动滑块向下移动，而当传感器温度小于其对应的催芽温度时上位机驱动滑块向上移动，直至温度传感器的温度基本等于相应的催芽温度。

优选的，可以通过测量漂移量来修正滑块和谷物篮之间的温度差，后者设置催芽温度上下浮动的阈值或者区间来判断该滑块是否到达了合适的位置所对应的温度。本领域技术人员可以知晓上述修正和阈值或区间在工程中常见的设置方式，此处不再赘述。

e)确定催芽保持时间，并在催芽保持时间内，定时喷淋营养液，以及实时监控滑块湿度传感器，并根据湿度传感器数据驱动纯水喷淋杆进行湿度补充。

第一，上位机根据系统预设的催芽时间，保持催芽条件，并实时监控催芽温度并调整高度。

关于催芽时间，本发明进行了摸索实验，实验方法以各个谷物的最佳催芽温度，分别在0，4，8，12，16，20，24，28，32小时的催发时间点将其取出，脱水后称量重量，重复3次，取平均值，得到数据如下：

得到糙米生长速率最快的催芽时间为8小时，燕麦的生长速率最快的催芽时间为8小时，小米的生长速率最快的催芽时间为16小时，芸豆的生长速率最快的催芽时间为12小时，综合上述谷物生长速率最快的催芽时间和谷物的占比，确定最佳催芽时间为12小时。

经过上述条件的催芽，经统计谷物的胚芽平均长度在3-5mm之间。具体试验方法为取四种谷物种子5组，每组100粒，每粒质量和体积偏差的方差不超过10％。经过，上述特定的温度，湿度和泡发和催发时间后，监测胚芽长度，具体可以通过图像识别等方法。通过平均值法获得每种谷物的胚芽平均长度在3-5mm之间。

第二，在催芽时间内，周期性的利用营养液喷淋杆喷射营养液。具体的，

首先，通过上位机确定谷物篮所在位置，并根据所在位置确定谷物篮处于腔体高度的低、中、高位置处。

然后，根据谷物篮处于腔体高度的低、中、高位置处，启动营养喷射杆上低、中、高位置处相应的区域的喷射口喷射营养液。所述营养液为本领域公知的谷物营养液。可以每隔1-2小时，向谷物喷射营养液，喷射量为5ml/g/次，也可以在催芽的初期到末期逐渐减小营养液的喷射量。

第三，在催芽时间内，上位机实时监控滑块上的湿度计的测量值，当湿度计低于阈值时(优选为90％-95％)，启动根据谷物篮处于腔体高度的低、中、高位置处，启动纯水喷射杆上低、中、高位置处相应的区域的喷射口纯水，喷射量为10ml/g/次，直至湿度计测量值达到阈值。上述阈值可以为固定之例如85％到90％，也可以为湿度值降低的百分比。

步骤2.4谷物后处理和取出步骤：当催芽时间到达后，上位机控制设备停止加热，并关闭底部气体循环的阀门，将四个谷物篮降低到最低位置，利用水循环系统，对上述四个谷物篮进行循环冲洗，冲洗水位达到位液传感器处，进出水流量均为250sccm，水温25度，持续时间20分钟。

随后，上位机排净水体后，驱动谷物篮上升到最高处，打开腔体，通过人工或机械臂的方式取出谷物篮。

(3)将上述复配的胚芽谷物从谷物篮中倒入出，经脱水后倒入物料桶，加入纯净水余量后，加入相应重量份的木糖醇，搅拌15分钟，形成谷物粥混合物。

(4)将上述复配胚芽谷物粥，灌装，使罐头中心温度保持在65℃以上，封罐，封罐后冷却至40度。

(5)将上述灌装后产品置于杀菌釜内熬煮，熬煮温度为120-125℃，熬煮时间40-45分钟，随后冷却至70度，形成复配胚芽谷物粥。

做为可替换的实施例，复配胚芽餐的原料还可以选择为：豆类50-70％(例如：豌豆、黄豆、黑豆、红豆、花生、斑马豆、白芸豆等)、谷物类20-30％(例如：燕麦、黑麦、藜麦、荞麦、红米、大麦等)、辅料3-10％(例如：木糖醇、牛奶、椰奶、冰糖、膳食纤维、燕窝、鱼胶等)。选择生产所需的豆类3-7种，谷物类2-5种，添加或不添加辅料。

工艺腔室中的谷物篮等配套组件的数量也可以相应改变，或者将工艺腔室中的谷物篮等配套组件的数量设置为冗余状态，以适应不同组合物组分数量的改变。

工艺流程可以为：1、生胚芽，2、胚芽豆谷物混合，3、将混合物投料至包装容器，4、灌装生产用水(水与辅料混合后)，5、封口，6、进入杀菌釜蒸煮(在杀菌环节完成熟化)，7、冷却降温。

本发明提供的复配胚芽罐头食品及其制造方法、配套设备，具有以下有益效果：1)在最大限度保存复配胚芽谷物营养物质的基础上，实现了开盖即食；2)谷物复配搭配合理，食品加工工艺优化，提升罐头产品口感；3)实现了多种谷物中各类谷物特制条件的同步胚芽萌发步骤，降低了设备和工艺成本；

4)同步胚芽萌发步骤后，多种谷物直接进行产品加工，无需单独的干燥、存储过程，降低了食材污染、营养流失的程度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点，因此以上所述仅为本发明的实施例。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还包括各种等效变化和改进，这些变化和改进都将落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (1)

1.一种罐装复配胚芽谷物粥的制作方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

步骤1)谷物复配过程：按照原料的重量份的组分构成，分别量取相应重量的谷物，原料包括糙米、燕麦、小米和芸豆；

步骤2)谷物胚芽萌发过程：将上述原料生胚芽3-5mm，形成复配的胚芽谷物；

步骤3)将上述复配的胚芽谷物加入纯净水后，加入木糖醇，形成谷物粥混合物；

步骤4)将上述复配胚芽谷物粥灌装，使罐头中心温度保持在65℃以上，进行封罐，封罐后冷却至40度；

步骤5)将上述灌装后产品置于杀菌釜内熬煮，熬煮温度为120-125℃，熬煮时间40-45分钟，随后冷却至70度，形成复配胚芽谷物粥；

其中，上述步骤2)中，糙米、燕麦、小米和芸豆进行同步胚芽萌发；上述同步胚芽萌发使用一种胚芽萌发设备，该胚芽萌发设备包括上位机、胚芽萌发腔、喷淋模块、水循环模块和气体循环模块；

胚芽萌发腔包括腔体，腔体包括存在相互打开或关闭状态的盖体和筒体；其中盖体包括盖板和固定于盖板上的热辐射体；上述热辐射体的控制器通过有线或者无线方式连接到上位机上，实现对于该热辐射体的控制；

上述热辐射体设置为分区控制的，分区控制设置为由内向外的环形分区或者设置为扇形分区，分区控制的多个热辐射体的多个控制器，同样分别连接到上位机上进行独立的控制；

筒体用于容置谷物支架，该谷物支架固定于筒体的底部，谷物支架包括了用于固定和支撑的轴体，在轴体的上端和下端分别固定安装了上支撑板和下支撑板，其中上、下支撑板具有相同的形状和结构，上、下支撑板都由环形的支撑圈和位于支撑圈内部的至少两个固定筋板构成，其中至少两个固定筋板的两端位于支撑圈的内圆周上，而至少两个固定筋板的中部相交，并且固定于轴体上，从而使得上下支撑板稳定的固定于轴体上；

上、下支撑板的外圆周上都向外侧延伸出4个延伸臂，每个延伸臂之间相差90度；上、下支撑板的延伸臂在竖直方向上两两对应，形成了4组上下对应的延伸臂组；每一组延伸臂组之间安装有一对导轨，每一对导轨上穿设了滑块；

该滑块包括：块体，位于块体表面的温度和湿度传感器，位于块体向外测表面下端的卡固部以及位于块体内部的驱动装置，块体的内部相对于外部进行密封；温度和湿度传感器分别用于测量温度和湿度条件，上述温度和湿度传感器通过无线方式连接到上位机，驱动装置包括小型电机和导引部，其中小型电机通过无线连接方式连接到上位机；导引部在小型电机的驱动下进行旋转，实现带动块体在导轨上的上下移动；上述导引部与导轨配合使用的丝杠螺母、齿轮或齿条；

位于块体向外测表面下端的卡固部用于将谷物篮卡固于块体之上，实现上述谷物篮跟随滑块进行上下移动；上述卡固部为挂环-挂钩或卡舌-卡槽的搭配；通过卡固步的固定，谷物篮的上部与滑块的下部固定，谷物篮吊设在滑块外侧的下方；谷物篮为镂空的篮状结构；

腔体内部还设有喷淋模块，该喷淋模块包括分别对应四个谷物篮的四组喷淋杆，每组喷淋杆均包括一个纯净水喷淋杆和一个营养液喷淋杆；每个喷淋杆包括垂直于筒体底板的竖直中空杆体，上述杆体面对谷物篮方向的表面上均匀设置了多个由上至下的喷射口，上述喷射口分为3组，根据竖直位置分为上中下三组，上述两种喷淋杆的上述3组喷射口分别独立连接了穿设在筒体底板的入液管道，上述入液管道上设置由压力控制设备，上述压力控制设备连接到上位机，受到上位机控制；

水循环模块包括位于筒体底部的进水口、出水口、位于筒体侧壁下部的位液传感器以及于进水口、出水口配套的相应管路、阀门和水泵；上述位液传感器、阀门和水泵均连接到上位机，收到上位机的控制；

位液传感器安装的高度低于滑块在导轨上到达的最低位置，滑块在导轨上到达的最低位置时谷物篮安装位置的高度的2/3处，通过位液传感器的反馈控制保证滑块不进入水中，但是谷物篮中的谷物浸入水中；

气体循环模块包括一对位于筒体侧壁上部的彼此对应的一对进气和出气口，以及一对位于筒体侧壁下部的彼此对应的一对进气和出气口，上述两对进气和出气口分别配套了独立的管路、阀门和气泵；上述阀门和泵均连接到上位机，收到上位机的控制；

上位机用于对设备中需要控制的部件进行控制，并实时收集温度、湿度传感器数据，进行反馈控制，并在制备之前，通过输入设备和界面接受植被方法中涉及的多种工艺参数的预设值，工艺参数的预设值包括：谷物篮和谷物的对应关系，谷物的泡发时间，气体、水体温度，谷物的催发时间和温度或加热辐射体预设温度；

其中，步骤2)中的谷物同步胚芽萌发具体包括以下步骤：

步骤2.1打开胚芽萌发腔盖体，将糙米、燕麦、小米和芸豆分别放入预设对应的四个谷物篮中，关闭盖体；其中，谷物篮中的谷物的堆积高度不超过谷物篮的2/3处；

步骤2.2谷物泡发步骤

通过上位机进行以下驱动：驱动滑块中的导引部，将滑块和四个谷物篮降低到导轨的最低位置；关闭腔体底部一组气体出入口的阀门，打开水循环模块通路，包括阀门和水泵，将腔体内注入纯净水，至纯净水水位达到位液传感器位置；打开腔体上部的一组气体出入口阀门和循环系统，并保持上述气体循环系统中的气体温度在25-27度；

所述纯净水温度控制在25-27度，此时上位机控制阀门流量和水泵功率，从而纯净水的流入和排出量的平衡，流入和流出管道的阀门流量控制在相同的值，该相同的值为50sccm，保持腔体内的纯净水位液高度不变且保持一定的流动性；

通过在泡发过程中保持液体和气体的流动性，防止在泡发的过程中污染；上位机控制进出水的阀门流量为50sccm，水温25-27度的条件，维持28h；

步骤2.3谷物胚芽萌发步骤；

a)结束谷物泡发过程后，上位机控制水循环系统排净纯净水，并关闭水循环管路的阀门；

b)上位机控制腔体底部的一组进气和排气管道，使腔体底部形成冷气流，底部的进出气的气体循环系统中保持内部气体在20度；

c)上位机控制盖体内侧的热辐射模块开始工作，热辐射模块的温度控制在45-50度；进而在腔体内部形成由上至下的温度由45-50度到20度的温度梯度；

d)热辐射模块和底部气体循环系统打开并保持预设条件20分钟后，上位机驱动相应的谷物篮移动到预设的温度区间内；具体步骤包括：

首先，确定谷物篮对应的谷物类型，具体的根据预设的谷物篮和谷物的对应关系获得谷物类型；

第二，确定该谷物类型对应的催芽温度，糙米的最佳催芽温度为33度，燕麦最佳催芽温度为23度，小米最佳催芽温度为25度，芸豆的最佳催芽温度为31度；

第三，上位机根据各个谷物篮确定的催芽温度，通过位于各个谷物篮对应的滑块中的温度传感器的反馈控制将谷物篮调整到所需的高度，具体为：上位机实时采集各个滑块温度传感器的温度，当传感器温度大于其对应的催芽温度时上位机驱动滑块向下移动，而当传感器温度小于其对应的催芽温度时上位机驱动滑块向上移动，直至温度传感器的温度基本等于相应的催芽温度；

通过测量漂移量来修正滑块和谷物篮之间的温度差，后者设置催芽温度上下浮动的阈值或者区间来判断该滑块是否到达了合适的位置所对应的温度；

e)确定催芽保持时间，并在催芽保持时间内，定时喷淋营养液，以及实时监控滑块湿度传感器，并根据湿度传感器数据驱动纯水喷淋杆进行湿度补充；

第一，上位机根据系统预设的催芽时间，保持催芽条件，并实时监控催芽温度并调整高度；

第二，在催芽时间内，周期性的利用营养液喷淋杆喷射营养液；具体的，首先，通过上位机确定谷物篮所在位置，并根据所在位置确定谷物篮处于腔体高度的低、中、高位置处；然后，根据谷物篮处于腔体高度的低、中、高位置处，启动营养喷射杆上低、中、高位置处相应的区域的喷射口喷射营养液；所述营养液为本领域公知的谷物营养液；每隔1-2小时向谷物喷射营养液，喷射量为5ml/g/次，或在催芽的初期到末期逐渐减小营养液的喷射量；

第三，在催芽时间内，上位机实时监控滑块上的湿度计的测量值，当湿度计低于阈值时，启动根据谷物篮处于腔体高度的低、中、高位置处，启动纯水喷射杆上低、中、高位置处相应的区域的喷射口纯水，喷射量为10ml/g/次，直至湿度计测量值达到阈值；上述阈值为85％到90％之间的固定值；

步骤2.4谷物后处理和取出步骤：当催芽时间到达后，上位机控制设备停止加热，并关闭底部气体循环的阀门，将四个谷物篮降低到最低位置，利用水循环系统，对上述四个谷物篮进行循环冲洗，冲洗水位达到位液传感器处，进出水流量均为250sccm，水温25度，持续时间20分钟；

随后，上位机排净水体后，驱动谷物篮上升到最高处，打开腔体，通过人工或机械臂的方式取出谷物篮。