CN114216494A - 钎焊铝合金液冷板加工用高效检堵机及其测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钎焊加工技术领域，具体为钎焊铝合金液冷板加工用高效检堵机及其测试方法，包括：过流控制盒、负压抽吸部、拉力计和阻尼部，过流控制盒的两侧分别设有连接端口和出液端口，负压抽吸部的一端与出液端口的端部固定连接且相互连通，阻尼部固定安装于过流控制盒的一侧，过流控制盒的内部传动安装有与阻尼部相连接的阻尼蠕动组件。本发明中，通过设置负压抽吸部和过流控制盒结构，利用负压抽吸部的手动抽拉进行液流的负压导向从而使液流通过钎焊铝合金液冷板内部流道，检测流道内部状态，结构简单使用方便，装置体积小，制作成本低廉，可进行大规模推广使用。

Description

钎焊铝合金液冷板加工用高效检堵机及其测试方法

技术领域

本发明涉及钎焊加工技术领域，具体为钎焊铝合金液冷板加工用高效检堵机及其测试方法。

背景技术

动力电池系统中，电池工作产生多余热量，热量通过电池或者模组与板型铝质器件表面接触的方式传递，最终被器件内部流道中通过的冷却液带走，这个板型铝制器件即为液冷板；随着液冷板行业的不断发展，对液冷板的要求逐渐提高，液冷板越薄其热传递效能消耗，则制备一种超薄液冷板逐渐成为该领域研究的方向。

相关技术中，液冷板主要采用钎焊技术进行加工，钎焊是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法；钎焊时，需要去除被焊材料接触面上的氧化膜，增加钎料的润湿性和毛细流动性；一般采用钎剂去除钎料表面的氧化膜，钎剂一般为盐类物质，钎剂破除氧化膜后容易产生残留的杂质填充在钎料之间，对于超薄尺寸的液冷板来说，钎剂的采用容易使超薄尺寸的液冷板出现堵塞、流道粗化问题；因此，急需提供一种高效简便的检堵机及其测试方法，进行液冷板内部流道的堵塞检测。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：钎焊铝合金液冷板加工用高效检堵机，包括：过流控制盒、负压抽吸部、拉力计和阻尼部，所述过流控制盒的两侧分别设有连接端口和出液端口，所述负压抽吸部的一端与出液端口的端部固定连接且相互连通，所述阻尼部固定安装于过流控制盒的一侧，所述过流控制盒的内部传动安装有与阻尼部相连接的阻尼蠕动组件，所述过流控制盒的内部固定安装有过液胶管，所述过液胶管的两端分别与连接端口和出液端口的端部相连通；所述负压抽吸部包括活塞示管以及活动安装于活塞示管内部的活塞板，所述活塞板的表面固定安装有抽拉连杆，所述抽拉连杆的一端与拉力计的端部固定连接，所述拉力计的另一侧固定连接有手动提杆，所述活塞示管的表面嵌入安装有与拉力计输出端电性连接的数字显示器，所述活塞示管的一端设有与出液端口螺纹连接的快接端头;所述阻尼蠕动组件包括主轴、接合盘和蠕动抵辊，所述接合盘固定套接于主轴的外侧，所述阻尼部包括阻尼定盒、动刹套环、阻尼刹条和弹性件，所述主轴的一端贯穿过流控制盒并延伸至阻尼部的内部，所述动刹套环固定黏贴于主轴的外侧，所述阻尼定盒的内侧开设有运动抵腔，所述阻尼刹条滑动安装于运动抵腔的内部且一侧与动刹套环的外侧摩擦抵接。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过液胶管为软胶材质构件，所述过液胶管固定黏贴于过流控制盒的内壁，所述过液胶管的长度大于三分之一过流控制盒内壁周长，所述蠕动抵辊的外侧与过液胶管的表面滑动抵接，所述蠕动抵辊的表面为圆滑镜面结构。

进一步的，所述主轴与过流控制盒呈同心布置，所述蠕动抵辊的数量为三个且呈均匀圆周方向分布，所述蠕动抵辊的外侧与过流控制盒内壁间距小于或等于两倍的过液胶管管壁厚度。

通过采用上述技术方案，液流在过液胶管的内部流通，通过过液胶管的膨胀形变推动阻尼蠕动组件进行旋转运动，从而将液流输入活塞示管的内部，过液胶管在与阻尼蠕动组件相互作用中抵消阻尼部的运动阻力，过液胶管在与阻尼蠕动组件相互作用中抵消阻尼部的运动阻力，从而产生一定的初始阻力值便于拉力计进行拉力数值的显示。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性件为金属弹片结构，所述弹性件的两侧分别与阻尼刹条的一侧和运动抵腔的内侧相抵接，所述弹性件呈压缩状态，利用弹性件推动阻尼刹条与动刹套环的表面进行滑动抵接，从而对阻尼蠕动组件的转动产生阻力。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动刹套环为复合陶瓷材质构件，所述动刹套环的外侧为磨砂糙面结构，所述主轴的表面设有与动刹套环相啮合的凸棱，利用阻尼刹条与动刹套环的滑动摩擦对阻尼蠕动组件进行运动阻力，液流在过流控制盒内部运动受阻力作用进行示力计的显示和放大，并保持液流稳定流动便于进行液流阻力的测定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活塞示管为透明亚克力或玻璃管结构，所述抽拉连杆的外周与活塞示管的内壁过盈配合。

通过采用上述技术方案，透明亚克力或玻璃管结构便于观测液体稳定进入负压抽吸部的内部，从而通过直观示数进行钎焊铝合金液冷板内部流道堵塞情况的测定，将堵塞、流道粗化情况定量化，全面准确反应液流通道的整体堵塞或粗化状态，操作简单，工作效率高。

钎焊铝合金液冷板加工用高效检堵机的测试方法，包括以下步骤：

S1：建立初始对照组：取已经测定合格钎焊铝合金液冷板和不合格铝合金液冷板若干多份，将样品铝合金液冷板的液冷流道一端与制冷液进行连通，流道的另一端与该检堵机的连接端口进行密封连接，保持管路密封，手动拉动手动提杆，制冷液贯穿样品铝合金液冷板的液冷流道并通过过流控制盒进入负压抽吸部的内部，直至液流稳定进入活塞示管内部，观测数字显示器表面显示的拉力计拉力值，得到合格样品的液流阻力值α的近似范围；

S2：正常检测：利用上述相同方式将待检测铝合金液冷板的液冷流道一端与制冷液进行连通，流道的另一端与该检堵机的连接端口进行密封连接，保持管路密封，手动拉动手动提杆，观测记录数字显示器表面数值β；

S3：在液流通过过流控制盒内部时，液流在过液胶管的内部流通，通过过液胶管的膨胀形变推动阻尼蠕动组件进行旋转运动，从而将液流输入活塞示管的内部，过液胶管在与阻尼蠕动组件相互作用中抵消阻尼部的运动阻力，从而产生一定的初始阻力值便于拉力计进行拉力数值的显示；

S4：结果判断：根据待测样品铝合金液冷板测定的与步骤S1中合格样品的液流阻力值相比，若β和α近似相等即待测样品合格；若β＞α即待测样品流道具有堵塞情况判定不合格：若β＜α即待测样品流道粗化判定不合格，完成测定。

步骤S1和S2中采用制冷液相同且测试环境温度相同，步骤S1中采用不合格铝合金液冷板检测测定竖直用于佐证铝合金液冷板测定数值的客准确性排除数据偶然性。

本发明所取得的有益效果为：

1.本发明中，通过设置负压抽吸部和过流控制盒结构，利用负压抽吸部的手动抽拉进行液流的负压导向从而使液流通过钎焊铝合金液冷板内部流道，检测流道内部状态，结构简单使用方便，装置体积小，制作成本低廉，可进行大规模推广使用。

2.本发明中，通过设置液流阻尼结构，利用液流在过流控制盒内部运动受阻力作用进行示力计的显示和放大，并保持液流稳定流动便于进行液流阻力的测定，从而通过直观示数进行钎焊铝合金液冷板内部流道堵塞情况的测定，将堵塞、流道粗化情况定量化。

3.本发明中，利用拉力计测定液流阻力的操作方法，通过与合格样品的对比进行合格检验，从而全面准确反应液流通道的整体堵塞或粗化状态，操作简单，工作效率高。

附图说明

图1为本发明一个实施例的整体结构示意图；

图2为本发明一个实施例的负压抽吸部截面结构示意图；

图3为本发明一个实施例的过流控制盒结构示意图；

图4为本发明一个实施例的过流控制盒截面结构示意图；

图5为本发明一个实施例的阻尼蠕动组件安装结构示意图；

图6为本发明一个实施例的阻尼蠕动组件结构示意图；

图7为本发明一个实施例的阻尼部截面结构示意图。

附图标记：

100、过流控制盒；110、连接端口；120、出液端口；130、阻尼蠕动组件；140、过液胶管；131、主轴；132、接合盘；133、蠕动抵辊；

200、负压抽吸部；210、活塞示管；220、抽拉连杆；230、活塞板；211、快接端头；221、手动提杆；

300、拉力计；310、数字显示器；

400、阻尼部；410、阻尼定盒；420、动刹套环；430、阻尼刹条；440、弹性件；411、运动抵腔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的钎焊铝合金液冷板加工用高效检堵机及其测试方法。

结合图1-7所示，本发明提供的钎焊铝合金液冷板加工用高效检堵机，包括：过流控制盒100、负压抽吸部200、拉力计300和阻尼部400，过流控制盒100的两侧分别设有连接端口110和出液端口120，负压抽吸部200的一端与出液端口120的端部固定连接且相互连通，阻尼部400固定安装于过流控制盒100的一侧，过流控制盒100的内部传动安装有与阻尼部400相连接的阻尼蠕动组件130，过流控制盒100的内部固定安装有过液胶管140，过液胶管140的两端分别与连接端口110和出液端口120的端部相连通；负压抽吸部200包括活塞示管210以及活动安装于活塞示管210内部的活塞板230，活塞板230的表面固定安装有抽拉连杆220，抽拉连杆220的一端与拉力计300的端部固定连接，拉力计300的另一侧固定连接有手动提杆221，活塞示管210的表面嵌入安装有与拉力计300输出端电性连接的数字显示器310，活塞示管210的一端设有与出液端口120螺纹连接的快接端头211;阻尼蠕动组件130包括主轴131、接合盘132和蠕动抵辊133，接合盘132固定套接于主轴131的外侧，阻尼部400包括阻尼定盒410、动刹套环420、阻尼刹条430和弹性件440，主轴131的一端贯穿过流控制盒100并延伸至阻尼部400的内部，动刹套环420固定黏贴于主轴131的外侧，阻尼定盒410的内侧开设有运动抵腔411，阻尼刹条430滑动安装于运动抵腔411的内部且一侧与动刹套环420的外侧摩擦抵接。

在该实施例中，过液胶管140为软胶材质构件，过液胶管140固定黏贴于过流控制盒100的内壁，过液胶管140的长度大于三分之一过流控制盒100内壁周长，蠕动抵辊133的外侧与过液胶管140的表面滑动抵接，蠕动抵辊133的表面为圆滑镜面结构。

进一步的，主轴131与过流控制盒100呈同心布置，蠕动抵辊133的数量为三个且呈均匀圆周方向分布，蠕动抵辊133的外侧与过流控制盒100内壁间距小于或等于两倍的过液胶管140管壁厚度。

具体的，液流在过液胶管140的内部流通，通过过液胶管140的膨胀形变推动阻尼蠕动组件130进行旋转运动，从而将液流输入活塞示管210的内部，过液胶管140在与阻尼蠕动组件130相互作用中抵消阻尼部400的运动阻力，从而产生一定的初始阻力值便于拉力计300进行拉力数值的显示。

在该实施例中，弹性件440为金属弹片结构，弹性件440的两侧分别与阻尼刹条430的一侧和运动抵腔411的内侧相抵接，弹性件440呈压缩状态，利用弹性件440推动阻尼刹条430与动刹套环420的表面进行滑动抵接，从而对阻尼蠕动组件130的转动产生阻力。

在该实施例中，动刹套环420为复合陶瓷材质构件，动刹套环420的外侧为磨砂糙面结构，主轴131的表面设有与动刹套环420相啮合的凸棱，利用阻尼刹条430与动刹套环420的滑动摩擦对阻尼蠕动组件130进行运动阻力，液流在过流控制盒100内部运动受阻力作用进行示力计的显示和放大，并保持液流稳定流动便于进行液流阻力的测定。

在该实施例中，活塞示管210为透明亚克力或玻璃管结构，抽拉连杆220的外周与活塞示管210的内壁过盈配合。

具体的，透明亚克力或玻璃管结构便于观测液体稳定进入负压抽吸部200的内部，从而通过直观示数进行钎焊铝合金液冷板内部流道堵塞情况的测定，将堵塞、流道粗化情况定量化，全面准确反应液流通道的整体堵塞或粗化状态，操作简单，工作效率高。

本发明的工作原理及使用流程：钎焊铝合金液冷板加工用高效检堵机的测试方法，包括以下步骤：

S1：建立初始对照组：取已经测定合格钎焊铝合金液冷板和不合格铝合金液冷板若干多份，将样品铝合金液冷板的液冷流道一端与制冷液进行连通，流道的另一端与该检堵机的连接端口110端口进行密封连接，保持管路密封，手动拉动手动提杆221，制冷液贯穿样品铝合金液冷板的液冷流道并通过过流控制盒100进入负压抽吸部200的内部，直至液流稳定进入活塞示管210内部，观测数字显示器310表面显示的拉力计300拉力值，得到合格样品的液流阻力值α的近似范围；

S2：正常检测：利用上述相同方式将待检测铝合金液冷板的液冷流道一端与制冷液进行连通，流道的另一端与该检堵机的连接端口110端口进行密封连接，保持管路密封，手动拉动手动提杆221，观测记录数字显示器310表面数值β；

S3：在液流通过过流控制盒100内部时，液流在过液胶管140的内部流通，通过过液胶管140的膨胀形变推动阻尼蠕动组件130进行旋转运动，从而将液流输入活塞示管210的内部，过液胶管140在与阻尼蠕动组件130相互作用中抵消阻尼部400的运动阻力，从而产生一定的初始阻力值便于拉力计300进行拉力数值的显示；

S4：结果判断：根据待测样品铝合金液冷板测定的与步骤S1中合格样品的液流阻力值相比，若β和α近似相等即待测样品合格；若β＞α即待测样品流道具有堵塞情况判定不合格：若β＜α即待测样品流道粗化判定不合格，完成测定。

步骤S1和S2中采用制冷液相同且测试环境温度相同，步骤S1中采用不合格铝合金液冷板检测测定竖直用于佐证铝合金液冷板测定数值的客准确性排除数据偶然性。

在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.钎焊铝合金液冷板加工用高效检堵机，其特征在于，包括：过流控制盒（100）、负压抽吸部（200）、拉力计（300）和阻尼部（400），所述过流控制盒（100）的两侧分别设有连接端口（110）和出液端口（120），所述负压抽吸部（200）的一端与出液端口（120）的端部固定连接且相互连通，所述阻尼部（400）固定安装于过流控制盒（100）的一侧，所述过流控制盒（100）的内部传动安装有与阻尼部（400）相连接的阻尼蠕动组件（130），所述过流控制盒（100）的内部固定安装有过液胶管（140），所述过液胶管（140）的两端分别与连接端口（110）和出液端口（120）的端部相连通；

所述负压抽吸部（200）包括活塞示管（210）以及活动安装于活塞示管（210）内部的活塞板（230），所述活塞板（230）的表面固定安装有抽拉连杆（220），所述抽拉连杆（220）的一端与拉力计（300）的端部固定连接，所述拉力计（300）的另一侧固定连接有手动提杆（221），所述活塞示管（210）的表面嵌入安装有与拉力计（300）输出端电性连接的数字显示器（310），所述活塞示管（210）的一端设有与出液端口（120）螺纹连接的快接端头（211）;

所述阻尼蠕动组件（130）包括主轴（131）、接合盘（132）和蠕动抵辊（133），所述接合盘（132）固定套接于主轴（131）的外侧，所述阻尼部（400）包括阻尼定盒（410）、动刹套环（420）、阻尼刹条（430）和弹性件（440），所述主轴（131）的一端贯穿过流控制盒（100）并延伸至阻尼部（400）的内部，所述动刹套环（420）固定黏贴于主轴（131）的外侧，所述阻尼定盒（410）的内侧开设有运动抵腔（411），所述阻尼刹条（430）滑动安装于运动抵腔（411）的内部且一侧与动刹套环（420）的外侧摩擦抵接。

2.根据权利要求1所述的钎焊铝合金液冷板加工用高效检堵机，其特征在于，所述过液胶管（140）为软胶材质构件，所述过液胶管（140）固定黏贴于过流控制盒（100）的内壁，所述过液胶管（140）的长度大于三分之一过流控制盒（100）内壁周长，所述蠕动抵辊（133）的外侧与过液胶管（140）的表面滑动抵接，所述蠕动抵辊（133）的表面为圆滑镜面结构。

3.根据权利要求1所述的钎焊铝合金液冷板加工用高效检堵机，其特征在于，所述主轴（131）与过流控制盒（100）呈同心布置，所述蠕动抵辊（133）的数量为三个且呈均匀圆周方向分布，所述蠕动抵辊（133）的外侧与过流控制盒（100）内壁间距小于或等于两倍的过液胶管（140）管壁厚度。

4.根据权利要求1所述的钎焊铝合金液冷板加工用高效检堵机，其特征在于，所述弹性件（440）为金属弹片结构，所述弹性件（440）的两侧分别与阻尼刹条（430）的一侧和运动抵腔（411）的内侧相抵接，所述弹性件（440）呈压缩状态。

5.根据权利要求1所述的钎焊铝合金液冷板加工用高效检堵机，其特征在于，所述动刹套环（420）为复合陶瓷材质构件，所述动刹套环（420）的外侧为磨砂糙面结构，所述主轴（131）的表面设有与动刹套环（420）相啮合的凸棱。

6.根据权利要求1所述的钎焊铝合金液冷板加工用高效检堵机，其特征在于，所述活塞示管（210）为透明亚克力或玻璃管结构，所述抽拉连杆（220）的外周与活塞示管（210）的内壁过盈配合。

7.钎焊铝合金液冷板加工用高效检堵机的测试方法，使用权利要求1-6中任一项所述的高效检堵机，其特征在于，包括以下步骤：

S1：建立初始对照组：取已经测定合格钎焊铝合金液冷板和不合格铝合金液冷板若干多份，将样品铝合金液冷板的液冷流道一端与制冷液进行连通，流道的另一端与该检堵机的连接端口（110）端口进行密封连接，保持管路密封，手动拉动手动提杆（221），制冷液贯穿样品铝合金液冷板的液冷流道并通过过流控制盒（100）进入负压抽吸部（200）的内部，直至液流稳定进入活塞示管（210）内部，观测数字显示器（310）表面显示的拉力计（300）拉力值，得到合格样品的液流阻力值α的近似范围；

S2：正常检测：利用上述相同方式将待检测铝合金液冷板的液冷流道一端与制冷液进行连通，流道的另一端与该检堵机的连接端口（110）端口进行密封连接，保持管路密封，手动拉动手动提杆（221），观测记录数字显示器（310）表面数值β；

S3：在液流通过过流控制盒（100）内部时，液流在过液胶管（140）的内部流通，通过过液胶管（140）的膨胀形变推动阻尼蠕动组件（130）进行旋转运动，从而将液流输入活塞示管（210）的内部，过液胶管（140）在与阻尼蠕动组件（130）相互作用中抵消阻尼部（400）的运动阻力，从而产生一定的初始阻力值便于拉力计（300）进行拉力数值的显示；

S4：结果判断：根据待测样品铝合金液冷板测定的与步骤S1中合格样品的液流阻力值相比，若β和α近似相等即待测样品合格；若β＞α即待测样品流道具有堵塞情况判定不合格：若β＜α即待测样品流道粗化判定不合格，完成测定。

8.根据权利要求7所述的钎焊铝合金液冷板加工用高效检堵机的测试方法，其特征在于，步骤S1和S2中采用制冷液相同且测试环境温度相同，步骤S1中采用不合格铝合金液冷板检测测定竖直用于佐证铝合金液冷板测定数值的准确性排除数据偶然性。

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