CN114215715A - 一种计量泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种计量泵，泵头于进液口和出液口处设有单向阀；传动机构包括滑动组件、凸轮和凸轮轴，滑动组件的一端沿左右方向滑动安装于腔体，滑动组件的另一端沿左右方向滑动安装于安装箱，滑动组件于安装箱的内部形成有安装空间，安装空间沿上下方向连通，凸轮轴沿上下方向穿过安装空间，并可转动地安装于安装箱，凸轮轴于安装空间中套设有凸轮；电机安装于安装箱，并用于驱动凸轮轴转动，以使滑动组件沿左右方向往复滑动。该技术方案的计量泵通过电机、滑动组件、凸轮和单向阀的配合，可实现液体无脉动灌装和计量，计量泵的流量由电机进行调节，液体流量控制的精度高。

Description

一种计量泵

技术领域

本发明用于计量泵技术领域，特别是涉及一种计量泵。

背景技术

在电池、化妆品、食品、电子产品和生物试剂等产品的生产过程中，流体的分装、灌装等生产流程均需用到精密的计量注液泵对流体进行计量。现有技术中，计量注液泵的瞬时流量不仅随时间而变化，而且是不连续的一股一股脉动形式输出，形成脉动现象。且大流量灌装时需要多次出液进行计量，效率相对低下，灌装速度过快时还会导致液体飞溅。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种计量泵，其能够实现液体无脉动灌装和计量，流量控制精度高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种计量泵，包括：

安装箱；

泵头，设于所述安装箱的左侧或右侧，所述泵头设有与所述安装箱连通的腔体，所述泵头设有与所述腔体连通的进液口和出液口，所述泵头于所述进液口和所述出液口处设有单向阀；

传动机构，位于所述安装箱中，所述传动机构包括滑动组件、凸轮和凸轮轴，所述滑动组件的一端沿左右方向滑动安装于所述腔体，所述滑动组件的另一端沿左右方向滑动安装于所述安装箱，所述滑动组件于所述安装箱的内部形成有安装空间，所述安装空间沿上下方向连通，所述凸轮轴沿上下方向穿过所述安装空间，并可转动地安装于所述安装箱，所述凸轮轴于所述安装空间中套设有凸轮；

电机，安装于所述安装箱，并用于驱动所述凸轮轴转动，以使所述滑动组件沿左右方向往复滑动。

结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述泵头沿上下方向间隔设置多个所述腔体，所述传动机构包括多个所述滑动组件和多个沿上下方向间隔套设于所述凸轮轴的外部的所述凸轮，所述滑动组件的一端沿左右方向对应滑动安装于所述腔体，所述滑动组件的另一端沿左右方向对应滑动安装于所述安装箱，所述凸轮对应嵌设于所述滑动组件的所述安装空间。

结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述泵头的前后两侧设有进液汇流座和出液汇流座，所述进液汇流座沿上下方向设有进液汇流通道，各所述进液口均与所述进液汇流通道连通，所述出液汇流座沿上下方向设有出液汇流通道，各所述出液口均与所述进液汇流通道连通，所述进液汇流通道和所述出液汇流通道均与外部连通。

结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述滑动组件包括柱塞、连杆、第一连接组件和第二连接组件，所述柱塞沿左右方向滑动安装于所述腔体，所述第一连接组件与所述柱塞连接，并抵接于所述凸轮的左侧，所述第二连接组件沿左右方向滑动安装于所述安装箱，并抵接于所述凸轮的右侧，所述第一连接组件和所述第二连接组件之间连接有所述连杆，所述连杆位于所述凸轮的前后两侧，所述连杆与所述凸轮之间具有间隙。

结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述第一连接组件和第二连接组件均包括沿上下方向设置的转轴和转动件，所述转动件套设在所述转轴的外部，所述转动件与所述凸轮抵接。

结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述第一连接组件和所述第二连接组件均于所述凸轮的左右两侧设有凹槽，所述转动件包括轴承，所述轴承嵌入所述凹槽中，所述转轴穿过所述凹槽，并与所述轴承可转动连接。

结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述进液口和出液口相对设置于所述腔体的前后两侧，所述泵头于所述腔体的外周设有相连通的第一环形槽，所述第一环形槽沿左右方向位于所述进液口和所述安装箱之间，所述泵头于所述第一环形槽中设有环形安装部件，所述环形安装部件于远离所述安装箱的一端设有第二环形槽，所述环形安装部件于所述第二环形槽中设有第一密封圈。

结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述环形安装部件于内周设有第三环形槽，所述第三环形槽中设有第二密封圈。

结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述进液汇流座设有与所述进液汇流通道连通的进液接头，所述出液汇流座设有与所述出液汇流通道连通的出液接头。

结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述安装箱和所述泵头的底部均设有支撑脚，所述安装箱的左右两侧还设有提手。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：工作时，电机驱动凸轮轴转动，凸轮在凸轮轴的带动下随之转动。凸轮在转动过程中，由于在左右方向上凸轮的外边缘与凸轮轴的中心轴之间的距离不断发生变化，使得凸轮在转动的过程中能够带动滑动组件沿左右方向往复运动。当电机转动并带动滑动组件向右滑动时，进液口在单向阀的作用下实现吸液，液体流入腔体中；当电机转动并带动滑动组件向左滑动时，出液口在单向阀的作用下实现排液，液体由腔体经出液口稳定流出，无脉动现象，实现液体的输送，在达到设定值后电机停止转动。该技术方案的计量泵通过电机、滑动组件、凸轮和单向阀的配合，可实现液体无脉动灌装和计量，计量泵的流量由电机进行调节，液体流量控制的精度高。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明一个实施例的轴侧示意图；

图2是图1所示一个实施例的俯视图；

图3是图2中C-C处的剖视图；

图4是图1所示一个实施例的侧视图；

图5是图4中D-D处的剖视图；

图6是图4中E-E处的剖视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

本发明中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本发明的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参见图1、图4和图5，本发明的实施例提供了一种计量泵，包括安装箱1、泵头2、传动机构和电机3，泵头2设于安装箱1的左侧或右侧，泵头2设有与安装箱1连通的腔体21，泵头2设有与腔体21连通的进液口22和出液口23，泵头2于进液口22和出液口23处设有单向阀4。

参见图2和图3，传动机构位于安装箱1中，传动机构包括滑动组件、凸轮51和凸轮轴52，滑动组件的一端沿左右方向滑动安装于腔体21，滑动组件的另一端沿左右方向滑动安装于安装箱1，也即滑动组件沿左右方向滑动安装于腔体21和安装箱1中。滑动组件于安装箱1的内部形成有安装空间53，安装空间53沿上下方向连通。凸轮轴52沿上下方向穿过安装空间53，并可转动地安装于安装箱1，凸轮轴52于安装空间53中套设有凸轮51，确保凸轮51能够在左右方向上抵住滑动组件，也即凸轮51能够从左右两侧抵住滑动组件。电机3安装于安装箱1，并用于驱动凸轮轴52转动，以使滑动组件沿左右方向往复滑动。

工作时，电机3驱动凸轮轴52转动，凸轮51在凸轮轴52的带动下随之转动。凸轮51在转动过程中，由于在左右方向上凸轮51的外边缘与凸轮轴52的中心轴之间的距离不断发生变化，使得凸轮51在转动的过程中即可带动滑动组件沿左右方向往复运动。具体地，当电机3转动并带动滑动组件向右滑动时，进液口22在单向阀4的作用下实现吸液，液体流入腔体21中；当电机3转动并带动滑动组件向左滑动时，出液口23在单向阀4的作用下实现排液，液体由腔体21经出液口23稳定流出，无脉动现象，实现液体的输送，在达到设定值后电机3停止转动。该技术方案的计量泵通过电机3、滑动组件、凸轮51和单向阀4之间的配合，可实现液体无脉动灌装和计量，计量泵的流量由电机3进行调节，液体流量控制的精度高。

进一步地，参见图3和图6，泵头2沿上下方向间隔设置多个腔体21，各腔体21均连通有进液口22和出液口23。传动机构包括多个滑动组件和多个沿上下方向间隔套设于凸轮轴52的外部的凸轮51，滑动组件的一端沿左右方向对应滑动安装于腔体21，滑动组件的另一端沿左右方向对应滑动安装于安装箱1，凸轮51对应嵌设于滑动组件的安装空间53。通过设置多组滑动组件和凸轮51，可满足大流量灌装需求，实现一次性完成灌装，工作效率高，避免出现液体飞溅或多次出液计量等弊端。

可以理解的是，滑动组件和凸轮51的数量均可根据实际情况合理设置成2个、3个或4个等，在此不做具体限制。其中，各凸轮51均按照特定位置安装于凸轮轴52的外部，每当电机3转过相同角度时，计量泵泵出的液量均保持一致，达到恒流出液的效果。其中，各凸轮51的安装位置可根据实际出液量需求合理设置。

更进一步地，参见图1、图2、图5和图6，泵头2的前后两侧设有进液汇流座24和出液汇流座25，进液汇流座24沿上下方向设有进液汇流通道241，各进液口22均与进液汇流通道241连通。出液汇流座25沿上下方向设有出液汇流通道251，各出液口23均与进液汇流通道241连通，进液汇流通道241和出液汇流通道251均与外部连通,以通过进液汇流通道241实现进液，以及通过出液汇流通道251实现出液。

进一步地，参见图1、图2、图5和图6，进液汇流座24设有与进液汇流通道241连通的进液接头242，出液汇流座25设有与出液汇流通道251连通的出液接头252，通过设置进液接头242和出液接头252，方便快速连接。

参见图3和图5和图6，在一些实施例中，滑动组件包括柱塞61、连杆62、第一连接组件63和第二连接组件64，柱塞61沿左右方向滑动安装于腔体21，第一连接组件63与柱塞61连接，并抵接于凸轮51的左侧。第二连接组件64沿左右方向滑动安装于安装箱1，并抵接于凸轮51的右侧，第一连接组件63和第二连接组件64之间连接有连杆62，连杆62位于凸轮51的前后两侧，连杆62与凸轮51之间具有间隙，确保凸轮51能够在左右方向上作用于第一连接组件63和第二连接组件64，以驱动柱塞61向左或向右滑动。也即，第一连接组件63、第二连接组件64和连杆62之间形成有安装空间53。

进一步地，继续参照图3和图5，第一连接组件63和第二连接组件64均包括沿上下方向设置的转轴651和转动件652，转动件652套设在转轴651的外部，转动件652与凸轮51抵接，以减少第一连接组件63、第二连接组件64和凸轮51之间的摩擦，提高装置的使用寿命。

参照图3和图5，在一些实施例中，第一连接组件63和第二连接组件64均于凸轮51的左右两侧设有凹槽(图中未示出)，转动件652包括轴承，轴承嵌入凹槽中，转轴651穿过凹槽，并与轴承可转动连接。轴承可减少摩擦的同时，还可起到支撑的作用，利于提高第一连接组件63和第二连接组件64的稳固性。

可以理解的是，进液口22和出液口23可相对设置于腔体21的两侧，也可错开设置于腔体21的同侧。参见图3和图5，在一些实施例中，进液口22和出液口23相对设置于腔体21的前后两侧，泵头2于腔体21的外周设有相连通的第一环形槽(图中未示出)，第一环形槽沿左右方向位于进液口22和所述安装箱1之间。泵头2于第一环形槽中设有环形安装部件7，环形安装部件7于远离安装箱1的一端设有第二环形槽(图中未示出)，环形安装部件7于第二环形槽中设有第一密封圈71，起到端面密封的作用。

进一步地，参见图3和图5，环形安装部件7于内周设有第三环形槽(图中未示出)，第三环形槽中设有第二密封圈72，确保柱塞61在运动过程中能够实现与环形安装部件7保持密封状态，避免液体经腔体21流入安装箱1中，影响灌装和计量效果。

参见图1、图3、图4和图6，在一些实施例中，安装箱1和泵头2的底部均设有支撑脚81，起到支撑作用。安装箱1的左右两侧还设有提手82，方便转移使用。

在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种计量泵，其特征在于，包括：

安装箱；

泵头，设于所述安装箱的左侧或右侧，所述泵头设有与所述安装箱连通的腔体，所述泵头设有与所述腔体连通的进液口和出液口，所述泵头于所述进液口和所述出液口处设有单向阀；

传动机构，位于所述安装箱中，所述传动机构包括滑动组件、凸轮和凸轮轴，所述滑动组件的一端沿左右方向滑动安装于所述腔体，所述滑动组件的另一端沿左右方向滑动安装于所述安装箱，所述滑动组件于所述安装箱的内部形成有安装空间，所述安装空间沿上下方向连通，所述凸轮轴沿上下方向穿过所述安装空间，并可转动地安装于所述安装箱，所述凸轮轴于所述安装空间中套设有凸轮；

电机，安装于所述安装箱，并用于驱动所述凸轮轴转动，以使所述滑动组件沿左右方向往复滑动。

2.根据权利要求1所述的计量泵，其特征在于，所述泵头沿上下方向间隔设置多个所述腔体，所述传动机构包括多个所述滑动组件和多个沿上下方向间隔套设于所述凸轮轴的外部的所述凸轮，所述滑动组件的一端沿左右方向对应滑动安装于所述腔体，所述滑动组件的另一端沿左右方向对应滑动安装于所述安装箱，所述凸轮对应嵌设于所述滑动组件的所述安装空间。

3.根据权利要求2所述的计量泵，其特征在于，所述泵头的前后两侧设有进液汇流座和出液汇流座，所述进液汇流座沿上下方向设有进液汇流通道，各所述进液口均与所述进液汇流通道连通，所述出液汇流座沿上下方向设有出液汇流通道，各所述出液口均与所述进液汇流通道连通，所述进液汇流通道和所述出液汇流通道均与外部连通。

4.根据权利要求1至3任一项所述的计量泵，其特征在于，所述滑动组件包括柱塞、连杆、第一连接组件和第二连接组件，所述柱塞沿左右方向滑动安装于所述腔体，所述第一连接组件与所述柱塞连接，并抵接于所述凸轮的左侧，所述第二连接组件沿左右方向滑动安装于所述安装箱，并抵接于所述凸轮的右侧，所述第一连接组件和所述第二连接组件之间连接有所述连杆，所述连杆位于所述凸轮的前后两侧，所述连杆与所述凸轮之间具有间隙。

5.根据权利要求4所述的计量泵，其特征在于，所述第一连接组件和第二连接组件均包括沿上下方向设置的转轴和转动件，所述转动件套设在所述转轴的外部，所述转动件与所述凸轮抵接。

6.根据权利要求5所述的计量泵，其特征在于，所述第一连接组件和所述第二连接组件均于所述凸轮的左右两侧设有凹槽，所述转动件包括轴承，所述轴承嵌入所述凹槽中，所述转轴穿过所述凹槽，并与所述轴承可转动连接。

7.根据权利要求4所述的计量泵，其特征在于，所述进液口和出液口相对设置于所述腔体的前后两侧，所述泵头于所述腔体的外周设有相连通的第一环形槽，所述第一环形槽沿左右方向位于所述进液口和所述安装箱之间，所述泵头于所述第一环形槽中设有环形安装部件，所述环形安装部件于远离所述安装箱的一端设有第二环形槽，所述环形安装部件于所述第二环形槽中设有第一密封圈。

8.根据权利要求7所述的计量泵，其特征在于，所述环形安装部件于内周设有第三环形槽，所述第三环形槽中设有第二密封圈。

9.根据权利要求3所述的计量泵，其特征在于，所述进液汇流座设有与所述进液汇流通道连通的进液接头，所述出液汇流座设有与所述出液汇流通道连通的出液接头。

10.根据权利要求1所述的计量泵，其特征在于，所述安装箱和所述泵头的底部均设有支撑脚，所述安装箱的左右两侧还设有提手。

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