CN215521166U - 一种往复式柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复式柱塞泵，包括电机、安装座板和缸体座，电机通过电机座安装在安装座板的左侧且电机的输出轴朝右设置，电机的输出轴上安装有主动轮，主动轮位于电机座与安装座板之间，安装座板位于缸体座的左侧且安装座板与缸体座之间前侧与后侧分别设有前侧板和后侧板，缸体座上前后间隔安装有第一缸体和第二缸体，安装座板与缸体座之间前后间隔安装有第一柱塞组件和第二柱塞组件。本实用新型具有耐磨性能好，使用寿命长等优点。

Description

一种往复式柱塞泵

技术领域

本实用新型属于柱塞泵技术领域，具体涉及一种往复式柱塞泵。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体内做往复运动，使密封工作容腔的容积变化来实现吸油、亚油，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑效率高等优点，但是现有技术中的柱塞泵存在柱塞不耐磨损，使用寿命短等问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种柱塞耐磨损，使用寿命长的一种往复式柱塞泵。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种往复式柱塞泵，包括电机、安装座板和缸体座，电机通过电机座安装在安装座板的左侧且电机的输出轴朝右设置，电机的输出轴上安装有主动轮，主动轮位于电机座与安装座板之间，安装座板位于缸体座的左侧且安装座板与缸体座之间前侧与后侧分别设有前侧板和后侧板，缸体座上前后间隔安装有第一缸体和第二缸体，安装座板与缸体座之间前后间隔安装有第一柱塞组件和第二柱塞组件，第一柱塞组件的左部向左穿出安装座板伸至安装座板的左侧且第一柱塞组件的左部与主动轮传动连接，第二柱塞组件的左部向左穿出安装座板伸至安装座板的左侧且第二柱塞组件的左部与主动轮传动连接，第一柱塞组件的右中部插设在第一缸体内且第一柱塞组件沿第一缸体左右滑动，第二柱塞组件的右中部插设在第二缸体内且第二柱塞组件沿第二缸体左右滑动，第一缸体的右部和第二缸体的右部分别安装有第一连通块和第二连通块，第一连通块与第一缸体相连通，第二连通块与第二缸体相连通，第一连通块的顶部和底部分别设有第一出料口和第一进料口，第二连通块的顶部和底部分别设有第二出料口和第二进料口。

所述第一柱塞组件包括第一上柱塞、第一下柱塞和第一丝杆，第一丝杆的左部上套设有第一从动轮，第一丝杆的左端部通过第一轴承安装在安装座板上且第一丝杆的左端部向左穿出安装座板伸至安装座板的左侧，第一丝杆的右端部通过第二轴承安装在第一缸体的左部内，第一从动轮位于安装座板的左侧且第一从动轮与主动轮相啮合，第一丝杆上安装有第一滑动套，第一上柱塞和第一下柱塞上下间隔安装在第一丝杆的上侧和下侧，第一上柱塞的左部和第一下柱塞的左部均固定在第一滑动套上，第一缸体内沿左右方向上下间隔开设有第一腔体和第二腔体，第一上柱塞的右中部插设在第一腔体内，第一下柱塞的右中部插设在第二腔体内，第一腔体和第二腔体均与第一连通块相连通，第一丝杆、第一上柱塞和第一下柱塞的中心线位于同一竖向平面内，第一上柱塞和第一下柱塞均由陶瓷材料制成。

所述第二柱塞组件包括第二上柱塞、第二下柱塞和第二丝杆，第二丝杆的左部上套设有第二从动轮，第二丝杆的左端部通过第三轴承安装在安装座板上且第二丝杆的左端部向左穿出安装座板伸至安装座板的左侧，第二丝杆的右端部通过第四轴承安装在第二缸体的左部内，第二从动轮位于安装座板的左侧且第二从动轮与主动轮相啮合，第二丝杆上安装有第二滑动套，第二丝杆的螺纹方向与第一丝杆的螺纹方向相反设置，第二上柱塞和第二下柱塞上下间隔安装在第二丝杆的上侧和下侧，第二上柱塞的左部和第二下柱塞的左部均固定在第二滑动套上，第二缸体内沿左右方向上下间隔开设有第三腔体和第四腔体，第二上柱塞的右中部插设在第三腔体内，第二下柱塞的右中部插设在第四腔体内，第三腔体和第四腔体均与第二连通块相连通，第二丝杆、第二上柱塞和第二下柱塞的中心线位于同一竖向平面内，第二上柱塞和第二下柱塞均由陶瓷材料制成。

所述第一缸体左部上下间隔安装有第一陶瓷套和第二陶瓷套，第一陶瓷套套设在第一上柱塞上且第一陶瓷套与第一上柱塞之间右侧设有第一密封圈，第二陶瓷套套设在第一下柱塞上且第二陶瓷套与第一下柱塞之间右侧设有第二密封圈。

所述第二缸体左部上下间隔安装有第三陶瓷套和第四陶瓷套，第三陶瓷套套设在第二上柱塞上且第三陶瓷套与第二上柱塞之间右侧设有第三密封圈，第四陶瓷套套设在第二下柱塞上且第四陶瓷套与第二下柱塞之间右侧设有第四密封圈。

所述安装座板与缸体座之间中部沿左右方向前后间隔设有两根安装杆，两根安装杆均位于第一丝杆和第二丝杆之间且两根安装杆上分别安装有止转滑块。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型设有第一柱塞组件和第二柱塞组件且第一上柱塞、第一下柱塞、第二上柱塞和第二下柱塞均由陶瓷材料制成，耐磨性能好，使用寿命更久；

(2)本实用新型设有第一柱塞组件和第二柱塞组件，在使用时，交替工作，出胶速度快，效率高，第一陶瓷套、第二陶瓷套、第三陶瓷套和第四陶瓷套等零部件的设置，不仅增加了耐磨性能还可以进行导向，设计合理；

综上所述，本实用新型具有耐磨性能好，使用寿命长等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的半剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型的一种往复式柱塞泵，包括电机1、安装座板2和缸体座3，电机1通过电机座26安装在安装座板2的左侧且电机1的输出轴朝右设置，电机1的输出轴上安装有主动轮4，主动轮4位于电机1座与安装座板2之间，安装座板2位于缸体座3的左侧且安装座板2与缸体座3之间前侧与后侧分别设有前侧板和后侧板，缸体座3上前后间隔安装有第一缸体5和第二缸体6，安装座板2与缸体座3之间前后间隔安装有第一柱塞组件和第二柱塞组件，第一柱塞组件的左部向左穿出安装座板2伸至安装座板2的左侧且第一柱塞组件的左部与主动轮4传动连接，第二柱塞组件的左部向左穿出安装座板2伸至安装座板2的左侧且第二柱塞组件的左部与主动轮4传动连接，第一柱塞组件的右中部插设在第一缸体5内且第一柱塞组件沿第一缸体5左右滑动，第二柱塞组件的右中部插设在第二缸体6内且第二柱塞组件沿第二缸体6左右滑动，第一缸体5的右部和第二缸体6的右部分别安装有第一连通块7和第二连通块8，第一连通块7与第一缸体5相连通，第二连通块8与第二缸体6相连通，第一连通块7的顶部和底部分别设有第一出料口9和第一进料口10，第二连通块8的顶部和底部分别设有第二出料口11和第二进料口12，在具体应用时，大功率驱动电源体积大，散热要求高，因此常用高填充物的双组份硅胶灌封，高导热，经济性好的的氧化铝粉末是填充物的理想选择，这种双组份硅胶填充物含量高，粘度大，需要柱塞泵输出更高的压力，一般填充用的氧化铝粉末为微米级，而且硬度高，柱塞泵的运动部件极易磨损，维护频繁，且大体积的电源产品也需要更高的出胶速度，这些特点对灌封这种硅胶使用的柱塞泵提出了苛刻的要求，针对这些行业痛点，本申请的往复柱塞泵出胶压力大，耐磨性极好，使用寿命长，出胶速度快，是高填充物灌封胶水柱塞泵的极佳选择。

所述第一柱塞组件包括第一上柱塞13、第一下柱塞14和第一丝杆15，第一丝杆15的左部上套设有第一从动轮16，第一丝杆15的左端部通过第一轴承安装在安装座板2上且第一丝杆15的左端部向左穿出安装座板2伸至安装座板2的左侧，第一丝杆15的右端部通过第二轴承安装在第一缸体5的左部内，第一从动轮16位于安装座板2的左侧且第一从动轮16与主动轮4相啮合，第一丝杆15上安装有第一滑动套17，第一上柱塞13和第一下柱塞14上下间隔安装在第一丝杆15的上侧和下侧，第一上柱塞13的左部和第一下柱塞14的左部均固定在第一滑动套17上，第一缸体5内沿左右方向上下间隔开设有第一腔体和第二腔体，第一上柱塞13的右中部插设在第一腔体内，第一下柱塞14的右中部插设在第二腔体内，第一腔体和第二腔体均与第一连通块7相连通，第一丝杆15、第一上柱塞13和第一下柱塞14的中心线位于同一竖向平面内，第一上柱塞13和第一下柱塞14均由陶瓷材料制成。

所述第二柱塞组件包括第二上柱塞18、第二下柱塞19和第二丝杆20，第二丝杆20的左部上套设有第二从动轮21，第二丝杆20的左端部通过第三轴承安装在安装座板2上且第二丝杆20的左端部向左穿出安装座板2伸至安装座板2的左侧，第二丝杆20的右端部通过第四轴承安装在第二缸体6的左部内，第二从动轮21位于安装座板2的左侧且第二从动轮21与主动轮4相啮合，第二丝杆20上安装有第二滑动套，第二丝杆20的螺纹方向与第一丝杆15的螺纹方向相反设置，第二上柱塞18和第二下柱塞19上下间隔安装在第二丝杆20的上侧和下侧，第二上柱塞18的左部和第二下柱塞19的左部均固定在第二滑动套22上，第二缸体6内沿左右方向上下间隔开设有第三腔体和第四腔体，第二上柱塞18的右中部插设在第三腔体内，第二下柱塞19的右中部插设在第四腔体内，第三腔体和第四腔体均与第二连通块8相连通，第二丝杆20、第二上柱塞18和第二下柱塞19的中心线位于同一竖向平面内，第二上柱塞18和第二下柱塞19均由陶瓷材料制成。

所述第一缸体5左部上下间隔安装有第一陶瓷套23和第二陶瓷套，第一陶瓷套23套设在第一上柱塞13上且第一陶瓷套23与第一上柱塞13之间右侧设有第一密封圈24，第二陶瓷套套设在第一下柱塞14上且第二陶瓷套与第一下柱塞14之间右侧设有第二密封圈。

所述第二缸体6左部上下间隔安装有第三陶瓷套和第四陶瓷套，第三陶瓷套套设在第二上柱塞18上且第三陶瓷套与第二上柱塞18之间右侧设有第三密封圈，第四陶瓷套套设在第二下柱塞19上且第四陶瓷套与第二下柱塞19之间右侧设有第四密封圈。

所述安装座板2与缸体座3之间中部沿左右方向前后间隔设有两根安装杆，两根安装杆均位于第一丝杆15和第二丝杆20之间且两根安装杆上分别安装有止转滑块25。

本申请的往复柱塞泵采用双缸体设计，第一缸体5和第二缸体6对称配置第一上柱塞13、第二上柱塞18、第一下柱塞14、第二下柱塞19，第一上柱塞13、第二上柱塞18、第一下柱塞14、第二下柱塞19伸出和缩回导致第一缸体5和第二缸体6内容积增大和缩小，第一缸体5和第二缸体6内容积增大，料桶内胶水被吸入缸体，第一缸体5和第二缸体6缸体容积减小，胶水被挤出至出胶阀注入电源等产品，第一缸体5和第二缸体6内的柱塞一个伸出，同时另一个缩回，两者共同作用，同时完成吸入和挤出动作；再通过管路连接，阀门启闭控制，往复，本申请能将料桶内胶水按指定质量，精准快速灌入待加工产品；

本申请的第一上柱塞13、第二上柱塞18、第一下柱塞14、第二下柱塞19、第一陶瓷套23、第二陶瓷套、第三陶瓷套和第四陶瓷套都是陶瓷材质，硬度极高，即使长时间运动，磨损也极小，而且阻力低，第一陶瓷套23、第二陶瓷套、第三陶瓷套和第四陶瓷套既能支撑第一上柱塞13、第二上柱塞18、第一下柱塞14、第二下柱塞19，引导第一上柱塞13、第二上柱塞18、第一下柱塞14、第二下柱塞19运动，同时第一上柱塞13、第二上柱塞18、第一下柱塞14、第二下柱塞19、第一陶瓷套23、第二陶瓷套、第三陶瓷套和第四陶瓷套间间隙极小，第一陶瓷套23、第二陶瓷套、第三陶瓷套和第四陶瓷套也能密封第一缸体5和第二缸体6内高压液体，第一缸体5和第二缸体6内的第一上柱塞13、第二上柱塞18、第一下柱塞14、第二下柱塞19由第一丝杆15和第二丝杆20加压推动，故出胶压力高，第一丝杆15和第二丝杆20为滚珠丝杠，旋向相反，通过电机1的驱动，从而使第一缸体5和第二缸体6内第一上柱塞13和第一下柱塞14与第二上柱塞18和第二下柱塞19运动方向相反；

本实用新型的具体使用过程如下：

本申请与换向阀等配合使用可以为产品填充高填充物胶水等物质，在使用时，分别将第一出料口9、第一进料口10、第二出料口11和第二进料口12与相连接适配的位置相连接，然后启动电机1，电机1带动主动轮4转动，主动轮4带动第一从动轮16和第二从动轮21转动从而带动了第一丝杆15和第二丝杆20转动，由于第一丝杆15和第二丝杆20上的螺纹的方向相反，因此第一滑动套17向左滑动时，第二滑动套22会向右滑动，即第一上柱塞13和第一下柱塞14向左收回时，物料从第一进料口10进入第一腔体和第二腔体内，与此同时，第二上柱塞18和第二下柱塞19向右移动会将第三腔体和第四腔体内的物料从第二出料口11排出；

当第一滑动套17到达最左端，第二滑动套22达到最右端时，电机1反转，此时第一滑动套17向右滑动，第二滑动套22向左滑动，第一上柱塞13和第一下柱塞14向右收回，物料从第一出料口9排出，第二上柱塞18和第二下柱塞19向做移动，物料从第二进料口12进入第三腔体和第四腔体内，并以此类推，交替运行，直至完成工作。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种往复式柱塞泵，其特征在于：包括电机、安装座板和缸体座，电机通过电机座安装在安装座板的左侧且电机的输出轴朝右设置，电机的输出轴上安装有主动轮，主动轮位于电机座与安装座板之间，安装座板位于缸体座的左侧且安装座板与缸体座之间前侧与后侧分别设有前侧板和后侧板，缸体座上前后间隔安装有第一缸体和第二缸体，安装座板与缸体座之间前后间隔安装有第一柱塞组件和第二柱塞组件，第一柱塞组件的左部向左穿出安装座板伸至安装座板的左侧且第一柱塞组件的左部与主动轮传动连接，第二柱塞组件的左部向左穿出安装座板伸至安装座板的左侧且第二柱塞组件的左部与主动轮传动连接，第一柱塞组件的右中部插设在第一缸体内且第一柱塞组件沿第一缸体左右滑动，第二柱塞组件的右中部插设在第二缸体内且第二柱塞组件沿第二缸体左右滑动，第一缸体的右部和第二缸体的右部分别安装有第一连通块和第二连通块，第一连通块与第一缸体相连通，第二连通块与第二缸体相连通，第一连通块的顶部和底部分别设有第一出料口和第一进料口，第二连通块的顶部和底部分别设有第二出料口和第二进料口。

2.根据权利要求1所述的一种往复式柱塞泵，其特征在于：所述第一柱塞组件包括第一上柱塞、第一下柱塞和第一丝杆，第一丝杆的左部上套设有第一从动轮，第一丝杆的左端部通过第一轴承安装在安装座板上且第一丝杆的左端部向左穿出安装座板伸至安装座板的左侧，第一丝杆的右端部通过第二轴承安装在第一缸体的左部内，第一从动轮位于安装座板的左侧且第一从动轮与主动轮相啮合，第一丝杆上安装有第一滑动套，第一上柱塞和第一下柱塞上下间隔安装在第一丝杆的上侧和下侧，第一上柱塞的左部和第一下柱塞的左部均固定在第一滑动套上，第一缸体内沿左右方向上下间隔开设有第一腔体和第二腔体，第一上柱塞的右中部插设在第一腔体内，第一下柱塞的右中部插设在第二腔体内，第一腔体和第二腔体均与第一连通块相连通，第一丝杆、第一上柱塞和第一下柱塞的中心线位于同一竖向平面内，第一上柱塞和第一下柱塞均由陶瓷材料制成。

3.根据权利要求2所述的一种往复式柱塞泵，其特征在于：所述第二柱塞组件包括第二上柱塞、第二下柱塞和第二丝杆，第二丝杆的左部上套设有第二从动轮，第二丝杆的左端部通过第三轴承安装在安装座板上且第二丝杆的左端部向左穿出安装座板伸至安装座板的左侧，第二丝杆的右端部通过第四轴承安装在第二缸体的左部内，第二从动轮位于安装座板的左侧且第二从动轮与主动轮相啮合，第二丝杆上安装有第二滑动套，第二丝杆的螺纹方向与第一丝杆的螺纹方向相反设置，第二上柱塞和第二下柱塞上下间隔安装在第二丝杆的上侧和下侧，第二上柱塞的左部和第二下柱塞的左部均固定在第二滑动套上，第二缸体内沿左右方向上下间隔开设有第三腔体和第四腔体，第二上柱塞的右中部插设在第三腔体内，第二下柱塞的右中部插设在第四腔体内，第三腔体和第四腔体均与第二连通块相连通，第二丝杆、第二上柱塞和第二下柱塞的中心线位于同一竖向平面内，第二上柱塞和第二下柱塞均由陶瓷材料制成。

4.根据权利要求2所述的一种往复式柱塞泵，其特征在于：所述第一缸体左部上下间隔安装有第一陶瓷套和第二陶瓷套，第一陶瓷套套设在第一上柱塞上且第一陶瓷套与第一上柱塞之间右侧设有第一密封圈，第二陶瓷套套设在第一下柱塞上且第二陶瓷套与第一下柱塞之间右侧设有第二密封圈。

5.根据权利要求3所述的一种往复式柱塞泵，其特征在于：所述第二缸体左部上下间隔安装有第三陶瓷套和第四陶瓷套，第三陶瓷套套设在第二上柱塞上且第三陶瓷套与第二上柱塞之间右侧设有第三密封圈，第四陶瓷套套设在第二下柱塞上且第四陶瓷套与第二下柱塞之间右侧设有第四密封圈。

6.根据权利要求3所述的一种往复式柱塞泵，其特征在于：所述安装座板与缸体座之间中部沿左右方向前后间隔设有两根安装杆，两根安装杆均位于第一丝杆和第二丝杆之间且两根安装杆上分别安装有止转滑块。

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