CN114215156B - 一种混凝土企口管道对接安装导向装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种混凝土企口管道对接安装导向装置，包括第一行走机构、第二行走机构、支撑梁、支撑机构、外扩机构；所述第一行走机构包括上挑梁和第一行走轮，所述第二行走机构包括底梁和第二行走轮；所述支撑机构包括支撑杆件、支撑滚轮；所述外扩机构包括连接杆件、固定杆件、两个对称的调节杆件和外扩支撑滚轮，两个调节杆件对称设置在支撑梁的两侧，一端活动连接，另一端铰接有活动套管，所述连接杆件套设在活动套管内，所述支撑梁的中部设有滑槽，所述固定杆件一端设置在连接杆件的中部，另一端滑动设置在滑槽内，所述外扩支撑滚轮设置在活动套管的端部。本发明能方便快捷地对混凝土企口管道进行对接导向定位，定位准确方便，而且施工效率高。
Description
技术领域
本发明属于管道对接技术领域，具体涉及一种混凝土企口管道对接安装导向装置。
背景技术
市政工程中的给排水明挖开槽混凝土管道安装过钢筋混凝土管道的对口安装是关键工序，对口安装施工效果不理想会导致接口处的渗漏，直接影响到混凝土管道的使用功能；小口径钢筋混凝土管道由于单节重量较轻，施工起来较为方便，对口安装质量易于保证，但是对于大口径钢筋混凝土施工起来则比较麻烦；现有技术中常用的方法有倒链牵引、卷扬机牵引、千斤顶顶推等，但是这些施工方法存在施工速度慢、工期长、施工质量不易保证，不安全风险性高等弊端，同时由于定位对接不准确，易对混凝土管道造成损伤，影响管道功能。
发明内容
本发明提供一种混凝土企口管道对接安装导向装置，方便快捷地对混凝土企口管道进行对接导向定位，定位准确，且施工效率高。
本发明的技术方案是：一种混凝土企口管道对接安装导向装置，包括设置在混凝土企口管道内的第一行走机构、第二行走机构，设置在第一行走机构和第二行走机构之间的支撑梁、设置在支撑梁两侧的支撑机构、设置在支撑梁上的外扩机构；
所述第一行走机构包括上挑梁和设置在上挑梁上方的第一行走轮，所述第二行走机构包括底梁和设置在底梁底部的第二行走轮，所述上挑梁和底梁平行设置，所述支撑梁设置在上挑梁和底梁之间；
所述支撑机构包括对称设置在支撑梁两侧的支撑杆件、设置在支撑杆件端头的支撑滚轮；
所述外扩机构包括连接杆件、固定杆件、两个对称的调节杆件和外扩支撑滚轮，两个所述调节杆件对称设置在支撑梁的两侧，两个所述调节杆件的一端活动连接，另一端铰接有活动套管，所述连接杆件套设在活动套管内，所述支撑梁的中部设有滑槽，所述固定杆件一端设置在连接杆件的中部，另一端滑动设置在滑槽内，可实现调节杆件长度调节，所述外扩支撑滚轮设置在活动套管的端部。
优选的，所述上挑梁和底梁上均设有第一调节套管，所述支撑梁和第一调节套管均设有多排第一调节孔，所述第一调节孔上设有第一固定螺栓，实现支撑梁和底梁、上挑梁的连接，可以调节支撑梁的高度，适应不同管径的混凝土企口管道。
优选的，所述支撑杆件为Y型结构，分叉端设置在支撑梁的侧面，联通端与支撑滚轮连接。
优选的，所述支撑机构还包括第二调节套管和第二固定螺栓，所述第二调节套管一端套设在支撑杆件的联通端上，另一端和支撑滚轮连接，所述第二调节套管和支撑杆件的联通端上对应设有多排第二调节孔，所述第二固定螺栓穿过第二调节孔实现第二调节套管和支撑杆件的连接，可以调节支撑机构的尺寸适应不同管径的混凝土企口管道。
优选的，还包括锁定机构，所述锁定机构包括挂钩和设置在固定杆件端部的挂板，所述挂板上设有挂接孔，所述挂钩一端与两个调节杆件活动连接端连接，另一端和挂接孔连接，实现外扩机构的锁定定位。
优选的，所述挂接孔沿着挂板的轴向设有多个，适应不同管径的混凝土企口管道。
优选的，所述挂钩和两个调节杆件的连接端通过转轴活动连接。
优选的，还包括限位机构，所述限位机构为直角式卡座，设置在第一行走轮或者第二行走轮前进或后退方向处，限制第一行走轮或者第二行走轮的位置，实现固定定位。
优选的，所述调节杆件设置在支撑杆件与支撑梁形成的空腔内。
优选的，所述挂板的端部设有挡板，所述挡板的尺寸大于滑槽尺寸，避免挂板在支撑梁内滑脱。
本发明的有益效果是：
1、本发明解决了现场混凝土管道企口管对接耗时长的问题，提高了工作效率，降低了工作强度；
2、本发明解决了现场频繁硬性对接造成的企口损伤剥落问题，提高了混凝土企口管道的质量和寿命；
3、本发明与吊装设备配合实现企口管道的定位对接，避免了人工对接对接容易造成人员伤害的问题，提高了施工安全性；
4、本发明的支撑梁和支撑机构从四个方向对企口管道进行了支撑，提高了稳定性，同时支撑梁和支撑机构可以进行伸缩调节，适用于不同管径的混凝土企口管道对接；
5、本发明设置了限位机构，可方便实现整个装置的限位固定，同时结构简单，方便制作。
附图说明
图1是本发明一种混凝土企口管道对接安装导向装置的结构示意图；
图2是本发明一种混凝土企口管道对接安装导向装置的外扩示意图；
图3是本发明一种混凝土企口管道对接安装导向装置的锁定机构另一种实施方式示意图；
图4是本发明一种混凝土企口管道对接安装导向装置的安装示意图；
其中：1、上挑梁，2、第一行走轮，3、支撑梁，4、第一调节套管，5、连接杆件，6、固定杆件，7、活动套管，8、外扩支撑滚轮，9、调节杆件，10、支撑滚轮，11、第二调节套管，12、支撑杆件，13、挂板，14、挂钩，15、第一固定螺栓，16、底梁，17、第二行走轮，18、直角式卡座，19、挂接孔，20、转轴，21、混凝土企口管道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做清楚完整的描述，以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下，能够充分实施本发明。
本发明的实施方式是：如图1-4所示，一种混凝土企口管道对接安装导向装置，包括设置在混凝土企口管道21内的第一行走机构、第二行走机构，设置在第一行走机构和第二行走机构之间的支撑梁3、设置在支撑梁3两侧的支撑机构、设置在支撑梁3上的外扩机构；
所述第一行走机构包括上挑梁1和设置在上挑梁1上方的第一行走轮2，所述第二行走机构包括底梁16和设置在底梁16底部的第二行走轮17，所述上挑梁1和底梁16平行设置，所述支撑梁3垂直设置在上挑梁1和底梁16之间，上挑梁1向前悬挑伸出；
所述支撑机构包括对称设置在支撑梁3两侧的支撑杆件12、设置在支撑杆件12端头的支撑滚轮10；
所述外扩机构包括连接杆件5、固定杆件6、两个对称的调节杆件9和外扩支撑滚轮8，两个所述调节杆件9对称设置在支撑梁3的两侧，两个所述调节杆件9的一端活动连接，另一端铰接有活动套管7，所述连接杆件5套设在活动套管7内，所述支撑梁3的中部设有滑槽，所述固定杆件6一端设置在连接杆件5的中部，另一端滑动设置在滑槽内，可实现调节杆件9长度调节，所述外扩支撑滚轮8设置在活动套管7的端部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述上挑梁1和底梁16上均设有第一调节套管4，所述支撑梁3和第一调节套管4均设有多排第一调节孔，每排设有多个，所述第一调节孔上设有第一固定螺栓15，实现支撑梁3和底梁16、上挑梁1的连接，可以调节支撑梁3的高度，适应不同管径的混凝土企口管道21。
作为本发明支撑机构的一种优选实施方式，所述支撑杆件12为Y型结构，分叉端设置在支撑梁3的侧面，联通端与支撑滚轮10连接，通过支撑滚轮10实现与混凝土企口管道21的接触，支撑机构、第一行走机构、第二行走机构从四个方向共同实现支撑，且互相之间为90度夹角，实现支撑的稳定性。
作为本发明支撑机构的一种优选实施方式，所述支撑机构还包括第二调节套管11和第二固定螺栓，所述第二调节套管11一端套设在支撑杆件12的联通端上，另一端和支撑滚轮10连接，所述第二调节套管11和支撑杆件12的联通端上对应设有多排第二调节孔，所述第二固定螺栓穿过第二调节孔实现第二调节套管11和支撑杆件12的连接，可以调节支撑机构的尺寸适应不同管径的混凝土企口管道21，参考图2第二调节孔设为3排，可适应三种不同直径的混凝土企口管道21。
作为本发明的一种优选实施方式，还包括锁定机构，所述锁定机构包括挂钩14和设置在固定杆件6端部的挂板13，挂板13可沿支撑梁3轴线的垂直方向作移动，所述挂板13上设有挂接孔19，所述挂钩14一端与两个调节杆件9连接端连接，另一端和挂接孔19连接，实现外扩机构的锁定定位。
作为本发明的一种优选实施方式，所述挂接孔19沿着挂板13的轴向设有多个，参考图3，适应不同管径的混凝土企口管道21。
作为本发明的一种优选实施方式，所述挂钩14和两个调节杆件9连接端通过转轴20活动连接。
作为本发明的一种优选实施方式，还包括限位机构，所述限位机构为直角式卡座18，设置在第一行走轮2或者第二行走轮17前进或后退方向处，限制第一行走轮2或者第二行走轮17的位置，实现固定定位，参考图1、2中在第二行走轮17处的放置位置。
作为本发明的一种优选实施方式，所述调节杆件9设置在支撑杆件12与支撑梁3形成的空腔内，可减少占用空间的同时对外扩机构进行限位。
作为本发明的一种优选实施方式，所述挂板13的端部设有挡板，所述挡板的尺寸大于滑槽尺寸，避免挂板13在支撑梁3内滑脱。
本发明的工作过程是：操作人员蹲在混凝土企口管道21内，参考图4，将本发明移动至已安装混凝土企口管道21内，通过第一行走轮2和第二行走轮17实现在混凝土企口管道21内的前后移动，由人工推动至已安装混凝土企口管道21出口外檐处利用限位机构进行固定，利用外部吊装设备将待安装混凝土企口管道21吊装至企口对接处，待安装混凝土企口管道21内顶部放置于上挑梁1的前段第一行走轮2处，后人工推动调节杆件9的连接端使活动套管7外扩对待安装混凝土企口管道21内壁形成支撑，参考图2，并将挂钩14挂接挂接孔19上便可实现企口对正；之后外部吊装设备配合人工推动待安装混凝土企口管道21进行企口连接嵌套，即可完成管道对接工作，支撑梁3、支撑机构可以根据不同管径的混凝土企口管道21从四个方向进行伸缩，适应不同管径。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种混凝土企口管道对接安装导向装置，其特征在于，包括设置在混凝土企口管道内的第一行走机构、第二行走机构、设置在第一行走机构和第二行走机构之间的支撑梁、设置在支撑梁两侧的支撑机构、设置在支撑梁上的外扩机构；
所述第一行走机构包括上挑梁和设置在上挑梁上方的第一行走轮，所述第二行走机构包括底梁和设置在底梁底部的第二行走轮，所述上挑梁和底梁平行设置，所述支撑梁设置在上挑梁和底梁之间；
所述支撑机构包括对称设置在支撑梁两侧的支撑杆件、设置在支撑杆件端头的支撑滚轮；
所述外扩机构包括连接杆件、固定杆件、两个对称的调节杆件和外扩支撑滚轮，两个所述调节杆件对称设置在支撑梁的两侧，两个所述调节杆件的一端活动连接，另一端铰接有活动套管，所述连接杆件套设在活动套管内，所述支撑梁的中部设有滑槽，所述固定杆件一端设置在连接杆件的中部，另一端滑动设置在滑槽内，可实现调节杆件长度调节，所述外扩支撑滚轮设置在活动套管的端部；
所述支撑杆件为Y型结构，分叉端设置在支撑梁的侧面，联通端与支撑滚轮连接；所述支撑机构还包括第二调节套管和第二固定螺栓，所述第二调节套管一端套设在支撑杆件的联通端上，另一端和支撑滚轮连接，所述第二调节套管和支撑杆件的联通端上对应设有多排第二调节孔，所述第二固定螺栓穿过第二调节孔实现第二调节套管和支撑杆件的连接；还包括锁定机构，所述锁定机构包括挂钩和设置在固定杆件端部的挂板，所述挂板上设有挂接孔，所述挂钩一端与两个调节杆件活动连接端连接，另一端和挂接孔连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土企口管道对接安装导向装置，其特征在于，所述上挑梁和底梁上均设有第一调节套管，所述支撑梁和第一调节套管均设有多排第一调节孔，所述第一调节孔上设有第一固定螺栓，实现支撑梁和底梁、上挑梁的连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土企口管道对接安装导向装置，其特征在于，所述挂接孔沿着挂板的轴向设有多个。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土企口管道对接安装导向装置，其特征在于，所述挂钩和两个调节杆件的连接端通过转轴活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土企口管道对接安装导向装置，其特征在于，还包括限位机构，所述限位机构为直角式卡座，设置在第一行走轮或者第二行走轮前进或后退方向处。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土企口管道对接安装导向装置，其特征在于，所述调节杆件设置在支撑杆件与支撑梁形成的空腔内。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土企口管道对接安装导向装置，其特征在于，所述挂板的端部设有挡板，所述挡板的尺寸大于滑槽尺寸，避免挂板在支撑梁内滑脱。
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