CN114215062A - 拔桩机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种结构简单、造价低、操作便捷的拔桩机,其包括机架总成、固定在机架总成上的动力装置、与动力装置连接的传动机构、设于传动机构底端的夹紧机构;所述传动机构包括可上下运动的拉杆,且拉杆一端与动力装置连接,另一端连接夹紧机构;所述机架总成上还设有把手;所述把手上设有组合开关,且组合开关与动力装置电路连接。

Description

拔桩机
技术领域
本发明涉及一种园林施工用器械,尤其是一种拔桩机。
背景技术
园林绿化施工时,经常有大量的土中护栏需要拔出,而目前通常是采用人工进行拔桩,这种方式工作效率较低且耗费体力。也有采用专用机械进行拔桩的,例如钢丝绳套紧桩体利用卷扬机收卷钢丝绳拔出桩体,又如夹桩器夹住桩体利用液压站顶压夹桩器拔出桩体等,这些拔桩机器都需要配置大型机架,且卷扬机、液压站等设备体积大,造成移动困难、使用不便等问题。此外,这些专用机械造价高,应用在园林拔出护栏等工作中,也造成极大的资源浪费。为此,本领域技术人员也针对园林工作研发专用的拔桩机,例如CA111139282A,公开了一种拔桩机,其包括机架及分别安装于机架的链条、离合器及夹钳总成,链条悬挂安装于所述机架的主壳体,离合器可滑动地安装于主壳体且可离合地连接链条,夹钳总成可滑动地安装于主壳体并可限位滑动地连接离合器,以便驱动夹钳总成的臂夹转动并在夹装时进行锁定。该拔桩机通过链条驱动,在园林施工现场草丛较多,花草、树枝等很容易卡到链条中,操作不便,整体结构也十分复杂,制造成本高且制造工艺装配都比较复杂。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、造价低、操作便捷的拔桩机。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种拔桩机,其包括机架总成、固定在机架总成上的动力装置、与动力装置连接的传动机构、设于传动机构底端的夹紧机构;所述传动机构包括可上下运动的拉杆,且拉杆一端与动力装置连接,另一端连接夹紧机构;所述机架总成上还设有把手;所述把手上设有组合开关,且组合开关与动力装置电路连接。
优选的,所述传动机构还包括曲柄和连杆;所述曲柄与动力装置输出端连接,连杆一端铰接在曲柄端部,另一端与拉杆端部铰接。
优选的,所述拉杆底部设有平衡板,拉杆侧面对称设有至少两个定位杆,且定位杆底部均与平衡板连接;所述拉杆外侧还设有中空的前壳,且连杆、定位杆和拉杆均位于前壳内。
优选的,所述夹紧机构包括间隔设有两个螺纹段的调节螺杆、设于两个螺纹段之间的中间支撑套、分别设于两个螺纹段上的两个螺母、分别设于螺母内侧的两个夹板、以及设于夹板和支撑套之间的螺杆压簧;所述调节螺杆的两个螺纹段的螺旋方向相反;所述调节螺杆的一端尾部设有控制调节螺杆转动的调节手轮;所述支撑套与拉杆连接。
优选的,所述夹板均由根部设于调节螺杆的外夹板、设于外夹板伸出端的内夹板构成,内夹板内侧设有夹紧部;所述内夹板与外夹板的接触面均为向上倾斜的斜面,形成上大下小的梯形结构;所述内夹板上均对称设有支撑轴,内夹板在支撑轴导向作用下沿斜面上下滑动,且内夹板下部设有复位弹簧。
优选的,所述内夹板与外夹板的接触面与水平面呈78~83度;所述夹紧部的截面为V形,且夹紧部上均布设有多个加强筋。
优选的,所述动力装置包括动力源、与动力源连接的减速机构;所述动力源为液压马达、电动机或汽油机;所述电动机为直流电动机或交流电动机;所述电动机的供电方式为电池、充电电池或与电源连接的直插式插头。
优选的,所述减速机构为摆线针轮减速机构、同步带轮减速机构、行星齿轮减速机构、齿轮减速机构或涡轮减速机构。
优选的,所述减速机构包括设于机架总成上的机壳、与机壳连接的齿轮箱、与齿轮箱内壁啮合的行星齿轮总成。
优选的,所述机架总成大致呈“⊥”形。
与现有技术相比本发明的有益效果是:夹紧机构夹紧桩体,组合开关开启动力装置后,控制传动机构的拉杆上下运动,在夹紧机构的夹持下进行拔桩工作,操作十分方便;而且操作时,仅传动机构的拉杆上下运动,有效避免了园林施工时被花草、树枝等缠绕,结构简单,零部件连接少,制造成本较低;此外,把手可以方便使用者手持使用,也更方便搬运、移动;本发明的整体结构简单、紧凑,造价较低,实用性强。
进一步的有益效果:一是采用曲柄、连杆结构控制拉杆上下运动的传动机构,传动部件都位于拉杆的顶部,结构紧凑,制造工艺、装配、维修都更加简单方便;二是夹紧机构采用调节螺杆和对称设置的左右夹板结构,通过左右夹板外侧的左右螺母能够调整左、右夹板的间距,从而适应不同工作需求;三是调节手轮控制调节螺杆转动时,两个旋向相反的螺纹段上的夹板靠近或者远离,夹紧或者松开桩体,操作十分方便,螺纹连接固定的夹紧机构其夹紧力度更强更稳定;四是夹板由可拆卸式连接的内外夹板构成,不同施工现场直接替换内夹板即可,适用范围更广,且夹紧部设于内夹板上,使用寿命更长,同时具有V形截面的夹紧部也进一步扩大了适用范围,实用性更强,也更利于推广;五是内夹板与外夹板的接触面为斜面,两个接触斜面共同形成上大下小的梯形结构,当拔桩机的传动机构带动内夹板夹紧桩体向上拔起时,因为内夹板持续受到竖直向下的桩体重力和反作用力,会将桩体牢牢夹住,夹紧力度更强,而当传动机构向下运动时,内夹板在斜面、复位弹簧的作用下,向上运动松开再重新夹紧木桩,如此循环从而将桩体持续地往上拔,自动夹紧松开,操作更加方便且夹紧力度更强;六是夹紧部的截面为V形,且夹紧部上均布设有多个加强筋,增大夹紧桩体时的摩擦力,更进一步地增强夹紧力度;七是动力装置的动力源可以采用液压马达、电动机或汽油机等,制成不同动力源的拔桩机,减速机构也可以采用摆线针轮减速机构、同步带轮减速机构、行星齿轮减速机构、齿轮减速机构或涡轮减速机构等,能够根据施工情况选择使用,进一步扩大适用范围;八是减速机构采用与齿轮箱内壁啮合的行星齿轮总成,整体体积更小、更紧凑,且承载能力高、平稳性强、噪声低;九是大致呈“⊥”形的机架总成也为拔桩机提供减震作用,拔桩作业更稳定、便捷。
附图说明
图1是本发明拔桩机的结构示意图;
图2是本发明拔桩机的立体分解结构示意图;
图3是本发明拔桩机中减速机构的结构示意图;
图4是本发明拔桩机中夹紧机构的立体结构示意图;
图5 是本发明拔桩机中夹紧机构的剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的技术方案更加清晰,以下结合附图1-5,对本发明进行详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明,并不是为了限定本发明的保护范围。
一种拔桩机,其包括机架总成1、动力装置2、传动机构3、夹紧机构4、组合开关16和把手15;所述机架总成1大致呈“⊥”形,把手15大致呈“n”形,且把手15两个末端均通过支撑片32固定在机架总成1的竖直杆上;所述组合开关16设于把手15上,且组合开关16与动力装置2电路连接;所述动力装置2垂直设于机架总成1顶部,动力装置2的输出端连接传动机构3,传动机构3的输出端连接夹紧机构4;所述动力装置2包括动力源和减速机构,动力源可以是液压马达、电动机或汽油机等,减速机构可以采用摆线针轮减速机构、同步带轮减速机构、行星齿轮减速机构、齿轮减速机构或涡轮减速机构等,本实施例以汽油机和行星齿轮减速机构为例;所述行星齿轮减速机构包括齿轮箱6、行星齿轮总成7、机壳8;所述汽油机5输出端连接行星齿轮总成7的输入端,行星齿轮总成7外壁与齿轮箱6内壁啮合,且齿轮箱6连接汽油机5和机壳8;所述行星齿轮总成7的输出端穿出机壳8。
参照附图3,所述传动机构3包括一可沿竖直方向上下运动的拉杆13,夹紧机构4连接在拉杆13底端;所述传动机构3可以是齿轮齿条结构、曲柄连接结构等,本实施例以曲柄连杆结构为例,具体地说,所述传动机构3包括曲柄9、连杆11、拉杆13、前壳12、定位杆14和平衡板31;所述曲柄9设于机壳8内,且曲柄9与行星齿轮总成7的输出端通过轴承连接;所述机壳8外侧设有前盖10,曲柄9位于机壳8和前盖10内;所述前壳12为中空结构,且前壳12顶部与机壳8、前盖10的底部固定连接;所述连杆11、拉杆13、定位杆14均位于前壳12内;所述连杆11一端通过滚针轴承33与曲柄9端部的固定轴铰接,另一端与拉杆13的顶端铰接;所述定位杆14至少为两个,且对称设于拉杆13侧面,定位杆14的上部位于前壳12内,下部穿出前壳12,拉杆13上下运动时,定位杆14和前壳12对拉杆13起导向作用,动作更平稳;所述平衡板31垂直设于拉杆13底部,定位杆14的底部也均与平衡板31连接,进一步提高平稳性;传动机构3采用曲柄9、连杆11结构控制拉杆13的上下运动,传动部件都位于拉杆13的顶部,结构紧凑,制造工艺、装配、维修都更加简单方便,而且仅拉杆13上下运动,有效避免了园林施工时被花草、树枝等缠绕,结构简单,零部件连接少。
参照附图4、5,所述夹紧机构4包括调节螺杆17、中间支撑套22、左内夹板25、左外夹板23、右内夹板26、右外夹板20、螺杆压簧21、左螺母24、右螺母19、调节手轮18;所述中间支撑套22与平衡板31的中部连接;所述调节螺杆17上位于中间支撑套22的两侧均设有螺纹段,且该两个螺纹段的螺旋方向相反;所述左螺母24、右螺母19分别设于两个螺纹段上,且左螺母24、右螺母19的内侧端均延伸有插入端;所述左外夹板23和右外夹板20的根部分别套设于左螺母24、右螺母19内侧的插入端上,左外夹板23、右外夹板20与支撑套22之间均设有螺杆压簧21,且通过左螺母24、右螺母19紧固在调节螺杆17上;所述左内夹板25设于左外夹板23的伸出端,右内夹板26设于右外夹板20的伸出端;所述左内夹板25内侧和右内夹板26内侧均设有夹紧部,共同形成桩体的夹紧动作;所述左右内夹板外侧与左右外夹板内侧的接触面均为向上倾斜的斜面,且内夹板与外夹板的接触面与水平面呈78~83度,两个倾斜的斜面共同形成上大下小的梯形结构,更佳的方案是内夹板与外夹板的接触面与水平面呈82度;所述左内夹板25和左外夹板23之间、右内夹板26和右外夹板20之间,均是通过上下两个盖板27连接固定;所述左内夹板25、右内夹板26上,位于夹紧部两侧均对称设有两个支撑轴28,两个支撑轴28均贯穿上下盖板27且端部均与盖板27连接,具体地说,左内夹板25、右内夹板26均通过支撑轴28固定在盖板27上,盖板27均通过螺丝固定在左外夹板23、右外夹板20上;所述左内夹板25、右内夹板26沿支撑轴上下滑动,且左内夹板25、右内夹板26与下部盖板27之间均设有复位弹簧29;所述夹紧部的截面呈V形,也进一步扩大了适用范围,实用性更强,也更利于推广;所述夹紧部的夹紧面上还设有多个加强筋30,增大夹紧桩体时的摩擦力,夹紧力度更强。
使用该拔桩机进行拔桩作业时,提拉把手15将拔桩机搬置于施工位置,此时桩体位于左内夹板25和右内夹板26之间,转动调节手轮18,在左螺母24、右螺母19作用下,左外夹板23、右外夹板20相互靠近,带动左内夹板25和右内夹板26夹紧桩体,按下组合开关16,开启汽油机5,经齿轮箱6内的行星齿轮总成7减速后,带动曲柄9旋转,曲柄9带动连杆11提拉拉杆13向上运动;当拉杆13带动内夹板向上拔起时,因为内夹板持续受到竖直向下的桩体重力和反作用力,会将桩体牢牢夹住,夹紧力度更强,而拉杆13向下运动时,在斜面、复位弹簧29的作用下,内夹板向上运动松开再重新夹紧木桩,如此循环从而将桩体持续地往上拔,自动夹紧松开,操作十分方便。

Claims (10)

1.一种拔桩机,其特征在于:包括机架总成(1)、固定在机架总成(1)上的动力装置(2)、与动力装置(2)连接的传动机构(3)、设于传动机构(3)底端的夹紧机构(4);所述传动机构(3)包括可上下运动的拉杆(13),且拉杆(13)一端与动力装置(2)连接,另一端连接夹紧机构(4);所述机架总成(1)上还设有把手(15);所述把手(15)上设有组合开关(16),且组合开关(16)与动力装置(2)电路连接。
2.根据权利要求1所述的拔桩机,其特征在于:所述传动机构(3)还包括曲柄(9)和连杆(11);所述曲柄(9)与动力装置(2)输出端连接,连杆(11)一端铰接在曲柄(9)端部,另一端与拉杆(13)端部铰接。
3.根据权利要求2所述的拔桩机,其特征在于:所述拉杆(13)底部设有平衡板(31),拉杆(13)侧面对称设有至少两个定位杆(14),且定位杆(14)底部均与平衡板(31)连接;所述拉杆(13)外侧还设有中空的前壳(12),且连杆(11)、定位杆(14)和拉杆(13)均位于前壳(12)内。
4.根据权利要求2所述的拔桩机,其特征在于:所述夹紧机构(4)包括间隔设有两个螺纹段的调节螺杆(17)、设于两个螺纹段之间的中间支撑套(22)、分别设于两个螺纹段上的两个螺母(24、19)、分别设于螺母(24、19)内侧的两个夹板、以及设于夹板和支撑套(22)之间的螺杆压簧(21);所述调节螺杆(17)的两个螺纹段的螺旋方向相反;所述调节螺杆(17)的一端尾部设有控制调节螺杆(17)转动的调节手轮(18);所述支撑套(22)与拉杆(13)连接。
5.根据权利要求4所述的拔桩机,其特征在于:所述夹板均由根部设于调节螺杆(17)的外夹板(23、20)、设于外夹板(23、20)伸出端的内夹板(25、26)构成,内夹板(25、26)内侧设有夹紧部;所述内夹板(25、26)与外夹板(23、20)的接触面均为向上倾斜的斜面,形成上大下小的梯形结构;所述内夹板(25、26)上均对称设有支撑轴(28),内夹板(25、26)在支撑轴(28)导向作用下沿斜面上下滑动,且内夹板(25、26)下部设有复位弹簧(29)。
6.根据权利要求5所述的拔桩机,其特征在于:所述内夹板(25、26)与外夹板(23、20)的接触面与水平面呈78~83度;所述夹紧部的截面为V形,且夹紧部上均布设有多个加强筋(30)。
7.根据权利要求1所述的拔桩机,其特征在于:所述动力装置(2)包括动力源、与动力源连接的减速机构;所述动力源为液压马达、电动机或汽油机;所述电动机为直流电动机或交流电动机;所述电动机的供电方式为电池、充电电池或与电源连接的直插式插头。
8.根据权利要求7所述的拔桩机,其特征在于:所述减速机构为摆线针轮减速机构、同步带轮减速机构、行星齿轮减速机构、齿轮减速机构或涡轮减速机构。
9.根据权利要求7所述的拔桩机,其特征在于:所述减速机构包括设于机架总成(1)上的机壳(8)、与机壳(8)连接的齿轮箱(6)、与齿轮箱(6)内壁啮合的行星齿轮总成(7)。
10.根据权利要求1-9任意一项权利要求所述的拔桩机,其特征在于:所述机架总成(1)大致呈“⊥”形。
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