CN114214172B - 一种牲畜粗饲料发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本发明属于牲畜养殖领域，尤其是涉及一种牲畜粗饲料发酵罐，包括箱体，箱体设有开口朝向一侧的处理空间，处理空间的开口处密封设有密封塞，密封塞内设有仅能排出发酵气体的单向阀，处理空间内靠近密封塞侧设有用于饲料分层堆实的分层机构，处理空间内靠近密封塞侧设有用于拍打饲料的排实机构，处理空间远离密封塞的侧壁上设有开口朝向处理空间的滑槽，滑槽上内滑动设有重力板，重力板通过压缩弹簧连接在处理空间的内壁上，重力板与附近的箱体内设有用于饲料发酵的发酵机构，箱体与密封塞面垂直的一侧位于压缩弹簧处设有方便取出发酵饲料的扭簧槽。
Description
技术领域
本发明属于牲畜养殖领域，尤其是涉及一种牲畜粗饲料发酵罐。
背景技术
饲料发酵多采用自然发酵和接种商品型乳酸菌等菌种的发酵两种，通过发酵处理的饲料不仅具有改善饲料营养吸收水平，降解饲料原料中可能存在的毒素，还能大大减少抗生素等药物类添加剂的使用，改善了动物健康水平，从而提高牲畜产品的食品安全性，发酵饲料分为粗饲料和主饲料，粗饲料在发酵过程中需要严格的密封环境，且需要逐层压实，现在的粗饲料发酵存在以下问题；
①现在的粗饲料发酵大部分都是在土坑内进行发酵，土层内会有氧气的存在，并不能使发酵始终处于无氧发酵状态；
②现在对饲料堆层时，总是在最低层铺上干草，并在甘草上喷洒菌液，菌液扩散需要时间，使发酵的时间不一致；
③现在发酵时产生的气体只能通过土壤排出，通过土壤排气时会将土壤间的缝隙增大，使更多的氧气进入到发酵池内。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种可以排除饲料管内气体的同时不会使发酵罐内进入空气，并容易取出饲料的牲畜粗饲料发酵罐。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种牲畜粗饲料发酵罐，包括箱体，所述箱体设有开口朝向一侧的处理空间，所述处理空间的开口处密封设有密封塞，所述密封塞内设有仅能排出发酵气体的单向阀，所述处理空间内靠近所述密封塞侧设有用于饲料分层堆实的分层机构，所述处理空间内靠近所述密封塞侧设有用于拍打饲料的排实机构，所述处理空间远离所述密封塞的侧壁上设有开口朝向处理空间的滑槽，所述滑槽上内滑动设有重力板，所述重力板通过压缩弹簧连接在处理空间的内壁上，所述重力板与附近的箱体内设有用于饲料发酵的发酵机构，所述箱体与所述密封塞面垂直的一侧位于所述压缩弹簧处设有方便取出发酵饲料的扭簧槽。
优选的，所述发酵机构包括所述重力板靠近所述密封塞侧设有的开口朝向密封塞的缓冲槽，所述缓冲槽内滑动设有缓冲板，所述缓冲板靠近进所述密封塞侧固定设有，所述缓冲槽的内壁上远离扭簧槽侧T形嵌设有三个缓冲气缸，所述缓冲气缸的另一端都固定在所述缓冲板上，所述缓冲板靠近所述扭簧槽侧通过辅助弹簧连接在所述缓冲槽的内壁上。
优选的，所述发酵机构还包括所述箱体内与所述缓冲气缸对应侧设有的三个菌液箱，每个所述菌液箱靠近所述重力板侧都连接有伸缩气管，每个所述菌液箱远离所述侧靠近处都固定设有，所述伸缩气管的中间位置滑动设在所述箱体内，所述重力板内位于每个所述缓冲气缸处都设有气道，每个所述伸缩气管都连接在对应所述伸缩气管上，每个所述靠近所述伸缩气管侧都密封滑动设有活塞板，每个所述活塞板都通过活塞板弹簧连接在对应所述靠近伸缩气管侧的内壁上。
优选的，所述分层机构包括所述处理空间靠近两对称所述侧壁上设有的开口朝向处理空间的两个伸缩杆槽，所述伸缩杆槽靠近所述侧的内壁上嵌设有伸缩杆，所述伸缩杆的内杆通过伸缩杆弹簧连接在伸缩杆的壁上，每个所述伸缩杆的内杆上都固定设有一个连接块，每个所述连接块靠近所述处理空间侧上都转动设有拍打轴，每个所述连接块位于拍打轴的两端处对应设有两个扭簧槽，所述拍打轴通过扭簧连接在对应扭簧槽的侧壁上，每个所述扭簧槽上都固定设有压实板，每个所述压实板上靠近所述连接块侧固定设有限制板。
优选的，所述分层机构还包括所述压实板靠近连接块侧的中间设有开口朝向对应连接块的棘轮槽，所述扭簧槽上位于所述棘轮槽内固定设有棘轮，每个所述限制板内远离所述压实板侧都设有垂直扭簧槽方向贯穿的按压弹簧，所述按压弹簧内滑动设有按压板，每个所述按压板头通过按压槽连接在对应按压弹簧靠近所述压实板的侧壁上，所述箱体上位于每个所述伸缩杆处都设有开口朝向处理空间的棘轮条槽，所述棘轮条槽内滑动设有棘轮条，所述棘轮条靠近所述侧通过棘轮条弹簧连接在棘轮条上，所述棘轮条靠近所述按压板设有凸起，每个所述棘轮条都与对应棘轮啮合连接。
优选的，所述排实机构包括所述处理空间靠近所述限制板的两侧壁上关于所述密封塞对称转动设有的两个，每个所述上都固定设有电动拍打板，每个所述伸缩杆靠近所述伸缩杆弹簧的侧壁上都设有控制所述的拍打板按钮。
有益效果：通过电动拍打板的拍打可以将饲料压实，使饲料内的空气排出，有助与饲料发酵的无氧发酵。
缓冲板与缓冲气缸不仅可以对落下的压实饲料气道缓冲作用，还可以作为菌液喷洒的动力与条件。
每层压实饲料落到缓冲板上后都会使菌液箱内的菌液通过喷嘴喷洒在压实饲料上，使每层的饲料都能均匀发酵，缩短了饲料发酵的时间。
附图说明
图1为本发明外观示意图；
图2为本发明结构实施示意图；
图3为图2中A-A方向示意图；
图4为图2中B-B方向示意图；
图5为图2中C处放大示意图；
图6为图5中D处放大示意图；
图7为图2中E处放大示意图；
图8为图3中F-F方向示意图；
图9为图7中G处放大示意图。
图中，箱体10；处理空间11；压缩弹簧12；滑槽13；重力板14；气道15；缓冲气缸16；缓冲槽17；缓冲板18；连接块19；伸缩杆20；伸缩杆槽21；压实板22；电动拍打板23；密封塞24；伸缩气管25；菌液箱26；辅助弹簧28；单向阀29；限制板30；按压板31；按压槽32；按压弹簧33；拍打轴34；扭簧槽35；扭簧36；棘轮37；棘轮条38；棘轮槽39；棘轮条槽40；棘轮条弹簧41；42；活塞板43；活塞板弹簧44；喷嘴45；伸缩杆弹簧46；拍打板按钮48；拍打板轴54；发酵机构90；排实机构91；分层机构92。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合图2，图3，一种牲畜粗饲料发酵罐，包括箱体10，箱体10设有开口朝向一侧的处理空间11，处理空间11的开口处密封设有密封塞24，密封塞24内设有仅能排出发酵气体的单向阀29，处理空间11内靠近密封塞24侧设有用于饲料分层堆实的分层机构92，处理空间11内靠近密封塞24侧设有用于拍打饲料的排实机构91，处理空间11远离密封塞24的侧壁上设有开口朝向处理空间11的滑槽13，滑槽13上内滑动设有重力板14，重力板14通过压缩弹簧12连接在处理空间11的内壁上，重力板14与附近的箱体10内设有用于饲料发酵的发酵机构90，箱体10与密封塞24面垂直的一侧位于压缩弹簧12处设有方便取出发酵饲料的扭簧槽35。
进一步，结合图2，图3，发酵机构90包括重力板14靠近密封塞24侧设有的开口朝向密封塞24的缓冲槽17，缓冲槽17内滑动设有缓冲板18，缓冲板18靠近进密封塞24侧固定设有27，缓冲槽17的内壁上远离扭簧槽35侧T形嵌设有三个缓冲气缸16，缓冲气缸16的另一端都固定在缓冲板18上，缓冲板18靠近扭簧槽35侧通过辅助弹簧28连接在缓冲槽17的内壁上。
进一步，结合图2，图3，图7，发酵机构90还包括箱体10内与缓冲气缸16对应侧设有的三个菌液箱26，每个菌液箱26靠近重力板14侧都连接有伸缩气管25，每个菌液箱26远离14侧靠近11处都固定设有45，伸缩气管25的中间位置滑动设在箱体10内，重力板14内位于每个缓冲气缸16处都设有气道15，每个伸缩气管25都连接在对应伸缩气管25上，每个靠近伸缩气管25侧都密封滑动设有活塞板43，每个活塞板43都通过活塞板弹簧44连接在对应靠近伸缩气管25侧的内壁上。
进一步，结合图4，图5，图9，分层机构92包括处理空间11靠近两对称侧壁上设有的开口朝向处理空间11的两个伸缩杆槽21，伸缩杆槽21靠近侧的内壁上嵌设有伸缩杆20，伸缩杆20的内杆通过伸缩杆弹簧46连接在伸缩杆20的壁上，每个伸缩杆20的内杆上都固定设有一个连接块19，每个连接块19靠近处理空间11侧上都转动设有拍打轴34，每个连接块19位于拍打轴34的两端处对应设有两个扭簧槽35，拍打轴34通过扭簧36连接在对应扭簧槽35的侧壁上，每个扭簧槽35上都固定设有压实板22，每个压实板22上靠近连接块19侧固定设有限制板30。
进一步，结合图5，图6，图7，分层机构92还包括压实板22靠近连接块19侧的中间设有开口朝向对应连接块19的棘轮槽39，扭簧槽35上位于棘轮槽39内固定设有棘轮37，每个限制板30内远离压实板22侧都设有垂直扭簧槽35方向贯穿的按压弹簧33，按压弹簧33内滑动设有按压板31，每个按压板31头通过按压槽32连接在对应按压弹簧33靠近压实板22的侧壁上，箱体10上位于每个伸缩杆20处都设有开口朝向处理空间11的棘轮条槽40，棘轮条槽40内滑动设有棘轮条38，棘轮条38靠近侧通过棘轮条弹簧41连接在棘轮条38上，棘轮条38靠近按压板31设有凸起，每个棘轮条38都与对应棘轮37啮合连接。
进一步，结合图9，排实机构91包括处理空间11靠近限制板30的两侧壁上关于密封塞24对称转动设有的两个拍打板轴54，每个拍打板轴54上都固定设有电动拍打板23，每个伸缩杆20靠近伸缩杆弹簧46的侧壁上都设有控制拍打板轴54的拍打板按钮48。
工作原理：打开密封塞24，将原饲料放进处理空间11内，饲料落在两个压实板22上，并通过压实板22带动两个连接块19同时滑动，伸缩杆20被压缩，在连接块19滑动到拍打板按钮48处时，按下拍打板按钮48，使拍打板轴54转动，拍打板轴54带动电动拍打板23转动，使电动拍打板23拍打压实板22上的饲料，将压实板22上的饲料拍实，在压实板22拍打饲料的同时压动按压板31滑动，在按压板31滑动时抵住棘轮条38，并带动棘轮条38滑动，棘轮条弹簧41被压缩，电动拍打板23拍打饲料后复位，按压槽32恢复带动按压板31恢复，棘轮条弹簧41恢复带动棘轮条38滑动，并通过棘轮37与拍打轴34带动压实板22转动，扭簧36被压缩，将压实板22上的饲料落在缓冲板18上后，扭簧36通过拍打轴34带动压实板22复位，通过电动拍打板23的拍打可以将饲料压实，使饲料内的空气排出，有助与饲料发酵的无氧发酵，压实板22上的饲料落下后扭簧36恢复带动压实板22复位，同时伸缩杆弹簧46恢复带动伸缩杆20的内杆恢复，使连接块19复位，饲料落到缓冲板18上后，由于重力与惯性使缓冲板18向压缩弹簧12方向滑动，同时压动重力板14滑动，使喷嘴45始终处于压缩饲料上方，将缓冲气缸16内的部分气体通过气道15压到对应内，使内的活塞板43滑动，将菌液箱26内的菌液通过喷嘴45喷洒在压实的饲料上，缓冲板18与缓冲气缸16不仅可以对落下的压实饲料气道缓冲作用，还可以作为菌液喷洒的动力与条件，连接块19复位后继续通过处理空间11的开口向处理空间11内加饲料，并通过电动拍打板23的排打将饲料分层次的落在缓冲板18上，并且在每层压实饲料落到缓冲板18上后都会使菌液箱26内的菌液通过喷嘴45喷洒在压实饲料上，使每层的饲料都能均匀发酵，缩短了饲料发酵的时间，待缓冲板18上堆满饲料后通过密封塞24将处理空间11的开口进行密封，在发酵过程中产生的气体使处理空间11内的气压大，待处理空间11内达到一定气压后单向阀29打开将处理空间11内的气体放出，防止发酵产生的气体对发酵产生影响，待饲料发酵好后打开扭簧槽35将饲料取出即可。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种牲畜粗饲料发酵罐，包括箱体(10)，其特征在于：所述箱体(10)设有开口朝向一侧的处理空间(11)，所述处理空间(11)的开口处密封设有密封塞(24)，所述密封塞(24)内设有仅能排出发酵气体的单向阀(29)，所述处理空间(11)内靠近所述密封塞(24)侧设有用于饲料分层堆实的分层机构(92)，所述处理空间(11)内靠近所述密封塞(24)侧设有用于拍打饲料的排实机构(91)，所述处理空间(11)远离所述密封塞(24)的侧壁上设有开口朝向处理空间(11)的滑槽(13)，所述滑槽(13)上内滑动设有重力板(14)，所述重力板(14)通过压缩弹簧(12)连接在处理空间(11)的内壁上，所述重力板(14)与附近的箱体(10)内设有用于饲料发酵的发酵机构(90)，所述箱体(10)与所述密封塞(24)面垂直的一侧位于所述压缩弹簧(12)处设有方便取出发酵饲料的扭簧槽(35)；
所述分层机构(92)包括所述处理空间(11)靠近两对称所述侧壁上设有的开口朝向处理空间(11)的两个伸缩杆槽(21)，所述伸缩杆槽(21)靠近所述侧的内壁上嵌设有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的内杆通过伸缩杆弹簧(46)连接在伸缩杆(20)的壁上，每个所述伸缩杆(20)的内杆上都固定设有一个连接块(19)，每个所述连接块(19)靠近所述处理空间(11)侧上都转动设有拍打轴(34)，每个所述连接块(19)位于拍打轴(34)的两端处对应设有两个扭簧槽(35)，所述拍打轴(34)通过扭簧(36)连接在对应扭簧槽(35)的侧壁上，每个所述扭簧槽(35)上都固定设有压实板(22)，每个所述压实板(22)上靠近所述连接块(19)侧固定设有限制板(30)；
所述分层机构(92)还包括所述压实板(22)靠近连接块(19)侧的中间设有开口朝向对应连接块(19)的棘轮槽(39)，所述扭簧槽(35)上位于所述棘轮槽(39)内固定设有棘轮(37)，每个所述限制板(30)内远离所述压实板(22)侧都设有垂直扭簧槽(35)方向贯穿的按压弹簧(33)，所述按压弹簧(33)内滑动设有按压板(31)，每个所述按压板(31)头通过按压槽(32)连接在对应按压弹簧(33)靠近所述压实板(22)的侧壁上，所述箱体(10)上位于每个所述伸缩杆(20)处都设有开口朝向处理空间(11)的棘轮条槽(40)，所述棘轮条槽(40)内滑动设有棘轮条(38)，所述棘轮条(38)靠近所述侧通过棘轮条弹簧(41)连接在棘轮条(38)上，所述棘轮条(38)靠近所述按压板(31)设有凸起，每个所述棘轮条(38)都与对应棘轮(37)啮合连接；
所述排实机构(91)包括所述处理空间(11)靠近所述限制板(30)的两侧壁上关于所述密封塞(24)对称转动设有的两个拍打板轴(54)，每个所述拍打板轴(54)上都固定设有电动拍打板(23)，每个所述伸缩杆(20)靠近所述伸缩杆弹簧(46)的侧壁上都设有控制所述拍打板轴(54)的拍打板按钮(48)。
2.根据权利要求1所述的一种牲畜粗饲料发酵罐，其特征在于：所述发酵机构(90)包括所述重力板(14)靠近所述密封塞(24)侧设有的开口朝向密封塞(24)的缓冲槽(17)，所述缓冲槽(17)内滑动设有缓冲板(18)，所述缓冲板(18)靠近进所述密封塞(24)侧固定设有(27)，所述缓冲槽(17)的内壁上远离扭簧槽(35)侧T形嵌设有三个缓冲气缸(16)，所述缓冲气缸(16)的另一端都固定在所述缓冲板(18)上，所述缓冲板(18)靠近所述扭簧槽(35)侧通过辅助弹簧(28)连接在所述缓冲槽(17)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种牲畜粗饲料发酵罐，其特征在于：所述发酵机构(90)还包括所述箱体(10)内与所述缓冲气缸(16)对应侧设有的三个菌液箱(26)，每个所述菌液箱(26)靠近所述重力板(14)侧都连接有伸缩气管(25)，每个所述菌液箱(26)远离所述(14)侧靠近(11)处都固定设有(45)，所述伸缩气管(25)的中间位置滑动设在所述箱体(10)内，所述重力板(14)内位于每个所述缓冲气缸(16)处都设有气道(15)，每个所述伸缩气管(25)都连接在对应所述伸缩气管(25)上，每个所述靠近所述伸缩气管(25)侧都密封滑动设有活塞板(43)，每个所述活塞板(43)都通过活塞板弹簧(44)连接在对应所述靠近伸缩气管(25)侧的内壁上。
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