CN111979118A - 一种精确配比的无氧饲料发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种精确配比的无氧饲料发酵装置,包括箱体,所述箱体上设有封闭的空腔,所述空腔的下侧内壁上固定设有两个自左而右分布的大小相同的支撑板,所述空腔内设有位于所述支撑板上侧的混合装置,本发明通过定量控制来配比饲料和发酵液得量,在搅拌混合过程中采用间歇性供发酵液得方式使发酵液在饲料中分布更均匀充分,饲料的输出部分能够通过输出的量进行自动控制,防止出现输出量过多情况,挤压部分能够使饲料中的空气都排出去,便于饲料的无氧发酵过程。
Description
技术领域
本发明涉及饲料发酵技术领域,具体为一种精确配比的无氧饲料发酵装置。
背景技术
发酵饲料主要利用微生物、复合酶对饲料进行发酵,将饲料转变成更容易吸收的蛋白质、氨基酸等便于动物快速消化吸收等,现有的饲料发酵过程一般都是通过人工完成,这不仅费时费力,工作效率也比较低,在对饲料和发酵液混合时往往会出现混合不均的情况等。
发明内容
技术问题: 发酵液在饲料的分布十分重要,现有的人工混合方法无法快速有效的使饲料与发酵液混合均匀,且费时费力。
为解决上述问题,本例设计了一种精确配比的无氧饲料发酵装置,本例的一种精确配比的无氧饲料发酵装置,包括箱体,所述箱体上设有封闭的空腔,其特征在于:所述空腔的下侧内壁上固定设有两个自左而右分布的大小相同的支撑板,所述空腔内设有位于所述支撑板上侧的混合装置,所述混合装置包括与所述支撑板固定连接的混合箱,所述混合箱底壁中心设有混合箱出口,所述混合箱上设有混合腔,所述混合腔下侧内壁上滑动设有关于所述混合箱出口左右对称的聚拢杆,所述聚拢杆上滑动设有聚拢杆滑块,所述聚拢杆上设有聚拢杆腔,所述聚拢杆与所述聚拢杆滑块通过所述聚拢杆腔内的聚拢杆弹簧相连,通过所述聚拢杆将饲料聚集到所述混合箱出口处运出,所述空腔内设有位于两个所述支撑板之间的出料装置,所述出料装置包括与所述混合箱下侧外壁滑动连接的出料箱滑块,所述出料箱滑块下侧固定设有可左右移动的出料箱,所述出料箱的下侧外壁上设有一段齿条,所述出料箱内设有开口向上的出料腔,所述出料腔上固定设有位于所述混合箱出口下侧且与混合箱出口相通的出料箱入口,所述出料腔右端面底壁上固定设有出料箱口,所述出料腔内转动设有向左延伸至所述空腔上的出料螺杆,所述出料螺杆上转动设有位于所述空腔内的蜗杆从动齿轮,所述空腔内转动设有位于出料箱下侧的蜗轮轴,所述蜗轮轴上转动设有螺杆齿轮,所述空腔内设有位于所述螺杆齿轮右侧且能与所述螺杆齿轮啮合的齿条板,所述蜗轮轴的后侧动力连接有蜗轮电机,所述蜗轮轴上设有位于所述螺杆齿轮前侧的蜗轮,所述空腔内转动设有与所述蜗轮转动连接的蜗杆,所述蜗杆上转动设有可以所述蜗杆从动齿轮转动连接的蜗杆齿轮,所述空腔的左侧内壁上固定设有发酵液箱,所述发酵液箱上外壁固定设有进液管,所述发酵液箱上固定设有向右延伸至所述混合腔内的供液管,所述供液管延伸至所述混合腔内部分固定设有八个自左而右等距分布的入液管口,所述供液管上滑动设有位于所述发酵液箱与所述混合箱之间的阀门,通过所述阀门为所述混合装置供水,所述空腔内设有位于所述混合箱右侧的挤压装置,所述挤压装置包括与所述空腔右侧内壁固定连接的挤压箱,所述挤压箱上设有挤压腔,所述挤压腔左侧内壁上滑动设有一段梯形块的L形杆,所述L形杆位于所述挤压箱上侧段与所述挤压箱通过L形杆弹簧相连,所述挤压箱的底壁上固定设有固定槽,所述固定槽上滑动设有第一连杆,所述第一连杆上铰接有贯穿所述挤压箱的第二连杆,所述第二连杆与所述齿条板铰接,所述空腔底壁上固定设有定销板,所述定销板与所述第二连杆通过所述转动销转动连接,通过转动所述第二连杆可使所述第一连杆和所述齿条板上下滑动,所述空腔的上侧内壁上设有与所述混合箱相通的进料装置,饲料从所述进料装置倒入。
其中,所述混合装置还包括与所述混合腔上侧内壁固定连接的凸轮箱,所述凸轮箱内转动设有贯穿所述凸轮箱的搅拌传动轴,所述搅拌传动轴上端面动力连接有搅拌电机,所述搅拌传动轴上转动设有位于所述凸轮箱内的凸轮,所述搅拌传动轴下端面设有搅拌体,所述混合腔左侧内壁上设有液压管,所述凸轮箱与所述液压管上端口通过衔接管道相连,所述衔接管道上滑动设有凸轮滑块,两个所述聚拢杆通过聚拢支撑杆相连,所述聚拢支撑杆与所述阀门通过阀门杆固定连接,所述空腔底壁上固定设有位于左侧所述支撑板右侧的液压箱,所述液压箱上设有液压腔,所述液压腔左侧内壁上设有软管接口,所述软管接口与所述液压管下端口通过软管相连,所述液压腔上滑动设有液压滑块,所述液压滑块与所述聚拢支撑杆固定连接。
其中,所述出料装置还包括与所述空腔底壁固定连接且位于所述液压箱右侧的第一蜗杆肋板,所述第一蜗杆肋板与所述蜗杆转动连接,所述空腔底壁上固定设有位于所述第一蜗杆肋板右侧且与所述蜗轮轴转动连接的蜗轮轴支撑板,所述蜗轮电机与所述蜗轮轴支撑板固定连接,所述空腔底壁上固定设有位于所述蜗轮轴支撑板右侧且与所述齿条板滑动连接的蜗轮轴支撑板,所述空腔底壁上固定设有位于所述限位板右侧且与所述出料箱滑动连接的出料箱支撑板。
其中,所述挤压装置还包括与所述挤压腔左右两侧内壁滑动连接的横板,所述横板与所述挤压腔底壁通过重量弹簧相连,所述第一连杆与所述横板抵接,所述挤压腔上设有位于所述横板上侧的饲料箱,所述空腔右侧内壁上固定设有位于所述挤压箱上侧的套筒支撑板,所述套筒支撑板上设有套筒支撑板腔,所述套筒支撑板腔上滑动设有套筒固定块,所述套筒固定块与所述套筒支撑板通过所述套筒支撑板腔内的套筒弹簧相连,所述套筒支撑板上设有位于所述L形杆上侧且左右对称的套筒,左侧所述套筒与所述套筒固定块抵接,右侧所述套筒与所述套筒支撑板固定连接,所述套筒上螺纹连接有挤压螺杆,所述挤压螺杆下端面延伸至所述挤压腔内,所述挤压螺杆的下端面固定设有挤压块,所述挤压螺杆的上端面动力连接有挤压电机,所述空腔右侧内壁上固定设有位于所述套筒支撑板上侧的的滑轨,所述滑轨与所述挤压电机滑动连接。
其中,所述进料装置包括与所述箱体上侧内壁固定连接且关于所述混合箱出口左右对称的上下贯通的进料箱,所述进料箱内转动设有进料传动轴,所述进料传动轴后侧动力连接有电机,所述进料传动轴上转动设有上下对称且有扇形空腔的进料转盘。
本发明的有益效果是:本发明通过定量控制来配比饲料和发酵液得量,在搅拌混合过程中采用间歇性供发酵液得方式使发酵液在饲料中分布更均匀充分,饲料的输出部分能够通过输出的量进行自动控制,防止出现输出量过多情况,挤压部分能够使饲料中的空气都排出去,便于饲料的无氧发酵过程。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的一种精确配比的无氧饲料发酵装置的整体结构示意图;
图2是图1中“D”的放大结构示意;
图3是图1中“B”的放大结构示意;
图4是图1中“C”的放大结构示意;
图5是图1中“A-A”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种精确配比的无氧饲料发酵装置,主要应用于饲料混合发酵装放过程中,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:
本发明所述的一种精确配比的无氧饲料发酵装置,包括箱体11,所述箱体11上设有封闭的空腔12,所述空腔12的下侧内壁上固定设有两个自左而右分布的大小相同的支撑板26,所述空腔12内设有位于所述支撑板26上侧的混合装置902,所述混合装置902包括与所述支撑板26固定连接的混合箱18,所述混合箱18底壁中心设有混合箱出口82,所述混合箱18上设有混合腔19,所述混合腔19下侧内壁上滑动设有关于所述混合箱出口82左右对称的聚拢杆20,所述聚拢杆20上滑动设有聚拢杆滑块23,所述聚拢杆20上设有聚拢杆腔21,所述聚拢杆20与所述聚拢杆滑块23通过所述聚拢杆腔21内的聚拢杆弹簧22相连,通过所述聚拢杆20将饲料聚集到所述混合箱出口82处运出,所述空腔12内设有位于两个所述支撑板26之间的出料装置904,所述出料装置904包括与所述混合箱18下侧外壁滑动连接的出料箱滑块81,所述出料箱滑块81下侧固定设有可左右移动的出料箱45,所述出料箱45的下侧外壁上设有一段齿条,所述出料箱45内设有开口向上的出料腔80,所述出料腔80上固定设有位于所述混合箱出口82下侧且与混合箱出口82相通的出料箱入口83,所述出料腔80右端面底壁上固定设有出料箱口46,所述出料腔80内转动设有向左延伸至所述空腔12上的出料螺杆79,所述出料螺杆79上转动设有位于所述空腔12内的蜗杆从动齿轮70,所述空腔12内转动设有位于出料箱45下侧的蜗轮轴73,所述蜗轮轴73上转动设有螺杆齿轮72,所述空腔12内设有位于所述螺杆齿轮72右侧且能与所述螺杆齿轮72啮合的齿条板76,所述蜗轮轴73的后侧动力连接有蜗轮电机84,所述蜗轮轴73上设有位于所述螺杆齿轮72前侧的蜗轮75,所述空腔12内转动设有与所述蜗轮75转动连接的蜗杆32,所述蜗杆32上转动设有可以所述蜗杆从动齿轮70转动连接的蜗杆齿轮33,所述空腔12的左侧内壁上固定设有发酵液箱14,所述发酵液箱14上外壁固定设有进液管13,所述发酵液箱14上固定设有向右延伸至所述混合腔19内的供液管15,所述供液管15延伸至所述混合腔19内部分固定设有八个自左而右等距分布的入液管口69,所述供液管15上滑动设有位于所述发酵液箱14与所述混合箱18之间的阀门16,通过所述阀门16为所述混合装置902供水,所述空腔12内设有位于所述混合箱18右侧的挤压装置903,所述挤压装置903包括与所述空腔12右侧内壁固定连接的挤压箱50,所述挤压箱50上设有挤压腔47,所述挤压腔47左侧内壁上滑动设有一段梯形块的L形杆52,所述L形杆52位于所述挤压箱50上侧段与所述挤压箱50通过L形杆弹簧51相连,所述挤压箱50的底壁上固定设有固定槽40,所述固定槽40上滑动设有第一连杆41,所述第一连杆41上铰接有贯穿所述挤压箱50的第二连杆37,所述第二连杆37与所述齿条板76铰接,所述空腔12底壁上固定设有定销板39,所述定销板39与所述第二连杆37通过所述转动销38转动连接,通过转动所述第二连杆37可使所述第一连杆41和所述齿条板76上下滑动,所述空腔12的上侧内壁上设有与所述混合箱18相通的进料装置901,饲料从所述进料装置901倒入。
根据实施例,以下对混合装置902进行详细说明,所述混合装置902还包括与所述混合腔19上侧内壁固定连接的凸轮箱66,所述凸轮箱66内转动设有贯穿所述凸轮箱66的搅拌传动轴65,所述搅拌传动轴65上端面动力连接有搅拌电机64,所述搅拌传动轴65上转动设有位于所述凸轮箱66内的凸轮67,所述搅拌传动轴65下端面设有搅拌体60,所述混合腔19左侧内壁上设有液压管24,所述凸轮箱66与所述液压管24上端口通过衔接管道85相连,所述衔接管道85上滑动设有凸轮滑块68,两个所述聚拢杆20通过聚拢支撑杆71相连,所述聚拢支撑杆71与所述阀门16通过阀门杆17固定连接,所述空腔12底壁上固定设有位于左侧所述支撑板26右侧的液压箱30,所述液压箱30上设有液压腔28,所述液压腔28左侧内壁上设有软管接口27,所述软管接口27与所述液压管24下端口通过软管25相连,所述液压腔28上滑动设有液压滑块29,所述液压滑块29与所述聚拢支撑杆71固定连接,通过所述凸轮67转动挤压液压油使所述聚拢支撑杆71可以进行上下运动,从而控制所述供液管15内的水间歇供给和所述聚拢杆20的间歇聚拢作用。
根据实施例,以下对出料装置904进行详细说明,所述出料装置904还包括与所述空腔12底壁固定连接且位于所述液压箱30右侧的第一蜗杆肋板31,所述第一蜗杆肋板31与所述蜗杆32转动连接,所述空腔12底壁上固定设有位于所述第一蜗杆肋板31右侧且与所述蜗轮轴73转动连接的蜗轮轴支撑板74,所述蜗轮电机84与所述蜗轮轴支撑板74固定连接,所述空腔12底壁上固定设有位于所述蜗轮轴支撑板74右侧且与所述齿条板76滑动连接的蜗轮轴支撑板74,所述空腔12底壁上固定设有位于所述限位板35右侧且与所述出料箱45滑动连接的出料箱支撑板77,通过肋板支撑和限制传动结构的运动状态。
根据实施例,以下对挤压装置903进行详细说明,所述挤压装置903还包括与所述挤压腔47左右两侧内壁滑动连接的横板42,所述横板42与所述挤压腔47底壁通过重量弹簧43相连,所述第一连杆41与所述横板42抵接,所述挤压腔47上设有位于所述横板42上侧的饲料箱44,所述空腔12右侧内壁上固定设有位于所述挤压箱50上侧的套筒支撑板54,所述套筒支撑板54上设有套筒支撑板腔56,所述套筒支撑板腔56上滑动设有套筒固定块55,所述套筒固定块55与所述套筒支撑板54通过所述套筒支撑板腔56内的套筒弹簧57相连,所述套筒支撑板54上设有位于所述L形杆52上侧且左右对称的套筒53,左侧所述套筒53与所述套筒固定块55抵接,右侧所述套筒53与所述套筒支撑板54固定连接,所述套筒53上螺纹连接有挤压螺杆49,所述挤压螺杆49下端面延伸至所述挤压腔47内,所述挤压螺杆49的下端面固定设有挤压块48,所述挤压螺杆49的上端面动力连接有挤压电机58,所述空腔12右侧内壁上固定设有位于所述套筒支撑板54上侧的的滑轨59,所述滑轨59与所述挤压电机58滑动连接,通过所述挤压螺杆49转动带动所述挤压块48往下移,对所述饲料箱44内的发酵饲料进行挤压密封,所述重量弹簧43根据重量变化控制所述出料箱45的进料量。
根据实施例,以下对进料装置901进行详细说明,所述进料装置901包括与所述箱体11上侧内壁固定连接且关于所述混合箱出口82左右对称的上下贯通的进料箱61,所述进料箱61内转动设有进料传动轴63,所述进料传动轴63后侧动力连接有电机,所述进料传动轴63上转动设有上下对称且有扇形空腔的进料转盘62,通过所述进料转盘62对饲料进行定量输入。
以下结合图1至图5对本文中的的使用步骤进行详细说明:
开始时,阀门16位于最下侧使供液管15处于流通状态,聚拢支撑杆71与液压箱30上端面接触,出料箱滑块81将混合箱出口82封住,出料箱入口83与混合箱出口82处于分离状态,蜗杆齿轮33与蜗杆从动齿轮70未啮合,齿条板76在螺杆齿轮72的右下侧,出料箱45未伸入挤压箱50内,第一连杆41未被下压,L形杆52与左侧套筒53处于分开状态,挤压块48位于最上方与挤压箱50上内壁接触,凸轮滑块68未被凸轮67挤出,发酵液箱14内未装发酵液。
工作时,饲料从进料箱61内进入,通过进料转盘62对饲料进行定量输送至混合腔19内,通过搅拌体60对饲料进行搅拌,使其混合均匀,在搅拌过程中凸轮67通过转动间歇性顶着凸轮滑块68滑动,由液压作用液压滑块29带着聚拢支撑杆71不断上下运动,聚拢杆20配合聚拢杆滑块23不断往混合腔19中心聚拢饲料,阀门16的开闭同时进行间歇性工作,使得供液管15的发酵液间歇性供给饲料中,但饲料混合均匀后聚拢杆20使饲料往混合箱出口82处聚拢,饲料通过重力作用经过混合箱出口82和出料箱入口83流到出料腔80内,蜗轮电机84带动螺杆齿轮72转动,使出料箱45往右运动,蜗杆齿轮33和蜗杆从动齿轮70相互啮合带动出料螺杆79旋转使饲料运送到饲料箱44内,出料箱45往右运动过程中把L形杆52网上顶使左侧套筒53弹出,挤压螺杆49无法向下转动,当饲料箱44内的饲料量达到一定量后横板42往下挤压重量弹簧43,使齿条板76通过第二连杆37往上升与齿条板76,使齿条板76与螺杆齿轮72啮合,带着螺杆齿轮72反转使出料箱45又重新回到初始位置,出料箱45移开后,L形杆52回到原位,左侧套筒53在套筒固定块55作用下使得挤压螺杆49通过套筒53得螺纹往下运动压紧饲料箱44内得饲料,通过挤压电机58反转回到原位。
本发明的有益效果是:本发明通过定量控制来配比饲料和发酵液得量,在搅拌混合过程中采用间歇性供发酵液得方式使发酵液在饲料中分布更均匀充分,饲料的输出部分能够通过输出的量进行自动控制,防止出现输出量过多情况,挤压部分能够使饲料中的空气都排出去,便于饲料的无氧发酵过程。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种精确配比的无氧饲料发酵装置,包括箱体,所述箱体上设有封闭的空腔,其特征在于:所述空腔的下侧内壁上固定设有两个自左而右分布的大小相同的支撑板,所述空腔内设有位于所述支撑板上侧的混合装置,所述混合装置包括与所述支撑板固定连接的混合箱,所述混合箱底壁中心设有混合箱出口,所述混合箱上设有混合腔,所述混合腔下侧内壁上滑动设有关于所述混合箱出口左右对称的聚拢杆,所述聚拢杆上滑动设有聚拢杆滑块,所述聚拢杆上设有聚拢杆腔,所述聚拢杆与所述聚拢杆滑块通过所述聚拢杆腔内的聚拢杆弹簧相连,通过所述聚拢杆将饲料聚集到所述混合箱出口处运出,所述空腔内设有位于两个所述支撑板之间的出料装置,所述出料装置包括与所述混合箱下侧外壁滑动连接的出料箱滑块,所述出料箱滑块下侧固定设有可左右移动的出料箱,所述出料箱的下侧外壁上设有一段齿条,所述出料箱内设有开口向上的出料腔,所述出料腔上固定设有位于所述混合箱出口下侧且与混合箱出口相通的出料箱入口,所述出料腔右端面底壁上固定设有出料箱口,所述出料腔内转动设有向左延伸至所述空腔上的出料螺杆,所述出料螺杆上转动设有位于所述空腔内的蜗杆从动齿轮,所述空腔内转动设有位于出料箱下侧的蜗轮轴,所述蜗轮轴上转动设有螺杆齿轮,所述空腔内设有位于所述螺杆齿轮右侧且能与所述螺杆齿轮啮合的齿条板,所述蜗轮轴的后侧动力连接有蜗轮电机,所述蜗轮轴上设有位于所述螺杆齿轮前侧的蜗轮,所述空腔内转动设有与所述蜗轮转动连接的蜗杆,所述蜗杆上转动设有可以所述蜗杆从动齿轮转动连接的蜗杆齿轮,所述空腔的左侧内壁上固定设有发酵液箱,所述发酵液箱上外壁固定设有进液管,所述发酵液箱上固定设有向右延伸至所述混合腔内的供液管,所述供液管延伸至所述混合腔内部分固定设有八个自左而右等距分布的入液管口,所述供液管上滑动设有位于所述发酵液箱与所述混合箱之间的阀门,通过所述阀门为所述混合装置供水,所述空腔内设有位于所述混合箱右侧的挤压装置,所述挤压装置包括与所述空腔右侧内壁固定连接的挤压箱,所述挤压箱上设有挤压腔,所述挤压腔左侧内壁上滑动设有一段梯形块的L形杆,所述L形杆位于所述挤压箱上侧段与所述挤压箱通过L形杆弹簧相连,所述挤压箱的底壁上固定设有固定槽,所述固定槽上滑动设有第一连杆,所述第一连杆上铰接有贯穿所述挤压箱的第二连杆,所述第二连杆与所述齿条板铰接,所述空腔底壁上固定设有定销板,所述定销板与所述第二连杆通过所述转动销转动连接,通过转动所述第二连杆可使所述第一连杆和所述齿条板上下滑动,所述空腔的上侧内壁上设有与所述混合箱相通的进料装置,饲料从所述进料装置倒入。
2.如权利要求1所述的一种精确配比的无氧饲料发酵装置,其特征在于:所述混合装置还包括与所述混合腔上侧内壁固定连接的凸轮箱,所述凸轮箱内转动设有贯穿所述凸轮箱的搅拌传动轴,所述搅拌传动轴上端面动力连接有搅拌电机,所述搅拌传动轴上转动设有位于所述凸轮箱内的凸轮,所述搅拌传动轴下端面设有搅拌体,所述混合腔左侧内壁上设有液压管,所述凸轮箱与所述液压管上端口通过衔接管道相连,所述衔接管道上滑动设有凸轮滑块,两个所述聚拢杆通过聚拢支撑杆相连,所述聚拢支撑杆与所述阀门通过阀门杆固定连接,所述空腔底壁上固定设有位于左侧所述支撑板右侧的液压箱,所述液压箱上设有液压腔,所述液压腔左侧内壁上设有软管接口,所述软管接口与所述液压管下端口通过软管相连,所述液压腔上滑动设有液压滑块,所述液压滑块与所述聚拢支撑杆固定连接。
3.如权利要求1所述的一种精确配比的无氧饲料发酵装置,其特征在于:所述出料装置还包括与所述空腔底壁固定连接且位于所述液压箱右侧的第一蜗杆肋板,所述第一蜗杆肋板与所述蜗杆转动连接,所述空腔底壁上固定设有位于所述第一蜗杆肋板右侧且与所述蜗轮轴转动连接的蜗轮轴支撑板,所述蜗轮电机与所述蜗轮轴支撑板固定连接,所述空腔底壁上固定设有位于所述蜗轮轴支撑板右侧且与所述齿条板滑动连接的蜗轮轴支撑板,所述空腔底壁上固定设有位于所述限位板右侧且与所述出料箱滑动连接的出料箱支撑板。
4.如权利要求1所述的一种精确配比的无氧饲料发酵装置,其特征在于:所述挤压装置还包括与所述挤压腔左右两侧内壁滑动连接的横板,所述横板与所述挤压腔底壁通过重量弹簧相连,所述第一连杆与所述横板抵接,所述挤压腔上设有位于所述横板上侧的饲料箱,所述空腔右侧内壁上固定设有位于所述挤压箱上侧的套筒支撑板,所述套筒支撑板上设有套筒支撑板腔,所述套筒支撑板腔上滑动设有套筒固定块,所述套筒固定块与所述套筒支撑板通过所述套筒支撑板腔内的套筒弹簧相连,所述套筒支撑板上设有位于所述L形杆上侧且左右对称的套筒,左侧所述套筒与所述套筒固定块抵接,右侧所述套筒与所述套筒支撑板固定连接,所述套筒上螺纹连接有挤压螺杆,所述挤压螺杆下端面延伸至所述挤压腔内,所述挤压螺杆的下端面固定设有挤压块,所述挤压螺杆的上端面动力连接有挤压电机,所述空腔右侧内壁上固定设有位于所述套筒支撑板上侧的的滑轨,所述滑轨与所述挤压电机滑动连接。
5.如权利要求1所述的一种精确配比的无氧饲料发酵装置,其特征在于:所述进料装置包括与所述箱体上侧内壁固定连接且关于所述混合箱出口左右对称的上下贯通的进料箱,所述进料箱内转动设有进料传动轴,所述进料传动轴后侧动力连接有电机,所述进料传动轴上转动设有上下对称且有扇形空腔的进料转盘。
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Cited By (1)
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2020
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CN114214172A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-22 | 陈连华 | 一种牲畜粗饲料发酵罐 |
CN114214172B (zh) * | 2021-12-17 | 2023-12-26 | 山西众望畜牧科技股份有限公司 | 一种牲畜粗饲料发酵罐 |
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