CN114214132A - 一种汽车涂装清洗剂及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种清洗剂，尤其是涉及一种汽车涂装清洗剂及其制备方法和应用，该清洗剂包括以下组分及重量百分比含量：35‑40％醋酸丁酯；30‑35％溶剂油；20‑25％聚二甲氧基二甲醚；4‑6％丁醇；制备方法包括将醋酸丁酯、溶剂油、聚二甲氧基二甲醚和丁醇按比例依次加入搅拌釜搅拌，过滤后得到清洗剂。与现有技术相比，本发明采用聚二甲氧基二甲醚替代了传统的二甲苯等溶剂，使本发明的清洗剂符合国标GB 38508‑2020的规定，并且其物理性质也能满足车企对于生成过程中的安全和使用需求，是一种符合车企技术指标、满足清洗能力的需求、国标环保的需求、车企安全生产的需求的优质清洗剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗剂，尤其是涉及一种汽车涂装清洗剂及其制备方法和应用。
背景技术
汽车原厂涂装流水线上，每喷涂一辆车，涂装机器人(喷头、管路)必须进行清洗。清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类.有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物。清洗剂的分类方法也很多，各国都不尽相同，通常可以分成水系，半水系、非水系清洗剂三大类。在汽车原厂涂装流水线上，广泛使用的是醋酸丁酯、二甲苯的混合物。
2020年12月1日实施的国标GB 38508-2020规定了清洗溶剂不能使用二甲苯等非环保的溶剂，而在其他领域常用的丁酮、乙酸乙酯等溶剂的闪点又比较低，不符合车企安全要求。因此，需要寻找一种新型的、环保的、符合国家标准的绿色清洗剂。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题至少其一而提供一种汽车涂装清洗剂及其制备方法和应用，该清洗剂既能够符合车企的技术指标，又能够满足对清洗能力的需求，同时，该清洗剂还符合国家标准的要求，实现了一种绿色清洗剂的制备。
聚二甲氧基二甲醚(又名二聚甲醛二甲基醚，俗称三恶庚烷，CAS：628-90-0)是聚甲氧基二甲醚的一种，聚甲氧基二甲醚的化学通式可以写为CH3O(CH2O)nCH3，通常n为2-8之间的正整数，当n＝2时，即为聚二甲氧基二甲醚。聚二甲氧基二甲醚是一种环保溶剂，无硫无芳烃，其闪点为7.3℃，挥发速度介于醋酸乙酯、醋酸丁酯之间，溶解力略弱于醋酸丁酯；属于煤制甲醇的衍生产品。由于煤制甲醇来源广泛，因此，聚二甲氧基二甲醚具有较强的价格优势，并且可以将副产品循环再利用。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
本发明第一方面公开了一种汽车涂装清洗剂，该清洗剂包括以下组分及重量百分比含量：
优选地，所述的溶剂油为100#溶剂油，属于芳烃溶剂油，其闪点约为41℃。
优选地，所述的清洗剂通过调节聚二甲氧基二甲醚与溶剂油的含量调整闪点和溶解力的平衡。
优选地，所述的清洗剂的闪点为23℃，比重为0.887，折光率为1.42123。
本发明第二方面公开了汽车涂装清洗剂的制备方法，将醋酸丁酯、溶剂油、聚二甲氧基二甲醚和丁醇按比例依次加入搅拌釜搅拌，过滤后得到所述的清洗剂。
优选地，所述的搅拌的时间为25-60分钟。
优选地，所述的搅拌的时间为30分钟。
优选地，所述的过滤为通过0.1-2微米细度的过滤袋过滤。
优选地，所述的过滤袋的细度为1微米。
本发明第三方面公开了汽车涂装清洗剂在涂装机器人的应用，所述的清洗剂用于清洗涂装机器人的喷头和管路。
本发明通过采用醋酸丁酯、溶剂油、聚二甲氧基二甲醚和丁醇这四种具有高溶解力且溶解范围广的溶剂作为汽车涂装清洗剂，可以快速溶解汽车涂装时残留在喷头处的涂料。由于汽车涂装时所用的喷漆主要为有机物，因此通过该四种溶剂能够实现喷漆的溶解，进而实现清洗的目标。但是由于聚二甲氧基二甲醚其闪点较低，仅有7.3℃，同时采用的醋酸丁酯和丁醇的闪点也仅在车企现有要求的附近，分别为22.2℃和29℃，而100#溶剂油的闪点则可达到约42℃，因此为使本发明的汽车涂装清洗剂能够满足车企对于闪点的要求，需要通过调整100#溶剂油与聚二甲氧基二甲醚的比例以满足车企的要求。常温下为液态且具有可燃性的物质：闪点<-18℃时为低闪点液体，如乙醚、丙酮、正己烷等；闪点介于-18℃和23℃时为中闪点液体，如苯、甲醇等；闪点介于23℃和61℃时为高闪点液体，如二乙二醇二甲醚、苯甲醚等。本发明的闪点23℃，属于高闪点液体。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、由于本发明采用聚二甲氧基二甲醚替代了传统的二甲苯等溶剂，因此其不含有如国标GB 38508-2020中所规定的各类VOC，并且其物理性质也能满足车企对于生成过程中的安全和使用需求，是一种符合车企技术指标，满足车企清洗能力和安全生产需求的优质绿色清洗剂。
2、醋酸丁酯、溶剂油、聚二甲氧基二甲醚和丁醇对于各类有机溶剂具有不同的溶解能力，为能够更好的溶解清洗喷头上残留的喷漆，需要进行相应的配比调整，更重要的是，为尽可能提高清洗剂的闪点，提升使用的安全性以及，也需要进行四种物质配比的调整，对比这四种物质的闪点可以发现，为平衡聚二甲氧基二甲醚的低闪点，仅能通过调节其与溶剂油的配比来实现。因此通过调整聚二甲氧基二甲醚和100#溶剂的配比，使得清洗剂在保证良好的溶解力的情况下，其闪点也能符合车企的技术指标，可以作为汽车涂装清洗剂使用。
3、聚二甲氧基二甲醚属于煤制甲醇的衍生产品，其价格具有较大优势，此外，本发明的生产工艺也十分简单，通过充分搅拌、过滤即可实现高性能的清洗剂的制备，因而本发明的清洗剂生成成本低，工艺简单，适于工业化生产。
具体实施方式
本发明公开了一种汽车涂装清洗剂，该清洗剂包括以下组分及重量百分比含量：
由于聚二甲氧基二甲醚自身闪点较低，为使清洗剂产品的闪点符合车企的安全要求，因而需要通过调节聚二甲氧基二甲醚与溶剂油的含量以调整闪点和溶解力的平衡。经调配，在该配比范围内的清洗剂的性能能控制在满足要求的范围：闪点为23℃，比重为0.887，折光率为1.42123。
该汽车涂装清洗剂的制备方法为将醋酸丁酯、100#溶剂油、聚二甲氧基二甲醚和丁醇按比例依次加入搅拌釜搅拌25-60分钟，优选搅拌30分钟，经搅拌得到的混合液通过0.1-2微米细度的过滤袋过滤，优选采用1微米细度的过滤袋过滤，过滤后即得到清洗剂。
该汽车涂装清洗剂可以应用于涂装机器人的清洗，更具体地，该清洗剂主要用于清洗涂装机器人的喷头和管路。
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明，但绝不是对本发明的限制。
以下实施例中各物质采用本领域技术人员可常规够得的市售产品。
以下实施例的测试按照《清漆清洗剂技术标准-一汽大众》的标准进行，具体操作流程和判断标准可参见相关规定；其中分别根据GB/T 3143-82；GB/T2013-2010；GB/T6188-2008；GB/T 6283-2008；GB/T 9724-2007各标准以及滴落检测和兼容性检测的规定进行。
实施例1
将重量百分比为40％的醋酸丁酯、30％的100#溶剂油、25％的聚二甲氧基二甲醚和5％的丁醇混合并加入搅拌釜搅拌30分钟，搅拌得到的混合液经过1微米细度的过滤袋过滤，得到清洗剂。
该清洗剂的部分性能如下表：
表1实施例1的清洗剂的部分性能：
由表可见本实施例制备得到的清洗剂具有良好的清洗性能，并能够满足国家标准(GB 38508-2020规定VOC<900g/L)和客户企业要求。
实施例2
将重量百分比为40％的醋酸丁酯、31％的100#溶剂油、25％的聚二甲氧基二甲醚和4％的丁醇混合并加入搅拌釜搅拌40分钟，搅拌得到的混合液经过0.2微米细度的过滤袋过滤，得到清洗剂。其性能与实施例1的清洗剂类似。
实施例3
将重量百分比为35％的醋酸丁酯、35％的100#溶剂油、24％的聚二甲氧基二甲醚和6％的丁醇混合并加入搅拌釜搅拌60分钟，搅拌得到的混合液经过0.1微米细度的过滤袋过滤，得到清洗剂。其性能与实施例1的清洗剂类似。
实施例4
将重量百分比为39％的醋酸丁酯、34％的100#溶剂油、21％的聚二甲氧基二甲醚和6％的丁醇混合并加入搅拌釜搅拌30分钟，搅拌得到的混合液经过1微米细度的过滤袋过滤，得到清洗剂。其性能与实施例1的清洗剂类似。
实施例5
将重量百分比为40％的醋酸丁酯、34％的100#溶剂油、20％的聚二甲氧基二甲醚和6％的丁醇混合并加入搅拌釜搅拌25分钟，搅拌得到的混合液经过2微米细度的过滤袋过滤，得到清洗剂。其性能与实施例1的清洗剂类似。
对比例
将重量百分比为40％的醋酸丁酯、20％的100#溶剂油、34％的聚二甲氧基二甲醚和6％的丁醇混合并加入搅拌釜搅拌25分钟，搅拌得到的混合液经过2微米细度的过滤袋过滤，得到清洗剂。经测试，其闪点<23℃，不满足高闪点液体的标准，无法满足客户的需求。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种汽车涂装清洗剂，其特征在于，该清洗剂包括以下组分及重量百分比含量：
2.根据权利要求1所述的一种汽车涂装清洗剂，其特征在于，所述的溶剂油为100#溶剂油。
3.根据权利要求1所述的一种汽车涂装清洗剂，其特征在于，所述的清洗剂通过调节聚二甲氧基二甲醚与溶剂油的含量调整闪点和溶解力的平衡。
4.根据权利要求3所述的一种汽车涂装清洗剂，其特征在于，所述的清洗剂的闪点为23℃，比重为0.887，折光率为1.42123。
5.一种制备如权利要求1-4任一所述的汽车涂装清洗剂的制备方法，其特征在于，将醋酸丁酯、溶剂油、聚二甲氧基二甲醚和丁醇按比例依次加入搅拌釜搅拌，过滤后得到所述的清洗剂。
6.根据权利要求5所述的一种汽车涂装清洗剂的制备方法，其特征在于，所述的搅拌的时间为25-60分钟。
7.根据权利要求6所述的一种汽车涂装清洗剂的制备方法，其特征在于，所述的搅拌的时间为30分钟。
8.根据权利要求5所述的一种汽车涂装清洗剂的制备方法，其特征在于，所述的过滤为通过0.1-2微米细度的过滤袋过滤。
9.根据权利要求8所述的一种汽车涂装清洗剂的制备方法，其特征在于，所述的过滤袋的细度为1微米。
10.一种如权利要求1-4任一所述的汽车涂装清洗剂在涂装机器人的应用，其特征在于，所述的清洗剂用于清洗涂装机器人的喷头和管路。
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