CN114210125A - 反冲洗控制方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种反冲洗控制方法及装置。其中,所述反冲洗控制方法包括:接收反冲洗信号,所述反冲洗信号由控制终端在所述水循环设备的运行状态满足预设条件时发出;根据所述反冲洗信号,接收检测装置检测二次水箱的水位得到的第一水位;若所述第一水位超过预设第一水位阈值,对过滤罐组中的过滤罐依次执行反冲洗操作,所述过滤罐组包括若干所述过滤罐。通过在水循环设备的运行状态满足预设条件时,对过滤罐组中的过滤罐依次执行反冲洗操作,能够及时对过滤罐进行全面冲洗,防止管道堵塞,避免导致水泵在高压状态下运行出现过载甚至损坏,从而提高水循环设备运行的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及水循环设备技术领域,尤其涉及一种反冲洗控制方法及装置。
背景技术
相关技术中,水循环设备运行一段时间后,会有沉淀物残留于过滤灌中,会造成水阀或管道堵死,水压增大,从而导致水泵在高压状态下运行会出现过载,持续运行还可能导致电机损坏。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明提出一种反冲洗控制方法及装置,能够对过滤罐进行全面冲洗,从而提高水循环设备运行的稳定性。
第一方面,本发明实施例提供了一种反冲洗方法,应用于水循环设备的控制器,所述方法包括:
接收反冲洗信号,所述反冲洗信号由控制终端在所述水循环设备的运行状态满足预设条件时发出;
根据所述反冲洗信号,接收检测装置检测二次水箱的水位得到的第一水位;
若所述第一水位超过预设第一水位阈值,对过滤罐组中的过滤罐依次执行反冲洗操作,所述过滤罐组包括若干所述过滤罐。
本发明上述第一方面的技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:首先接收由控制终端在水循环设备的运行状态满足预设条件时发出的反冲洗信号,再根据反冲洗信号,接收检测装置检测二次水箱的水位得到的第一水位,若第一水位超过预设第一水位阈值,就对过滤罐组中的过滤罐依次执行反冲洗操作,其中,过滤罐组包含有若干过滤罐。通过在水循环设备的运行状态满足预设条件时,对过滤罐组中的过滤罐依次执行反冲洗操作,能够及时对过滤罐进行全面冲洗,防止管道堵塞,避免导致水泵在高压状态下运行出现过载甚至损坏,从而提高水循环设备运行的稳定性。
可选地,在本发明的一个实施例中,所述接收反冲洗信号,所述反冲洗信号由控制终端在所述水循环设备的运行状态满足预设条件时发出,包括以下任意一种:
接收所述反冲洗信号,所述反冲洗信号由所述控制终端在所述水循环设备的运行时间达到预定的定时反冲时间发出;
或,
接收所述反冲洗信号,所述反冲洗信号是由所述控制终端根据第一报警信号发出,所述第一报警信号由所述控制终端在所述水循环设备的运行压力值超过预设压力阈值生成;
或,
接收所述反冲洗信号,所述反冲洗信号是由所述控制终端根据所述第二报警信号发出,所述第二报警信号由所述控制终端计算所述水循环设备的所述运行压力值超过所述预设压力阈值的运行时间,且运行时间达到预设时间阈值生成。
可选地,在本发明的一个实施例中,所述检测装置包括浮杆,所述根据所述反冲洗信号,接收检测装置检测二次水箱的水位得到的第一水位,包括:
根据所述反冲洗信号,接收所述浮杆检测所述二次水箱的水位发送的水位浮杆信号;
根据所述水位浮杆信号确定所述二次水箱的所述第一水位。
可选地,在本发明的一个实施例中,若所述第一水位超过预设第一水位阈值,对过滤罐组中的过滤罐依次执行反冲洗操作,包括:
若所述第一水位超过预设第一水位阈值,发送正洗信号至清洗设备以使所述清洗设备对所述过滤罐组中的所述过滤罐执行正洗操作,所述清洗设备包括过滤罐机头、所述二次水箱及循环泵;
获取所述清洗设备执行所述正洗操作的正洗执行时间;
当所述正洗执行时间达到预设持续时间,关闭所述循环泵,并发送反洗信号至所述清洗设备执行反洗操作。
可选地,在本发明的一个实施例中,若所述第一水位超过预设第一水位阈值,发送正洗信号至清洗设备以使所述清洗设备对所述过滤罐组中的所述过滤罐执行正洗操作,包括:
若所述第一水位超过预设第一水位阈值,发送所述正洗信号至所述过滤罐机头,以使所述过滤罐机头根据所述正洗信号转动切换过滤阀门;
接收所述过滤罐机头完成所述过滤阀门切换后发送的正洗反馈信号;
根据所述正洗反馈信号,打开所述二次水箱的进水阀并启动所述循环泵,对所述过滤罐组中的所述过滤罐执行正洗操作。
可选地,在本发明的一个实施例中,所述当所述正洗执行时间达到预设持续时间,关闭所述循环泵,并发送反洗信号至所述清洗设备执行反洗操作,包括:
当所述正洗执行时间达到预设持续时间,关闭所述循环泵,并发送所述反洗信号至所述过滤罐机头,以使所述过滤罐机头根据所述反洗信号转动切换所述过滤阀门;
接收所述过滤罐机头完成所述过滤阀门切换后发送的反洗反馈信号;
根据所述反洗反馈信号,启动所述循环泵,对所述过滤罐组中的所述过滤罐执行反洗操作。
可选地,在本发明的一个实施例中,所述方法还包括:
若所述第一水位低于所述预设第一水位阈值,接收所述检测装置检测沉淀水箱的水位得到第二水位;
若所述第二水位低于预设第二水位阈值,打开所述二次水箱的补水阀以执行补水操作,并获取所述第一水位;
当所述第一水位超过所述预设第一水位阈值,关闭所述二次水箱的补水阀以停止所述补水操作,并对所述过滤罐组中的所述过滤罐依次执行所述反冲洗操作。
可选地,在本发明的一个实施例中,所述方法还包括:
若所述第二水位高于所述预设第二水位阈值,发送运行信号至所述过滤罐机头,以使所述过滤罐机头根据所述运行信号转动切换所述过滤阀门;
接收所述过滤罐机头完成所述过滤阀门切换后发送的运行反馈信号;
根据所述运行反馈信号,打开所述沉淀水箱的进水阀并启动所述循环泵以执行制水操作;
当所述第一水位超过预设第三水位阈值,关闭所述沉淀水箱的进水阀以停止所述制水操作,并对所述过滤罐组中的所述过滤罐依次执行所述反冲洗操作,所述预设第三水位阈值大于所述预设第一水位阈值。
可选地,在本发明的一个实施例中,所述方法还包括:
当对所述过滤罐组中的任意一个所述过滤罐执行完所述反冲洗操作,若停止接收到所述第一报警信号或所述第二报警信号,终止对所述过滤罐组中还未执行反冲洗操作的所述过滤罐执行所述反冲洗操作;
当对所述过滤罐组中的所有所述过滤罐执行完所述反冲洗操作,若仍能接收到所述第一报警信号或所述第二报警信号,停止所述水循环设备运行,并将所述第一报警信号或所述第二报警信号发送至所述控制终端。
第二方面,本发明实施例还提供了一种反冲洗控制装置,包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如第一方面任意一项实施例的反冲洗控制方法。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。
附图说明
附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明的技术方案,并不构成对本发明技术方案的限制。
图1是本发明一个实施例提供的一种反冲洗控制方法的流程图;
图2是本发明另一个实施例提供的一种反冲洗控制方法的流程图;
图3是本发明另一个实施例提供的一种反冲洗控制方法的流程图;
图4是本发明另一个实施例提供的一种反冲洗控制方法的流程图;
图5是本发明另一个实施例提供的一种反冲洗控制方法的流程图;
图6是本发明另一个实施例提供的一种反冲洗控制方法的流程图;
图7是本发明另一个实施例提供的一种反冲洗控制方法的流程图;
图8是本发明另一个实施例提供的一种反冲洗控制方法的流程图;
图9是本发明另一个实施例提供的一种反冲洗控制方法的流程图;
图10是本发明另一个实施例提供的一种反冲洗控制方法的流程图;
图11是本发明另一个实施例提供的一种反冲洗控制方法的流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
相关技术中,水循环设备运行一段时间后,会有沉淀物残留于过滤灌中,会造成水阀或管道堵死,水压增大,从而导致水泵在高压状态下运行会出现过载,持续运行还可能导致电机损坏,极大影响水循环设备的正常运行。
基于此,本发明提供了一种反冲洗控制方法及装置,该反冲洗控制方法如下,首先接收由控制终端在水循环设备的运行状态满足预设条件时发出的反冲洗信号,再根据反冲洗信号,接收检测装置检测二次水箱的水位得到的第一水位,若第一水位超过预设第一水位阈值,就对过滤罐组中的过滤罐依次执行反冲洗操作,其中,过滤罐组包含有若干过滤罐。通过在水循环设备的运行状态满足预设条件时,对过滤罐组中的过滤罐依次执行反冲洗操作,能够及时对过滤罐进行全面冲洗,防止管道堵塞,避免导致水泵在高压状态下运行出现过载甚至损坏,从而提高水循环设备运行的稳定性。此外,在对过滤罐执行反冲洗操作前,通过检测二次水箱的水位来确保反冲洗操作能顺利完成,避免因二次水箱水量不足而导致反冲洗操作执行失败,有效提高了工作效率。
下面结合附图,对本发明实施例作进一步的阐述。
参考图1,本发明的一个实施例提供了一种反冲洗控制方法,该方法包括但不限于步骤S110、步骤S120、步骤S130。
步骤S110,接收反冲洗信号,反冲洗信号由控制终端在水循环设备的运行状态满足预设条件时发出。
需要说明的是,首先接收由控制终端在水循环设备的运行状态满足预设条件时发出的反冲洗信号,以此进行后续的反冲洗操作。
步骤S120,根据反冲洗信号,接收检测装置检测二次水箱的水位得到的第一水位。
需要说明的是,接收到反冲洗信号后会根据反冲洗信号接收检测装置检测二次水箱的水位得到的第一水位,第一水位为后续能执行反冲洗操作提供依据,用于确保反冲洗操作能顺利完成,避免因二次水箱水量不足而导致反冲洗操作执行失败,有效提高了工作效率。
步骤S130,若第一水位超过预设第一水位阈值,对过滤罐组中的过滤罐依次执行反冲洗操作,过滤罐组包括若干过滤罐。
需要说明的是,当接收到的第一水位超过预设第一水位阈值,对过滤罐组中的过滤罐依次执行反冲洗操作,过滤罐组包括若干过滤罐,即过滤罐组包含有一个或者多个过滤罐,通过在执行反冲洗操作之前对二次水箱的第一水位与第一阈值进行比较,能够确保二次水箱的水量足够进行反冲洗操作的使用量,从而保障反冲洗操作的顺利进行,同时,对过滤罐组中的过滤罐依次执行反冲洗操作,能够及时对过滤罐进行全面冲洗,防止管道堵塞,避免导致水泵在高压状态下运行出现过载甚至损坏,从而提高水循环设备运行的稳定性。
在一实施例中,如图2所示,图2是步骤S110的细化步骤流程图,步骤S110包括但不限于步骤S210。
步骤S210,接收反冲洗信号,反冲洗信号由控制终端在水循环设备的运行时间达到预定的定时反冲时间发出。
具体地,接收的反冲洗信号是由控制终端在水循环设备的运行时间达到预定的定时反冲时间发出,可以在控制终端设置预定的定时反冲时间,当水循环设备运行时间达到预定的定时反冲时间,控制器就接收反冲洗信号,从而执行后续的反冲洗操作。其中,控制终端包括电脑、智能手机等终端设备,用于人机交互。
在一实施例中,如图3所示,图3是步骤S110的细化步骤流程图,步骤S110包括但不限于步骤S310。
步骤S310,接收反冲洗信号,反冲洗信号是由控制终端根据第一报警信号发出,第一报警信号由控制终端在水循环设备的运行压力值超过预设压力阈值生成。
具体地,接收的反冲洗信号是由控制终端根据第一报警信号发出,第一报警信号由控制终端在水循环设备的运行压力值超过预设压力阈值生成。当水循环设备的运行压力值超过预设压力值,控制终端会生成第一报警信号并根据生成的第一报警信号发出反冲洗信号,反冲洗信号可以是生成的第一报警信号,控制器接收反冲洗信号,从而执行后续的反冲洗操作。可以理解的是,水循环设备的运行压力值可以由压力传感器检测得到,也可以通过其他运行数据计算得到,但在本申请不做限制。
在一实施例中,如图4所示,图4是步骤S110的细化步骤流程图,步骤S110包括但不限于步骤S410。
步骤S410,接收反冲洗信号,反冲洗信号是由控制终端根据第二报警信号发出,第二报警信号由控制终端计算水循环设备的运行压力值超过预设压力阈值的运行时间,且运行时间达到预设时间阈值生成。
具体地,接收的反冲洗信号是由控制终端根据第二报警信号发出,第二报警信号由控制终端计算水循环设备的运行压力值超过预设压力阈值的运行时间,且运行时间达到预设时间阈值生成。当水循环设备运行压力值超过预设压力阈值的运行时间达到预定时间阈值,控制终端会生成第二报警信号并根据生成的第二报警信号发出反冲洗信号,反冲洗信号可以是生成的第二报警信号,控制器接收反冲洗控制信号,从而执行后续的反冲洗操作。
在一实施例中,如图5所示,图5是步骤S120的细化步骤流程图,步骤S120包括但不限于步骤S510、步骤S520。
步骤S510,根据反冲洗信号,接收浮杆检测二次水箱的水位发送的水位浮杆信号;
步骤S520,根据水位浮杆信号确定二次水箱的第一水位。
需要说明的是,检测装置可以为浮杆,浮杆又称流速杆,是一种测量水位显示和流量的器具,在接收到反冲洗信号后根据反冲洗信号接收浮杆检测二次水箱的水位发送的水位浮杆信号,再根据接收到的水位浮杆信号确定二次水箱的第一水位,得到的第一水位较为准确,能够确保反冲洗操作的顺利完成。可以理解的是,检测装置还可以是浮球、水位传感器等用于检测水位的装置,但在本申请中不做限制。
在一些实施例中,如图6所示,图6是步骤S130的细化步骤流程图,步骤S130包括但不限于步骤S610、步骤S620、步骤S630。
步骤S610,若第一水位超过预设第一水位阈值,发送正洗信号至清洗设备以使清洗设备对过滤罐组中的过滤罐执行正洗操作,清洗设备包括过滤罐机头、二次水箱及循环泵;
步骤S620,获取清洗设备执行正洗操作的正洗执行时间;
步骤S630,当正洗执行时间达到预设持续时间,关闭循环泵,并发送反洗信号至清洗设备执行反洗操作。
具体地,当第一水位超过预设第一水位阈值,发送正洗信号至清洗设备,清洗设备会根据接收到的正洗信号对过滤罐组中的过滤罐执行正洗操作,其中,清洗设备包括过滤罐机头、二次水箱及循环泵,之后,获取清洗设备执行正洗操作的正洗执行时间,当获取的正洗执行时间达到预设持续时间,关闭循环泵,正洗操作完成,紧接着发送反洗信号至清洗设备使得清洗设备在接收到反洗信号后对过滤罐组中的过滤罐执行反洗操作,其中,预设持续时间可以在控制终端设定。
在一实施例中,如图7所示,图7是步骤S610的细化步骤流程图,步骤S610包括但不限于步骤S710、步骤S720、步骤S730。
步骤S710,若第一水位超过预设第一水位阈值,发送正洗信号至过滤罐机头,以使过滤罐机头根据正洗信号转动切换过滤阀门;
步骤S720,接收过滤罐机头完成过滤阀门切换后发送的正洗反馈信号;
步骤S730,根据正洗反馈信号,打开二次水箱的进水阀并启动循环泵,对过滤罐组中的过滤罐执行正洗操作。
具体地,当第一水位超过预设第一水位阈值,发送正洗信号至过滤罐机头,过滤罐机头会根据正洗信号转动切换过滤阀门至预先设定的正洗状态,在过滤阀门切换完成后,接收过滤罐机头发送的正洗反馈信号,再根据接收到的正洗反馈信号,打开二次水箱的进水阀并启动循环泵,之后即可对过滤罐组中的过滤罐执行正洗操作。
在一实施例中,如图8所示,图8是步骤S730的细化步骤流程图,步骤S730包括但不限于步骤S810、步骤S820、步骤S830。
步骤S810,当正洗执行时间达到预设持续时间,关闭循环泵,并发送反洗信号至过滤罐机头,以使过滤罐机头根据反洗信号转动切换过滤阀门;
步骤S820,接收过滤罐机头完成过滤阀门切换后发送的反洗反馈信号;
步骤S830,根据反洗反馈信号,启动循环泵,对过滤罐组中的过滤罐执行反洗操作。
具体地,当清洗设备执行正洗操作的正洗执行时间达到预设持续时间,关闭循环泵,并发送反洗信号至过滤罐机头,过滤罐机头在接收到反洗信号后转动切换阀门至预先设定的反洗状态,在过滤阀门切换完成后,接收过滤罐机头发送的反洗反馈信号,再根据接收到的反洗反馈信号,启动循环泵,之后即可对过滤罐组中的过滤罐执行反洗操作。
在一实施例中,如图9所示,本发明提供的一种反冲洗控制方法还包括但不限于步骤S910、步骤S920、步骤S930。
步骤S910,若第一水位低于预设第一水位阈值,接收检测装置检测沉淀水箱的水位得到第二水位;
步骤S920,若第二水位低于预设第二水位阈值,打开二次水箱的补水阀以执行补水操作,并获取第一水位;
步骤S930,当第一水位超过预设第一水位阈值,关闭二次水箱的补水阀以停止补水操作,并对过滤罐组中的过滤罐依次执行反冲洗操作。
具体地,当二次水箱的第一水位低于预设第一水位阈值,会接收检测装置检测沉淀水箱的水位得到的第二水位,当接收到的第二水位低于预设第二水位阈值,打开二次水箱的补水阀以执行补水操作,即向二次水箱内补水,获取执行补水操作过程中的二次水箱的第一水位,当二次水箱的第一水位经过补水超过预设第一水位阈值,此时二次水箱的水量已经足够进行反冲洗操作,随后,关闭二次水箱的补水阀以停止补水操作,对过滤罐组中的过滤罐依次执行反冲洗操作。通过对二次水箱进行补水操作,确保二次水箱的水量足够进行反冲洗操作,避免了在执行反冲洗过程中因二次水箱水量不足而导致反冲洗操作执行失败,从而有效提高了工作效率。
在一实施例中,如图10所示,本发明提供的一种反冲洗控制方法还包括但不限于步骤S1010、步骤S1020、步骤S1030、步骤S1040。
步骤S1010,若第二水位高于预设第二水位阈值,发送运行信号至过滤罐机头,以使过滤罐机头根据运行信号转动切换过滤阀门;
步骤S1020,接收过滤罐机头完成过滤阀门切换后发送的运行反馈信号;
步骤S1030,根据运行反馈信号,打开沉淀水箱的进水阀并启动循环泵以执行制水操作;
步骤S1040,当第一水位超过预设第三水位阈值,关闭沉淀水箱的进水阀以停止制水操作,并对过滤罐组中的过滤罐依次执行反冲洗操作,预设第三水位阈值大于预设第一水位阈值。
具体地,当沉淀水箱的第二水位高于预设第二水位阈值,发送运行信号至过滤罐机头,过滤罐机头在接收到运行信号后转动过滤阀门至预先设定的运行状态,在过滤阀门切换完成后,接收过滤罐机头发送的运行反馈信号,根据接收到的运行反馈信号,打开沉淀水箱的进水阀并启动循环泵执行制水操作,制水操作即循环泵抽取沉淀水箱中的污水经过过滤罐组中的过滤罐过滤净化,并将净化后的二次水储存在二次水箱中,当二次水箱的第一水位超过预设第三水位阈值,关闭沉淀水箱的进水阀以停止制水操作,此时二次水箱的水量已经足够进行反冲洗操作,紧接着继续对过滤罐组中的过滤罐依次执行反冲洗操作,其中,预设第三水位阈值大于预设第一水位阈值。
在一实施例中,如图11所示,本发明提供的一种反冲洗控制方法还包括但不限于步骤S1110、步骤S1120。
步骤S1110,当对过滤罐组中的任意一个过滤罐执行完反冲洗操作,若停止接收到第一报警信号或第二报警信号,终止对过滤罐组中还未执行反冲洗操作的过滤罐执行反冲洗操作;
步骤S1120,当对过滤罐组中的所有过滤罐执行完反冲洗操作,若仍能接收到第一报警信号或第二报警信号,停止水循环设备运行,并将第一报警信号或第二报警信号发送至控制终端。
具体地,当对过滤罐组中的任意一个过滤罐执行完反冲洗操作,停止接收到第一报警信号或第二报警信号,就终止对过滤罐中还未执行反冲洗操作的其余过滤罐执行反冲洗操作,反之,当对过滤罐中的所有过滤罐都执行完反冲洗操作后,仍能够接收到第一报警信号或第二报警信号,此时停止水循环设备运行,并将第一报警信号或第二报警信号发送至控制终端,提醒运维人员进行检查。可以理解的是,本实施例中,在对过滤罐组中的过滤罐执行完反冲洗操作之前,接收到的反冲洗信号指的是第一报警信号或第二报警信号,第一报警信号由控制终端在水循环设备的运行压力值超过预设压力阈值生成,第二报警信号由控制终端计算水循环设备的运行压力值超过预设压力阈值的运行时间,且运行时间达到预设时间阈值生成。
此外,本发明的另一个实施例还提供了一种反冲洗控制装置,该装置包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,可用于执行如上任意实施例中的反冲洗控制方法,例如,执行以上描述的图1中的方法步骤S110至S130、图2中的方法步骤S210、图3中的方法步骤S310、图4中的方法步骤S410、图5中的方法步骤S510至S520、图6中的方法步骤S610至S630、图7中的方法步骤S710至S730、图8中的方法步骤S810至S830、图9中的方法步骤S910至S930、图10中的方法步骤S1010至S1040、图11中的方法步骤S1110至S1120。
本领域普通技术人员可以理解,上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为由处理器,如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件,或者被实施为硬件,或者被实施为集成电路,如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上,计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的,术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外,本领域普通技术人员公知的是,通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据,并且可包括任何信息递送介质。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
Claims (10)
1.反冲洗控制方法,其特征在于,应用于水循环设备的控制器,包括:
接收反冲洗信号,所述反冲洗信号由控制终端在所述水循环设备的运行状态满足预设条件时发出;
根据所述反冲洗信号,接收检测装置检测二次水箱的水位得到的第一水位;
若所述第一水位超过预设第一水位阈值,对过滤罐组中的过滤罐依次执行反冲洗操作,所述过滤罐组包括若干所述过滤罐。
2.根据权利要求1所述的反冲洗控制方法,其特征在于,所述接收反冲洗信号,所述反冲洗信号由控制终端在所述水循环设备的运行状态满足预设条件时发出,包括以下任意一种:
接收所述反冲洗信号,所述反冲洗信号由所述控制终端在所述水循环设备的运行时间达到预定的定时反冲时间发出;
或,
接收所述反冲洗信号,所述反冲洗信号是由所述控制终端根据第一报警信号发出,所述第一报警信号由所述控制终端在所述水循环设备的运行压力值超过预设压力阈值生成;
或,
接收所述反冲洗信号,所述反冲洗信号是由所述控制终端根据所述第二报警信号发出,所述第二报警信号由所述控制终端计算所述水循环设备的所述运行压力值超过所述预设压力阈值的运行时间,且运行时间达到预设时间阈值生成。
3.根据权利要求1所述的反冲洗控制方法,其特征在于,所述检测装置包括浮杆,所述根据所述反冲洗信号,接收检测装置检测二次水箱的水位得到的第一水位,包括:
根据所述反冲洗信号,接收所述浮杆检测所述二次水箱的水位发送的水位浮杆信号;
根据所述水位浮杆信号确定所述二次水箱的所述第一水位。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的反冲洗控制方法,其特征在于,若所述第一水位超过预设第一水位阈值,对过滤罐组中的过滤罐依次执行反冲洗操作,包括:
若所述第一水位超过预设第一水位阈值,发送正洗信号至清洗设备以使所述清洗设备对所述过滤罐组中的所述过滤罐执行正洗操作,所述清洗设备包括过滤罐机头、所述二次水箱及循环泵;
获取所述清洗设备执行所述正洗操作的正洗执行时间;
当所述正洗执行时间达到预设持续时间,关闭所述循环泵,并发送反洗信号至所述清洗设备执行反洗操作。
5.根据权利要求4所述的反冲洗控制方法,其特征在于,若所述第一水位超过预设第一水位阈值,发送正洗信号至清洗设备以使所述清洗设备对所述过滤罐组中的所述过滤罐执行正洗操作,包括:
若所述第一水位超过预设第一水位阈值,发送所述正洗信号至所述过滤罐机头,以使所述过滤罐机头根据所述正洗信号转动切换过滤阀门;
接收所述过滤罐机头完成所述过滤阀门切换后发送的正洗反馈信号;
根据所述正洗反馈信号,打开所述二次水箱的进水阀并启动所述循环泵,对所述过滤罐组中的所述过滤罐执行正洗操作。
6.根据权利要求4所述的反冲洗控制方法,其特征在于,所述当所述正洗执行时间达到预设持续时间,关闭所述循环泵,并发送反洗信号至所述清洗设备执行反洗操作,包括:
当所述正洗执行时间达到预设持续时间,关闭所述循环泵,并发送所述反洗信号至所述过滤罐机头,以使所述过滤罐机头根据所述反洗信号转动切换所述过滤阀门;
接收所述过滤罐机头完成所述过滤阀门切换后发送的反洗反馈信号;
根据所述反洗反馈信号,启动所述循环泵,对所述过滤罐组中的所述过滤罐执行反洗操作。
7.根据权利要求4所述的反冲洗控制方法,其特征在于,还包括:
若所述第一水位低于所述预设第一水位阈值,接收所述检测装置检测沉淀水箱的水位得到第二水位;
若所述第二水位低于预设第二水位阈值,打开所述二次水箱的补水阀以执行补水操作,并获取所述第一水位;
当所述第一水位超过所述预设第一水位阈值,关闭所述二次水箱的补水阀以停止所述补水操作,并对所述过滤罐组中的所述过滤罐依次执行所述反冲洗操作。
8.根据权利要求7所述的反冲洗控制方法,其特征在于,还包括:
若所述第二水位高于所述预设第二水位阈值,发送运行信号至所述过滤罐机头,以使所述过滤罐机头根据所述运行信号转动切换所述过滤阀门;
接收所述过滤罐机头完成所述过滤阀门切换后发送的运行反馈信号;
根据所述运行反馈信号,打开所述沉淀水箱的进水阀并启动所述循环泵以执行制水操作;
当所述第一水位超过预设第三水位阈值,关闭所述沉淀水箱的进水阀以停止所述制水操作,并对所述过滤罐组中的所述过滤罐依次执行所述反冲洗操作,所述预设第三水位阈值大于所述预设第一水位阈值。
9.根据权利要求2所述的反冲洗控制方法,其特征在于,还包括:
当对所述过滤罐组中的任意一个所述过滤罐执行完所述反冲洗操作,若停止接收到所述第一报警信号或所述第二报警信号,终止对所述过滤罐组中还未执行反冲洗操作的所述过滤罐执行所述反冲洗操作;
当对所述过滤罐组中的所有所述过滤罐执行完所述反冲洗操作,若仍能接收到所述第一报警信号或所述第二报警信号,停止所述水循环设备运行,并将所述第一报警信号或所述第二报警信号发送至所述控制终端。
10.反冲洗控制装置,包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至9中任意一项所述的反冲洗控制方法。
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