CN113908600A - 一种滤芯更换检测方法、装置、净水设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滤芯更换检测方法、装置、净水设备及存储介质,其中所述方法包括:当获取到滤芯寿命到期提醒时,采集滤芯的制水参数;判断所述制水参数是否满足预设的滤芯更换完成条件;若满足,则判定滤芯更换完成,退出消除滤芯寿命到期提醒任务。本发明提供的一种滤芯更换检测方法、装置、净水设备及存储介质,当检测到更换滤芯提醒后,通过检测滤芯的制水参数以判断滤芯的更换状态,从而自动消除更换提醒,减少了滤芯复位按键,降低了产品的生产成本。
Description
技术领域
本发明属于净水设备技术领域,尤其涉及一种滤芯更换检测方法、装置、净水设备及存储介质。
背景技术
目前,随着经济水平的提升,人们对生活的品质的需求也逐渐提高。对于饮用水的要求也在变化。对于净水产品的需求也在不断增加,而净水产品的滤芯寿命影响着饮用水的质量。
现有的净水产品是以制水时间来判断滤芯寿命是否到期,当滤芯寿命到期时,提醒用户更换滤芯,滤芯更换完成后,需要使用按键进行复位,以消除滤芯寿命到期提醒。采用此种方式的弊端是滤芯复位动作麻烦,即:完成滤芯更换需要两个动作,用户首先更换滤芯,然后再按滤芯复位按键。
在此过程中,容易出现用户先按了滤芯复位按键,忘记换滤芯的情况。在现有技术中,净水机的电控系统采用寿命指示灯的方式来提醒用户,但是这样依然无法完全避免滤芯寿命计算时、忘记重置滤芯的问题,最终导致用户使用寿命过期的滤芯,影响人体健康。
发明内容
为解决背景技术中提及的无法确保滤芯更换且更换完成自动消除更换提醒的技术问题,本发明提供的一种滤芯更换检测方法、装置、净水设备及存储介质,当检测到更换滤芯提醒后,通过检测滤芯的制水参数以判断滤芯的更换状态,从而自动消除更换提醒,减少了用户的操作,提高了用户体验。
为实现上述目的,本发明的一种滤芯更换检测方法、装置、净水设备及存储介质的具体技术方案如下:
首先,本发明提供了一种滤芯更换检测方法,包括以下步骤:
当获取到滤芯寿命到期提醒时,采集滤芯的制水参数;
判断所述制水参数是否满足预设的滤芯更换完成条件;
若满足,则判定滤芯更换完成,退出消除滤芯寿命到期提醒任务。
进一步的,所述滤芯的制水参数包括第一级滤芯的冲洗流速和/或第二级滤芯的制水流速。
进一步的,在所述判断所述制水参数是否满足预设的滤芯更换完成条件之前,所述方法还包括:
判断所述制水参数是否处于预设的缺水断流区间;
若所述制水参数未处于预设的缺水断流区间,则执行所述判断所述制水参数是否满足预设的滤芯更换完成条件的操作。
进一步的,所述判断所述制水参数是否满足预设的滤芯更换完成条件,包括:
在采样周期内,判断当前时刻采集到的制水参数是否大于前一时刻采集到的制水参数;
若当前时刻采集到的制水参数小于或者等于前一时刻采集到的制水参数,则判定滤芯未更换,设定滤芯寿命为0%,继续发出滤芯寿命到期提醒。
进一步的,所述方法还包括:
若当前时刻采集到的制水参数大于前一时刻采集到的制水参数,则判断当前时刻采集到的制水参数是否大于或者等于最大制水参数,其中,最大制水参数为滤芯寿命为100%时的制水参数;
若当前时刻采集到的制水参数大于或者等于最大制水参数,则判定滤芯更换完毕,更新滤芯寿命为100%,并根据当前时刻采集到的制水参数更新最大制水参数,退出滤芯寿命到期提醒任务。
进一步的,所述方法还包括:
若当前时刻采集到的制水参数小于最大制水参数,则判定滤芯未更换,设定滤芯寿命为0%,继续发出滤芯寿命到期提醒。
其次,本发明还提供了一种滤芯更换检测装置,包括:
采集单元,用于当获取到滤芯寿命到期提醒时,采集滤芯的制水参数;
判断单元,用于判断所述制水参数是否满足预设的滤芯更换完成条件;
控制单元,用于当制水参数满足预设的滤芯更换完成条件时,判定滤芯更换完成,退出消除滤芯寿命到期提醒任务。
进一步的,所述采集单元采集到的滤芯的制水参数包括第一级滤芯的冲洗流速和/或第二级滤芯的制水流速。
进一步的,所述判断单元,具体用于在采样周期内,判断当前时刻采集到的制水参数是否大于前一时刻采集到的制水参数;
所述控制单元,用于若当前时刻采集到的制水参数小于或者等于前一时刻采集到的制水参数,则判定滤芯未更换,设定滤芯寿命为0%,继续发出滤芯寿命到期提醒。
进一步的,所述判断单元,还用于若当前时刻采集到的制水参数大于前一时刻采集到的制水参数,则判断当前时刻采集到的制水参数是否大于或者等于最大制水参数,其中,最大制水参数为滤芯寿命为100%时的制水参数;
所述控制单元,还用于若当前时刻采集到的制水参数大于或者等于最大制水参数,则判定滤芯更换完毕,更新滤芯寿命为100%,并根据当前时刻采集到的制水参数更新最大制水参数,退出滤芯寿命到期提醒任务;
若当前时刻采集到的制水参数小于最大制水参数,则判定滤芯未更换,设定滤芯寿命为0%,继续发出滤芯寿命到期提醒。
再次,本发明还提供了一种净水设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时实现如上所述方法的步骤。
最后,本发明还提供了一种计算器可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现如上所述方法的步骤。
本发明的一种滤芯更换检测方法、装置、净水设备及存储介质具有以下优点:
本发明提供的一种滤芯更换检测方法、装置、净水设备及存储介质,当检测到更换滤芯提醒后,通过检测滤芯的制水参数以判断滤芯的更换状态,从而自动消除更换提醒,减少了滤芯复位按键,降低了产品的生产成本,智能化程度提升,同时减少了用户更换滤芯的操作,无需用户手动按压滤芯复位按键即可实现滤芯更换完成后消除提醒信息的操作,有效确保滤芯为新的滤芯,提升滤芯更换的准确性,提高了用户体验。
附图说明
图1为本发明第一实施例的滤芯更换检测方法的流程图;
图2为本发明第二实施例的滤芯更换检测方法的流程图;
图3为本发明第三实施例的滤芯更换检测方法的流程图;
图4为本发明的滤芯更换检测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
现有技术中,净水机、净饮机等净水设备中的滤芯在长期使用过程中,当净水设备发出滤芯寿命到期提醒后,用户更换完滤芯后,使用滤芯复位按键消除滤芯寿命到期提醒,存在一定的问题,影响用户体验。在本申请中,通过采集滤芯的制水参数,根据制水参数自动判断滤芯的更换状态,从而自动消除滤芯寿命到期提醒,提高了用户体验。
图1示意性示出了第一实施例的一种滤芯更换检测方法的流程图。如图1所示,本发明提供的一种滤芯更换检测方法,包括以下步骤:
S10、当获取到滤芯寿命到期提醒时,采集滤芯的制水参数;
具体的,净水设备的滤芯在使用过程中记录滤芯的制水时间,当滤芯的制水时间超过预设的制水时间阈值时,则控制器控制净水设备发出滤芯寿命到期提醒。
或者,通过流量计实时检测滤芯的累计制水量,当滤芯的累计制水量达到预设的制水量阈值时,则控制器判定滤芯寿命到期,控制净水设备发出滤芯寿命到期提醒。
通常的,根据滤芯作用不同,净水设备内包括多级滤芯,针对不同的滤芯设置不同的制水参数。在本申请中,滤芯包括第一级滤芯和第二级滤芯,根据不同的流速判断不同滤芯的使用状态。
第一级滤芯的制水参数包括冲洗流速,净水设备在制水和冲洗两种状态都会经过第一级滤芯,且第一级滤芯的冲洗流速一定大于制水流速,第一级滤芯的过水能力选择大流速即冲洗流速能够显著的反映第一级滤芯的寿命状态,若选择低流速即制水流速来判断第一级滤芯的寿命状态,无法完整的把第一级滤芯的还能过水量体现出来。
对于第二级滤芯的制水参数由制水流速进行判断,净水设备在制水状态时经过第二级滤芯,冲洗状态下仅经过第二级滤芯的过滤膜表面,不经过第二级滤芯的过滤膜内部,故,第二级滤芯的制水参数选择制水流速以反映第二级滤芯的寿命状态。
第一级滤芯的冲洗流速和第二级滤芯的制水流速分别采用对应管道上设置的流量计获得。
S20、判断所述制水参数是否满足预设的滤芯更换完成条件;
具体的,由于第一级滤芯和第二级滤芯的作用不同、选择的制水参数不同,相应的,不同滤芯预设的滤芯更换完成条件不同。
S30、若满足,则判定滤芯更换完成,退出消除滤芯寿命到期提醒任务。
当控制器检测到制水参数满足预设的滤芯更换完成条件时,表明用户已更换新的滤芯,控制器控制净水设备消除滤芯寿命到期提醒,并在净水设备的显示界面显示滤芯更换完成的信息;所述方法还包括S40、当控制器检测到制水参数不满足预设的滤芯更换完成条件时,表明用户未更换新的滤芯,或者用户误将拆卸后的寿命到期的滤芯重新安装到净水设备内,判定滤芯未更换,设定滤芯寿命为0%,控制器控制净水设备继续发出滤芯寿命到期提醒。
本实施例提供的滤芯更换检测方法,当检测到更换滤芯提醒后,通过检测滤芯的制水参数以判断滤芯的更换状态,从而自动消除更换提醒,减少了滤芯复位按键,降低了产品的生产成本,智能化程度提升,同时减少了用户更换滤芯的操作,无需用户手动按压滤芯复位按键即可实现滤芯更换完成后消除提醒信息的操作,有效确保滤芯为新的滤芯,提升滤芯更换的准确性,提高了用户体验。
在本实施例中,水源的稳定性影响对滤芯更换结果的判断,故,在所述判断所述制水参数是否满足预设的滤芯更换完成条件之前,所述方法还包括:
判断所述制水参数是否处于预设的缺水断流区间;
若所述制水参数处于缺水断流区间,则重新采集滤芯的制水参数;
若所述制水参数未处于预设的缺水断流区间,则执行所述判断所述制水参数是否满足预设的滤芯更换完成条件的操作。
具体的,控制器中预先设置缺水断流区间(0,b],若采集到的制水参数处于缺水断流区间(0,b],则表明水源不稳定,采集到的制水参数无法真实表征滤芯的制水能力,故将上述制水参数过滤;若在一定时间内,采集到的制水参数持续处于缺水断流区间,则控制器发出水源缺水断流提醒,并退出滤芯更换检测。
当制水参数大于缺水断流区间的右端点值b时,表明水源稳定,采集到的制水参数可靠,能够用于后续滤芯更换检测的判定。
在本实施例中,所述判断所述制水参数是否满足预设的滤芯更换完成条件,包括:
在采样周期内,判断当前时刻采集到的制水参数是否大于前一时刻采集到的制水参数;
若当前时刻采集到的制水参数小于或者等于前一时刻采集到的制水参数,则判定滤芯寿命为0%,继续发出滤芯寿命到期提醒。
具体的,在预设时间内或者预设制水量内,若持续检测到当前时刻采集到的制水参数小于或者等于前一时刻采集到的制水参数,表明滤芯持续一段时间后或者制水量达到预设制水量时,滤芯的制水能力持续下降的,该变化趋势符合滤芯长期使用时的变化趋势,则判定在所述采样周期内,用户未更换滤芯,设定滤芯寿命为0%,控制器控制净水设备继续发出滤芯寿命到期提醒。
作为本发明的一个可选实施例,所述方法还包括:
若当前时刻采集到的制水参数大于前一时刻采集到的制水参数,则判断当前时刻采集到的制水参数是否大于或者等于最大制水参数,其中,最大制水参数为滤芯寿命为100%时的制水参数;
若当前时刻采集到的制水参数大于或者等于最大制水参数,则判定滤芯更换完毕,更新滤芯寿命为100%,并根据当前时刻采集到的制水参数更新最大制水参数,退出滤芯寿命到期提醒任务。
进一步的,所述方法还包括:
若当前时刻采集到的制水参数小于最大制水参数,则判定滤芯未更换,设定滤芯寿命为0%,继续发出滤芯寿命到期提醒。
除此之外,由于不同滤芯在实际使用过程中的最大制水参数存在差异,在通过本申请的检测方法判断滤芯是否完成更换时,可在最大制水参数的基础上增加补偿值,进而消除不同滤芯在寿命为100%的最大制水参数存在差异的影响,如可在最大制水参数的基础上减去固定值,得到与当前时刻采集到的制水参数比较的比较量。
本实施例提供的滤芯更换检测方法,当检测到更换滤芯提醒后,通过检测滤芯的制水参数以判断滤芯的更换状态,当当前时刻采集到的制水参数大于前一时刻采集到的制水参数,且当前时刻采集到的制水参数大于或者等于最大制水参数时,才判定滤芯更换完成,从而自动消除更换提醒,减少了滤芯复位按键,降低了产品的生产成本,智能化程度提升,同时减少了用户更换滤芯的操作,无需用户手动按压滤芯复位按键即可实现滤芯更换完成后消除提醒信息的操作,有效确保滤芯为新的滤芯,提升滤芯更换的准确性,提高了用户体验。
下面通过具体实施例对本发明滤芯更换检测方法的实现进行解释说明。
实施例一:
参考图2,本实施例的第一级滤芯更换检测方法,包括以下步骤:
S101、当第一级滤芯寿命为100%时,采集第一级滤芯的最大冲洗流速,记为Qcmax;
S102、当获取到第一级滤芯寿命到期提醒时,在采样周期内,实时采集第一级滤芯的冲洗流速Qc(n-1);
S103、判断第一级滤芯的冲洗流速Qc(n-1)是否处于缺水断流区间(0,b];若处于缺水断流区间,则重新采集第一级滤芯的冲洗流速;若未处于缺水断流区间,则执行S104步骤;
S104、判断当前时刻采集到的冲洗流速Qcn是否大于前一时刻采集到的冲洗流速Qc(n-1),若当前时刻采集到的冲洗流速Qcn大于前一时刻采集到的冲洗流速Qc(n-1),则执行S105步骤;若当前时刻采集到的冲洗流速Qcn小于或者等于前一时刻采集到的冲洗流速Qc(n-1),则执行S106步骤;
S105、判断当前时刻采集到的冲洗流速Qcn是否大于或者等于最大冲洗流速Qcmax,若当前时刻采集到的冲洗流速Qcn小于最大冲洗流速Qcmax,则执行S106步骤,若当前时刻采集到的冲洗流速Qcn大于或者等于最大冲洗流速Qcmax,则执行S107步骤;
S106、判定滤芯未更换,第一级设定滤芯寿命为0%,控制继续发出滤芯寿命到期提醒;
S107、判定第一级滤芯更换完毕,退出滤芯寿命到期提醒任务,更新第一级滤芯寿命为100%,以当前时刻采集到的冲洗流速Qcn更新最大冲洗流速Qcmax。
实施例二:
参考图3,本实施例的第二级滤芯更换检测方法,包括以下步骤:
S101、当第二级滤芯寿命为100%时,采集第二级滤芯的最大制水流速,记为Qbmax;
S102、当获取到第二级滤芯寿命到期提醒时,在采样周期内,实时采集第二级滤芯的制水流速Qb(n-1);
S103、判断第二级滤芯的制水流速Qb(n-1)是否处于缺水断流区间(0,b];若处于缺水断流区间,则重新采集第二级滤芯的制水流速;若未处于缺水断流区间,则执行S104步骤;
S104、判断当前时刻采集到的制水流速Qbn是否大于前一时刻采集到的制水流速Qb(n-1),若当前时刻采集到的制水流速Qbn大于前一时刻采集到的制水流速Qb(n-1),则执行S105步骤;若当前时刻采集到的制水流速Qbn小于或者等于前一时刻采集到的制水流速Qb(n-1),则执行S106步骤;
S105、判断当前时刻采集到的制水流速Qbn是否大于或者等于最大制水流速Qbmax,若当前时刻采集到的制水流速Qbn小于最大制水流速Qbmax,则执行S106步骤,若当前时刻采集到的制水流速Qbn大于或者等于最大制水流速Qbmax,则执行S107步骤;
S106、判定滤芯未更换,第二级设定滤芯寿命为0%,控制继续发出滤芯寿命到期提醒;
S107、判定第二级滤芯更换完毕,退出滤芯寿命到期提醒任务,更新第二级滤芯寿命为100%,以当前时刻采集到的制水流速Qbn更新最大制水流速Qcmax。
对于方法实施例,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本发明实施例并不受所描述的动作顺序的限制,因为依据本发明实施例,某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,所涉及的动作并不一定是本发明实施例所必须的。
图4示意性示出了一种滤芯更换检测装置的结构示意图。如图4所示,本发明的实施例还提供了一种滤芯更换检测装置,包括:
采集单元101,用于当获取到滤芯寿命到期提醒时,采集滤芯的制水参数;
判断单元201,用于判断所述制水参数是否满足预设的滤芯更换完成条件;
控制单元301,用于当制水参数满足预设的滤芯更换完成条件时,判定滤芯更换完成,退出消除滤芯寿命到期提醒任务。
作为本发明的一个可选实施例,所述采集单元101采集到的滤芯的制水参数包括第一级滤芯的冲洗流速和/或第二级滤芯的制水流速。
具体的,所述判断单元201,还用于在所述判断所述制水参数是否满足预设的滤芯更换完成条件之前,判断所述制水参数是否处于预设的缺水断流区间;
所述控制单元301,还用于若所述制水参数处于缺水断流区间,则重新采集滤芯的制水参数;
若所述制水参数未处于预设的缺水断流区间,则执行所述判断所述制水参数是否满足预设的滤芯更换完成条件的操作。
本实施例中,所述判断单元201,具体用于在采样周期内,判断当前时刻采集到的制水参数是否大于前一时刻采集到的制水参数;
所述控制单元301,用于若当前时刻采集到的制水参数小于或者等于前一时刻采集到的制水参数,则判定滤芯未更换,设定滤芯寿命为0%,继续发出滤芯寿命到期提醒。
进一步的,所述判断单元201,还用于若当前时刻采集到的制水参数大于前一时刻采集到的制水参数,则判断当前时刻采集到的制水参数是否大于或者等于最大制水参数,其中,最大制水参数为滤芯寿命为100%时的制水参数;
所述控制单元301,还用于若当前时刻采集到的制水参数大于或者等于最大制水参数,则判定滤芯更换完毕,更新滤芯寿命为100%,并根据当前时刻采集到的制水参数更新最大制水参数,退出滤芯寿命到期提醒任务。
进一步的,所述控制单元301,还用于若当前时刻采集到的制水参数小于最大制水参数,则判定滤芯未更换,设定滤芯寿命为0%,继续发出滤芯寿命到期提醒。
对于装置实施例而言,由于其与方法实施例基本相似,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
本发明实施例提供的滤芯更换检测方法、装置,当检测到更换滤芯提醒后,通过检测滤芯的制水参数以判断滤芯的更换状态,从而自动消除更换提醒,减少了滤芯复位按键,降低了产品的生产成本,智能化程度提升,同时减少了用户更换滤芯的操作,无需用户手动按压滤芯复位按键即可实现滤芯更换完成后消除提醒信息的操作,有效确保滤芯为新的滤芯,提升滤芯更换的准确性,提高了用户体验。
此外,本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现如上所述方法的步骤。
本实施例中,所述滤芯更换检测装置集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程,也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中,该计算机程序在被处理器执行时,可实现上述各个方法实施例的步骤。其中,所述计算机程序包括计算机程序代码,所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括:能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM,Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。
本发明实施例提供的净水设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各个滤芯更换检测方法实施例中的步骤,例如图1所示的S10~S40。或者,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各滤芯更换检测装置实施例中各模块/单元的功能,例如图4所示的采集单元101、判断单元201和控制单元301。
示例性的,所述计算机程序可以被分割成一个或多个模块/单元,所述一个或者多个模块/单元被存储在所述存储器中,并由所述处理器执行,以完成本发明。所述一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段,该指令段用于描述所述计算机程序在所述滤芯更换检测装置中的执行过程。例如,所述计算机程序可以被采集单元101、判断单元201和控制单元301。
所述处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit,CPU),还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等,所述处理器是所述净水设备的控制中心,利用各种接口和线路连接整个净水设备的各个部分。
所述存储器可用于存储所述计算机程序和/或模块,所述处理器通过运行或执行存储在所述存储器内的计算机程序和/或模块,以及调用存储在存储器内的数据,实现所述净水设备的各种功能。所述存储器可主要包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等;存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(比如音频数据、电话本等)等。此外,存储器可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器,例如硬盘、内存、插接式硬盘,智能存储卡(Smart Media Card,SMC),安全数字(Secure Digital,SD)卡,闪存卡(Flash Card)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
本领域的技术人员能够理解,尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (12)
1.一种滤芯更换检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
当获取到滤芯寿命到期提醒时,采集滤芯的制水参数;
判断所述制水参数是否满足预设的滤芯更换完成条件;
若满足,则判定滤芯更换完成,退出消除滤芯寿命到期提醒任务。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述滤芯的制水参数包括第一级滤芯的冲洗流速和/或第二级滤芯的制水流速。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述判断所述制水参数是否满足预设的滤芯更换完成条件之前,所述方法还包括:
判断所述制水参数是否处于预设的缺水断流区间;
若所述制水参数未处于预设的缺水断流区间,则执行所述判断所述制水参数是否满足预设的滤芯更换完成条件的操作。
4.根据权利要求1-3任一项所述的方法,其特征在于,所述判断所述制水参数是否满足预设的滤芯更换完成条件,包括:
在采样周期内,判断当前时刻采集到的制水参数是否大于前一时刻采集到的制水参数;
若当前时刻采集到的制水参数小于或者等于前一时刻采集到的制水参数,则判定滤芯未更换,设定滤芯寿命为0%,继续发出滤芯寿命到期提醒。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
若当前时刻采集到的制水参数大于前一时刻采集到的制水参数,则判断当前时刻采集到的制水参数是否大于或者等于最大制水参数,其中,最大制水参数为滤芯寿命为100%时的制水参数;
若当前时刻采集到的制水参数大于或者等于最大制水参数,则判定滤芯更换完毕,更新滤芯寿命为100%,并根据当前时刻采集到的制水参数更新最大制水参数,退出滤芯寿命到期提醒任务。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
若当前时刻采集到的制水参数小于最大制水参数,则判定滤芯未更换,设定滤芯寿命为0%,继续发出滤芯寿命到期提醒。
7.一种滤芯更换检测装置,其特征在于,包括:
采集单元,用于当获取到滤芯寿命到期提醒时,采集滤芯的制水参数;
判断单元,用于判断所述制水参数是否满足预设的滤芯更换完成条件;
控制单元,用于当制水参数满足预设的滤芯更换完成条件时,判定滤芯更换完成,退出消除滤芯寿命到期提醒任务。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述采集单元采集到的滤芯的制水参数包括第一级滤芯的冲洗流速和/或第二级滤芯的制水流速。
9.根据权利要求7或8所述的装置,其特征在于,所述判断单元,具体用于在采样周期内,判断当前时刻采集到的制水参数是否大于前一时刻采集到的制水参数;
所述控制单元,用于若当前时刻采集到的制水参数小于或者等于前一时刻采集到的制水参数,则判定滤芯未更换,设定滤芯寿命为0%,继续发出滤芯寿命到期提醒。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,所述判断单元,还用于若当前时刻采集到的制水参数大于前一时刻采集到的制水参数,则判断当前时刻采集到的制水参数是否大于或者等于最大制水参数,其中,最大制水参数为滤芯寿命为100%时的制水参数;
所述控制单元,还用于若当前时刻采集到的制水参数大于或者等于最大制水参数,则判定滤芯更换完毕,更新滤芯寿命为100%,并根据当前时刻采集到的制水参数更新最大制水参数,退出滤芯寿命到期提醒任务;
若当前时刻采集到的制水参数小于最大制水参数,则判定滤芯未更换,设定滤芯寿命为0%,继续发出滤芯寿命到期提醒。
11.一种净水设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1-6任一项所述方法的步骤。
12.一种计算器可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该程序被处理器执行时实现权利要求1-6任一项所述方法的步骤。
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