CN113865003B - 一种空气净化器及其滤网寿命检测方法、装置、存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空气净化器及其滤网寿命检测方法、装置、存储介质,其中所述方法包括:分别获取空气未经过滤网时的第一颗粒物浓度值和经过滤网后的第二颗粒物浓度值;根据第一颗粒物浓度值和第二颗粒物浓度值计算滤网的实时净化效率;判断滤网的实时净化效率是否满足滤网寿命到期条件;若满足,则判定滤网寿命到期,发出更换滤网提醒信息。本发明提供的一种空气净化器及其滤网寿命检测方法、装置、存储介质,通过检测空气未经过滤网时和经过滤网后的颗粒物浓度值,进而计算滤网的过滤效率,根据滤网的过滤能力,判断滤网是否过期,提示滤网寿命到期并且发出更换滤网的请求,实现滤网寿命的自动检测,检测精度更高。
Description
技术领域
本发明属于空气净化技术领域,尤其涉及一种空气净化器及其滤网寿命检测方法、装置、存储介质。
背景技术
空气净化器一般由滤网、送风机构、微控制器以及各种测量空气质量的传感器组成。工作过程中,空气净化器根据空气质量的情况,控制送风机构驱动空气流过滤网,空气中的粉尘等颗粒物被滤网吸附,从而达到净化空气的目的。滤网是空气净化器的核心部件,然而,随着空气净化器的使用,污染物在滤网上不断堆积,最终会超出其能容纳的总量。此时,需要及时更换或者清洗滤网,否则空气净化器的净化能力将大大降低,甚至会有二次污染的风险。为避免滤网过度使用,影响空气净化器的净化能力,需要监控其使用寿命。
目前常用的检测滤网寿命的方法,常常通过直接计算净化器开启时间,在机器开启一定时间后就会自动提示需要更换滤网。然而,这种方法无视了环境变量,比如在相对洁净的环境中,滤网的寿命就会比预计的时间久,而在相对恶劣的环境中,滤网寿命会变得相对较短,利用运行时间进行滤网更换判断,可能导致一段时间内滤网寿命已到,空气净化器工作在无法正常净化的情况下。
发明内容
为解决背景技术中提及的技术问题,本发明提供的一种空气净化器及其滤网寿命检测方法、装置、存储介质,通过检测空气未经过滤网时和经过滤网后的颗粒物浓度值,进而计算滤网的过滤效率,根据滤网的过滤能力,判断滤网是否失效,提示滤网寿命到期并且发出更换滤网的请求,实现滤网寿命的自动检测,检测精度更高。
为实现上述目的,本发明的一种空气净化器及其滤网寿命检测方法、装置、存储介质的具体技术方案如下:
首先,本发明提供了一种滤网寿命检测方法,包括以下步骤:
分别获取空气未经过滤网时的第一颗粒物浓度值和经过滤网后的第二颗粒物浓度值;
根据第一颗粒物浓度值和第二颗粒物浓度值计算滤网的实时净化效率;
判断滤网的实时净化效率是否满足滤网寿命到期条件;
若满足,则判定滤网寿命到期,发出更换滤网提醒信息。
进一步的,所述判断滤网的实时净化效率是否满足滤网寿命到期条件,包括:
判断滤网的实时净化效率是否小于预设的净化效率阈值;
若滤网的实时净化效率小于预设的净化效率阈值,则判定滤网寿命到期。
进一步的,所述根据第一颗粒物浓度值和第二颗粒物浓度值计算滤网的实时净化效率之前,所述方法还包括:
判断第一颗粒物浓度值是否大于或者等于预设颗粒物浓度值;
当第一颗粒物浓度值大于或者等于预设颗粒物浓度值时,执行所述根据第一颗粒物浓度值和第二颗粒物浓度值计算滤网的实时净化效率的步骤。
进一步的,所述根据第一颗粒物浓度值和第二颗粒物浓度值计算滤网的实时净化效率之前,所述方法还包括:
当第一颗粒物浓度值小于预设颗粒物浓度值时,根据第一颗粒物浓度值确定滤网所处的当前空气洁净度等级;
获取本次滤网在当前空气洁净度等级下的当前吸收量,并计算滤网上一次使用完毕时的剩余吸收量和本次滤网在当前空气洁净度等级下的当前吸收量之间的吸收量差值;
判断所述吸收量差值是否小于或者等于当前空气洁净度等级下的滤网剩余颗粒值;
若所述吸收量差值小于或者等于当前空气洁净度等级下的滤网剩余颗粒值,则判定滤网寿命到期。
进一步的,所述滤网在当前洁净度下的当前吸收量,通过以下方法获得:
记录空气净化器在当前空气净化度等级下的运行时间和空气净化器内的风机的运行速度;
根据所述运行时间和风机的运行速度计算滤网的当前吸收量。
其次,本申请提供了一种滤网寿命检测装置,包括:
获取模块,用于获取空气未经过滤网时的第一颗粒物浓度值和经过滤网后的第二颗粒物浓度值;
计算模块,用于根据第一颗粒物浓度值和第二颗粒物浓度值计算滤网的实时净化效率;
判断模块,用于判断滤网的实时净化效率是否满足滤网寿命到期条件;
控制模块,用于当滤网的实时净化效率满足滤网寿命到期条件时,判定滤网寿命到期,发出更换滤网提醒信息。
进一步的,所述获取模块包括:
第一获取模块,设置在空气净化器的进风口处,用于获取空气未经过滤网时的第一颗粒物浓度值;
第二获取模块,设置在空气净化器的出风口处,用于获取空气经过滤网后的第二颗粒物浓度值。
进一步的,所述判断模块,具体用于判断滤网的实时净化效率是否小于预设的净化效率阈值;
若滤网的实时净化效率小于预设的净化效率阈值,则判定滤网寿命到期。
进一步的,所述控制模块,还用于当第一颗粒物浓度值大于或者等于预设颗粒物浓度值时,执行所述根据第一颗粒物浓度值和第二颗粒物浓度值计算滤网的实时净化效率的步骤。
进一步的,所述控制模块,还用于当第一颗粒物浓度值小于预设颗粒物浓度值时,根据第一颗粒物浓度值确定滤网所处的当前空气洁净度等级;
获取本次滤网在当前空气洁净度等级下的当前吸收量,并计算滤网上一次使用完毕时的剩余吸收量和本次滤网在当前空气洁净度等级下的当前吸收量之间的吸收量差值;
当所述吸收量差值小于或者等于当前空气洁净度等级下的滤网剩余颗粒值,则判定滤网寿命到期。
进一步的,所述装置还包括:
记录模块,用于记录空气净化器在当前空气净化度等级下的运行时间和空气净化器内的风机的运行速度;
所述计算模块,还用于根据所述运行时间和风机的运行速度计算滤网的当前吸收量。
此外,本申请还提供了一种空气净化器,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时实现如上所述方法的步骤。
最后,本申请还提供了一种计算器可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现如上所述方法的步骤。
本发明的一种空气净化器及其滤网寿命检测方法、装置、存储介质具有以下优点:
本发明提供的一种空气净化器及其滤网寿命检测方法、装置、存储介质,通过检测空气未经过滤网时和经过滤网后的颗粒物浓度值,进而计算滤网的过滤效率,根据滤网的过滤能力,判断滤网是否失效,提示滤网寿命到期并且发出更换滤网的请求,实现滤网寿命的自动检测,检测精度更高。
附图说明
图1为本发明第一实施例的滤网寿命检测方法的流程图;
图2为本发明第二实施例的滤网寿命检测方法的流程图;
图3为本发明空气净化器的滤网寿命检测装置的结构示意图;
图4为本发明空气净化器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
图1示意性示出了一种滤网寿命检测方法的流程图。如图1所示,一种滤网寿命检测方法,包括以下步骤:
S10、分别获取空气未经过滤网时的第一颗粒物浓度值和经过滤网后的第二颗粒物浓度值;
具体的,如图4所示,空气净化器包括具有风道的壳体1,壳体1底部设置风道的进风口,顶部设置风道的出风口,风道内设有滤网和风机,为了检测空气内的颗粒物的浓度,壳体1的进风口处设置第一颗粒物检测传感器11,第一颗粒物检测传感器11与控制器连接,用于获取空气未经过滤网时的颗粒物的第一颗粒物浓度值;出风口处设置第二颗粒物检测传感器12,第二颗粒物检测传感器12与控制器连接,用于获取空气经过滤网后的颗粒物的第二颗粒物浓度值。
优选的,第一颗粒物检测传感器11和第二颗粒物检测传感器12均设置在风道内,一方面能够避免外界环境的微小粒子对第二颗粒物检测传感器12检测结果的影响,另一方面也能有效检测经滤网过滤后的空气质量,检测结果更精确。
对于第一颗粒物检测传感器11和第二颗粒物检测传感器12的设置位置可根据实际情况而定,只要能够检测空气经过滤网前后的颗粒物的浓度即可。
本实施例的第一颗粒物检测传感器11和第二颗粒物检测传感器12可为光子传感器、激光传感器或红外传感器。
S20、根据第一颗粒物浓度值和第二颗粒物浓度值计算滤网的实时净化效率;
具体的,第一颗粒物浓度值记为X,第二颗粒物浓度值记为Y,滤网的实时净化效率记为Z%,则滤网的实时净化效率满足以下公式:
Z%=(X-Y)/Y。
滤网的实时净化效率是对滤网过滤能力的表征。
S30、判断滤网的实时净化效率是否满足滤网寿命到期条件;
S40、若满足,则判定滤网寿命到期,发出更换滤网提醒信息。
当滤网的实时净化效率满足滤网寿命到期条件时,滤网寿命到期,控制器发出更换滤网提醒信息,如控制器发出提示语音提醒用户更换滤网,或者,控制器通过无线模块与移动终端连接,控制器将更换滤网提示信息推送至移动终端,以提醒用户及时更换滤网。
当滤网的实时净化效率未满足滤网寿命到期条件时,滤网仍可正常使用,无需更换,持续对空气经滤网过滤前后的颗粒物浓度值进行检测。
本发明提供滤网寿命检测方法,通过检测空气未经过滤网时和经过滤网后的颗粒物浓度值,进而计算滤网的过滤效率,根据滤网的过滤能力,判断滤网是否失效,提示滤网寿命到期并且发出更换滤网的请求,实现滤网寿命的自动检测,检测精度更高。
在本实施例中,所述判断滤网的实时净化效率是否满足滤网寿命到期条件,包括:
判断滤网的实时净化效率是否小于预设的净化效率阈值;
若滤网的实时净化效率小于预设的净化效率阈值,则判定滤网寿命到期。
具体的,当滤网的实时净化效率大于或者等于预设的净化效率阈值时,则判定滤网可正常使用,无需更换。预设的净化效率阈值是空气净化器在出厂时预设在控制器内的,预设的净化效率阈值可设为75%-85%,可根据实际情况而定。
本发明实施例的滤网寿命检测方法,通过比较滤网的实时净化效率与预设的净化效率阈值之间的大小关系,从而确定滤网寿命,当滤网寿命到期时,提示用户及时更换,通过双传感器精确计算滤网寿命。
在本实施例中,所述根据第一颗粒物浓度值和第二颗粒物浓度值计算滤网的实时净化效率之前,所述方法还包括:
判断第一颗粒物浓度值是否大于或者等于预设颗粒物浓度值;
当第一颗粒物浓度值大于或者等于预设颗粒物浓度值时,执行所述根据第一颗粒物浓度值和第二颗粒物浓度值计算滤网的实时净化效率的步骤。
本实施例提供的滤网寿命检测方法,根据第一颗粒物浓度值与预设颗粒物浓度值的大小关系,确定空气净化器所处的环境为恶劣环境或者洁净环境,在恶劣环境下,采用实时净化效率判定滤网寿命是否到期;在结晶环境下,采用吸收量差值判断滤网寿命是否到期,以解决单纯以实时净化效率判断时,在滤网发生破损这类非常规情况时会失准;恶劣环境同理,双传感器结合算法,可以避免这类非常规情况导致的滤网寿命计算失准。
在本实施例中,所述根据第一颗粒物浓度值和第二颗粒物浓度值计算滤网的实时净化效率之前,所述方法还包括:
当第一颗粒物浓度值小于预设颗粒物浓度值时,根据第一颗粒物浓度值确定滤网所处的当前空气洁净度等级;
获取本次滤网在当前空气洁净度等级下的当前吸收量,并计算滤网上一次使用完毕时的剩余吸收量和本次滤网在当前空气洁净度等级下的当前吸收量之间的吸收量差值;
判断所述吸收量差值是否小于或者等于当前空气洁净度等级下的滤网剩余颗粒值;
若所述吸收量差值小于或者等于当前空气洁净度等级下的滤网剩余颗粒值,则判定滤网寿命到期。
具体的,所述滤网在当前洁净度下的当前吸收量,通过以下方法获得:
记录空气净化器在当前空气净化度等级下的运行时间和空气净化器内的风机的运行速度;
根据所述运行时间和风机的运行速度计算滤网的当前吸收量。
滤网的吸附颗粒物总量为X,在某一空气洁净度等级下,第二颗粒物浓度值为Y,根据风机的转速计算空气净化器的风量K,假设滤网吸附颗粒物的效率为B,则可计算出单位时间内滤网吸收的颗粒物量C,那么,风机运行了T时间后,滤网的剩余颗粒值为A=(X-ZT)。进而,可以反推出在当前颗粒物浓度值及风机转速下,最终滤网还剩多少寿命,这其实是一个动态检测滤网寿命的方法。
在另一种实施方式中,当检测到空气净化器在预设时间内持续在当前空气洁净度等级下运行时,可将当前空气洁净度等级对应的预设的滤网寿命时长与当前运行时长之间的关系,确定空气净化器的滤网寿命。
本发明实施例提供的滤网寿命检测方法,当空气净化器在结晶环境中运行时,通过计算滤网上一次使用完毕时的剩余吸收量和本次滤网在当前空气洁净度等级下的当前吸收量之间的吸收量差值,根据所述吸收量差值与当前空气洁净度等级下的滤网剩余颗粒值之间的大小关系,确定滤网寿命是否到期,以提升滤网寿命检测的精度。
如图2所示,为了便于对本方案的理解,进行详细说明:
S101、空气净化器运行过程中,获取进风口处和出风口处的颗粒物浓度值,分别记为X和Y;
S102、判断X是否大于或者等于B,若X大于或者等于B,则执行S103步骤;若X小于B,则执行S203步骤;
S103、计算滤网的实时净化效率Z%,其中,Z%=(X-Y)/X;
S104、判断Z%是否小于A%;若Z%大于或者等于A%,则执行S103步骤;若Z%小于A%,则执行S301步骤;
S203、根据第一颗粒物浓度值确定滤网所处的当前空气洁净度等级;
S204、获取本次滤网在当前空气洁净度等级下的当前吸收量,并计算滤网上一次使用完毕时的剩余吸收量和本次滤网在当前空气洁净度等级下的当前吸收量之间的吸收量差值;
S205、判断所述吸收量差值是否小于或者等于当前空气洁净度等级下的滤网剩余颗粒值;若所述吸收量差值大于当前空气洁净度等级下的滤网剩余颗粒值,则执行S104步骤;若所述吸收量差值小于或者等于当前空气洁净度等级下的滤网剩余颗粒值,则执行S301步骤;
S301、滤网寿命到期,需要更换滤网。
对于方法实施例,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本发明实施例并不受所描述的动作顺序的限制,因为依据本发明实施例,某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,所涉及的动作并不一定是本发明实施例所必须的。
图3示意性示出了一种滤网寿命检测装置的结构示意图。参照图3,本申请的一种滤网寿命检测装置,包括:
获取模块10,用于获取空气未经过滤网时的第一颗粒物浓度值和经过滤网后的第二颗粒物浓度值;
计算模块20,用于根据第一颗粒物浓度值和第二颗粒物浓度值计算滤网的实时净化效率;
判断模块30,用于判断滤网的实时净化效率是否满足滤网寿命到期条件;
控制模块40,用于当滤网的实时净化效率满足滤网寿命到期条件时,判定滤网寿命到期,发出更换滤网提醒信息。
在本实施例中,所述获取模块10包括:
第一获取模块,设置在空气净化器的进风口处,用于获取空气未经过滤网时的第一颗粒物浓度值;
第二获取模块,设置在空气净化器的出风口处,用于获取空气经过滤网后的第二颗粒物浓度值。
作为一个具体的实施例,所述判断模块30,具体用于判断滤网的实时净化效率是否小于预设的净化效率阈值;
若滤网的实时净化效率小于预设的净化效率阈值,则判定滤网寿命到期。
进一步的,所述控制模块40,还用于当第一颗粒物浓度值大于或者等于预设颗粒物浓度值时,执行所述根据第一颗粒物浓度值和第二颗粒物浓度值计算滤网的实时净化效率的步骤。
进一步的,所述控制模块40,还用于当第一颗粒物浓度值小于预设颗粒物浓度值时,根据第一颗粒物浓度值确定滤网所处的当前空气洁净度等级;
获取本次滤网在当前空气洁净度等级下的当前吸收量,并计算滤网上一次使用完毕时的剩余吸收量和本次滤网在当前空气洁净度等级下的当前吸收量之间的吸收量差值;
当所述吸收量差值小于或者等于当前空气洁净度等级下的滤网剩余颗粒值,则判定滤网寿命到期。
进一步的,所述装置还包括:
记录模块,用于记录空气净化器在当前空气净化度等级下的运行时间和空气净化器内的风机的运行速度;
所述计算模块20,还用于根据所述运行时间和风机的运行速度计算滤网的当前吸收量。
可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
本发明实施例提供的滤网寿命检测方法、装置,通过检测空气未经过滤网时和经过滤网后的颗粒物浓度值,进而计算滤网的过滤效率,根据滤网的过滤能力,判断滤网是否失效,提示滤网寿命到期并且发出更换滤网的请求,实现滤网寿命的自动检测,检测精度更高。
此外,本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现如上所述方法的步骤。
本实施例中,所述空气净化器的滤网寿命检测装置集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程,也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中,该计算机程序在被处理器执行时,可实现上述各个方法实施例的步骤。其中,所述计算机程序包括计算机程序代码,所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括:能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。
本发明实施例提供的空气净化器,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各个滤网寿命检测方法实施例中的步骤,例如图1所示的S10~S40。或者,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各空气净化器的滤网寿命检测装置实施例中各模块/单元的功能,例如图3所示的获取模块10、计算模块20、判断模块30和控制模块40。
示例性的,所述计算机程序可以被分割成一个或多个模块/单元,所述一个或者多个模块/单元被存储在所述存储器中,并由所述处理器执行,以完成本发明。所述一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段,该指令段用于描述所述计算机程序在所述空气净化器的滤网寿命检测装置中的执行过程。例如,所述计算机程序可以被分割成获取模块10、计算模块20、判断模块30和控制模块40。
所述处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit,CPU),还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等,所述处理器是所述空气净化器的控制中心,利用各种接口和线路连接整个空气净化器的各个部分。
所述存储器可用于存储所述计算机程序和/或模块,所述处理器通过运行或执行存储在所述存储器内的计算机程序和/或模块,以及调用存储在存储器内的数据,实现所述空气净化器的各种功能。所述存储器可主要包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等;存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(比如音频数据、电话本等)等。此外,存储器可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器,例如硬盘、内存、插接式硬盘,智能存储卡(Smart Media Card,SMC),安全数字(Secure Digital,SD)卡,闪存卡(Flash Card)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
本领域的技术人员能够理解,尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种滤网寿命检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
分别获取空气未经过滤网时的第一颗粒物浓度值和经过滤网后的第二颗粒物浓度值;
判断第一颗粒物浓度值是否大于或者等于预设颗粒物浓度值;
当第一颗粒物浓度值大于或者等于预设颗粒物浓度值时,根据第一颗粒物浓度值和第二颗粒物浓度值计算滤网的实时净化效率;
判断滤网的实时净化效率是否满足滤网寿命到期条件;
若满足,则判定滤网寿命到期,发出更换滤网提醒信息;
当第一颗粒物浓度值小于预设颗粒物浓度值时,根据第一颗粒物浓度值确定滤网所处的当前空气洁净度等级;
获取本次滤网在当前空气洁净度等级下的当前吸收量,并计算滤网上一次使用完毕时的剩余吸收量和本次滤网在当前空气洁净度等级下的当前吸收量之间的吸收量差值;
判断所述吸收量差值是否小于或者等于当前空气洁净度等级下的滤网剩余颗粒值;
若所述吸收量差值小于或者等于当前空气洁净度等级下的滤网剩余颗粒值,则判定滤网寿命到期。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述判断滤网的实时净化效率是否满足滤网寿命到期条件,包括:
判断滤网的实时净化效率是否小于预设的净化效率阈值;
若滤网的实时净化效率小于预设的净化效率阈值,则判定滤网寿命到期。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述滤网在当前洁净度下的当前吸收量,通过以下方法获得:
记录空气净化器在当前空气净化度等级下的运行时间和空气净化器内的风机的运行速度;
根据所述运行时间和风机的运行速度计算滤网的当前吸收量。
4.一种滤网寿命检测装置,其特征在于,包括:
获取模块,用于获取空气未经过滤网时的第一颗粒物浓度值和经过滤网后的第二颗粒物浓度值;
计算模块,用于当第一颗粒物浓度值大于或者等于预设颗粒物浓度值时,根据第一颗粒物浓度值和第二颗粒物浓度值计算滤网的实时净化效率;
判断模块,用于判断滤网的实时净化效率是否满足滤网寿命到期条件;
控制模块,用于当滤网的实时净化效率满足滤网寿命到期条件时,判定滤网寿命到期,发出更换滤网提醒信息;
所述控制模块,还用于当第一颗粒物浓度值小于预设颗粒物浓度值时,根据第一颗粒物浓度值确定滤网所处的当前空气洁净度等级;
获取滤网上一次使用完毕时的剩余吸收量和本次滤网在当前空气洁净度等级下的当前吸收量,并计算滤网上一次使用完毕时的剩余吸收量和本次滤网在当前空气洁净度等级下的当前吸收量之间的吸收量差值;
当所述吸收量差值小于或者等于当前空气洁净度等级下的滤网剩余颗粒值,则判定滤网寿命到期。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述获取模块包括:
第一获取模块,设置在空气净化器的进风口处,用于获取空气未经过滤网时的第一颗粒物浓度值;
第二获取模块,设置在空气净化器的出风口处,用于获取空气经过滤网后的第二颗粒物浓度值。
6.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,
所述判断模块,具体用于判断滤网的实时净化效率是否小于预设的净化效率阈值;
若滤网的实时净化效率小于预设的净化效率阈值,则判定滤网寿命到期。
7.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
记录模块,用于记录空气净化器在当前空气净化度等级下的运行时间和空气净化器内的风机的运行速度;
所述计算模块,还用于根据所述运行时间和风机的运行速度计算滤网的当前吸收量。
8.一种空气净化器,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1-3任一项所述方法的步骤。
9.一种计算器可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该程序被处理器执行时实现权利要求1-3任一项所述方法的步骤。
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