CN105728065B - 软水树脂的再生方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种软水树脂的再生方法，所述再生方法包括以下步骤：A、用水反向冲洗所述软水树脂；B、注入再生剂，冲洗和/或浸泡所述软水树脂；C、用水冲洗所述步骤B中再生后的软水树脂。根据本发明的软水树脂的再生方法，可以有效地缩短再生时间，节约再生用水，提高再生效果和再生效率。

Description

软水树脂的再生方法

技术领域

本发明涉及家用电器领域，尤其是涉及一种软水树脂的再生方法。

背景技术

进水的硬度高低会直接影响蒸汽锅炉的使用寿命，具体而言，水硬度越高，锅炉里面结垢就越严重，使用寿命就会越低。相关技术中，蒸汽锅炉系统都会配有具有软化水功能的软水器，软水器中的软水树脂通过吸附置换水中的钙镁离子以对硬水进行软化，具体地说，是利用软水树脂上结合的氢离子来交换吸附水中的钙镁离子，以降低水中的钙镁离子浓度，但一定量的软水树脂上的氢离子全部被交换置换完，将无法再软化水，此时就需要对软水树脂进行还原再生。

相关技术中指出，可以采用NaCl溶液直接浸泡软水树脂来进行还原再生，具体是将失效的软水树脂上的Ca²⁺和Mg²⁺被Na⁺替换，使得阳离子表面更多的Na⁺可再次吸附很多的Ca²⁺和Mg²⁺。然而，此种再生软水树脂的方法耗时长、耗水多、冲洗不干净，再生效果及效率不高，只能参照大致再生时间确定浸泡时间，无法感知再生后的树脂是否达标。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种软水树脂的再生方法，所述再生方法快捷、有效。

根据本发明的软水树脂的再生方法，包括以下步骤：A、用水反向冲洗所述软水树脂；B、注入再生剂，冲洗和/或浸泡所述软水树脂；C、用水冲洗所述步骤B中再生后的软水树脂。

根据本发明的软水树脂的再生方法，可以有效地缩短再生时间，节约再生用水，提高再生效果和再生效率。

在一些实施例中，所述步骤B中包括：B1、将所述再生剂溶液注入所述软水树脂内并浸泡预定时间；B2、用水冲洗所述软水树脂以将所述再生剂去除并置换。

在一些实施例中，所述步骤B1中注入再生剂的流速为V1，所述步骤B2中水流速为V2，其中V1/V2的范围在0.8-1.5之间。

在一些实施例中，所述步骤B2和所述步骤C之间还包括以下步骤：D、检测出水的水质参数(水的TDS值，电导率等)并判断再生后的树脂是否达标；E、所述步骤D中达标，则进入步骤C；否则，重复步骤B1。

在一些实施例中，所述步骤C之后还包括以下步骤：F、检测出水的水质参数并判断再生后的树脂是否达标；G、所述步骤F中达标，完成再生；否则，重复步骤A。

在一些实施例中，所述步骤A之前还包括以下步骤：H、检测经所述软水树脂处理的待处理水样的水质参数并判断所述软水树脂是否失效；I、所述步骤H中失效，则发出再生提醒信息。

在一些实施例中，所述步骤A中，用水反向冲洗所述软水树脂1-3次。

在一些实施例中，所述步骤C中，用水冲洗所述步骤B中再生后的软水树脂1-3次。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的树脂软水装置的结构示意图；

图2是图1中所示的树脂软水装置中软水树脂的再生流程图。

附图标记：

树脂软水装置100；

壳体1；第一进水口111；第一进水阀门121；第一出水口112；第一出水阀门122；

第二进水口113；第二进水阀门123；第二出水口114；第二出水阀门124；

软水树脂2；软化水箱3；水泵4；试剂盒5；连通阀6；第一水质传感器7。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面，首先描述根据本发明实施例的树脂软水装置100中软水树脂2的再生方法。

根据本发明实施例的树脂软水装置100中软水树脂2的再生方法，包括以下步骤。

步骤A(反冲洗步骤)：用水(例如软化水)反向逆流冲洗软水树脂2。也就是说，当采用软水树脂2对水进行软化时，水沿着第一方向(例如自上向下的方向)流经软水树脂2，当采用水反冲洗软水树脂2时，水沿着与第一方向相反的方向(例如自下向上的方向)流经软水树脂2。由此，可以将拦截在软水树脂2表面上的污染物冲洗干净，使离子交换树脂完全暴露出来，提高后续的再生效果。

优选地，本步骤A的反冲洗次数为1-3次，具体而言，根据出水的水质参数值决定冲洗次数，达到出水要求的水质参数(例如TDS值)，冲洗就完成。由此，可以有效地提高反冲洗效果，使得离子交换树脂可以更加全面且充分地暴露出来。

步骤B(再生步骤)：注入再生剂，冲洗和/或浸泡所述软水树脂，从而再生剂可以对软水树脂2内的钙镁离子进行置换使软水树脂2实现再生。其中，再生剂应为本领域技术人员所熟知，用户可根据需要来合理选择，在此不做特别限定，例如，对阳离子交换树脂进行再生可采用NaCl溶液作为再生剂；对阴离子交换树脂，可采用NaOH溶液作为再生剂。由此，通过预先对软水树脂2进行反冲洗，从而可以更好地进行软水树脂2再生过程，此步骤B可以使得软水树脂2充分再生。具体地，本步骤B可以包括以下B1步骤和B2步骤。

步骤B1(浸泡再生步骤)：将再生剂溶液注入软水树脂2内并浸泡预定时间，由此，可以使得软水树脂2充分再生，预定时间可以根据实际使用情况具体调整，由此，可以确保软水树脂2充分再生，避免浪费浸泡时间，提高整体再生效率。

步骤B2(慢冲洗再生步骤)：用水冲洗软水树脂2以将再生剂去除并置换，具体地说，经过步骤B1再生剂浸泡、流过软水树脂2后，可以采用水慢慢地将软水树脂2中的再生剂全部冲洗干净，此过程中仍有大量的功能基团的钙镁离子被钠离子交换，因此，此步骤B2仍为再生过程，即置换过程。由此，确保软水树脂2更加充分地再生。

优选地，步骤B1中注入再生剂的流速为V1，步骤B2中水流速为V2，其中V1/V2的范围在0.8-1.5之间，从而可以更好地提高再生效率和再生效果。进一步地，本步骤B2的进行时间为Tb2，Tb2的范围为25min-35min，例如30min左右，由此，不但可以确保软水树脂2更加充分地再生，而且整体再生效率。

步骤C(快冲洗步骤)：用水冲洗步骤B中再生后的软水树脂2以将再生剂去除。由此，可以充分地将残留在软水树脂2上的再生剂冲洗干净，使软水树脂2可以再次被应用于水软化场合，避免残留再生剂的软水树脂2污染待软化的水。优选地，本步骤C中水速度V3与树脂软水装置100中正常流水速度V0的比值V3/V0的范围为0.8-1.5，也就是说，可以采用与实际工作接近的流速将水流过树脂进行冲洗。由此，可以节约用水，确保冲洗效果和冲洗效率。优选地，本步骤C的快冲洗次数为1-3次，具体而言，可以根据洗出水的水质参数值决定原水冲洗软化树脂的次数。由此，可以确保软水树脂2冲洗干净，避免浪费冲洗用水，提高整体再生效率。

进一步地，为了进一步提高再生效果，步骤B2和步骤C之间还包括以下步骤：步骤D(检测步骤)检测出水的水质参数，例如TDS值(total dissolved solids的缩写，即溶解在水里的无机盐和有机物)、电导率、pH值等，并判断再生后的树脂是否达标；步骤E(选择步骤)如果检测到再生后的树脂已经达标，则进入步骤C(快冲洗步骤)，否则(如果再生后的树脂不达标)，重复步骤B1(浸泡再生步骤)。由此，通过检测水质参数，可以确保再生效果。另外，需要说明的是，根据水质参数判断再生后的树脂是否达标的实现原理应为本领域技术人员所熟知，这里不再详述。

简言之，进行完步骤B1(浸泡再生步骤)和步骤B2(慢冲洗再生步骤)之后，检测再生后的树脂是否达标，如果达标则进行步骤C(快冲洗步骤)，如果不达标，则再次进行步骤B1(浸泡再生步骤)和步骤B2(慢冲洗再生步骤)，然后接着检测再生后的树脂是否达标，如此反复，直到达标并进行步骤C(快冲洗步骤)为止。由此，可以充分地确保软水树脂2再生完全，保证软水树脂2的再生效果可靠。

另外，同样是为了提高再生效果，步骤C之后还可以包括以下步骤：步骤F(检测步骤)检测出水的水质参数并判断再生后的树脂是否达标；步骤G(选择步骤)、所述步骤F中达标，完成再生；否则(即F中不达标)，重复步骤A。也就是说，进行完步骤C(快冲洗步骤)之后，检测再生后的树脂是否达标，如果达标则停止，如果不达标，则从步骤A(反冲洗步骤)开始重复再生流程，然后接着检测再生后的树脂是否达标，如此反复，直到达标为止。由此，可以充分地确保软水树脂2再生完全，保证软水树脂2的再生效果可靠。

此外，为了实现再生提醒功能，在步骤A之前还包括以下步骤：步骤H(失效检测)检测经软水树脂2处理的待处理水样的水质参数并判断软水树脂2是否失效；步骤I(提醒再生)如果步骤H中检测到软水树脂2已经失效，则发出再生提醒信息(例如进行失效或再生的可视化提醒甚至警报)，提醒用户对软水树脂2进行再生处理。更具体地说，可以向软水树脂2通入待处理的水样(例如自来水)，使软水树脂2对其进行软化，检测经软水树脂2软化后的水样的水质参数，判断软水树脂2是否失效，如果失效，则发出再生处理提醒。

根据本发明实施例的树脂软水装置100中软水树脂2的再生方法，可以有效地缩短再生时间，节约再生用水，提高再生效果和再生效率。

下面参考图1和图2，接着描述根据本发明实施例的树脂软水装置100，本发明实施例的树脂软水装置100可以应用于蒸汽吸尘器或蒸汽熨斗等家用电器中，其中，蒸汽吸尘器、蒸汽熨斗等的其他构成和工作原理应为本领域技术人员所熟知，这里不再详述。

如图1所示，根据本发明实施例的树脂软水装置100采用上述的树脂软水装置100中软水树脂2的再生方法对软水树脂2进行再生，树脂软水装置100具体包括：壳体1、软化水箱3、试剂盒5以及再生控制开关。

如图1所示，壳体1内具有软水树脂2，壳体1具有位于一端的第一进水口111和第一出水口112、位于另一端的第二进水口113和第二出水口114。具体而言，壳体可以卧式设置或者立式设置，第一进水口111和第二进水口113分别位于壳体1的两端即可。

软化水箱3与壳体1内部通过水泵4(例如电磁水泵)连通，也就是说，水泵4的入口与软化水箱3相连，水泵4的出口连通至第一进水口111和第二进水口113，由此，开启水泵4后，软化水箱3内的软化水可以通过第一进水口111和/或第二进水口113流入壳体1内，以向软水树脂2冲击。

如图1所示，试剂盒5用于盛装再生剂(例如食用盐)且设在壳体1的顶部，试剂盒5且通过连通阀6与壳体1内部连通，由此，打开连通阀6后，试剂盒5内的再生剂可以由壳体1的顶部注入壳体1内部，与壳体1内的水混合成再生剂溶液以向软水树脂2提供使其再生。进一步地，再生控制开关设在壳体1上以控制开始进行软水树脂2的再生，也就是说，当再生控制开关被启动后，树脂软水装置100采用上述软水树脂2的再生方法开始再生，进行上述步骤A(反冲洗步骤)、步骤B(再生步骤、步骤C(快冲洗步骤)、步骤D(检测步骤)和步骤E(选择步骤)等，从而实现树脂软水装置100的全自动再生功能。

根据本发明实施例的树脂软水装置100，通过采用上述软水树脂2的再生方法，在树脂软水装置100(如蒸汽吸尘器上)上实现全自动再生功能，从而极大地提高了软水树脂2再生的便捷性。

如图1所示，第一进水口111处设有第一进水阀门121，第二进水口113处设有第二进水阀门123，第一出水口112处设有第一出水阀门122，第二出水口114处设有第二出水阀门124。由此，通过控制第一进水阀门121、第二进水阀门123、第一出水阀门122、以及第二出水阀门124的开关，可以使得上述软水树脂2的再生方法，尤其是上述步骤A(反冲洗步骤)、步骤B1(浸泡再生步骤)；步骤B2(慢冲洗再生步骤)、步骤C(快冲洗步骤)顺利可靠地进行，而且，通过设置相应阀门控制第一进水口111、第二进水口113、第一出水口112以及第二出水口114的开关，简单易控，方便实现。

如图1所示，第一出水口112处设有第一水质传感器7以检测出水的水质参数。由此，通过在第一出水口112处设有第一水质传感器7，且此种检测方法简单、有效、可靠性高。另外，还可以设置第二水质传感器以用于检测软水树脂2是否失效，如果软水树脂2失效，则可以通过提醒装置提醒再生处理，从而使得树脂软水装置100具有自动提醒再生时间的功能。优选地，第一水质传感器7为TDS传感器，从而可以通过检测出水的TDS值判断软水树脂2是否失效。

具体而言，在检测软水树脂2是否失效时，可以向软水树脂通入待处理的水样(例如自来水)，通过第二水质传感器(例如TDS传感器)检测经软水树脂2处理后的水样的水质参数，从而判断软水树脂2是否失效，提醒装置可以与第二水质传感器相连，以在第二水质传感器检测到软水树脂失效时发出再生提醒，以提醒用户启动再生控制开关，实现再生处理。这里，需要说明的是，为了方便判断软水树脂2是否失效，树脂软水装置100还可以包括分析装置，分析装置连接在第二水质传感器和提醒装置之间，以根据第二水质传感器检测的水质参数判断软水树脂2是否失效，并在判断软水树脂2失效时，使提醒装置发出再生处理提醒信息。

优选地，如图1所示，第一出水口112设在壳体1的底部，第二进水口113设在壳体1的顶部，由此，提高了软化效果，且此种开口方式简单、易加工，且正冲洗效果显著。进一步优选地，第一进水口111设在壳体1的侧壁下部，第二出水口114设在壳体1的侧壁上部，由此，避免与第一出水口112和第二进水口113发生干涉，且可以确保步骤A(反冲洗步骤)顺利进行，且此种开口方式简单、易加工。

下面参照图1和图2，简要描述根据本发明实施例的树脂软水装置100采用上述的软水树脂2的再生方法再生软水树脂2的具体过程。

(1)当启动再生控制开关后，水泵4从软化水箱3里抽取水(例如软化水)，打开第一进水阀门121和第二出水阀门124，关闭第二进水阀门123和第一出水阀门122，干净的水从底部的第一进水口111流入壳体1内，并逆流冲洗软水树脂2滤芯，接着从顶部的第二出水口114流出，以实现步骤A(反冲洗步骤)，将拦截在软水树脂2表面上的污染物冲洗干净，从而使得离子交换树脂完全暴露出来。

(2)接着开启连通阀6以将盛有一定量的再生剂的试剂盒5打开，使再生剂从顶部通入壳体1内，关闭第一进水阀门121、第一出水阀门122和第二出水阀门124，打开第二进水阀门123，纯净的水通过顶部的第二进水口113流入壳体1内并充满整个壳体1，优选地，每次纯再生剂的加入量应为：加入到壳体1内后使得壳体1内的再生剂溶液的浓度为10％-15％(每次试剂盒5内的再生剂用尽后，可再将试剂盒5盛满)，等壳体1内的水加满后，水泵4自动停止，以使壳体1密闭，使再生剂溶液浸泡软水树脂2，从而实现步骤B1(浸泡再生步骤)，进行时长Tb1后，打开底部的第一出水阀门122，使废水从底部的第一出水口112排走。

(3)冲洗模式：打开第二进水阀门123和第一出水阀门122，关闭第一进水阀门121和第二出水阀门124，水从顶部的第二进水口113流进壳体1内，从底部的第一出水口112流出壳体1，刚开始冲洗的速度调慢些，以实现步骤B2(慢冲洗再生步骤)，同时采用水质传感器7在第一出水口112位置检测出水的水质参数，来判断冲洗中的再生软水树脂2是否达标，以实现步骤D(检测步骤)，当如果不达标，则重复上述实现步骤B1(浸泡再生步骤)和步骤B2(慢冲洗再生步骤)，直至软水树脂2达标后或者慢冲洗一段时间后，再将水加大流量快速冲洗，以实现步骤C(快冲洗步骤)，优选采用与实际工作接近的流速将水冲洗树脂进行冲洗，以达到完全将残留的再生剂冲洗干净的目的。由此，通过检测水质参数，可以自动提醒再生时间。

另外，为了实现上述工作过程，树脂软水装置100可以包括预设程序的控制器，控制器与再生控制开关电连接，当再生控制开关被启动后，控制器控制上述步骤进行以实现软水树脂2的再生。

综上所述，根据本发明实施例的树脂软水装置100，通过采用上述软水树脂2的再生方法，在树脂软水装置100(如蒸汽吸尘器上)上实现全自动再生功能，能够自动提醒再生时间，能够控制多步骤再生反洗过程，能够检测反洗再生后的软水树脂2是否再生达标，从而可以根据实际情况，灵活控制再生反洗周期及再生过程，控制适合软水树脂2再生的条件和再生冲洗水路的流程，从而有效地缩短了再生时间，节约用了再生用水量，提高了再生效果和再生效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种软水树脂的再生方法，其特征在于，采用树脂软水装置实现，所述树脂软水装置包括：

壳体，所述壳体内具有软水树脂，所述壳体的第一侧壁下部具有第一进水口，所述壳体的顶部具有第二进水口，所述壳体的底部具有第一出水口，所述壳体的第二侧壁上部具有第二出水口，所述第一侧壁和所述第二侧壁为相对的侧壁；

软化水箱，所述软化水箱内盛装有软化水且与所述第一进水口和所述第二进水口相接；

试剂盒，所述试剂盒内盛装有再生剂且设在所述壳体的顶部；

所述软水树脂的再生方法包括以下步骤：

A、使所述软化水箱通过所述第一进水口向所述壳体内注入软化水并打开所述第二出水口排水以反向冲洗所述软水树脂；

B、使所述试剂盒向所述壳体内注入再生剂以浸泡所述软水树脂，或者使所述试剂盒向所述壳体内注入再生剂的同时、使所述软化水箱通过所述第二进水口向所述壳体内注入软化水并打开所述第一出水口排水以冲洗和浸泡所述软水树脂；

C、使所述软化水箱通过所述第二进水口向所述壳体内注入软化水并打开所述第一出水口排水以冲洗所述步骤B中再生后的软水树脂。

2.根据权利要求1中所述的软水树脂的再生方法，其特征在于，所述步骤B中包括：

B1、将所述再生剂溶液注入所述软水树脂内并浸泡预定时间；

B2、用水冲洗所述软水树脂以将所述再生剂去除并置换。

3.根据权利要求2中所述的软水树脂的再生方法，其特征在于，所述步骤B1中注入再生剂的流速为V1，所述步骤B2中水流速为V2，其中V1/V2的范围在0.8-1.5之间。

4.根据权利要求2所述的软水树脂的再生方法，其特征在于，所述步骤B2和所述步骤C之间还包括以下步骤：

D、检测出水的水质参数并判断再生后的树脂是否达标；

E、所述步骤D中达标，则进入步骤C；否则，重复步骤B1。

5.根据权利要求1所述的软水树脂的再生方法，其特征在于，所述步骤C之后还包括以下步骤：

F、检测出水的水质参数并判断再生后的树脂是否达标；

G、所述步骤F中达标，完成再生；否则，重复步骤A。

6.根据权利要求1所述的软水树脂的再生方法，其特征在于，所述步骤A之前还包括以下步骤：

H、检测经所述软水树脂处理的待处理水样的水质参数并判断所述软水树脂是否失效；

I、所述步骤H中失效，则发出再生提醒信息。

7.根据权利要求1中所述的软水树脂的再生方法，其特征在于，

所述步骤A中，用水反向冲洗所述软水树脂1-3次。

8.根据权利要求1中所述的软水树脂的再生方法，其特征在于，

所述步骤C中，用水冲洗所述步骤B中再生后的软水树脂1-3次。