CN114208859A - 全自动印花煎饼生产线 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种全自动印花煎饼生产线，涉及食品生产领域，以解决煎饼原料的上表层和下表层受热不均，导致煎饼原料烘烤效果较差的问题，其包括烘烤炉、烘烤盘和用于输送烘烤盘循环运动的输送机构，烘烤盘的一端转动连接有与烘烤盘一侧表面活动贴合的盖板，烘烤盘与盖板之间形成供煎饼原料成型的空间，烘烤炉对输送过程中的烘烤盘或盖板进行烘烤；还包括沿烘烤炉长度方向设置的环形轨道，盖板远离转动端的一端滑动连接于环形轨道上，烘烤盘移动至输送机构的两端及上部时，盖板与烘烤盘分离，烘烤盘位于输送机构的下部时，盖板与烘烤盘贴合。本申请具有通过在烘烤盘上设置盖板，使煎饼原料烘烤时受热均匀，从而提高煎饼原料烘烤效果的效果。

Description

全自动印花煎饼生产线

技术领域

本申请涉及食品生产的领域，尤其是涉及一种全自动印花煎饼生产线。

背景技术

煎饼是用发酵后的面粉调成糊状的杂面摊烙而成，旧时多由粗粮制作，现多用细面制作。烙成饼后水分少、较干燥，形态似牛皮，可厚可薄，方便叠层，口感筋道，食后耐饥饿，在我国非常受欢迎。

当下一些制作煎饼的半自动化器械开始出现，将煎饼的制作放在了一套生产线上，大大解放了人力。现有的煎饼在生产时，通常先向设置于输送机构上的铁板模具中注入原料，铁板模具在输送过程中通过烘烤炉对铁板模具的底部进行烘烤，使煎饼烘烤成型，最后铁板模具从烘烤炉中输送出时，将烘烤完成的煎饼从圆形铁板上取下。

针对上述中的相关技术，发明人发现存在以下缺陷：铁板模具在移动的过程中，使煎饼原料完成烘烤，而烘烤炉的烘烤部位仅为铁板模具的下端，煎饼原料的上表层和下表层受热不均，导致煎饼原料烘烤效果较差，生产后的煎饼食用口感不佳。

发明内容

为了提高煎饼原料的烘烤效果，本申请提供一种全自动印花煎饼生产线。

第一方面，本申请提供的一种全自动印花煎饼生产线，采用如下的技术方案：

一种全自动印花煎饼生产线，包括烘烤炉、烘烤盘和用于输送烘烤盘循环运动的输送机构，所述烘烤炉的一端开设有供输送机构穿设的开口，烘烤盘在位于开口的外部时进行上料，所述烘烤盘的一端转动连接有与烘烤盘一侧表面活动贴合的盖板，所述烘烤盘与盖板之间形成供煎饼原料成型的空间，所述烘烤炉对输送过程中的烘烤盘或盖板进行烘烤；还包括沿烘烤炉长度方向设置的环形轨道，所述盖板远离转动端的一端滑动连接于环形轨道上，所述烘烤盘移动至输送机构的两端及上部时，盖板与烘烤盘分离，所述烘烤盘位于输送机构的下部时，盖板与烘烤盘贴合。

通过采用上述技术方案，烘烤盘上设置有盖板，使输送机构在带动烘烤盘运动时，烘烤炉能够对烘烤盘和盖板进行烘烤，使煎饼原料的上表层和下表层受热均匀，从而提高煎饼原料烘烤效果，且传送机构在带动烘烤盘运动的同时，盖板在环形轨道上滑动，通过环形轨道使盖板能够随烘烤盘在运动过程中自动关闭进行烘烤或打开进行上料或卸料，无需人工控制，使用更加方便，提高煎饼的生产效率。

可选的，所述烘烤炉的内部设置有印花机构，所述印花机构包括直线驱动件、抵接板和印花板，所述印花板可拆卸设置于所述抵接板上，所述直线驱动件驱动抵接板运动以使印花板与成型后的煎饼原料活动抵接。

通过采用上述技术方案，直线驱动件驱动抵接板运动和印花板运动，使印花板与成型的煎饼原料接触，对煎饼进行印花，从而使生产出的煎饼具有不同的外观，提高购买者的购买体验。

可选的，所述抵接板与所述直线驱动件之间设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括连接板和多组弹簧，所述连接板的一侧表面垂直设置于所述直线驱动件的输出端，所述抵接板沿垂直于连接板另一侧表面的方向活动连接于连接板上，多组所述弹簧均设置于连接板和抵接板之间，所述弹簧的轴线方向与抵接板的运动方向相同。

通过采用上述技术方案，印花板接触煎饼后，连接板对弹簧进行压缩，弹簧能够使印花板印花时具有一定的缓冲效果，避免煎饼受到的压力过大，造成煎饼破碎，从而影响产品的生产质量，提高生产成本。

可选的，所述烘烤炉靠近开口的一侧依次设置有卸料机构、用于向烘烤盘上加水的加湿机构和用于向烘烤盘上添加煎饼原料的注料机构。

通过采用上述技术方案，卸料机构使烘烤盘上的煎饼掉落后，加湿机构对烘烤盘的表面加水打湿，使注料机构向烘烤盘上添加煎饼原料后，煎饼原料与烘烤盘的表面粘附更加紧固，避免烘烤盘转动至输送机构的转折处时，煎饼原料发生掉落，造成材料的浪费。

可选的，所述卸料机构包括吹气组件和用于输送烘烤盘上掉落煎饼的输送带，所述吹气组件包括机架、气管、气阀和多组用于对烘烤盘喷气的气嘴，多组所述气嘴均设置于机架上，多组所述气嘴均与气管连通，所述气阀设置于气管上，所述气管的另一端与外部气源连接。

通过采用上述技术方案，打开气阀后，外部气源的气体经过气管从喷头处喷出，喷头对烘烤盘进行喷气，能够将烘烤盘上的煎饼吹落至输送带上进行输送，无需人工卸料，降低人工劳动强度，且吹气的方式使卸料动作更轻，避免煎饼在卸料时造成破碎。

可选的，所述吹气组件还包括信号盘，所述气阀为电磁阀，所述信号盘与所述气阀电性连接，所述喷头的喷气方向朝向烘烤盘时，信号盘驱动气阀启动。

通过采用上述技术方案，当气嘴的喷气方向朝向烘烤盘时，信号盘驱动气阀启动打开，使气体能够通过气管从气嘴喷出，避免气嘴持续吹气造成浪费，导致气源量不足的问题，具有节约电能和气源量的效果。

可选的，所述加湿机构包括水管、水阀、刮板和多组喷头，多组所述喷头均设置于机架上，所述水管的一端与多组喷头连通，所述水管的另一端连接于外部水源，所述水阀设置于水管上，所述刮板设置于机架上，所述刮板与烘烤盘靠近盖板的一侧表面活动抵接。

通过采用上述技术方案，水阀打开后，外部水源的水能够经过水管从喷头处流出，水落至烘烤盘上，再通过烘烤盘在输送过程中与刮板抵接，使烘烤盘上水铺设更加均匀，从而使煎饼原料与烘烤盘之间贴合更紧，粘附效果更好。

可选的，所述输送机构包括至少两组辊轴、链条和用于驱动辊轴转动的旋转驱动件，两组所述辊轴并列设置且均转动连接于所述烘烤炉上，两组所述链条并列设置且均套设于两组辊轴外部，所述辊轴上设置有用于定位链条的定位齿，所述烘烤盘固定连接于两组链条上，所述烘烤盘的设置方向垂直于链条的运动方向。

通过采用上述技术方案，启动旋转驱动件能够驱动辊轴转动，进而带动链条发生转动，链条转动以带动烘烤盘输送，定位齿用于固定辊轴上链条的位置，两组链条用于支撑固定烘烤盘，使烘烤盘在输送过程中更加稳定，进而提高煎饼的烘烤效果。

可选的，还包括注油机构，所述注油机构包括储油桶、导流管和手阀，所述储油桶设置于所述机架上，所述导流管的一端与储油桶连通，所述导流管的另一端延伸至链条与辊轴的连接处，所述手阀设置于导流管上。

通过采用上述技术方案，储油桶用于储存润滑油，打开手阀后，储油桶内部的润滑油通过导流管流至链条与辊轴的连接处，提高链条和辊轴之间的润滑性，使烘烤盘能够持续匀速的输送，提高烘烤盘的输送效果，进而提高煎饼的烘烤效果。

第二方面，本申请提供的一种印花煎饼生产工艺，采用如下技术方案：

一种印花煎饼生产工艺，包括如下步骤：

步骤一：通过加湿机构向输送机构上的烘烤盘表面加水，用于使煎饼原料与烘烤盘之间贴合更紧；

步骤二：通过注料机构向烘烤盘上注入煎饼原料；

步骤三：输送机构带动烘烤盘运动，使烘烤盘进入烘烤炉内；

步骤四：烘烤炉对烘烤盘的底部进行烘烤，使煎饼原料的下层烘烤完成，且粘附于烘烤盘上，同时印花机构启动，对水平方向上煎饼原料的上表面进行印花；

步骤五：输送机构继续带动烘烤盘运动，使烘烤盘翻转，此时盖板受环形轨道限制，盖板与烘烤盘贴合，烘烤炉对盖板的表面进行烘烤，对煎饼原料的印花面烘烤完成；

步骤六：输送机构继续带动烘烤盘运动，使烘烤盘从烘烤炉内移出，烘烤盘转动至输送机构转折处时，盖板打开，信号盘驱动吹气组件启动，使烘烤完成的煎饼原料从烘烤盘上吹落；

步骤七：输送机构继续带动烘烤盘运动，重复上述步骤。

综上所述，本申请包括以下至少有益技术效果：

通过在烘烤盘上设置盖板，使输送机构在带动烘烤盘运动时，盖板关闭后烘烤炉能够对烘烤盘和盖板进行烘烤，使煎饼原料的上表层和下表层受热均匀，从而提高煎饼原料烘烤效果，且传送机构在带动烘烤盘运动的同时，盖板在环形轨道上滑动，通过环形轨道使盖板能够随烘烤盘在运动过程中自动关闭进行烘烤或打开进行上料或卸料，使用更加方便；

通过设置印花机构，直线驱动件驱动抵接板运动和印花板运动，使印花板与成型的煎饼原料接触，对煎饼进行印花，从而使生产出的煎饼具有不同的外观，且印花板接触煎饼后，连接板对弹簧进行压缩，弹簧能够使印花板印花时具有一定的缓冲效果，避免煎饼受到的压力过大，造成煎饼破碎；

通过设置加湿机构用于对烘烤盘的表面加水打湿，使注料机构向烘烤盘上添加煎饼原料后，煎饼原料与烘烤盘的表面粘附更加紧固，避免烘烤盘转动至输送机构的转折处时，煎饼原料发生掉落；

通过设置吹气组件，吹气组件用于对打开后盖板后的烘烤盘进行喷气，能够将烘烤盘上的煎饼吹落，无需人工卸料，降低人工劳动强度，且通过设置信号盘，使吹气组件间歇性工作，避免气嘴持续吹气造成浪费，导致气源量不足的问题，具有节约电能和气源量的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部放大结构示意图；

图3是本申请实施例展示烘烤炉内部的整体结构示意图；

图4是图3中B部放大结构示意图；

图5是本申请实施例的印花机构侧视结构示意图。

附图标记：1、烘烤炉；2、烘烤盘；3、输送机构；31、辊轴；311、定位齿；32、链条；33、旋转驱动件；4、盖板；5、环形轨道；6、印花机构；61、直线驱动件；62、抵接板；63、印花板；64、缓冲机构；641、连接板；642、弹簧；7、卸料机构；71、吹气组件；711、机架；712、气管；713、气阀；714、气嘴；715、信号盘；72、输送带；8、加湿机构；81、水管；82、水阀；83、刮板；84、喷头；9、注料机构；10、注油机构；101、储油桶；102、导流管；103、手阀。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种全自动印花煎饼生产线。

参照图1和图3，全自动印花煎饼生产线包括烘烤炉1、烘烤盘2、输送机构3、盖板4、环形轨道5、印花机构6、卸料机构7、加湿机构8、注料机构9和注油机构10，通过输送机构3输送烘烤盘2做循环运动，盖板4设置于烘烤盘2上，烘烤盘2与盖板4之间形成供煎饼原料成型的空间，烘烤炉1对输送过程中的烘烤盘2或盖板4进行烘烤，通过环形轨道5使盖板4在随烘烤盘2运动时，能够自动完成打开或者关闭，通过印花机构6对煎饼原料进行印图案，卸料机构7将烘烤完成的煎饼从烘烤盘2上卸下，加湿机构8用于对烘烤盘2表面加水，再通过注料机构9向烘烤盘2的表面进行注料，注油机构10用于对输送机构3上进行注油，从而以使输送机构3输送效果更好。

参照图1和图3，烘烤炉1的一端开设有供输送机构3穿设的开口，烘烤炉1的开口处固定连接有机架711，为便于对烘烤盘2进行输送，输送机构3包括至少两组辊轴31、链条32和用于驱动辊轴31转动的旋转驱动件33，本实施例中旋转驱动件33为转动电机，转动电机固定连接于机架711上，一组辊轴31与旋转驱动件33为同轴设置，两组辊轴31并列设置且均转动连接于烘烤炉1上，两组链条32并列设置且均套设于两组辊轴31外部，辊轴31上一体成型有用于定位链条32的定位齿311，烘烤盘2设置有多组，烘烤盘2的底部固定连接于两组链条32上，且烘烤盘2的设置方向垂直于链条32的运动方向，使烘烤盘2在输送过程中更加稳定。

参照图3，注油机构10包括储油桶101、导流管102和手阀103，储油桶101固定安装于机架711上，导流管102的一端与储油桶101连通，导流管102的另一端延伸至链条32与辊轴31的连接处，机架711上设置有用于固定导流管102的支架，手阀103固定安装于导流管102上，通过储油桶101储存润滑油，打开手阀103后，储油桶101内部的润滑油通过导流管102流至链条32与辊轴31的连接处，提高链条32和辊轴31之间的润滑性，且通过调节手阀103能够控制润滑油的下流速率。

参照图1和图3，环形轨道5沿烘烤炉1长度方向设置，盖板4与烘烤盘2的一端转动连接，且盖板4与烘烤盘2一侧表面活动贴合，盖板4远离转动端的一端滑动连接于环形轨道5上，烘烤盘2移动至链条32的两端及上部时，盖板4与烘烤盘2分离，此时烘烤炉1对烘烤盘2进行烘烤，使煎饼原料的下表面受热，烘烤盘2位于输送机构3的下部时，盖板4与烘烤盘2贴合，此时烘烤炉1对盖板4烘烤，使煎饼原料的上表面受热，从而使煎饼原料受热均匀，烘烤效果更好。

参照图3和图5，印花机构6设置于烘烤炉1的内部，印花机构6包括直线驱动件61、抵接板62和印花板63，印花板63通过螺钉固定连接抵接板62上，便于对印花板63进行拆卸更换，直线驱动件61驱动抵接板62运动以使印花板63与成型后的煎饼原料活动抵接，对煎饼进行印花，从而使生产出的煎饼具有不同的外观，本实施例中直线驱动件61为电动推杆，抵接板62与电动推杆之间设置有缓冲机构64，印花板63接触煎饼后，具有一定的缓冲效果，避免煎饼受到的压力过大，造成煎饼破碎，缓冲机构64包括连接板641和多组弹簧642，连接板641的一侧表面垂直设置于电动推杆的输出端且与电动推杆的输出端固定连接，抵接板62沿垂直于连接板641另一侧表面的方向活动连接于连接板641上，多组弹簧642均固定连接于连接板641和抵接板62之间，弹簧642的轴线方向与抵接板62的运动方向相同，为提高抵接板62的运动稳定性，抵接板62靠近连接板641的一侧固定连接有固定杆，固定杆垂直于抵接板62靠近连接板641的一侧表面，连接板641上开设有供固定杆穿设的通孔。

参照图2-4，卸料机构7、加湿机构8和注料机构9依次设置于烘烤炉1靠近开口的一侧，卸料机构7使烘烤盘2上的煎饼掉落后，加湿机构8对烘烤盘2的表面加水打湿，使注料机构9向烘烤盘2上添加煎饼原料后，煎饼原料与烘烤盘2的表面粘附更加紧固；卸料机构7包括吹气组件71和用于输送烘烤盘2上掉落煎饼的输送带72，吹气组件71包括气管712、气阀713和多组用于对烘烤盘2喷气的气嘴714，多组气嘴714均固定安装于机架711上，多组气嘴714均与气管712连通，气阀713固定安装于气管712上，气管712的另一端与外部气源连接，打开气阀713后，外部气源的气体经过气管712从喷头84处喷出，喷头84对烘烤盘2进行喷气，能够将烘烤盘2上的煎饼吹落至输送带72上进行输送，吹气组件71还包括信号盘715，气阀713为电磁阀，信号盘715与气阀713电性连接，喷头84的喷气方向朝向烘烤盘2时，信号盘715驱动气阀713启动，当气嘴714的喷气方向朝向烘烤盘2时，信号盘715驱动气阀713启动打开，使气体能够通过气管712从气嘴714喷出，节约电能和气源量。

参照图4，加湿机构8包括水管81、水阀82、刮板83和多组喷头84，多组喷头84均固定安装于机架711上，水管81的一端与多组喷头84连通，水管81的另一端连接于外部水源，水阀82固定安装于水管81上，刮板83固定安装于机架711上，刮板83与烘烤盘2靠近盖板4的一侧表面活动抵接，通过烘烤盘2在输送过程中与刮板83抵接，使烘烤盘2上水铺设更加均匀。

参照图4，注料机构9包括储料桶、导料管和抽浆泵，储料桶固定安装于机架711上，导料管的一端伸至储料桶内部接近底部的位置，另一端伸至烘烤盘2上，抽浆泵固定安装于导料管上，启动抽浆泵能够通过导料管抽取原料至烘烤盘2上，完成上料，抽浆泵与信号盘715电性连接，煎饼从烘烤盘2上卸料时，抽浆泵启动，能够向另一组已完成卸料的烘烤盘2上注料。

本申请实施例还公开一种印花煎饼生产工艺。

一种印花煎饼生产工艺，包括如下步骤：

步骤一：通过加湿机构8向输送机构3上的烘烤盘2表面加水，用于使煎饼原料与烘烤盘2之间贴合更紧；

步骤二：通过注料机构9向烘烤盘2上注入煎饼原料；

步骤三：输送机构3带动烘烤盘2运动，使烘烤盘2进入烘烤炉1内；

步骤四：烘烤炉1对烘烤盘2的底部进行烘烤，使煎饼原料的下层烘烤完成，且粘附于烘烤盘2上，同时印花机构6启动，对水平方向上煎饼原料的上表面进行印花；

步骤五：输送机构3继续带动烘烤盘2运动，使烘烤盘2翻转，此时盖板4受环形轨道5限制，盖板4与烘烤盘2贴合，烘烤炉1对盖板4的表面进行烘烤，对煎饼原料的印花面烘烤完成；

步骤六：输送机构3继续带动烘烤盘2运动，使烘烤盘2从烘烤炉1内移出，烘烤盘2转动至输送机构3转折处时，盖板4打开，信号盘715驱动吹气组件71启动，使烘烤完成的煎饼原料从烘烤盘2上吹落；

步骤七：输送机构3继续带动烘烤盘2运动，重复上述步骤。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全自动印花煎饼生产线，包括烘烤炉（1）、烘烤盘（2）和用于输送烘烤盘（2）循环运动的输送机构（3），其特征在于：所述烘烤炉（1）的一端开设有供输送机构（3）穿设的开口，烘烤盘（2）在位于开口的外部时进行上料，所述烘烤盘（2）的一端转动连接有与烘烤盘（2）一侧表面活动贴合的盖板（4），所述烘烤盘（2）与盖板（4）之间形成供煎饼原料成型的空间，所述烘烤炉（1）对输送过程中的烘烤盘（2）或盖板（4）进行烘烤；

还包括沿烘烤炉（1）长度方向设置的环形轨道（5），所述盖板（4）远离转动端的一端滑动连接于环形轨道（5）上，所述烘烤盘（2）移动至输送机构（3）的两端及上部时，盖板（4）与烘烤盘（2）分离，所述烘烤盘（2）位于输送机构（3）的下部时，盖板（4）与烘烤盘（2）贴合。

2.根据权利要求1所述的全自动印花煎饼生产线，其特征在于：所述烘烤炉（1）的内部设置有印花机构（6），所述印花机构（6）包括直线驱动件（61）、抵接板（62）和印花板（63），所述印花板（63）可拆卸设置于所述抵接板（62）上，所述直线驱动件（61）驱动抵接板（62）运动以使印花板（63）与成型后的煎饼原料活动抵接。

3.根据权利要求2所述的全自动印花煎饼生产线，其特征在于：所述抵接板（62）与所述直线驱动件（61）之间设置有缓冲机构（64），所述缓冲机构（64）包括连接板（641）和多组弹簧（642），所述连接板（641）的一侧表面垂直设置于所述直线驱动件（61）的输出端，所述抵接板（62）沿垂直于连接板（641）另一侧表面的方向活动连接于连接板（641）上，多组所述弹簧（642）均设置于连接板（641）和抵接板（62）之间，所述弹簧（642）的轴线方向与抵接板（62）的运动方向相同。

4.根据权利要求3所述的全自动印花煎饼生产线，其特征在于：所述烘烤炉（1）靠近开口的一侧依次设置有卸料机构（7）、用于向烘烤盘（2）上加水的加湿机构（8）和用于向烘烤盘（2）上添加煎饼原料的注料机构（9）。

5.根据权利要求4所述的全自动印花煎饼生产线，其特征在于：所述卸料机构（7）包括吹气组件（71）和用于输送烘烤盘（2）上掉落煎饼的输送带（72），所述吹气组件（71）包括机架（711）、气管（712）、气阀（713）和多组用于对烘烤盘（2）喷气的气嘴（714），多组所述气嘴（714）均设置于机架（711）上，多组所述气嘴（714）均与气管（712）连通，所述气阀（713）设置于气管（712）上，所述气管（712）的另一端与外部气源连接。

6.根据权利要求5所述的全自动印花煎饼生产线，其特征在于：所述吹气组件（71）还包括信号盘（715），所述气阀（713）为电磁阀，所述信号盘（715）与所述气阀（713）电性连接，所述喷头（84）的喷气方向朝向烘烤盘（2）时，信号盘（715）驱动气阀（713）启动。

7.根据权利要求6所述的全自动印花煎饼生产线，其特征在于：所述加湿机构（8）包括水管（81）、水阀（82）、刮板（83）和多组喷头（84），多组所述喷头（84）均设置于机架（711）上，所述水管（81）的一端与多组喷头（84）连通，所述水管（81）的另一端连接于外部水源，所述水阀（82）设置于水管（81）上，所述刮板（83）设置于机架（711）上，所述刮板（83）与烘烤盘（2）靠近盖板（4）的一侧表面活动抵接。

8.根据权利要求7所述的全自动印花煎饼生产线，其特征在于：所述输送机构（3）包括至少两组辊轴（31）、链条（32）和用于驱动辊轴（31）转动的旋转驱动件（33），两组所述辊轴（31）并列设置且均转动连接于所述烘烤炉（1）上，两组所述链条（32）并列设置且均套设于两组辊轴（31）外部，所述辊轴（31）上设置有用于定位链条（32）的定位齿（311），所述烘烤盘（2）固定连接于两组链条（32）上，所述烘烤盘（2）的设置方向垂直于链条（32）的运动方向。

9.根据权利要求8所述的全自动印花煎饼生产线，其特征在于：还包括注油机构（10），所述注油机构（10）包括储油桶（101）、导流管（102）和手阀（103），所述储油桶（101）设置于所述机架（711）上，所述导流管（102）的一端与储油桶（101）连通，所述导流管（102）的另一端延伸至链条（32）与辊轴（31）的连接处，所述手阀（103）设置于导流管（102）上。

10.一种印花煎饼生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：通过加湿机构（8）向输送机构（3）上的烘烤盘（2）表面加水，用于使煎饼原料与烘烤盘（2）之间贴合更紧；

步骤二：通过注料机构（9）向烘烤盘（2）上注入煎饼原料；

步骤三：输送机构（3）带动烘烤盘（2）运动，使烘烤盘（2）进入烘烤炉（1）内；

步骤四：烘烤炉（1）对烘烤盘（2）的底部进行烘烤，使煎饼原料的下层烘烤完成，且粘附于烘烤盘（2）上，同时印花机构（6）启动，对水平方向上煎饼原料的上表面进行印花；

步骤五：输送机构（3）继续带动烘烤盘（2）运动，使烘烤盘（2）翻转，此时盖板（4）受环形轨道（5）限制，盖板（4）与烘烤盘（2）贴合，烘烤炉（1）对盖板（4）的表面进行烘烤，对煎饼原料的印花面烘烤完成；

步骤六：输送机构（3）继续带动烘烤盘（2）运动，使烘烤盘（2）从烘烤炉（1）内移出，烘烤盘（2）转动至输送机构（3）转折处时，盖板（4）打开，信号盘（715）驱动吹气组件（71）启动，使烘烤完成的煎饼原料从烘烤盘（2）上吹落；

步骤七：输送机构（3）继续带动烘烤盘（2）运动，重复上述步骤。

Images