CN114204105A - 一种软包新型叠片锂离子电池 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种软包新型叠片锂离子电池,包括第一负极极片、第二负极极片、第一正极极片和第二正极极片,各极片之间从上到下按照第二负极极片、第二正极极片、第一负极极片、第一正极极片顺序叠放,所述各极片之间设置有隔膜,所述隔膜通过两侧极片进行贴胶定位,同时,沿电芯极耳中间、电芯底部等位置分别贴胶定位;并对连接区进行超声波焊接,同时在正负极耳的焊接之前通过设置在贴胶区中的黏胶对极耳进行预定位,保证焊接过程极耳和内部的隔膜的位置保证不发生变化,有效解决铝塑膜顶封位与隔膜之间存在的间隙,提高铝塑膜的使用率,同时提升电芯以及使用该电芯的PACK产品的体积能量密度。

Description

一种软包新型叠片锂离子电池
技术领域
本发明涉及叠片锂离子电池技术领域,具体涉及一种软包新型叠片锂 离子电池。
背景技术
叠片电池与传统电动汽车用的锂离子电池的工作原理一致,内部由正 极、负极、隔膜、电解液构成,利用锂离子的移动产生电。
在叠片软包装锂离子电池生产制造过程中,电芯在模切生产的极片在 叠片过程时位于隔膜顶部,同时在焊接外接极耳的过程中,隔膜距离极耳 胶中间留下一段间隙,而此间隙在顶封时被封装在电芯内,使得上述电池 铝塑膜顶封位与隔膜之间存在间隙,也导致铝塑膜使用中的无形浪费,同 时,电芯在制作完成后,电芯的体积密度会被上述间隙降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种软包新型叠片锂离子电池,解决以下技术 问题:
电芯在模切生产的极片在叠片过程时位于隔膜顶部,同时在焊接外接 极耳的过程中,隔膜距离极耳胶中间留下一段间隙,造成该电芯的PACK 的体积能量密度低的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种软包新型叠片锂离子电池,包括第一负极极片、第二负极极片、 第一正极极片和第二正极极片,各极片之间从上到下按照第二负极极片、 第二正极极片、第一负极极片、第一正极极片顺序叠放,所述各极片之间 设置有隔膜,所述隔膜通过两侧极片进行贴胶定位。
作为本发明进一步的方案:所述第一负极极片上设有第一负极涂膜区, 所述第一负极极片的上部一侧开设有第一负极极耳待焊接区,所述第一负 极极耳待焊接区内部下方设置有负极极耳贴胶区,所述负极极耳贴胶区的 上方位置焊接有负极极耳,所述第一负极极片的一侧位置设置为第一负极 极片连接区。
作为本发明进一步的方案:所述第二负极极片上设置有第二负极涂膜 区,所述第二负极涂膜区的一侧设置有第二负极极片连接区。
作为本发明进一步的方案:所述第一正极极片上设有第一正极涂膜区, 所述第一正极极片的上部一侧开设有第一正极极耳待焊接区,所述第一正 极极耳待焊接区的下方设为正极极耳贴胶区,所述正极极耳贴胶区的上方 位置焊接有正极极耳,所述第一正极极片的一侧设置有第一正极极片连接 区。
作为本发明进一步的方案:所述第二正极极片上设置有第二正极涂膜 区,所述第二正极涂膜区的一侧设置有第二正极极片连接区。
作为本发明进一步的方案:电池完成叠片后将第一负极极片和第一正 极极片作为底层极片,所述第二负极极片和第二正极极片作为上层极片。
作为本发明进一步的方案:完成后叠片后,位于负极极耳和正极极耳 中间和两侧的位置均粘接有电芯贴胶,极片的中间位置设置为隔膜,位于 隔膜两侧的位置固定连接有极片连接焊接区。
作为本发明进一步的方案:各电极连接片之间进行超声波焊接。
本发明的有益效果:
沿电芯极耳中间、电芯底部等位置分别贴胶定位;并对连接区进行超 声波焊接,同时在正负极耳的焊接之前通过设置在贴胶区中的黏胶对极耳 进行预定位,保证焊接过程极耳和内部的隔膜的位置保证不发生变化,有 效解决铝塑膜顶封位与隔膜之间存在的间隙,提高铝塑膜的使用率,同时 提升电芯以及使用该电芯的PACK产品的体积能量密度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明第一负极涂膜区的结构示意图;
图2是本发明第二负极极片的结构示意图;
图3是本发明第一正极极片的结构示意图;
图4是本发明第二正极极片的结构示意图;
图5是本发明负极极耳安装位置示意图;
图6是本发明正极极耳安装位置示意图;
图7是本发明电芯贴胶分布示意图。
图中:1、第一负极极片;11、第一负极涂膜区;12、第一负极极耳 待焊接区;13、第一负极极片连接区;2、第二负极极片;21、第二负极 涂膜区;22、第二负极极片连接区;3、第一正极极片;31、第一正极涂 膜区;32、第一正极极耳待焊接区;33、第一正极极片连接区;4、第二 正极极片;41、第二正极涂膜区;42、第二正极极片连接区;51、负极极 耳;53、负极极耳贴胶区;61、正极极耳;63、正极极耳贴胶区;71、隔 膜;72、电芯贴胶;73、极片连接焊接区。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进 行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没 有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的 范围。
请参阅图7所示,本发明为一种软包新型叠片锂离子电池,包括第一 负极极片1、第二负极极片2、第一正极极片3和第二正极极片4,各极 片之间从上到下按照第二负极极片2、第二正极极片4、第一负极极片1、 第一正极极片3顺序叠放,所述各极片之间设置有隔膜71,所述隔膜71 通过两侧极片进行贴胶定位。
请参阅图1和5所示,所述第一负极极片1上设有第一负极涂膜区 11,所述第一负极极片1的上部一侧开设有第一负极极耳待焊接区12, 所述第一负极极耳待焊接区12内部下方设置有负极极耳贴胶区53,所述 负极极耳贴胶区53的上方位置焊接有负极极耳51,所述第一负极极片1 的一侧位置设置为第一负极极片连接区13。
请参阅图2所示,所述第二负极极片2上设置有第二负极涂膜区21, 所述第二负极涂膜区21的一侧设置有第二负极极片连接区22。
请参阅图3和6所示,所述第一正极极片3上设有第一正极涂膜区 31,所述第一正极极片3的上部一侧开设有第一正极极耳待焊接区32, 所述第一正极极耳待焊接区32的下方设为正极极耳贴胶区63,所述正极 极耳贴胶区63的上方位置焊接有正极极耳61,所述第一正极极片3的一 侧设置有第一正极极片连接区33。
请参阅图4所示,所述第二正极极片4上设置有第二正极涂膜区41, 所述第二正极涂膜区41的一侧设置有第二正极极片连接区42,电池完成 叠片后将第一负极极片1和第一正极极片3作为底层极片,所述第二负极 极片2和第二正极极片4作为上层极片。
请参阅图7所示,完成后叠片后,位于负极极耳51和正极极耳61 中间和两侧的位置均粘接有电芯贴胶72,极片的中间位置设置为隔膜71, 位于隔膜71两侧的位置固定连接有极片连接焊接区73。
上述各电极连接片之间进行超声波焊接。
上述电池的组装顺序如下:
1)分别制作正负极各两种极片,如图1、图2、图3、图4;
2)叠片前,用图1极片先行焊接负极极耳51、图3极片焊接正极极 耳61,如图5、图6所示;
3)叠片时,将图3第一正极极片3作为最底层正极片,图1第一负 极极片1作为最底层负极片,图4、图2作为上层正极和负极极片至叠片 完成;沿正负电芯极耳中间、电芯底部等位置分别贴胶定位;并对连接区 进行超声波焊接,如图7;
4)焊接后将焊接面紧靠并沿电芯垂直方向翻折,贴胶固定;
5)顶侧封后电芯进入烘烤、注液、化成等工序。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、 “右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为 了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须 具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发 明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指 示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定 有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特 征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术 语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接, 也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接; 可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的 连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本 发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明 的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请 范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种软包新型叠片锂离子电池,其特征在于,包括第一负极极片(1)、第二负极极片(2)、第一正极极片(3)和第二正极极片(4),各极片之间从上到下按照第二负极极片(2)、第二正极极片(4)、第一负极极片(1)、第一正极极片(3)顺序叠放,相邻极片之间设置有隔膜(71),所述隔膜(71)通过两侧极片贴胶定位。
2.根据权利要求1所述的一种软包新型叠片锂离子电池,其特征在于,所述第一负极极片(1)上设有第一负极涂膜区(11),所述第一负极极片(1)的上部一侧开设有第一负极极耳待焊接区(12),所述第一负极极耳待焊接区(12)内部下方设置有负极极耳贴胶区(53),所述负极极耳贴胶区(53)的上方位置焊接有负极极耳(51),所述第一负极极片(1)的一侧位置设置为第一负极极片连接区(13)。
3.根据权利要求1所述的一种软包新型叠片锂离子电池,其特征在于,所述第二负极极片(2)上设置有第二负极涂膜区(21),所述第二负极涂膜区(21)的一侧设置有第二负极极片连接区(22)。
4.根据权利要求1所述的一种软包新型叠片锂离子电池,其特征在于,所述第一正极极片(3)上设有第一正极涂膜区(31),所述第一正极极片(3)的上部一侧开设有第一正极极耳待焊接区(32),所述第一正极极耳待焊接区(32)的下方设为正极极耳贴胶区(63),所述正极极耳贴胶区(63)的上方位置焊接有正极极耳(61),所述第一正极极片(3)的一侧设置有第一正极极片连接区(33)。
5.根据权利要求1所述的一种软包新型叠片锂离子电池,其特征在于,所述第二正极极片(4)上设置有第二正极涂膜区(41),所述第二正极涂膜区(41)的一侧设置有第二正极极片连接区(42)。
6.根据权利要求1所述的一种软包新型叠片锂离子电池,其特征在于,电池完成叠片后将第一负极极片(1)和第一正极极片(3)作为底层极片,所述第二负极极片(2)和第二正极极片(4)作为上层极片。
7.根据权利要求1所述的一种软包新型叠片锂离子电池,其特征在于,完成后叠片后,位于负极极耳(51)和正极极耳(61)中间和两侧的位置均粘接有电芯贴胶(72),极片的中间位置设置为隔膜(71),位于隔膜(71)两侧的位置固定连接有极片连接焊接区(73)。
8.根据权利要求1所述的一种软包新型叠片锂离子电池,其特征在于,各电极连接片之间通过超声波焊接。
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