CN114199758A - 一种可试验多种混凝土垫层脱落用设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种试验混凝土垫层脱落用设备，尤其涉及一种可试验多种混凝土垫层脱落用设备。本发明提供一种试验效率更快的可试验多种混凝土垫层脱落用设备。一种可试验多种混凝土垫层脱落用设备，包括有底架、支撑板架、防护壳体、测试转盘机构、转动机构和震动机构，底架前后两侧均设有支撑板架，两个支撑板架上侧之间连接有防护壳体，两个支撑板架之间连接有测试转盘机构，前侧的支撑板架前部下侧设有震动机构。本发明通过不同的混凝土喷在凹凸转块上，随后第一驱动电机转动带动转动块转动，从而使得凹凸转块震动，以此实现了自动震动的效果，使得试验效率更快。
Description
技术领域
本发明涉及一种试验混凝土垫层脱落用设备，尤其涉及一种可试验多种混凝土垫层脱落用设备。
背景技术
建筑施工时，混凝土垫层主要用于改善土基的水稳状况，由水泥作为胶凝材料形成的混凝土稠度直接影响到混凝土的使用寿命，人们在制作混凝土时，都是根据需要进行加水，如若加水过多会削弱混凝土的粘合度，影响混凝土垫层的结构安全，使得混凝土垫层容易与路基脱离，所以，在进行混凝土垫层之前，人们需要对制作完成的混凝土的粘合度进行试验，现在的试验方式主要人们手动操作，混凝土制作完成后，将多种混凝土分成小堆贴合在墙面上，然后用肉眼观察混凝土垫层，观察混凝土垫层的粘合情况，以此来实现对混凝土垫层粘合度的试验，每种混凝土垫层都要仔细观察，需要消耗很多时间，效率不高。
因此，特别需要设计一种试验效率更快的可试验多种混凝土垫层脱落用设备，以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供试验效率更快的可试验多种混凝土垫层脱落用设备，以克服现有的试验方式耗费时间和会弄脏墙面的缺点。
为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种可试验多种混凝土垫层脱落用设备，包括有：
底架和支撑板架，底架前后两侧均设有支撑板架；
防护壳体，两个支撑板架上侧之间连接有防护壳体；
测试转盘机构，两个支撑板架之间连接有测试转盘机构；
转轴，两个支撑板架之间转动式设有转轴；
滚轴，转轴上设有滚轴；
第一弹性组件，滚轴上均匀设有八组第一弹性组件，每两个第一弹性组件为一组，第一弹性组件有十六个；
凹凸转块，两个第一弹性组件之间设有盛放混凝土的凹凸转块；
转动机构，防护壳体、后侧的支撑板架与测试转盘机构之间连接有驱动凹凸转块进行转动的转动机构；
震动机构，前侧的支撑板架前部下侧设有对凹凸转块进行震动的震动机构；
震动机构包括有：
第一安装架，前侧的支撑板架前部下侧设有第一安装架；
螺旋槽杆，第一安装架下侧设有螺旋槽杆；
方形轴套，螺旋槽杆上滑动式设有方形轴套；
方孔轴承，第一安装架下侧设有方孔轴承，方形轴套与方孔轴承滑动式连接；
第二电机架，前侧的支撑板架前部下侧设有第二电机架；
第一驱动电机，第二电机架上安装有第一驱动电机；
传动皮带，第一驱动电机输出轴与方孔轴承之间通过传动轮绕有传动皮带；
转动块，方形轴套后部设有用于震动凹凸转块的转动块。
作为上述方案的改进，转动机构包括有：
接触开关，防护壳体前部右侧设有接触开关；
第一电机架，后侧的支撑板架后部中间设有第一电机架；
伺服电机，第一电机架上安装有伺服电机，伺服电机输出轴与转轴连接；
固定销，第一电机架与后侧的支撑板架之间均匀连接有四个用于固定第一电机架的固定销。
作为上述方案的改进，震动机构还包括有：
第一距离传感器，前侧的支撑板架下部左侧设有第一距离传感器。
作为上述方案的改进，还包括有喷料机构，喷料机构包括有：
第二安装架，两个支撑板架和防护壳体右侧之间连接有第二安装架；
第三电机架，第二安装架后侧设有第三电机架；
减速电机，第三电机架上安装有减速电机；
丝杆，减速电机输出轴上连接有丝杆，丝杆与第二安装架和防护壳体转动式连接；
导向杆，第二安装架前侧设有导向杆；
移动架，丝杆上螺纹式设有移动架，移动架与导向杆滑动式连接；
混料桶，第二安装架左部上侧设有用于盛装制作混凝土材料的混料桶；
搅叶，混料桶内底部中间转动式设有搅叶；
第四电机架，第二安装架下部左侧设有第四电机架；
第二驱动电机，第四电机架上安装有第二驱动电机，第二驱动电机输出轴与搅叶连接；
喷架，移动架左侧设有用于喷洒混凝土的喷架；
液泵，混料桶内底部右侧设有液泵；
导流管，液泵下侧设有导流管，导流管穿过混料桶与喷架连接；
第二距离传感器，第二安装架左部前侧设有第二距离传感器；
第三距离传感器，前侧的支撑板架右部上侧设有第三距离传感器。
作为上述方案的改进，还包括有注水机构，注水机构包括有：
储液桶，第二安装架左侧设有储液桶；
导液管，储液桶右侧设有导液管，导液管穿过第二安装架；
水泵，储液桶内底部设有水泵，水泵与导液管连接。
作为上述方案的改进，还包括有压平机构，压平机构包括有：
推杆架，两个支撑板架上部之间连接有推杆架；
电动推杆，推杆架中间安装有电动推杆；
推架，电动推杆伸缩杆上连接有推架；
第二弹性组件，推架左右两侧均设有第二弹性组件；
压板，两个第二弹性组件与推架之间连接有用于压平混凝土的压板；
导向架，两个支撑板架内侧上部均设有导向架；
滑块，导向架上下两侧均滑动式设有滑块，滑块有四个；
限流壳体，四个滑块之间连接有限流壳体，压板与限流壳体滑动式连接，两个第二弹性组件均与限流壳体连接；
第四距离传感器，限流壳体右部设有第四距离传感器。
作为上述方案的改进，还包括有烘干机构，烘干机构包括有：
第三安装架，两个支撑板架左侧之间连接有第三安装架；
第五距离传感器，限流壳体内左部前侧设有第五距离传感器；
支撑外壳，第三安装架上侧设有支撑外壳；
出风板块，两个支撑板架左侧之间连接有出风板块；
导气管，支撑外壳底部设有导气管，导气管穿过第三安装架与出风板块连接；
固定块，第三安装架右部前后两侧均设有两个固定块，固定块有四个；
发热模组，四个固定块之间连接有发热模组；
固定架，支撑外壳内上侧设有固定架；
风扇，固定架中间设有风扇。
作为上述方案的改进，还包括有控制箱，防护壳体前部右侧安装有控制箱，控制箱内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本可试验多种混凝土垫层脱落用设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，第一距离传感器、第二距离传感器、第三距离传感器、第四距离传感器、第五距离传感器和接触开关均与控制模块通过电性连接，减速电机、电动推杆、伺服电机、水泵、液泵、发热模组和风扇均与控制模块通过继电器控制模块连接，第一驱动电机和第二驱动电机均与控制模块通过直流电机正反转模块连接。
相比现有技术，本发明的优点在于：1、本发明通过不同的混凝土喷在凹凸转块上，随后第一驱动电机转动带动转动块转动，从而使得凹凸转块震动，以此实现了自动震动的效果，使得试验效率更快；
2、人们将水泥、沙土和水倒入至混料桶内，第二驱动电机输出轴转动带动搅叶转动，从而制作成混凝土，随后通过导液管对混凝土进行多次的加水，使得混凝土形成不同的粘合度，以此实现了自动形成的效果，节省了人力；
3、通过发热模组和风扇启动，发热模组对导气管和混凝土进行加热，同时风扇启动使得气流通过导气管流动至出风板块内，随后热风从出风板块吹向混凝土，以此实现了快速加热的效果，节约了时间。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的剖视立体结构示意图。
图3为本发明的测试转盘机构立体结构示意图。
图4为本发明的测试转盘机构剖视立体结构示意图。
图5为本发明的转动机构第一视角立体结构示意图。
图6为本发明的转动机构第二视角立体结构示意图。
图7为本发明的震动机构立体结构示意图。
图8为本发明的震动机构剖视立体结构示意图。
图9为本发明的A处放大图。
图10为本发明的喷料机构第一视角立体结构示意图。
图11为本发明的喷料机构第二视角立体结构示意图。
图12为本发明的喷料机构剖视立体结构示意图。
图13为本发明的B处放大图。
图14为本发明的注水机构立体结构示意图。
图15为本发明的注水机构剖视立体结构示意图。
图16为本发明的压平机构立体结构示意图。
图17为本发明的压平机构剖视立体结构示意图。
图18为本发明的烘干机构立体结构示意图。
图19为本发明的烘干机构剖视立体结构示意图。
图20为本发明的C处放大图。
图21为本发明的电路框图。
图22为本发明的电路原理图。
附图标记中：1、底架，2、支撑板架，3、防护壳体，4、控制箱，5、测试转盘机构，51、滚轴，52、转轴，53、凹凸转块，54、第一弹性组件，6、转动机构，61、接触开关，62、第一电机架，63、伺服电机，64、固定销，7、震动机构，71、第一距离传感器，72、第一安装架，73、螺旋槽杆，74、方形轴套，75、方孔轴承，76、第二电机架，77、第一驱动电机，78、传动皮带，79、转动块，8、喷料机构，81、第二安装架，82、混料桶，83、减速电机，84、丝杆，85、导向杆，86、移动架，87、喷架，88、搅叶，89、第四电机架，810、第二驱动电机，811、液泵，812、第二距离传感器，813、导流管，814、第三电机架，815、第三距离传感器，9、注水机构，91、储液桶，92、导液管，93、水泵，10、压平机构，101、推杆架，102、电动推杆，103、推架，104、第二弹性组件，105、限流壳体，106、第四距离传感器，107、压板，108、导向架，109、滑块，11、烘干机构，111、第三安装架，112、第五距离传感器，113、支撑外壳，114、出风板块，115、导气管，116、发热模组，117、固定块，118、固定架，119、风扇。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
实施例1
一种可试验多种混凝土垫层脱落用设备，现参考图1-2，包括有底架1、支撑板架2、防护壳体3、测试转盘机构5、转动机构6和震动机构7，底架1前后两侧均通过螺栓固接有支撑板架2，两个支撑板架2上侧之间连接有防护壳体3，两个支撑板架2之间连接有测试转盘机构5，防护壳体3、后侧的支撑板架2与测试转盘机构5之间连接有转动机构6，前侧的支撑板架2前部下侧设有震动机构7。
现参考图3-4，测试转盘机构5包括有滚轴51、转轴52、凹凸转块53和第一弹性组件54，两个支撑板架2之间转动式设有转轴52，转轴52上设有滚轴51，滚轴51上均匀设有八组第一弹性组件54，每两个第一弹性组件54为一组，第一弹性组件54有十六个，第一弹性组件54包括有滑杆和弹簧，滚轴51上均匀设有八组滑杆，每两个滑杆为一组，滑杆有十六个，两个滑杆之间滑动式设有凹凸转块53，凹凸转块53用于盛装混凝土，凹凸转块53内底部前后两侧与同侧的滑杆之间均连接有弹簧，弹簧有十六个，弹簧绕在滑杆上。
现参考图5-6，转动机构6包括有接触开关61、第一电机架62、伺服电机63和固定销64，防护壳体3前部右侧设有接触开关61，后侧的支撑板架2后部中间通过四个固定销64安装有第一电机架62，第一电机架62上通过螺栓安装有伺服电机63，伺服电机63输出轴与转轴52通过联轴器连接。
现参考图7-9，震动机构7包括有第一距离传感器71、第一安装架72、螺旋槽杆73、方形轴套74、方孔轴承75、第二电机架76、第一驱动电机77、传动皮带78和转动块79，前侧的支撑板架2下部左侧设有第一距离传感器71，前侧的支撑板架2前部下侧设有第一安装架72，第一安装架72下侧设有螺旋槽杆73，螺旋槽杆73上滑动式设有方形轴套74，第一安装架72下侧转动式设有方孔轴承75，方形轴套74与方孔轴承75滑动式连接，前侧的支撑板架2前部下侧通过螺栓固接有第二电机架76，第二电机架76上通过螺栓安装有第一驱动电机77，第一驱动电机77输出轴与方孔轴承75之间通过传动轮绕有传动皮带78，方形轴套74后部设有转动块79，转动块79用于对凹凸转块53进行震动。
当人们需要对混凝土垫层进行脱落试验时，人们可以使用这种可试验多种混凝土垫层脱落用设备，首先人们手动按下电源总开关，将本设备上电，人们将混凝土喷在最上侧的凹凸转块53上，喷完后，人们手动对混凝土进行按压，使得混凝土能够固定在凹凸转块53上，随后人们手动按下接触开关61，使得控制模块控制伺服电机63输出轴逆时针转动八分之一后停止半分钟，半分钟后，控制模块控制伺服电机63输出轴继续逆时针转动八分之一后停止半分钟，如此循环，当伺服电机63输出轴转完一整圈时，控制模块控制伺服电机63关闭，伺服电机63输出轴带动转轴52转动，从而使得滚轴51转动，使得带有混凝土的凹凸转块53转动，当新的凹凸转块53移动至最上侧时，人们将另一种混凝土喷在最上侧的凹凸转块53上，随后对混凝土进行按压，如此循环，当第一距离传感器71感应到与混凝土之间的距离达到预设值时，说明带有混凝土的凹凸转块53已转动至最下侧，控制模块控制第一驱动电机77输出轴转动十秒后随即反向转动十秒后关闭，第一驱动电机77输出轴带动传动皮带78转动，从而使得方孔轴承75转动，使得方形轴套74转动，由于螺旋槽杆73不转动，使得方形轴套74一边转动一边向后移动，进而转动块79一边转动一边向后移动，当转动块79较长端与凹凸转块53接触时，转动块79带动凹凸转块53向下移动，从而使得第一弹性组件54形变，当转动块79较短端与凹凸转块53接触时，第一弹性组件54复位带动凹凸转块53复位，如此实现了震动的效果，当凹凸转块53上的混凝土垫层在震动时脱落，说明该混凝土垫层不合格，当凹凸转块53上的混凝土垫层在震动时没有脱落，说明该混凝土垫层合格，随后第一驱动电机77输出轴反向转动带动传动皮带78反向转动，从而使得方孔轴承75反向转动，使得方形轴套74反向转动，进而方形轴套74沿着螺旋槽杆73向前移动，使得转动块79一边转动一边向前移动，当伺服电机63关闭时，人们手动将凹凸转块53上的混凝土垫层取下，随后人们手动再次按下电源总开关，将本设备断电。
实施例2
在实施例1的基础之上，现参考图10-13，还包括有喷料机构8，喷料机构8包括有第二安装架81、混料桶82、减速电机83、丝杆84、导向杆85、移动架86、喷架87、搅叶88、第四电机架89、第二驱动电机810、液泵811、第二距离传感器812、导流管813、第三电机架814和第三距离传感器815，两个支撑板架2和防护壳体3右侧之间连接有第二安装架81，第二安装架81后侧设有第三电机架814，第三电机架814上通过螺栓安装有减速电机83，减速电机83输出轴上连接有丝杆84，丝杆84与第二安装架81和防护壳体3转动式连接，第二安装架81前侧设有导向杆85，丝杆84上螺纹式设有移动架86，移动架86与导向杆85滑动式连接，第二安装架81左部上侧设有混料桶82，混料桶82用于盛装制作混凝土的材料，混料桶82内底部中间转动式设有搅叶88，第二安装架81下部左侧焊接有第四电机架89，第四电机架89上通过螺栓安装有第二驱动电机810，第二驱动电机810输出轴与搅叶88通过联轴器连接，移动架86左侧设有喷架87，喷架87用于喷洒混凝土，混料桶82内底部右侧设有液泵811，液泵811下侧设有导流管813，导流管813穿过混料桶82与喷架87连接，第二安装架81左部前侧设有第二距离传感器812，前侧的支撑板架2右部上侧设有第三距离传感器815。
现参考图14-15，还包括有注水机构9，注水机构9包括有储液桶91、导液管92和水泵93，第二安装架81左侧设有储液桶91，储液桶91用于盛装水，储液桶91前侧设有桶盖，储液桶91右侧设有导液管92，导液管92穿过第二安装架81，储液桶91内底部设有水泵93，水泵93与导液管92连接。
现参考图16-17，还包括有压平机构10，压平机构10包括有推杆架101、电动推杆102、推架103、第二弹性组件104、限流壳体105、第四距离传感器106、压板107、导向架108和滑块109，两个支撑板架2上部之间通过螺栓固接有推杆架101，推杆架101中间通过螺栓安装有电动推杆102，电动推杆102伸缩杆上连接有推架103，推架103左右两侧均设有第二弹性组件104，第二弹性组件104包括有滑杆和弹簧，推架103左右两侧均设有滑杆，两个滑杆与推架103下部之间连接有压板107，压板107用于压平混凝土，两个支撑板架2内侧上部均设有导向架108，导向架108上下两侧均滑动式设有滑块109，滑块109有四个，四个滑块109之间连接有限流壳体105，压板107与限流壳体105滑动式连接，限流壳体105与滑杆滑动式连接，限流壳体105上部左右两侧与推架103之间均连接有弹簧，弹簧绕在滑杆上，限流壳体105右部设有第四距离传感器106。
现参考图18-20，还包括有烘干机构11，烘干机构11包括有第三安装架111、第五距离传感器112、支撑外壳113、出风板块114、导气管115、发热模组116、固定块117、固定架118和风扇119，两个支撑板架2左侧之间连接有第三安装架111，限流壳体105内左部前侧设有第五距离传感器112，第三安装架111上侧设有支撑外壳113，两个支撑板架2左侧之间焊接有出风板块114，出风板块114位于第三安装架111的下方，支撑外壳113底部设有导气管115，导气管115穿过第三安装架111与出风板块114连接，第三安装架111右部前后两侧均设有两个固定块117，固定块117有四个，四个固定块117之间连接有发热模组116，发热模组116用于对混凝土进行烘干，支撑外壳113内上侧设有固定架118，固定架118中间通过螺栓安装有风扇119。
现参考图1、图21和22，还包括有控制箱4，防护壳体3前部右侧安装有控制箱4，控制箱4内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本可试验多种混凝土垫层脱落用设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，第一距离传感器71、第二距离传感器812、第三距离传感器815、第四距离传感器106、第五距离传感器112和接触开关61均与控制模块通过电性连接，减速电机83、电动推杆102、伺服电机63、水泵93、液泵811、发热模组116和风扇119均与控制模块通过继电器控制模块连接，第一驱动电机77和第二驱动电机810均与控制模块通过直流电机正反转模块连接。
人们将水泥、沙土和水倒入至混料桶82内，当人们手动按下接触开关61后，控制模块控制第二驱动电机810输出轴转动，第二驱动电机810输出轴带动搅叶88转动，从而使得搅叶88转动，使得水泥、沙土和水混合在一起形成混凝土，以此实现混合的效果，当第三距离传感器815感应到与凹凸转块53之间的距离达到预设值时，控制模块控制减速电机83输出轴转动三秒后停止三秒随即反向转动三秒后关闭，减速电机83输出轴带动丝杆84转动，从而使得移动架86向左移动，使得喷架87向左移动，进而导流管813形变，当第二距离传感器812感应到与移动架86之间的距离达到预设值时，控制模块控制液泵811启动三秒后关闭，液泵811将混料桶82内的混凝土由导流管813导入至喷架87内，随后喷架87将混凝土喷至凹凸转块53上，以此实现了自动上料的效果，节省了人力，减速电机83输出轴反向转动带动丝杆84反向转动，从而使得移动架86向右移动，使得喷架87向右移动，进而导流管813继续形变，当人们再次手动按下电源总开关后，第二驱动电机810关闭。
首先人们手动转动储液桶91的桶盖，随后人们将水注入至储液桶91内，注入完成后，人们反向转动桶盖，将桶盖拧紧在储液桶91上，当第三距离传感器815感应到与凹凸转块53之间的距离达到预设值时，控制模块控制水泵93启动两秒后关闭，水泵93启动将水通过导液管92导入至混料桶82内，以此实现了加水的效果，使得混凝土的稀稠程度不一，从而自动形成多种混凝土垫层。
当第四距离传感器106感应到喷架87与之间的距离达到预设值时，控制模块控制电动推杆102伸缩杆延迟十秒后向下伸长五秒后向上缩短五秒后关闭，电动推杆102伸缩杆带动推架103向下移动，使得压板107向下移动，由于第二弹性组件104弹力较大，从而使得限流壳体105向下移动将混凝土框住，进而滑块109向下移动，当滑块109与支撑板架2接触时，限流壳体105和滑块109被卡住，此时电动推杆102伸缩杆继续带动推架103向下移动，使得压板107向下移动，继而第二弹性组件104形变，使得压板107对混凝土进行挤压，以此实现压平的效果，随后电动推杆102伸缩杆带动推架103向上移动，从而使得压板107向上移动，使得第二弹性组件104复位带动限流壳体105复位。
当第五距离传感器112首次感应到与压板107之间的距离达到预设值时，控制模块控制发热模组116和风扇119启动，使得发热模组116对导气管115和凹凸转块53上的混凝土进行加热，同时风扇119转动使得气流由导气管115流动至出风板块114内，使得热风从出风板块114吹向混凝土，以此实现快速加热的效果，节约了时间，当人们手动按下电源总开关后，发热模组116和风扇119关闭。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可试验多种混凝土垫层脱落用设备，其特征在于，包括有：
底架(1)和支撑板架(2)，底架(1)前后两侧均设有支撑板架(2)；
防护壳体(3)，两个支撑板架(2)上侧之间连接有防护壳体(3)；
测试转盘机构(5)，两个支撑板架(2)之间连接有测试转盘机构(5)；
转轴(52)，两个支撑板架(2)之间转动式设有转轴(52)；
滚轴(51)，转轴(52)上设有滚轴(51)；
第一弹性组件(54)，滚轴(51)上均匀设有八组第一弹性组件(54)，每两个第一弹性组件(54)为一组，第一弹性组件(54)有十六个；
凹凸转块(53)，两个第一弹性组件(54)之间设有盛放混凝土的凹凸转块(53)；
转动机构(6)，防护壳体(3)、后侧的支撑板架(2)与测试转盘机构(5)之间连接有驱动凹凸转块(53)进行转动的转动机构(6)；
震动机构(7)，前侧的支撑板架(2)前部下侧设有对凹凸转块(53)进行震动的震动机构(7)；
震动机构(7)包括有：
第一安装架(72)，前侧的支撑板架(2)前部下侧设有第一安装架(72)；
螺旋槽杆(73)，第一安装架(72)下侧设有螺旋槽杆(73)；
方形轴套(74)，螺旋槽杆(73)上滑动式设有方形轴套(74)；
方孔轴承(75)，第一安装架(72)下侧设有方孔轴承(75)，方形轴套(74)与方孔轴承(75)滑动式连接；
第二电机架(76)，前侧的支撑板架(2)前部下侧设有第二电机架(76)；
第一驱动电机(77)，第二电机架(76)上安装有第一驱动电机(77)；
传动皮带(78)，第一驱动电机(77)输出轴与方孔轴承(75)之间通过传动轮绕有传动皮带(78)；
转动块(79)，方形轴套(74)后部设有用于震动凹凸转块(53)的转动块(79)。
2.如权利要求1所述的一种可试验多种混凝土垫层脱落用设备，其特征在于，转动机构(6)包括有：
接触开关(61)，防护壳体(3)前部右侧设有接触开关(61)；
第一电机架(62)，后侧的支撑板架(2)后部中间设有第一电机架(62)；
伺服电机(63)，第一电机架(62)上安装有伺服电机(63)，伺服电机(63)输出轴与转轴(52)连接；
固定销(64)，第一电机架(62)与后侧的支撑板架(2)之间均匀连接有四个用于固定第一电机架(62)的固定销(64)。
3.如权利要求2所述的一种可试验多种混凝土垫层脱落用设备，其特征在于，震动机构(7)还包括有：
第一距离传感器(71)，前侧的支撑板架(2)下部左侧设有第一距离传感器(71)。
4.如权利要求3所述的一种可试验多种混凝土垫层脱落用设备，其特征在于，还包括有用于喷洒混凝土的喷料机构(8)，喷料机构(8)包括有：
第二安装架(81)，两个支撑板架(2)和防护壳体(3)右侧之间连接有第二安装架(81)；
第三电机架(814)，第二安装架(81)后侧设有第三电机架(814)；
减速电机(83)，第三电机架(814)上安装有减速电机(83)；
丝杆(84)，减速电机(83)输出轴上连接有丝杆(84)，丝杆(84)与第二安装架(81)和防护壳体(3)转动式连接；
导向杆(85)，第二安装架(81)前侧设有导向杆(85)；
移动架(86)，丝杆(84)上螺纹式设有移动架(86)，移动架(86)与导向杆(85)滑动式连接；
混料桶(82)，第二安装架(81)左部上侧设有用于盛装制作混凝土材料的混料桶(82)；
搅叶(88)，混料桶(82)内底部中间转动式设有搅叶(88)；
第四电机架(89)，第二安装架(81)下部左侧设有第四电机架(89)；
第二驱动电机(810)，第四电机架(89)上安装有第二驱动电机(810)，第二驱动电机(810)输出轴与搅叶(88)连接；
喷架(87)，移动架(86)左侧设有用于喷洒混凝土的喷架(87)；
液泵(811)，混料桶(82)内底部右侧设有液泵(811)；
导流管(813)，液泵(811)下侧设有导流管(813)，导流管(813)穿过混料桶(82)与喷架(87)连接；
第二距离传感器(812)，第二安装架(81)左部前侧设有第二距离传感器(812)；
第三距离传感器(815)，前侧的支撑板架(2)右部上侧设有第三距离传感器(815)。
5.如权利要求4所述的一种可试验多种混凝土垫层脱落用设备，其特征在于，还包括有对混凝土进行加水的注水机构(9)，注水机构(9)包括有：
储液桶(91)，第二安装架(81)左侧设有储液桶(91)；
导液管(92)，储液桶(91)右侧设有导液管(92)，导液管(92)穿过第二安装架(81)；
水泵(93)，储液桶(91)内底部设有水泵(93)，水泵(93)与导液管(92)连接。
6.如权利要求5所述的一种可试验多种混凝土垫层脱落用设备，其特征在于，还包括有用于压平混凝土的压平机构(10)，压平机构(10)包括有：
推杆架(101)，两个支撑板架(2)上部之间连接有推杆架(101)；
电动推杆(102)，推杆架(101)中间安装有电动推杆(102)；
推架(103)，电动推杆(102)伸缩杆上连接有推架(103)；
第二弹性组件(104)，推架(103)左右两侧均设有第二弹性组件(104)；
压板(107)，两个第二弹性组件(104)与推架(103)之间连接有用于压平混凝土的压板(107)；
导向架(108)，两个支撑板架(2)内侧上部均设有导向架(108)；
滑块(109)，导向架(108)上下两侧均滑动式设有滑块(109)，滑块(109)有四个；
限流壳体(105)，四个滑块(109)之间连接有限流壳体(105)，压板(107)与限流壳体(105)滑动式连接，两个第二弹性组件(104)均与限流壳体(105)连接；
第四距离传感器(106)，限流壳体(105)右部设有第四距离传感器(106)。
7.如权利要求6所述的一种可试验多种混凝土垫层脱落用设备，其特征在于，还包括有对混凝土进行烘干的烘干机构(11)，烘干机构(11)包括有：
第三安装架(111)，两个支撑板架(2)左侧之间连接有第三安装架(111)；
第五距离传感器(112)，限流壳体(105)内左部前侧设有第五距离传感器(112)；
支撑外壳(113)，第三安装架(111)上侧设有支撑外壳(113)；
出风板块(114)，两个支撑板架(2)左侧之间连接有出风板块(114)；
导气管(115)，支撑外壳(113)底部设有导气管(115)，导气管(115)穿过第三安装架(111)与出风板块(114)连接；
固定块(117)，第三安装架(111)右部前后两侧均设有两个固定块(117)，固定块(117)有四个；
发热模组(116)，四个固定块(117)之间连接有发热模组(116)；
固定架(118)，支撑外壳(113)内上侧设有固定架(118)；
风扇(119)，固定架(118)中间设有风扇(119)。
8.如权利要求7所述的一种可试验多种混凝土垫层脱落用设备，其特征在于，还包括有控制箱(4)，防护壳体(3)前部右侧安装有控制箱(4)，控制箱(4)内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本可试验多种混凝土垫层脱落用设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，第一距离传感器(71)、第二距离传感器(812)、第三距离传感器(815)、第四距离传感器(106)、第五距离传感器(112)和接触开关(61)均与控制模块通过电性连接，减速电机(83)、电动推杆(102)、伺服电机(63)、水泵(93)、液泵(811)、发热模组(116)和风扇(119)均与控制模块通过继电器控制模块连接，第一驱动电机(77)和第二驱动电机(810)均与控制模块通过直流电机正反转模块连接。
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