CN114197898B - 一种装配式混凝土预制构件支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式混凝土预制构件支撑装置，包括伸缩轴、与伸缩轴两端球铰连接的牵引轴、与牵引轴贯穿旋合连接的摩擦板和套设在伸缩轴两端且和摩擦板配合使用的定位矫正机构，所述定位矫正机构包括承载套、定压板和动压板，所述承载套套设在伸缩轴上且为转动连接。本发明中，在伸缩轴的两端球铰连接牵引轴，在伸缩轴的两端设置定位矫正机构，伸缩轴上旋合连接摩擦板，摩擦板和定位矫正机构可以将预制的混凝土板夹紧并和伸缩轴垂直，进而使得位于伸缩轴两端的预制混凝土处于平行和对正的状态，而且定位矫正机构具有两侧矫正步骤，第一步实现y方向的矫正，第二部实现z方向的矫正，而且第二次矫正通过旋转即可实现，矫正效率高。

Description

一种装配式混凝土预制构件支撑装置

技术领域

本发明涉及装配式建筑辅助定位技术领域，尤其涉及一种装配式混凝土预制构件支撑装置。

背景技术

在建筑工业化施工过程中，各种预制混凝土墙板既要求有很高的安装质量，即需保证预制混凝土墙板位置、垂直度准确，又要求能够快速安装，保证施工效率，更需保证安装完成的预制混凝土墙板稳定、安全，不能移动和倾斜，为达到上述安装要求，通常采取的施工方法是在每一块预制混凝土墙板的内侧面上进行支撑固定，首先要在预制混凝土墙板内侧面上预留支撑点预埋件，然后采用斜支撑杆或支撑架来支撑构件，同时斜支撑杆或支撑架的底端要与楼板地面上的预埋构件固定连接，这种支撑方法成本较高，使用材料多，预先要设置多个预埋件，不仅需多点支撑，还要对每个支撑点进行垂直度调整,施工过程繁琐、速度慢。同时斜支撑杆或支撑架众多，分布在整个楼板地面空间内，既影响其它作业施工，也不安全，为解决上述问题中国专利CN104196263B提出了一种混凝土预制构件的支撑体系，其虽然大大提高安装速度，但是预制混凝土墙板安装时缺少有效的矫正控制功能，也就是说预制混凝土墙板的安装精度完全依赖于第一组支撑装置、第二组支撑装置及第一、第二连接杆的安装精度，当预制混凝土板安装后出现倾斜错位的现象无法进行矫正处理，故而会严重影响后续装配精度。

为此，本发明提供一种装配式混凝土预制构件支撑装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决背景技术中提到的问题，而提出的一种装配式混凝土预制构件支撑装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种装配式混凝土预制构件支撑装置，包括伸缩轴、与伸缩轴两端球铰连接的牵引轴、与牵引轴贯穿旋合连接的摩擦板和套设在伸缩轴两端且和摩擦板配合使用的定位矫正机构，所述定位矫正机构包括承载套、定压板和动压板，所述承载套套设在伸缩轴上且为转动连接，所述定压板的中部贯穿套设在承载套上，该定压板和承载套固定连接且和伸缩轴垂直，所述动压板的中部固定设置有转动套设在承载套上的连接套，该动压板和伸缩轴垂直且位于牵引轴和定压板之间，所述定压板的两端设置有支柱一，该支柱一的一端设置有压盘，该压盘和摩擦板配合使用，所述动压板的长度小于定压板的长度且其两端固定设置有支柱二，所述支柱二的一端设置有滚压轮，该滚压轮的回转轴线和伸缩轴垂直且相交。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位矫正机构还包括驱动环形板和中传动轴，所述驱动环形板套设在承载套上且为转动连接，所述中传动轴贯穿定压板且为转动连接，该中传动轴的一端固定设置有中齿轮一且另一端固定设置有中齿轮二，所述驱动环形板的一侧固定设置有和中齿轮一啮合的驱动齿套，所述连接套上固定套设有和中齿轮二啮合的传动齿圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支柱一和伸缩轴平行分布，所述定压板的端部固定连接有和支柱一旋合连接的定位套，所述支柱一和压盘球铰连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩轴包括基管、套设在基管两端且为轴向滑动配合的连接轴和驱动轴，所述承载套和连接轴转动连接，所述驱动轴贯穿基管的中部且为转动连接，该驱动轴和基管垂直且其外部固定套设有驱动齿轮，所述连接轴上且位于基管内的一端固定设置有和驱动齿轮啮合的齿板，设在基管两端的所述连接轴相对驱动轴周向对称分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基管的外壁转动连接有蜗杆，所述驱动轴的一端固定设置有和蜗杆啮合的蜗轮。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，在伸缩轴的两端球铰连接牵引轴，在伸缩轴的两端设置定位矫正机构，伸缩轴上旋合连接摩擦板，摩擦板和定位矫正机构可以将预制的混凝土板夹紧并和伸缩轴垂直，进而使得位于伸缩轴两端的预制混凝土处于平行和对正的状态，而且定位矫正机构具有两侧矫正步骤，第一步实现y方向的矫正，第二部实现z方向的矫正，而且第二次矫正通过旋转即可实现，矫正效率高。

2、本发明中，定位矫正机构还包括驱动环形板和中传动轴，驱动环形板套设在承载套上且为转动连接，中传动轴贯穿定压板且为转动连接，该中传动轴的一端固定设置有中齿轮一且另一端固定设置有中齿轮二，驱动环形板的一侧固定设置有和中齿轮一啮合的驱动齿套，连接套上固定套设有和中齿轮二啮合的传动齿圈，控制驱动环形板旋转可以带动动压板相对定压板转动，不仅操作方便而且省力。

3、本发明中，支柱一和伸缩轴平行分布，定压板的端部固定连接有和支柱一旋合连接的定位套，支柱一和压盘球铰连接，此种设置适用于倾斜分布的预制混凝土板安装时的矫正，使得两个倾斜分布的预制混凝土板在安装后的底部或者顶部处于平行的状态，故而适应性强。

附图说明

图1为本发明提出的一种装配式混凝土预制构件支撑装置的伸缩轴、定位矫正机构、牵引轴和摩擦板配合的结构示意图；

图2为本发明提出的一种装配式混凝土预制构件支撑装置的图1主视图的结构示意图；

图3为本发明提出的一种装配式混凝土预制构件支撑装置的定位矫正机构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种装配式混凝土预制构件支撑装置的驱动环形板、中传动轴和连接套传动配合的结构示意图；

图5为本发明提出的一种装配式混凝土预制构件支撑装置的伸缩轴、牵引轴和摩擦板配合的结构示意图；

图6为本发明提出的一种装配式混凝土预制构件支撑装置的基管、连接轴和驱动轴详细配合的结构示意图。

图例说明：

1、伸缩轴；11、基管；111、蜗杆；12、连接轴；121、齿板；13、驱动轴；131、驱动齿轮；132、蜗轮；2、牵引轴；3、摩擦板；4、定位矫正机构；41、承载套；42、定压板；421、支柱一；4211、压盘；422、定位套；43、动压板；431、连接套；4311、传动齿圈；432、支柱二；4321、滚压轮；44、驱动环形板；441、驱动齿套；45、中传动轴；451、中齿轮一；452、中齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，一种装配式混凝土预制构件支撑装置，包括伸缩轴1、与伸缩轴1两端球铰连接的牵引轴2、与牵引轴2贯穿旋合连接的摩擦板3和套设在伸缩轴1两端且和摩擦板3配合使用的定位矫正机构4，牵引轴2用来和预制混凝土板中部的预留孔连接，也就是说牵引轴2插入上述预留孔，然后将摩擦板3旋合在牵引轴2上且位于举止混凝土板的外侧，伸缩轴1用来通过两端的牵引轴2连接相对的两个预制混凝土板，定位矫正机构4的作用是将相对的预制混凝土板矫正至平行和对正的状态，定位矫正机构4包括承载套41、定压板42和动压板43，承载套41套设在伸缩轴1上且为转动连接，其中伸缩轴1包括基管11、套设在基管11两端且为轴向滑动配合的连接轴12和驱动轴13，承载套41和连接轴12转动连接，驱动轴13贯穿基管11的中部且为转动连接，该驱动轴13和基管11垂直且其外部固定套设有驱动齿轮131，连接轴12上且位于基管11内的一端固定设置有和驱动齿轮131啮合的齿板121，套设在基管11两端的连接轴12相对驱动轴13周向对称分布，通过控制驱动轴13旋转可以控制基管11两端的连接轴12轴向对向或者反向同步滑动，由此实现伸缩，便于和相对的两个预制混凝土板对接，进一步描述为基管11的外壁转动连接有蜗杆111，驱动轴13的一端固定设置有和蜗杆111啮合的蜗轮132，由此不仅调节方便省力，而且还具有锁定功能，定压板42的中部贯穿套设在承载套41上，该定压板42和承载套41固定连接且和伸缩轴1垂直，动压板43的中部固定设置有转动套设在承载套41上的连接套431，该动压板43和伸缩轴1垂直且位于牵引轴2和定压板42之间，定压板42的两端设置有支柱一421，该支柱一421的一端设置有压盘4211，该压盘4211和摩擦板3配合使用，压盘4211和预制混凝土板的内侧壁接触，也就是说当摩擦盘旋紧后，压盘4211挤压在预制混凝土板的内侧壁上，动压板43的长度小于定压板42的长度且其两端固定设置有支柱二432，支柱二432的一端设置有滚压轮4321，该滚压轮4321的回转轴线和伸缩轴1垂直且相交，通过控制动压板43旋转至和定压板42垂直时，此时滚压轮4321和预制混凝土板的内侧壁接触，此时整个预制混凝土板和伸缩轴1垂直，也就是说，在安装混预制混凝土板时，混凝土板会出现倾斜的状态，由此通过将平行的定压板42和动压板43跳着至垂直分布时可以矫正混预制混凝土板。

实施例2

请参阅图3和图4，和实施例1的区别为定位矫正机构4还包括驱动环形板44和中传动轴45，驱动环形板44套设在承载套41上且为转动连接，中传动轴45贯穿定压板42且为转动连接，该中传动轴45的一端固定设置有中齿轮一451且另一端固定设置有中齿轮二452，驱动环形板44的一侧固定设置有和中齿轮一451啮合的驱动齿套441，连接套431上固定套设有和中齿轮二452啮合的传动齿圈4311，由此通过在驱动环形板44的外周壁固定设置拨轴，使用套管套入拨轴然后摆动套管就可以带动驱动环形板44旋转，由此可以控制动压板43相对定压板42转动，不仅操作方便而且省力。

实施例3

请参阅图3，和实施例1的区别为支柱一421和伸缩轴1平行分布，定压板42的端部固定连接有和支柱一421旋合连接的定位套422，支柱一421和压盘4211球铰连接，此种设置适用于倾斜分布的预制混凝土板的矫正，通过首先确保定压板42和动压板43垂直，然后分别旋转定压板42两端的支柱一421，来控制压盘4211和定压板42之间的距离，进而适用于倾斜分布的预制混凝土板安装后的矫正，适应范围广。

工作原理：使用时，两个相对的预制混凝土板在和外部的支撑架对接时会出现倾斜不对正的情况，此时将预制混凝土板和外部的支撑架固定安装会影响后续装配的稳定性，在预制混凝土板的中部贯穿开设一个预留孔，然后将伸缩轴1两端的牵引轴2分别插入相对的两个预制混凝土板的预留孔内，然后将摩擦板3从预制混凝土板的外部和牵引轴2旋合，同时确保定压板42和动压板43平行，待预制混凝土板和压盘4211压紧后，此时实现对预制混凝土板的第一次矫正，然后通过控制动压板43旋转至和定压板42处于垂直状态时，实现对预制混凝土板的全面矫正，由此位于伸缩轴1两端的预制混凝土板处于平行对正且和伸缩轴垂直的状态，最后在将预制混凝土板和外部的支撑架通过螺栓固定即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种装配式混凝土预制构件支撑装置，其特征在于，包括伸缩轴(1)、与伸缩轴(1)两端球铰连接的牵引轴(2)、与牵引轴(2)贯穿旋合连接的摩擦板(3)和套设在伸缩轴(1)两端且和摩擦板(3)配合使用的定位矫正机构(4)，所述定位矫正机构(4)包括承载套(41)、定压板(42)和动压板(43)，所述承载套(41)套设在伸缩轴(1)上且为转动连接，所述定压板(42)的中部贯穿套设在承载套(41)上，该定压板(42)和承载套(41)固定连接且和伸缩轴(1)垂直，所述动压板(43)的中部固定设置有转动套设在承载套(41)上的连接套(431)，该动压板(43)和伸缩轴(1)垂直且位于牵引轴(2)和定压板(42)之间，所述定压板(42)的两端设置有支柱一(421)，该支柱一(421)的一端设置有压盘(4211)，该压盘(4211)和摩擦板(3)配合使用，所述动压板(43)的长度小于定压板(42)的长度且其两端固定设置有支柱二(432)，所述支柱二(432)的一端设置有滚压轮(4321)，该滚压轮(4321)的回转轴线和伸缩轴(1)垂直且相交。

2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制构件支撑装置，其特征在于，所述定位矫正机构(4)还包括驱动环形板(44)和中传动轴(45)，所述驱动环形板(44)套设在承载套(41)上且为转动连接，所述中传动轴(45)贯穿定压板(42)且为转动连接，该中传动轴(45)的一端固定设置有中齿轮一(451)且另一端固定设置有中齿轮二(452)，所述驱动环形板(44)的一侧固定设置有和中齿轮一(451)啮合的驱动齿套(441)，所述连接套(431)上固定套设有和中齿轮二(452)啮合的传动齿圈(4311)。

3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制构件支撑装置，其特征在于，所述支柱一(421)和伸缩轴(1)平行分布，所述定压板(42)的端部固定连接有和支柱一(421)旋合连接的定位套(422)，所述支柱一(421)和压盘(4211)球铰连接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制构件支撑装置，其特征在于，所述伸缩轴(1)包括基管(11)、套设在基管(11)两端且为轴向滑动配合的连接轴(12)和驱动轴(13)，所述承载套(41)和连接轴(12)转动连接，所述驱动轴(13)贯穿基管(11)的中部且为转动连接，该驱动轴(13)和基管(11)垂直且其外部固定套设有驱动齿轮(131)，所述连接轴(12)上且位于基管(11)内的一端固定设置有和驱动齿轮(131)啮合的齿板(121)，设在基管(11)两端的所述连接轴(12)相对驱动轴(13)周向对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种装配式混凝土预制构件支撑装置，其特征在于，所述基管(11)的外壁转动连接有蜗杆(111)，所述驱动轴(13)的一端固定设置有和蜗杆(111)啮合的蜗轮(132)。

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