CN114196385B - 一种油溶性封堵剂及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油溶性封堵剂及其制备方法和应用，所述封堵剂原料包括乙烯类单体，丙烯酸酯类单体，乳化剂，分散剂，引发剂，水，助剂和交联剂。所述油溶性封堵剂制备方法首先将乙烯类单体、丙烯酸酯类单体混合得到物料A；将乳化剂、分散剂与水混合物料B；将物料A和物料B混合进行乳化，然后加入引发剂、助剂进行反应处理后得到物料C；向物料C中加入交联剂和引发剂，反应后得到油溶性封堵剂乳液。所述封堵剂是由纳米微球交联形成的聚集体，具有良好的油溶性，满足暂时封堵剂的油溶性要求，且具有较大的岩心渗透率恢复值，同时该封堵剂尺寸可控且具有一定的柔性。
Description
技术领域
本发明属于油田化学用品领域，特别是涉及一种封堵材料及其制备方法和应用。
背景技术
油气层保护技术始终是国内外石油公司广泛关注的重要领域，作为保护储层在钻井过程中免受多种形式损害的有效手段，屏蔽暂堵技术目前仍被普遍应用并不断发展。油气层保护剂，即屏蔽暂堵技术中所需人为加入钻井液的固相颗粒，是保证油气层在钻井作业后具有较高渗透率的关键。其粒径在理论上应与地层孔喉尺寸严格匹配，从而在钻井过程中形成“堵得住、堵得快、侵入薄、易解开”的高效暂堵带。然而，地层的重度非均质性常使施工井的孔隙尺寸数据难以准确获得，油气层保护剂的粒径很难与地层孔喉尺寸良好配伍，较差的适应性导致暂堵效果经常不够理想，甚至会加大对储层的损害。
CN109762542A公开了一种油溶性橡胶乳液封堵剂及其制备方法，所述乳液封堵剂主要由以下质量份数的成分制备而成：单体丁二烯30-60份，单体苯乙烯 35-60份，丙烯酸烷基酯15-35份、丙烯酸缩水甘油酯3-15份，乳化剂1.5-3份，去离子水100-120份，分子量调节剂0.16-0.35份，抗氧剂0.02-0.04份，填充油 5-12份，引发剂0.1-0.4份，螯合剂0.01-0.025份，链终止剂0.1-0.5份。所述油溶性橡胶乳液封堵剂具有适宜的溶解性和流动性，能快速形成封堵层，有助于缩短施工周期；同时由于具备优良的驻留与承压能力，所述封堵剂形成的封堵层对微裂缝的封堵效果好，承压性能好，防止裂缝开启，保证油井井壁的稳定性。CN 109735312 A明公开了一种油田钻井液用纳米封堵剂及钻井液，该封堵剂是由乙酰丙酮、甲基异丁基酮、4-羟基-4甲基-2戊酮、环己酮和二乙醇胺反应而成的改性缩酮。本发明封堵剂的制备方法简单，反应过程无需氮气保护，加入各原料反应后所得产物直接冷却即可，无需加热干燥。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明目的是提供一种尺寸可控的油溶性封堵剂及其制备方法，所述封堵剂是由纳米微球交联形成的聚集体，具有良好的油溶性，满足暂时封堵剂的油溶性要求，且具有较大的岩心渗透率恢复值，同时该封堵剂尺寸可控且具有一定的柔性。
一、本发明提供了一种油溶性封堵剂，以重量份数计，所述封堵剂原料包括如下组分：乙烯类单体25～35份，丙烯酸酯类单体15～25份，乳化剂5～10 份，分散剂10～30份，引发剂0.1～3份，水100～200份，助剂0.2～2份，交联剂5～15份。
上述油溶性封堵剂中，所述封堵剂油溶率(甲苯)大于85％，粒径大小为 100～1000nm，其中D50为200～400nm。
上述油溶性封堵剂中，所述乙烯类单体可以为苯乙烯、二乙烯基苯、甲基苯乙烯、3-甲基苯乙烯中的一种或几种；优选为苯乙烯和/或二乙烯基苯。
上述油溶性封堵剂中，所述丙烯酸酯类单体可以为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸苯酯、3-苯甲酰基丙烯酸乙酯、丙烯酸、丙烯酸乙烯酯和甲基丙烯酸环己酯中的一种或几种；优选为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯中的一种或几种。
上述油溶性封堵剂中，所述乳化剂可以为甲基丙烯酸磺酸钠、烯丙基醚磺酸盐、丙烯酰胺烷基磺酸盐、烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸盐中的一种或几种；优选为甲基丙烯酸磺酸钠、烯丙基醚磺酸盐、丙烯酰胺烷基磺酸盐中的一种或几种。
上述油溶性封堵剂中，所述分散剂可以为聚乙二醇(分子量200～20000) 和/或聚乙烯吡咯烷酮(分子量2000～50000)；优选为聚乙二醇(分子量200～ 20000)。
上述油溶性封堵剂中，所述引发剂可以为硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钾-亚硫酸氢钾、过硫酸钠、过硫酸铵、过氧化苯甲酰、偶氮二异庚腈、过氧化二苯甲酰、过氧化十二酰、过氧化叔戊酸叔丁酯、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯中的一种或几种；优选为硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钾-亚硫酸氢钾、过氧化二苯甲酰中的一种或几种。
上述油溶性封堵剂中，所述交联剂为二丙烯酸乙二醇酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯中的一种或几种，优选为聚乙二醇二丙烯酸酯、N,N-亚甲基双丙烯酰胺中的一种或几种。
上述油溶性封堵剂中，所述助剂可以为硝基苯、三硝基苯、对苯醌、三苯基甲基、1，1-二苯基-2-三硝基苯肼中的一种或几种。
二、本发明提供一种油溶性封堵剂的制备方法，所述制备方法包括以下内容：
(1)将乙烯类单体、丙烯酸酯类单体混合，混合均匀后得到物料A；
(2)将乳化剂、分散剂与水混合，混合均匀后得到物料B；
(3)将物料A、物料B混合进行乳化，然后加入引发剂进行反应，当体系温度达到70～90℃时，加入助剂并进行降温处理，处理后得到物料C；
(4)向物料C中加入交联剂和引发剂，反应后得到油溶性封堵剂乳液。
上述油溶性封堵剂的制备方法中，步骤(1)中所述乙烯类单体可以为苯乙烯、二乙烯基苯、甲基苯乙烯、3-甲基苯乙烯中的一种或几种；优选为苯乙烯和 /或二乙烯基苯。
上述油溶性封堵剂的制备方法中，步骤(1)中所述丙烯酸酯类单体可以为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸苯酯、3-苯甲酰基丙烯酸乙酯、丙烯酸、丙烯酸乙烯酯和甲基丙烯酸环己酯中的一种或几种；优选为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯中的一种或几种。
上述油溶性封堵剂的制备方法中，步骤(2)中所述乳化剂可以为甲基丙烯酸磺酸钠、烯丙基醚磺酸盐、丙烯酰胺烷基磺酸盐、烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸盐中的一种或几种；优选为甲基丙烯酸磺酸钠、烯丙基醚磺酸盐、丙烯酰胺烷基磺酸盐中的一种或几种。
上述油溶性封堵剂的制备方法中，步骤(2)中所述分散剂可以为聚乙二醇 (分子量200～20000)和/或聚乙烯吡咯烷酮(分子量2000～50000)；优选为聚乙二醇(分子量200～20000)。
上述油溶性封堵剂的制备方法中，步骤(3)中所述引发剂可以为硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钾-亚硫酸氢钾、过硫酸钠、过硫酸铵、过氧化苯甲酰、偶氮二异庚腈、过氧化二苯甲酰、过氧化十二酰、过氧化叔戊酸叔丁酯、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯中的一种或几种；优选为硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钾-亚硫酸氢钾、过氧化二苯甲酰中的一种或几种。
上述油溶性封堵剂的制备方法中，步骤(4)中所述交联剂为二丙烯酸乙二醇酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯中的一种或几种，优选为聚乙二醇二丙烯酸酯、N,N-亚甲基双丙烯酰胺中的一种或几种。
上述油溶性封堵剂的制备方法中，步骤(4)中所述引发剂可以为硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钾-亚硫酸氢钾、过硫酸钠、过硫酸铵、过氧化苯甲酰、偶氮二异庚腈、过氧化二苯甲酰、过氧化十二酰、过氧化叔戊酸叔丁酯、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯中的一种或几种；优选为硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钾-亚硫酸氢钾、过氧化二苯甲酰中的一种或几种。
上述油溶性封堵剂的制备方法中，步骤(3)和步骤(4)中引发剂可以相同或不同，优选相同。
上述油溶性封堵剂的制备方法中，步骤(3)中所述乳化过程中可以通入惰性气氛进行鼓泡除氧，所述惰性气氛可以是氮气、氦气、氖气、氩气、氪气、氙气中的任一种或几种；一般情况下，乳化过程中剪切乳化速度为3000～ 8000r/min，乳化时间为10～60min。
上述油溶性封堵剂的制备方法中，步骤(3)中所述助剂可以为硝基苯、三硝基苯、对苯醌、三苯基甲基、1，1-二苯基-2-三硝基苯肼中的一种或几种。
上述油溶性封堵剂的制备方法中，步骤(3)中所述反应温度为40～60℃，反应时间为1～4h。
上述油溶性封堵剂的制备方法中，步骤(4)中所述反应温度为50～90℃，反应时间为1～3h。
上述油溶性封堵剂的制备方法中，步骤(3)中引发剂与步骤(4)中引发剂用量比值为1:1～60。
上述油溶性封堵剂的制备方法中，以重量份数计，所述乙烯类单体、丙烯酸酯类单体、乳化剂、分散剂、引发剂、水、助剂、交联剂的用量为：乙烯类单体25～35份，丙烯酸酯类单体15～25份，乳化剂5～10份，分散剂10～30 份，引发剂0.1～3份，水100～200份，助剂0.2～2份、交联剂5～15份。
三、本发明提供一种上述油溶性封堵剂在钻井液中的应用，所述油溶性封堵剂的用量为钻井液重量的0.1～2.5wt％。
与现有技术相比，本发明油溶性封堵剂及其制备方法具有如下优点：
1、本发明提供的油溶性封堵剂是由纳米微球交联形成的聚集体，具备一定的柔性，由于整体尺寸较大，可以对较大缝隙进行有效封堵，同时对于较小的缝隙，油溶性封堵剂的纳米微球可以挤入其中，对其进行有效的封堵。解决了现有技术中使用纳米封堵材料容易流失的问题。主要是因地层的重度非均质性使施工井的孔隙尺寸数据难以准确获得，油气层保护剂的粒径很难与地层孔喉尺寸良好配伍，地层往往存在大尺寸缝隙，使用纳米材料难以对大尺寸孔喉进行快速有效封堵，容易使纳米材料通过孔喉进而流失，当使用纳米材料与大尺寸材料混合复配后，虽然能够改善封堵效果，但依然会造成大量纳米材料的流失。
2、本发明提供的油溶性封堵剂具有良好的油溶性，满足暂时封堵剂的油溶性要求，且具有较大的岩心渗透率恢复值，同时该封堵剂尺寸可控，可以通过助剂和交联剂的匹配使用灵活调节封堵剂的尺寸，可以单独使用，或者与其它种类封堵剂进行复配，以满足复杂井矿的要求。与钻井液复配，对API滤失量和HTHP滤失量均具有良好的降滤失效果。
3、本发明油溶性封堵剂制备方法中，通过助剂的使用首先制备出聚合程度可控并具有相对较小尺寸的物料C，随后再加入引发剂和交联剂通过交联作用将微球交联在一起，得到具有一定可形变性的聚集体，由于聚集体尺寸较大，能够对较大孔喉具有良好的封堵效果，微球尺寸较小，同时也能够微孔喉进行有效的封堵。
具体实施方式
下面结合具体实施例实和比较例进一步说明本发明方法的作用和效果，但以下实施例不构成对本发明方法的限制。
对本发明中的一些专业术语说明如下：
油溶率计算方法：取l0g分离并干燥过的油溶性封堵剂加入装有100mL甲苯的具塞比色管中，加热至85℃后，趁热用已恒重的滤纸过滤，然后将滤纸烘干至恒重，计算滤纸上不溶物的重量A，从而可算出油溶率C， C＝(10-A)/10*100％。
实施例1
将25g苯乙烯和15g丙烯酸甲酯混合均匀后得到溶液A。将100g水、20g 聚乙二醇600、5g甲基丙烯酸磺酸钠混合均匀后得到溶液B，将溶液A与溶液 B混合并搅拌30min，随后倒入到反应釜中，在5000r/min转速下乳化30min，乳化过程中通入氮气进行鼓泡除氧。乳化完成后搅拌速度降至200r/min，温度升至50℃，加入0.3g过硫酸铵进行反应，当反应温度升至70℃时，迅速加入 2g的1，1-二苯基-2-三硝基苯肼，并用冷水迅速降温至40℃，恒温1h，得到物料C。将温度升至65℃，加入2.5g过硫酸铵，搅拌10min后加入5g聚乙二醇 (400)二丙烯酸酯，反应1h后得到油溶性封堵剂乳液，油溶率(甲苯)为 97.2％。
实施例2
将30g二乙烯基苯和20g丙烯酸乙酯混混合均匀后得到溶液A。将120g 水、20g聚乙二醇600、7g烯丙基醚磺酸盐混合均匀后得到溶液B，将溶液A与溶液B混合并搅拌40min，随后倒入到反应釜中，在5000r/min转速下乳化 30min，乳化过程中通入氮气进行鼓泡除氧。乳化完成后搅拌速度降至 300r/min，温度升至50℃，加入0.3g的过硫酸钾进行反应，当反应温度升至 75℃时，迅速加入2g的1，1-二苯基-2-三硝基苯肼，并用冷水迅速降温至 40℃，恒温2h，得到物料C。将温度升至65℃，加入2.5g的过硫酸钾，搅拌 10min后加入10g聚乙二醇(400)二丙烯酸酯，反应2h后得到油溶性封堵剂乳液，油溶率(甲苯)为95.5％。
实施例3
将35g甲基苯乙烯和25g甲基丙烯酸苯酯混合均匀后得到溶液A，将120g 水、25g聚乙烯吡咯烷酮10000、8g丙烯酰胺烷基磺酸盐混合均匀后得到溶液 B，将溶液A与溶液B混合在一起搅拌30min，随后倒入到反应釜中，在 5000r/min转速下乳化30min，乳化过程中通入氮气进行鼓泡除氧。乳化完成后搅拌速度降至200r/min，温度升至60℃，加入0.2g的过硫酸钾进行反应，当反应温度升至90℃时，迅速加入2g的1，1-二苯基-2-三硝基苯肼，并用冷水迅速降温至35℃，恒温1h，得到物料C。将温度升至60℃，加入2.5g的过硫酸铵，搅拌10min后加入10g聚乙二醇(400)二丙烯酸酯，反应1h后得到油溶性封堵剂乳液，油溶率(甲苯)为96.0％。
实施例4
将25g 3-甲基苯乙烯和20g丙烯酸丙酯混合均匀后得到溶液A，将200g 水、15g聚乙烯吡咯烷酮10000、6g烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸盐混合均匀后得到溶液B，将溶液A与溶液B混合在一起搅拌30min，随后倒入到反应釜中，在5000r/min转速下乳化30min，乳化过程中通入氮气进行鼓泡除氧。乳化完成后搅拌速度降至200r/min，温度升至60℃，加入0.1g的过氧化二苯甲酰进行反应，反应温度升至70℃时，迅速加入1.5g的1，1-二苯基-2-三硝基苯肼，并用冷水迅速降温至40℃，恒温1h，得到物料C。将温度升至50℃，加入2.4g的过氧化二苯甲酰，搅拌10min后加入5gN,N-亚甲基双丙烯酰胺，反应1h后得到油溶性封堵剂乳液，油溶率(甲苯)为96.8％。
实施例5
将30g苯乙烯和20g丙烯酸乙酯混合均匀后得到溶液A，将180g水、25g 聚乙二醇800、10g甲基丙烯酸磺酸钠混合均匀后得到溶液B，将溶液A与溶液 B混合在一起搅拌30min，随后倒入到反应釜中，在5000r/min转速下乳化 30min，乳化过程中通入氮气进行鼓泡除氧。乳化完成后搅拌速度降至 200r/min，温度升至50℃，加入0.6g的偶氮二异庚腈进行反应，反应温度升至 70℃时，迅速加入2g的硝基苯并用冷水迅速降温至30℃，恒温1h，得到物料 C。将温度升至80℃，加入2.2g的偶氮二异庚腈，搅拌10min后加入15g N,N- 亚甲基双丙烯酰胺，反应2h后得到油溶性封堵剂乳液，油溶率(甲苯)为 96.2％。
实施例6
将25g苯乙烯和18g丙烯酸甲酯混合均匀后得到溶液A，将100g水、10g 聚乙二醇800、5g烯丙基醚磺酸盐混合均匀后得到溶液B，将溶液A与溶液B 混合在一起搅拌30min，随后倒入到反应釜中，在5000r/min转速下乳化 30min，乳化过程中通入氩气进行鼓泡除氧。乳化完成后搅拌速度降至 200r/min，温度升至55℃，加入0.1g的偶氮二异庚腈进行反应，反应温度升至 75℃时，迅速加入2g的三硝基苯，并用冷水迅速降温至40℃，恒温1h，得到物料C。将温度升至90℃，加入2.6g的过氧化二苯甲酰，搅拌10min后加入 7gN,N-亚甲基双丙烯酰胺，反应1h后得到油溶性封堵剂乳液，油溶率(甲苯) 为95.1％。
实施例7
将25g二乙烯基苯和20g丙烯酸乙烯酯混合均匀后得到溶液A，将120g 水、25g聚乙二醇600、8g丙烯酰胺烷基磺酸盐混合均匀后得到溶液B，将溶液 A与溶液B混合在一起搅拌30min，随后倒入到反应釜中，在5000r/min转速下乳化30min，乳化过程中通入氦气进行鼓泡除氧。乳化完成后搅拌速度降至 200r/min，温度升至60℃，加入0.6g的过氧化十二酰进行反应，反应温度升至 80℃时，迅速加入2g的对苯醌，并用冷水迅速降温至30℃，恒温2h，得到物料C，油溶率(甲苯)为97.0％。将温度升至70℃，加入2.3g的过氧化十二酰，搅拌10min后加入7g丙烯酸羟乙酯，反应2h后得到油溶性封堵剂乳液，油溶率(甲苯)为93.3％。
实施例8
将35g甲基苯乙烯和20g甲基丙烯酸环己酯混合均匀后得到溶液A，将 200g水、30g聚乙二醇600、10g甲基丙烯酸磺酸钠混合均匀后得到溶液B，将溶液A与溶液B混合在一起搅拌30min，随后倒入到反应釜中，在5000r/min 转速下乳化30min，乳化过程中通入氮气进行鼓泡除氧。乳化完成后搅拌速度降至200r/min，温度升至40℃，加入0.8g的过氧化二苯甲酰进行反应，反应温度升至70℃时，迅速加入2g的三苯基甲基，并用冷水迅速降温至40℃，恒温 1h，得到物料C。将温度升至65℃，加入2.1g的过氧化二苯甲酰，搅拌10min 后加入10g聚乙二醇(400)二丙烯酸酯，反应3h后得到油溶性封堵剂乳液，油溶率(甲苯)为92.5％。
比较例1
与实施例5相比，没有加入助剂这一步，引发剂全部在第三步加入，得到的样品油溶率(甲苯)为90.5％。
比较例2
与实施例8相比，没有加入助剂这一步，引发剂全部在第三步加入，得到的样品油溶率(甲苯)为90.9％。
评价试验：
取1g实施例1-8、比较例1-2中得到的样品，在25℃条件下加入到100mL 水中搅拌2h，随后超声处理30min，取上层液体滴入到样品池中利用激光粒度仪进行测定粒径大小，D50粒径大小采用马尔文纳米激光粒度仪进行测定，采用的是马尔文Zetasizer Nano ZS90激光粒度仪测定，结果见表1。
高温高压滤失量：取350ml膨润土盐水基浆，加入2％质量实施例1-8、比较例1-2中得到的油溶性封堵剂，6000r/min转速下搅拌20min，加入到高温高压滤失仪中，升温至120℃，测量压差为3.5Mpa，测量30min的滤失量，结果见表2。
膨润土盐水基浆的配置：在容器中加入5L去离子水、200g钻井液用钠基膨润土搅拌4h密闭静置24h得到预水化的膨润土基浆，随后加入200g氯化钠搅拌4h密闭静置24h后得到膨润土盐水基浆。
钻井液的配置：膨润土盐水基浆、0.3wt％Na2CO3、0.3wt％FA367、 0.2wt％KPAM、0.3wt％XY-27、1wt％OSAM-K和0.2wt％NH4HPAN。
在钻井液中加入2％质量的实施例1-8、比较例1-2中得到的油溶性封堵剂，测定岩心渗透率恢复值，测试条件和结果见表3。
岩心渗透率恢复值：用标准盐水抽真空饱和24h，正向测定岩心的油相渗透率K1作为基础渗透率；污染后的岩心切去一定厚度的污染端_测定岩心的反向油相渗透率K3，计算出岩心的渗透率恢复值DR＝(K3/K1)×100％。
表1粒径测定
表2高温高压滤失量
| 样品 | FL<sub>HTHP</sub>/ml |
| 膨润土盐水基浆 | 18 |
| 膨润土盐水基浆+2％实施例1 | 4 |
| 膨润土盐水基浆+2％实施例2 | 5 |
| 膨润土盐水基浆+2％实施例3 | 6 |
| 膨润土盐水基浆+2％实施例4 | 5 |
| 膨润土盐水基浆+2％实施例5 | 4 |
| 膨润土盐水基浆+2％实施例6 | 6 |
| 膨润土盐水基浆+2％实施例7 | 5 |
| 膨润土盐水基浆+2％实施例8 | 6 |
| 膨润土盐水基浆+2％比较例1 | 10 |
| 膨润土盐水基浆+2％比较例2 | 12 |
表3岩心渗透率恢复值
Claims (10)
1.一种油溶性封堵剂，以重量份数计，所述封堵剂原料包括如下组分：乙烯类单体25～35份，丙烯酸酯类单体15～25份，乳化剂5～10份，分散剂10～30份，引发剂0.1～3份，水100～200份，助剂0.2～2份，交联剂5～15份；
所述封堵剂油溶率大于85%，粒径大小为100～1000nm，其中D50为200～400nm；
所述乙烯类单体为苯乙烯、二乙烯基苯、甲基苯乙烯、3-甲基苯乙烯中的一种或几种；
所述丙烯酸酯类单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸苯酯、3-苯甲酰基丙烯酸乙酯、丙烯酸乙烯酯和甲基丙烯酸环己酯中的一种或几种；
所述乳化剂为甲基丙烯酸磺酸钠、烯丙基醚磺酸盐、丙烯酰胺烷基磺酸盐、烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸盐中的一种或几种；
所述交联剂为二丙烯酸乙二醇酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯中的一种或几种；
所述助剂为硝基苯、三硝基苯、对苯醌、三苯基甲基、1，1-二苯基-2-三硝基苯肼中的一种或几种；
所述油溶性封堵剂的制备方法，包括以下内容：
（1）将乙烯类单体、丙烯酸酯类单体混合，混合均匀后得到物料A；
（2）将乳化剂、分散剂与水混合，混合均匀后得到物料B；
（3）将物料A、物料B混合进行乳化，然后加入引发剂进行反应，当体系温度达到70～90℃时，加入助剂并进行降温处理，处理后得到物料C；
（4）向物料C中加入交联剂和引发剂，反应后得到油溶性封堵剂乳液；
其中，步骤（3）中和步骤（4）中引发剂用量比例为1：1～60。
2.按照权利要求1所述的油溶性封堵剂，其中，所述分散剂为聚乙二醇和/或聚乙烯吡咯烷酮。
3.按照权利要求1所述的油溶性封堵剂，其中，所述引发剂为过硫酸钾、过硫酸钾-亚硫酸氢钾、过硫酸钠、过硫酸铵、过氧化苯甲酰、偶氮二异庚腈、过氧化二苯甲酰、过氧化十二酰、过氧化叔戊酸叔丁酯、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯中的一种或几种。
4.权利要求1所述的油溶性封堵剂的制备方法，所述制备方法包括以下内容：
（1）将乙烯类单体、丙烯酸酯类单体混合，混合均匀后得到物料A；
（2）将乳化剂、分散剂与水混合，混合均匀后得到物料B；
（3）将物料A、物料B混合进行乳化，然后加入引发剂进行反应，当体系温度达到70～90℃时，加入助剂并进行降温处理，处理后得到物料C；
（4）向物料C中加入交联剂和引发剂，反应后得到油溶性封堵剂乳液。
5.按照权利要求4所述油溶性封堵剂的制备方法，其中，步骤（3）和步骤（4）中引发剂相同或不同。
6.按照权利要求4所述油溶性封堵剂的制备方法，其中，步骤（3）中所述乳化过程中通入惰性气氛进行鼓泡除氧，所述惰性气氛是氮气、氦气、氖气、氩气、氪气、氙气中的任一种或几种。
7.按照权利要求4所述油溶性封堵剂的制备方法，其中，步骤（3）中反应温度为40～60℃，反应时间为1～4h。
8.按照权利要求4所述油溶性封堵剂的制备方法，其中，步骤（4）中所述温度为50～90℃，反应时间为1～3h。
9.一种权利要求1-3中任一权利要求所述油溶性封堵剂在钻井液中的应用。
10.按照权利要求9所述的应用，其中，所述油溶性封堵剂的用量为钻井液重量的0.1～2.5wt%。
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