CN114196242A - 一种抗裂地聚物基无机粉末涂料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种抗裂地聚物基无机粉末涂料及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明涉及建筑涂料领域，具体公开了一种抗裂地聚物基无机粉末涂料及其制备方法和应用。本发明以水玻璃和活性材料作为成膜剂，通过控制二者的配比，降低收缩；通过石英粉进一步降低成膜剂含量和碱硅膨胀反应弥补收缩；以活性氧化镁、硅灰石粉、海泡石纤维、膨胀珍珠岩粉和乳胶粉中的一种或多种作为抗裂填料，通过优化成膜剂及抗裂填料的配比，无需使用高分子乳液即可提高抗裂性能，健康环保，且避免了高分子乳液老化导致的耐久性降低的问题，适用于建筑内外墙、地下消防等工程。

Description

一种抗裂地聚物基无机粉末涂料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及建筑涂料领域，特别是涉及一种抗裂地聚物基无机粉末涂料及其制备方法和应用。
背景技术
地聚物基涂料是一类新型功能涂料，原料大多来源于自然界，生产和使用过程绿色安全环保，对环境和人体健康没有任何危害，且与墙体附着力牢固，不存在脱落现象。地聚物基涂料生产成本低、能耗低、CO2排放量少等优势，同时拥有良好的耐候、耐水、防火、防霉、防腐、使用寿命较长等特点，符合涂料行业未来发展要求和可持续发展理念。
水玻璃激发的地聚物涂料，由于自收缩和失水收缩导致地聚涂料具有先天的易开裂的缺陷，成为制约地聚物基涂料推广应用的主要障碍。为克服地聚物涂料开裂的不足，多采用掺加有机高分子乳液增韧的方式提高抗裂能力。但乳液掺加量较大，提高了涂料价格，降低了涂料的安全性和环保性。另外，掺加有机高分子乳液的涂料，使得包装、运输、储存、使用不便，同时涂料的强碱性环境导致有机高分子乳液易降解，涂料使用寿命受限，大大降低地聚物耐老化性能，如专利号为CN112300608A的发明中公开了基于地聚物的水性无机涂料及其制备方法，该发明采用偏高岭土、粉末型水玻璃、云母粉、硅丙乳液等原料，通过简单的混合搅拌工艺制得涂料，虽然硅丙乳液可以提高地聚物涂料的抗裂能力，但强碱性会使硅丙乳液易分解，降低了地聚物涂料的耐久性。
因此，开发一种不需掺加有机高分子乳液且抗裂性能及耐久性能优异的地聚物基无机粉末涂料是非常重要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗裂地聚物基无机粉末涂料及其制备方法和应用。本发明提供的抗裂地聚物基无机粉末涂料不需掺加有机高分子乳液且抗裂性能及耐久性能优异。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种抗裂地聚物基无机粉末涂料，包括下列质量份数的组分：水玻璃10～25份、活性材料10～30份、石英粉30～60份、活性氧化镁0～6份、硅灰石粉0～10份、海泡石纤维0～0.5份、膨胀珍珠岩粉0～5份、乳胶粉0～6份、颜料0～8份、保水剂0.01～0.15份、消泡剂0.02～0.05份、流平剂0.03～0.1份、分散剂0.1～0.3份、防下垂剂0～0.03份和润湿剂0～0.05份；所述活性氧化镁、硅灰石粉、海泡石纤维、膨胀珍珠岩粉和乳胶粉的量不同时为0。
优选地，所述水玻璃为速溶硅酸钠或速溶硅酸钾。
优选地，所述活性材料包括偏高岭土、矿渣、粉煤灰、煅烧煤矸石、煅烧黏土和天然火山灰中的一种。
优选地，所述抗裂地聚物基无机粉末涂料中水玻璃和活性材料的总的质量含量为20～60％。
优选地，所述水玻璃的质量为活性材料质量的60～90％。
优选地，所述乳胶粉为醋酸乙烯酯-乙烯类的共聚物。
优选地，所述颜料为有机耐碱颜料和/或无机耐碱颜料。
本发明还提供了上述技术方案所述抗裂地聚物基无机粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将硅灰石粉、海泡石纤维、活性氧化镁、乳胶粉、颜料、助剂混合，然后和部分石英粉混合，得到初步混合料；
(2)将所述步骤(1)得到的初步混合料与水玻璃、活性材料、剩余石英粉和膨胀珍珠岩粉混合，得到抗裂地聚物基无机粉末涂料。
本发明还提供了上述技术方案所述抗裂地聚物基无机粉末涂料或按照上述技术方案所述制备方法制备的抗裂地聚物基无机粉末涂料的应用：将所述抗裂地聚物基无机粉末涂料与水混合得到浆体后使用；所述浆体的水料比为0.3～0.6。
优选地，所述浆体的水料比为0.5。
本发明提供了一种抗裂地聚物基无机粉末涂料，包括下列质量份数的组分：水玻璃10～25份、活性材料10～30份、石英粉30～60份、活性氧化镁0～6份、硅灰石粉0～10份、海泡石纤维0～0.5份、膨胀珍珠岩粉0～5份、乳胶粉0～6份、颜料0～8份、保水剂0.01～0.15份、消泡剂0.02～0.05份、流平剂0.03～0.1份、分散剂0.1～0.3份、防下垂剂0～0.03份和润湿剂0～0.05份；所述活性氧化镁、硅灰石粉、海泡石纤维、膨胀珍珠岩粉、乳胶粉、颜料的量不同时为0。本发明以水玻璃和活性材料作为成膜剂，通过控制二者的配比，降低收缩；通过石英粉进一步降低成膜剂含量和碱硅膨胀反应弥补收缩；以活性氧化镁、硅灰石粉、海泡石纤维、膨胀珍珠岩粉和乳胶粉中的一种或多种作为抗裂填料，通过优化成膜剂及抗裂填料的配比，无需使用高分子乳液即可提高抗裂性能，健康环保，且避免了高分子乳液老化导致的耐久性降低的问题。实施例的结果显示，本发明提供的抗裂地聚物基无机粉末涂料抗裂性能优异，且在质感、铅笔硬度、附着力、耐水性、耐碱性、抗冻融性能方面均优异，提高了涂料的耐久性。
具体实施方式
本发明提供了一种抗裂地聚物基无机粉末涂料，包括下列质量份数的组分：水玻璃10～25份、活性材料10～30份、石英粉30～60份、活性氧化镁0～6份、硅灰石粉0～10份、海泡石纤维0～0.5份、膨胀珍珠岩粉0～5份、乳胶粉0～6份、颜料0～8份、保水剂0.01～0.15份、消泡剂0.02～0.05份、流平剂0.03～0.1份、分散剂0.1～0.3份、防下垂剂0～0.03份和润湿剂0～0.05份；所述活性氧化镁、硅灰石粉、海泡石纤维、膨胀珍珠岩粉、乳胶粉、颜料的量不同时为0。
按质量份数计，本发明提供的抗裂地聚物基无机粉末涂料包括水玻璃10～25份。本发明采用水玻璃为成膜激发剂，通过优化水玻璃的掺量降低地聚物基无机粉末涂料的收缩而增加抗裂性能。
在本发明中，所述水玻璃的模数优选为1.0～2.5，细度优选≥300目。本发明通过优化水玻璃的模数和细度，进一步降低了地聚物基无机粉末涂料的收缩，从而提高抗裂性能。
在本发明中，所述水玻璃优选为速溶硅酸钠或速溶硅酸钾。在本发明中，所述速溶硅酸钠的质量优选为17～20份；所述速溶硅酸钠模数优选为2.0；所述速溶硅酸钾的质量优选为12～27份，更优选为18～21份；所述速溶硅酸钾的模数优选为2.3。
以水玻璃的质量为10～25份计，本发明提供的抗裂地聚物基无机粉末涂料还包括活性材料10～30份，优选为20～25份。本发明以水玻璃和活性材料为成膜剂，通过优化活性材料的掺量，进一步降低了地聚物基无机粉末涂料的收缩，从而提高抗裂性能。
在本发明中，所述活性材料的细度优选≥500目。本发明通过优化活性材料的细度，进一步降低了地聚物基无机粉末涂料的收缩，从而提高抗裂性能。
在本发明中，所述活性材料优选为偏高岭土、矿渣、粉煤灰、煅烧煤矸石、煅烧黏土和天然火山灰中的一种。
在本发明中，所述水玻璃的质量优选为活性材料质量的60～90％，更优选为75～85％。本发明通过优化水玻璃与活性材料的掺量配比，进一步降低了地聚物基无机粉末涂料的收缩，从而提高抗裂性能。
在本发明中，所述抗裂地聚物基无机粉末涂料中水玻璃和活性材料的总质量含量优选为20～60％，更优选为30～40％。本发明通过优化成膜剂与抗裂填料的掺量配比，进一步降低了地聚物基无机粉末涂料的收缩，从而提高抗裂性能。
以水玻璃的质量为10～25份计，本发明提供的抗裂地聚物基无机粉末涂料还包括石英粉30～60份，优选为42～48份。本发明通过加入石英粉作为抗裂填料并优化其掺量，从而降低成膜剂含量和碱硅膨胀反应，进一步弥补地聚物基无机粉末涂料的收缩而提高抗裂性能。
在本发明中，所述石英粉细度优选≥200目。本发明通过优化石英粉的细度，进一步降低了地聚物基无机粉末涂料的收缩，从而提高抗裂性能。
以水玻璃的质量为10～25份计，本发明提供的抗裂地聚物基无机粉末涂料还包括活性氧化镁0～6份，优选为2～3份。在本发明中，所述活性氧化镁优选为具有高活性和高分散性的活性氧化镁。本发明通过加入活性氧化镁作为抗裂填料并优化其掺量，进一步弥补地聚物基无机粉末涂料的收缩，从而提高抗裂性能。
在本发明中，所述活性氧化镁细度优选≥300目，更优选为500目。本发明通过优化活性氧化镁的细度，进一步降低了地聚物基无机粉末涂料的收缩，从而提高抗裂性能。
以水玻璃的质量为10～25份计，本发明提供的抗裂地聚物基无机粉末涂料还包括硅灰石粉0～10份，优选为6～8份。本发明通过加入硅灰石粉作为抗裂填料并优化其掺量，进一步弥补地聚物基无机粉末涂料的收缩，从而提高抗裂性能。
在本发明中，所述硅灰石粉细度优选≥300目。本发明通过优化硅灰石粉的细度，进一步降低了地聚物基无机粉末涂料的收缩，从而提高抗裂性能。
以水玻璃的质量为10～25份计，本发明提供的抗裂地聚物基无机粉末涂料还包括海泡石纤维0～0.4份，优选为0.2～0.3份。本发明通过加入海泡石纤维作为抗裂填料并优化其掺量，进一步弥补地聚物基无机粉末涂料的收缩，从而提高抗裂性能。
在本发明中，所述海泡石纤维细度优选≥100目。本发明通过优化海泡石纤维的细度，进一步降低了地聚物基无机粉末涂料的收缩，从而提高抗裂性能。
以水玻璃的质量为10～25份计，本发明提供的抗裂地聚物基无机粉末涂料还包括膨胀珍珠岩粉0～5份，优选为2～3份。本发明通过加入膨胀珍珠岩粉作为抗裂填料并优化其掺量，进一步弥补地聚物基无机粉末涂料的收缩，从而提高抗裂性能。
在本发明中，所述膨胀珍珠岩粉细度优选≥300目。本发明通过优化膨胀珍珠岩粉的细度，进一步降低了地聚物基无机粉末涂料的收缩，从而提高抗裂性能。
以水玻璃的质量为10～25份计，本发明提供的抗裂地聚物基无机粉末涂料还包括乳胶粉0～6份，优选为2～3份。在本发明中，所述乳胶粉优选为耐碱性强，柔韧性好的乳胶粉。本发明通过加入柔性乳胶粉作为抗裂填料并优化其掺量，进一步弥补地聚物基无机粉末涂料的收缩，从而提高抗裂性能。
在本发明中，所述乳胶粉细度优选≥100目。本发明通过优化乳胶粉的细度，进一步降低了地聚物基无机粉末涂料的收缩，从而提高抗裂性能。
在本发明中，所述乳胶粉优选为醋酸乙烯酯-乙烯类的共聚物。
在本发明中，所述活性氧化镁、硅灰石粉、海泡石纤维、膨胀珍珠岩粉和乳胶粉的量不同时为0。本发明以活性氧化镁、硅灰石粉、海泡石纤维、膨胀珍珠岩粉和乳胶粉中的一种或多种作为抗裂填料，通过优化成膜剂及抗裂填料的配比，无需使用高分子乳液即可提高抗裂性能，健康环保，且避免了高分子乳液老化导致的耐久性降低的问题。
以水玻璃的质量为10～25份计，本发明提供的抗裂地聚物基无机粉末涂料还包括颜料0～8份。本发明通过加入耐碱颜料，为涂料带来装饰效果。
在本发明中，所述颜料优选为有机耐碱颜料和/或无机耐碱颜料。在本发明中，所述颜料的具体种类及用量根据所需涂料的颜色，按照本领域技术常识确定即可。
以水玻璃的质量为10～25份计，本发明提供的抗裂地聚物基无机粉末涂料还包括保水剂0.01～0.15份。本发明所述保水剂的种类无特殊限定，采用本领域技术人员熟知的市售产品即可。本发明通过加入保水剂，赋予涂料高度的剪切粘度和保水性。
以水玻璃的质量为10～25份计，本发明提供的抗裂地聚物基无机粉末涂料还包括消泡剂0.02～0.05份。本发明所述消泡剂无特殊限定，采用本领域技术人员熟知的市售产品即可。本发明通过加入消泡剂，避免涂料在制备过程中产生泡沫而延长生产时间，同时避免涂料在使用过程中产生泡沫导致涂膜干燥后的表面缺陷及开裂。
以水玻璃的质量为10～25份计，本发明提供的抗裂地聚物基无机粉末涂料还包括流平剂0.03～0.1份。本发明所述流平剂无特殊限定，采用本领域技术人员熟知的市售产品即可。本发明通过加入流平剂，能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。
以水玻璃的质量为10～25份计，本发明提供的抗裂地聚物基无机粉末涂料还包括分散剂0.1～0.3份。本发明所述分散剂无特殊限定，采用本领域技术人员熟知的市售产品即可。本发明通过加入分散剂，能使涂料中各组分分散均匀且稳定。
以水玻璃的质量为10～25份计，本发明提供的抗裂地聚物基无机粉末涂料还包括防下垂剂0～0.03份。本发明所述防下垂剂无特殊限定，采用本领域技术人员熟知的市售产品即可。本发明通过加入防下垂剂，能够避免在施工时涂料下垂太快而导致涂层不均匀现象的发生。
以水玻璃的质量为10～25份计，本发明提供的抗裂地聚物基无机粉末涂料还包括润湿剂0～0.05份。本发明所述润湿剂无特殊限定，采用本领域技术人员熟知的市售产品即可。本发明通过加入润湿剂，改善了涂料的表面张力及渗透性，提高涂料的附着力。
在本发明中，所述防下垂剂、润湿剂的量优选不同时为0。
本发明以保水剂、消泡剂、流平剂、分散剂、防下垂剂、润湿剂为助剂，通过加入适量的助剂，提高涂料的性能及施工便利性，从而增强涂膜的性能。
本发明还提供了上述技术方案所述抗裂地聚物基无机粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将硅灰石粉、海泡石纤维、活性氧化镁、乳胶粉、颜料、助剂混合，然后和部分石英粉混合，得到初步混合料；
(2)将所述步骤(1)得到的初步混合料与水玻璃、活性材料、剩余石英粉和膨胀珍珠岩粉混合，得到抗裂地聚物基无机粉末涂料。
本发明将硅灰石粉、海泡石纤维、活性氧化镁、乳胶粉、颜料、助剂混合，然后和部分石英粉混合，得到初步混合料。本发明通过调整物料加入顺序使其充分混合，提高涂料的性能。
在本发明中，所述硅灰石粉、海泡石纤维、活性氧化镁、乳胶粉、颜料和助剂的总质量与部分石英粉的质量比优选为1:1。
在本发明中，所述各组分的混合优选在搅拌条件下进行。在本发明中，所述搅拌优选在搅拌机中进行。本发明对搅拌的速率没有特殊的限定，能够使各组分混合均匀即可。
得到初步混合料后，本发明将所述初步混合料与水玻璃、活性材料、剩余石英粉和膨胀珍珠岩粉混合，得到抗裂地聚物基无机粉末涂料。在本发明中，所述各组分的混合优选在搅拌条件下进行。在本发明中，所述搅拌优选在搅拌机中进行。本发明对搅拌的速率没有特殊的限定，能够使各组分混合均匀即可。
本发明提供的制备方法简单，成本低廉、安全环保。
在本发明中，所述抗裂地聚物基无机粉末涂料优选为用防潮袋进行包装，风干常温保存。本发明通过采用防潮袋对制备的抗裂地聚物基无机粉末涂料进行密封，并风干常温保存，可防止涂料吸潮及温度的变化影响其性能，避免涂料在使用前发生变质。
本发明还提供了上述技术方案所述抗裂地聚物基无机粉末涂料或按照上述技术方案所述制备方法制备的抗裂地聚物基无机粉末涂料的应用：将所述抗裂地聚物基无机粉末涂料与水混合得到浆体后使用。
在本发明中，所述浆体的水料比为0.3～0.6，优选为0.5。
在本发明中，所述抗裂地聚物基无机粉末涂料与水的混合在搅拌条件下进行；所述搅拌优选为手动或电动搅拌。本发明对搅拌的速率和时间没有特殊的限定，将浆体充分搅拌至均匀且无颗粒状即可。
得到浆料后，本发明优选将所述浆料涂覆至基材表面；所述涂覆优选包括刷涂、滚涂或喷涂。在本发明中，所述浆料的涂覆优选重复1～3次，每次间隔1～6小时表干后再进行下一次涂覆，直至达到合适的厚度。本发明对施工时的具体操作工艺没有限定，采用本领域技术人员熟知的工艺即可。
在本发明中，所述基材在使用前优选喷水至饱和不见明水状态。
本发明提供的应用方法简单方便，既可以选择刷涂，还可以选择滚涂、喷涂，适用于建筑内外墙、地下消防等工程。
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。
实施例1
一种抗裂地聚物基无机粉末涂料，由下列质量份数的组分组成：速溶硅酸钠13份，偏高岭土17份，石英粉50份，活性氧化镁3份，硅灰石粉5份，海泡石纤维0.2份，膨胀珍珠岩粉4份，乳胶粉3份，钛白粉5份，保水剂0.15份，消泡剂0.02份，流平剂0.05份，分散剂0.1份，防下垂剂0.03份，润湿剂0.02份。
成膜剂的产品参数：速溶硅酸钠：模数为2，细度≥300目，含水量≤1％；偏高岭土：细度≥500目，含水量≤1％，白度≥80；
抗裂填料的产品参数：石英粉：细度≥600目,含水量≤1％；活性氧化镁：细度≥300目，含水量≤1％，白度≥90；硅灰石粉：细度≥300目，含水量≤1％，白度≥92；海泡石纤维：细度≥100目，含水量≤1％；膨胀珍珠岩粉：细度≥300目，含水量≤1％，白度≥90；乳胶粉：细度≥100目，含水量≤0.5％；
颜料的产品参数：钛白粉：细度≥600目，含水量≤1％；
助剂的产品参数：保水剂、消泡剂、流平剂、分散剂、防下垂剂和润湿剂选择常规市售产品。
上述抗裂地聚物基无机粉末涂料的制备方法为：
(1)按上述组分及参数称取原料；
(2)将活性氧化镁、硅灰石粉、海泡石纤维、乳胶粉、钛白粉、助剂混合均匀，然后再和石英粉按1:1的比例在剪切搅拌器中混合均匀，得到初步混合料；
(3)向上述步骤(2)得到的初步混合料中加入速溶硅酸钠、偏高岭土、剩余石英粉、膨胀珍珠岩粉、钛白粉在搅拌机中搅拌充分混合均匀，用防潮袋密封包装，干燥常温保存；
将步骤(3)中制备粉末原料，加入适量水(水料比为0.5)，采用手动或电动的方式将其充分搅拌至无颗粒状均匀的浆体，制成涂料1，即可用于刷涂、滚涂、喷涂，重复施工次数为2次，间隔4小时后再施工，直至达到合适的厚度。
实施例2
本实施例的原料要求和制备方法同实施例1，具体用量调整为：速溶硅酸钠18份，偏高岭土22份，石英粉40份，活性氧化镁3份，硅灰石粉纤维8份，海泡石纤维0.2份，膨胀珍珠岩粉3份，乳胶粉1份，钛白粉5份，助剂组份同实施例1，制成涂料2。
实施例3
本实施例的原料要求和制备方法同实施例1，具体用量调整为：速溶硅酸钠18份，偏高岭土22份，石英粉45份，活性氧化镁2份，硅灰石粉纤维3份，海泡石纤维0.2份，膨胀珍珠岩3份，乳胶粉2份，钛白粉5份，助剂组份同实施例1，制成涂料3。
实施例4
本实施例的原料要求和制备方法同实施例1，具体用量调整为：速溶硅酸钠18份，偏高岭土22份，石英粉47份，硅灰石粉纤维4份，膨胀珍珠岩3份，乳胶粉3份，钛白粉3份，助剂组份同实施例1，制成涂料4。
实施例5
本实施例的原料要求和制备方法同实施例1，具体用量调整为：速溶硅酸钠16份，偏高岭土20份，石英粉48份，活性氧化镁2份，硅灰石粉纤维6份，海泡石纤维0.2份，膨胀珍珠岩2份，乳胶粉2份，钛白粉4份，助剂组份同实施例1，制成涂料5。
实施例6
本实施例的原料要求和制备方法同实施例1，具体用量调整为：速溶硅酸钠18份，偏高岭土22份，石英粉45份，活性氧化镁2份，硅灰石粉纤维4份，海泡石纤维0.1份，膨胀珍珠岩2份，乳胶粉2份，钛白粉5份，助剂组份同实施例1，制成涂料6。
实施例7
本实施例的原料要求和制备方法同实施例1，具体用量调整为：速溶硅酸钠18份，偏高岭土22份，石英粉45份，活性氧化镁3份，硅灰石粉纤维4份，海泡石纤维0.2份，膨胀珍珠岩1份，乳胶粉2份，钛白粉5份，助剂组份同实施例1，制成涂料7。
实施例8
本实施例的原料要求和制备方法同实施例1，具体用量调整为：速溶硅酸钠18份，偏高岭土22份，石英粉45份，活性氧化镁2份，硅灰石粉纤维6份，海泡石纤维0.2份，膨胀珍珠岩2份，乳胶粉2份，钛白粉3份，助剂组份同实施例1，制成涂料8。
实施例9
本实施例的原料要求和制备方法同实施例1，具体用量调整为：速溶硅酸钠20份，煅烧黏土25份，石英粉45份，活性氧化镁2份，硅灰石粉纤维6份，海泡石纤维0.2份，膨胀珍珠岩2份，助剂组份同实施例1，制成涂料(深红色)9。
实施例10
本实施例的原料要求和制备方法同实施例1，具体用量调整为：速溶硅酸钠20份，粉煤灰24份，石英粉43份，活性氧化镁2份，硅灰石粉纤维6份，海泡石纤维0.2份，膨胀珍珠岩2份，乳胶粉3份，助剂组份同实施例1，制成涂料(灰色)10。
实施例11
本实施例的原料要求和制备方法同实施例1，具体用量调整为：速溶硅酸钠16份，矿渣粉26份，石英粉46份，活性氧化镁2份，硅灰石粉纤维4份，海泡石纤维0.2份，膨胀珍珠岩2份，乳胶粉3份，助剂组份同实施例1，制成涂料(米白色)11。
实施例12
本实施例的原料要求和制备方法同实施例1，具体用量调整为：速溶硅酸钾18份，偏高岭土22份，石英粉45份，活性氧化镁1份，硅灰石粉纤维6份，海泡石纤维0.2份，膨胀珍珠岩3份，钛白粉2份，乳胶粉3份，助剂组份同实施例1，制成涂料12。
为了进一步体现本发明的优异之处，将对实施例1～12制备的抗裂地聚物基无机粉末涂料相关性能进行测试，具体测试项目包括：1.涂膜颜色；2.涂膜质感；3.铅笔硬度；4.附着力；5.抗裂性；6.耐水性；7.耐碱性；8.抗冻融性。
其中，检测项目及检测标准/方法如下：
涂膜颜色，测试方式：目测；
涂膜质感，测试方式：目测；
铅笔硬度，测试方式：参照国标GB/T 6739-2006；
附着力，测试方式：参照国标GB 1720-1979；
抗裂性，测试方式：目测；
耐水性，测试方式：参照国标GB/T 1733-93；
耐碱性，测试方式：参照国标GB/T 9265-2009；
抗冻融性，测试方式：参照国标GB 9154-88。
表1为各实施例所制成的无机涂料颜色、质感、铅笔硬度、附着力、耐水性、耐碱性、抗冻融性、抗裂性的测试结果：从表1可以看出，实施例1～12制备出的涂料通过耐水性、耐碱、抗冻融测试，涂料外观完好，均未出掉粉、变色、裂纹；同时实施例1到实施例12铅笔硬度和附着力达到最高级别。
表1实施例1～12中涂料性质
Figure BDA0003470217290000121
Figure BDA0003470217290000131
从上表可以看出，实施例1至实施例12制备出的涂料通过耐水性、耐碱、抗冻融测试，涂料外观完好，均未出现掉粉、变色、裂纹。同时实施例1至实施例12制备出的涂料铅笔硬度和附着力达到最高级别。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种抗裂地聚物基无机粉末涂料，包括下列质量份数的组分：
水玻璃10～25份
活性材料10～30份
石英粉30～60份
活性氧化镁0～6份
硅灰石粉0～10份
海泡石纤维0～0.5份
膨胀珍珠岩粉0～5份
乳胶粉0～6份
颜料0～8份
保水剂0.01～0.15份
消泡剂0.02～0.05份
流平剂0.03～0.1份
分散剂0.1～0.3份
防下垂剂0～0.03份
润湿剂0～0.05份；
所述活性氧化镁、硅灰石粉、海泡石纤维、膨胀珍珠岩粉和乳胶粉的量不同时为0。
2.根据权利要求1所述的抗裂地聚物基无机粉末涂料，其特征在于，所述水玻璃为速溶硅酸钠或速溶硅酸钾。
3.根据权利要求1所述的抗裂地聚物基无机粉末涂料，其特征在于，所述活性材料包括偏高岭土、矿渣、粉煤灰、煅烧煤矸石、煅烧黏土和天然火山灰中的一种。
4.根据权利要求1～3任意一项所述的抗裂地聚物基无机粉末涂料，其特征在于，所述抗裂地聚物基无机粉末涂料中水玻璃和活性材料的总的质量含量为20～60％。
5.根据权利要求4所述的抗裂地聚物基无机粉末涂料，其特征在于，所述水玻璃的质量为活性材料质量的60～90％。
6.根据权利要求1所述的抗裂地聚物基无机粉末涂料，其特征在于，所述乳胶粉为醋酸乙烯酯-乙烯类的共聚物。
7.根据权利要求1所述的抗裂地聚物基无机粉末涂料，其特征在于，所述颜料为有机耐碱颜料和/或无机耐碱颜料。
8.权利要求1～7任意一项所述抗裂地聚物基无机粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将硅灰石粉、海泡石纤维、活性氧化镁、乳胶粉、颜料、助剂混合，然后和部分石英粉混合，得到初步混合料；
(2)将所述步骤(1)得到的初步混合料与水玻璃、活性材料、剩余石英粉和膨胀珍珠岩粉混合，得到抗裂地聚物基无机粉末涂料。
9.权利要求1～7任意一项所述抗裂地聚物基无机粉末涂料或权利要求8所述制备方法制备的抗裂地聚物基无机粉末涂料的应用，其特征在于：将所述抗裂地聚物基无机粉末涂料与水混合得到浆体后使用；所述浆体的水料比为0.3～0.6。
10.根据权利要求9所述抗裂地聚物基无机粉末涂料的应用，其特征在于，所述浆体的水料比为0.5。
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