CN114195387A - 多彩银丝釉及其制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及陶瓷技术领域，具体公开了一种多彩银丝釉及其制造工艺，该多彩银丝釉，包括基础釉料、水，所述基础釉料包括如下各组分重量份配比：二氧化锰15～20重量份；氧化钴1.5～2.5重量份；氧化铜1.5～2.5重量份；氧化镍0.8～1.2重量份；五氧化二钒1.5～2.5重量份；碳酸锶2～4重量份；碳酸钠2～4重量份；煅烧氧化锌2～5重量份；高硼熔块35～45重量份；铅丹8～15重量份。本发明通过采用多彩银丝釉，应用到陶瓷板材中，能够使陶瓷板材表面呈现出黑蓝底色的银丝，太阳光照射下可看到金属银丝纹理间隙中呈现多种不同的彩色效果，同时通过其制造工艺实现多彩银丝釉陶瓷板材能在辊道窑中批量低温烧制量产。

Description

多彩银丝釉及其制造工艺
技术领域
本发明属于陶瓷技术领域，尤其涉及一种多彩银丝釉及其制造工艺。
背景技术
目前市面上出现的银丝釉均以传统工艺烧制而成，传统建盏银丝釉一般是在中高温1180℃～1300℃烧成，烧制时间较长，有的时候还需用到还原气氛进行烧制，在传统烧制建盏银丝釉中，存在高耗能、周期长等复杂的缺陷从而导致其难以在辊道窑中批量低温烧制量产。
本发明所要解决的技术问题为：传统的建盏银丝釉难以在辊道窑中批量低温烧制量产。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种多彩银丝釉及其制造工艺，本发明的釉料应用到陶瓷板材中，能够使陶瓷板材表面呈现出黑蓝底色的银丝，太阳光照射下可看到金属银丝纹理间隙中呈现多种不同的彩色效果，同时实现多彩银丝釉陶瓷板材能在辊道窑中批量低温烧制量产。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种多彩银丝釉，包括基础釉料、水，基础釉料包括如下各组分重量份配比：二氧化锰15～20重量份；氧化钴1.5～2.5重量份；氧化铜1.5～2.5重量份；氧化镍0.8～1.2重量份；五氧化二钒1.5～2.5重量份；碳酸锶2～4重量份；碳酸钠2～4重量份；煅烧氧化锌2～5重量份；高硼熔块35～45重量份；铅丹8～15重量份；
基础釉料与水之间的重量配比为1：0.5。
本发明的基础釉可使陶瓷板材出现金属银丝纹理，其中五氧化二钒和碳酸钠有促进多彩银丝釉结晶的作用，铜、镍、钴及锌提供足量的过渡金属氧化物，锰和金属氧化物生成尖晶石有利于呈现金属光泽，铅丹、硼熔块及碳酸锶能助熔降温的作用，同时多彩银丝釉在高温时具有良好的流动性，在硼熔块过量时多彩银丝釉则容易分相，加上坯体高温排气对多彩银丝釉浆的搅动，陶瓷板材坯体上的上釉向下流动后有利于容易形成丝状效果，此外，本发明的基础釉又和虹彩釉铅、锰、锌、钒体系重叠，加上加入适当的过渡金属氧化物能呈现金属银丝纹理同时又能出现多彩的艺术效果。
进一步的，基础釉料包括如下各组分重量份配比：二氧化锰18重量份；氧化钴2重量份；氧化铜2重量份；氧化镍1重量份；五氧化二钒2重量份；碳酸锶3重量份；碳酸钠3重量份；煅烧氧化锌3重量份；高硼熔块40重量份；铅丹12重量份。
进一步的，基础釉料还包括粘度调节剂及减水剂。
进一步的，粘度调节剂为甲基纤维素，减水剂为三聚磷酸钠。
进一步的，基础釉料中粘度调节剂及减水剂重量份配比：0.2份甲基纤维素：0.3份三聚磷酸钠。
本发明还提供上述多彩银丝釉在陶瓷板材中的应用。
进一步的，包括如下多彩银丝釉制备工艺步骤：
S1.制备釉料：二氧化锰18重量份；氧化钴2重量份；氧化铜2重量份；氧化镍1重量份；五氧化二钒2重量份；碳酸锶3重量份；碳酸钠3重量份；煅烧氧化锌3重量份；高硼熔块40重量份；铅丹12重量份；0.2份甲基纤维素；0.3份三聚磷酸钠混合均匀制得混合料，将混合料：水＝1：0.5加水球磨成所述单层多彩银丝釉浆，将所述单层多彩银丝釉浆细度球磨到每一百毫升釉浆过325目筛余小于0.5克；
S2.过筛：将所述单层多彩银丝釉浆过120目筛备用；
S3.施釉：在异形陶板上施单层多彩银丝釉浆，比重1.72克每立方厘米，施釉量10克每平方厘米；
S4.烧成：将施完单层多彩银丝釉的陶板经过釉线快干窑，入窑水分小于1％后送入釉烧窑烧制。
进一步的，烧成温度为1128～1132℃，烧成周期190～210分钟。
本发明的有益效果在于：
1.本发明的多彩银丝釉的制造工艺解决温度高周期长的难点，建盏银丝釉大多为建阳当地原土矿和草木灰融合的铁系结晶釉，需要铁系结晶釉坯胎参与反应，故而烧成温度较高，1300℃以上后坯釉才能更好进行熔融结晶、窑变等。目前建盏铁釉为了追求更多的窑变艺术效果，需要使用还原气氛将三价的铁还原成二价的铁，二价铁不稳定，不稳定的二价铁融入釉料中后会使得釉结晶出现不稳定状态，进而会出现入窑一色出窑万色的现象。而本发明的多彩银丝釉的陶板可在辊道窑中低温批量烧制，因为本发明所制备的多彩银丝釉不是铁系，大量的铅硼锶助熔能有效的降低了多彩银丝釉所需要的烧成温度，因此能批量使多彩银丝釉的陶板在辊道窑中使用氧化气氛低温1128～1132℃烧制。
2.可采用单层施釉工艺，制作简单，直接施釉于异形陶板上，M型，U型，V型陶板为佳，如果需施釉的是平板产品，则将平板产品一角垫高形成30-45°的斜角，利用异形部分的高低落差，使釉在高温烧成熔融阶段时向低处流动，此时高硼熔块釉料产生分相，有利于形成自然的豪状纹理，铅、锰、锌、钒及铜釉料体系能生成虹彩结晶，形成多彩的效果。
3、批量出窑后的产品在室内可呈现出黑蓝底色的银丝效果，在太阳光照射下可明显看到金属银丝纹理间隙中呈现多种不同的彩色效果。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合实施例对本发明作进一步说明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供一种技术方案：一种多彩银丝釉，包括基础釉料、水，基础釉料包括如下各组分重量份配比：二氧化锰15～20重量份；氧化钴1.5～2.5重量份；氧化铜1.5～2.5重量份；氧化镍0.8～1.2重量份；五氧化二钒1.5～2.5重量份；碳酸锶2～4重量份；碳酸钠2～4重量份；煅烧氧化锌2～5重量份；高硼熔块35～45重量份；铅丹8～15重量份；羧甲基纤维素钠适量；三聚磷酸钠适量。
基础釉料与水之间的重量配比为1：0.5。
采用上述制得的多彩银丝釉料应用于陶瓷板材的生产过程中，包括如下制备工艺步骤：
S1.制备釉料：二氧化锰18重量份；氧化钴2重量份；氧化铜2重量份；氧化镍1重量份；五氧化二钒2重量份；碳酸锶3重量份；碳酸钠3重量份；煅烧氧化锌3重量份；高硼熔块40重量份；铅丹12重量份；0.2份甲基纤维素；0.3份三聚磷酸钠混合均匀制得混合料，将混合料：水＝1：0.5加水球磨成所述单层多彩银丝釉浆，将所述单层多彩银丝釉浆细度球磨到每一百毫升釉浆过325目筛余小于0.5克；
S2.过筛：将所述单层多彩银丝釉浆过120目筛备用；
S3.施釉：在异形陶板上施单层多彩银丝釉浆，比重1.72克每立方厘米，施釉量10克每平方厘米；
S4.烧成：将施完单层多彩银丝釉的陶板经过釉线快干窑，入窑水分小于1％后送入釉烧窑烧制，随后烧成，烧成温度为1128～1132℃，烧成周期190～210分钟。
一种多彩银丝釉，包括基础釉及水，基础釉料包括如下各组分重量份配比：
组分 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
二氧化锰 15 16 17 20
氧化钴 1.5 1.8 1.9 2.5
氧化铜 1.5 1.8 1.9 2.5
氧化镍 0.8 0.9 1 1.2
五氧化二钒 1.5 1.8 1.9 2.5
碳酸锶 2 2.5 2.7 4
碳酸钠 2 2.5 2.7 4
煅烧氧化锌 2 2.5 2.7 5
高硼熔块 35 38 39 45
铅丹 8 10 11 15
甲基纤维素 适量 适量 适量 适量
三聚磷酸钠 适量 适量 适量 适量
基础釉料与水之间的重量配比为1：0.5。
采用上述制得的多彩银丝釉料应用于陶瓷板材的生产过程中，包括如下制备工艺步骤：
S1.制备釉料：二氧化锰18重量份；氧化钴2重量份；氧化铜2重量份；氧化镍1重量份；五氧化二钒2重量份；碳酸锶3重量份；碳酸钠3重量份；煅烧氧化锌3重量份；高硼熔块40重量份；铅丹12重量份；0.2份甲基纤维素；0.3份三聚磷酸钠混合均匀制得混合料，将混合料：水＝1：0.5加水球磨成所述单层多彩银丝釉浆，将所述单层多彩银丝釉浆细度球磨到每一百毫升釉浆过325目筛余小于0.5克；
S2.过筛：将所述单层多彩银丝釉浆过120目筛备用；
S3.施釉：在异形陶板上施单层多彩银丝釉浆，比重1.72克每立方厘米，施釉量10克每平方厘米；
S4.烧成：将施完单层多彩银丝釉的陶板经过釉线快干窑，入窑水分小于1％后送入釉烧窑烧制，随后烧成，烧成温度为1128～1132℃，烧成周期190～210分钟。
以下通过实验对本发明进一步说明：
实验
Figure BDA0003433254720000061
Figure BDA0003433254720000071
基础釉料与水之间的重量配比为1：0.5。
采用上述制得的多彩银丝釉料应用于陶瓷板材的生产过程中，包括如下制备工艺步骤：
S1.制备釉料：二氧化锰18重量份；氧化钴2重量份；氧化铜2重量份；氧化镍1重量份；五氧化二钒2重量份；碳酸锶3重量份；碳酸钠3重量份；煅烧氧化锌3重量份；高硼熔块40重量份；铅丹12重量份；0.2份甲基纤维素；0.3份三聚磷酸钠混合均匀制得混合料，将混合料：水＝1：0.5加水球磨成所述单层多彩银丝釉浆，将所述单层多彩银丝釉浆细度球磨到每一百毫升釉浆过325目筛余小于0.5克；
S2.过筛：将所述单层多彩银丝釉浆过120目筛备用；
S3.施釉：在异形陶板上施单层多彩银丝釉浆，比重1.72克每立方厘米，施釉量10克每平方厘米；
S4.烧成：将施完单层多彩银丝釉的陶板经过釉线快干窑，入窑水分小于1％后送入釉烧窑烧制，随后烧成，烧成温度为1128～1132℃，烧成周期190～210分钟。
观察各釉料制得的陶瓷板材的表观性状，并测试相关物理性能，结果如下：
Figure BDA0003433254720000081
Figure BDA0003433254720000091
试验结果表明，改变二氧化锰、氧化钴、氧化铜、氧化镍及五氧化二钒的重量份配比可使得釉料在发色上形成差异，改变高硼熔块的重量份配比会使金属光泽的效果形成差异，改变铅丹的重量份配比会使得流丝产生差异性的效果。
同时由上述数据得出，当基础釉料各组分重量份配比为，二氧化锰15～20重量份；氧化钴1.5～2.5重量份；氧化铜1.5～2.5重量份；氧化镍0.8～1.2重量份；五氧化二钒1.5～2.5重量份；碳酸锶2～4重量份；碳酸钠2～4重量份；煅烧氧化锌2～5重量份；高硼熔块35～45重量份；铅丹8～15重量份时，制得的陶瓷板材表面可呈现出黑蓝底色丝状的银丝，太阳光照射下可看到金属银丝纹理间隙中呈现多种不同的彩色效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多彩银丝釉，其特征在于，包括基础釉料、水，所述基础釉料包括如下各组分重量份配比：二氧化锰15～20重量份；氧化钴1.5～2.5重量份；氧化铜1.5～2.5重量份；氧化镍0.8～1.2重量份；五氧化二钒1.5～2.5重量份；碳酸锶2～4重量份；碳酸钠2～4重量份；煅烧氧化锌2～5重量份；高硼熔块35～45重量份；铅丹8～15重量份；
所述基础釉料与水之间的重量配比为1：0.5。
2.根据权利要求1所述的多彩银丝釉，其特征在于，所述基础釉料包括如下各组分重量份配比：二氧化锰18重量份；氧化钴2重量份；氧化铜2重量份；氧化镍1重量份；五氧化二钒2重量份；碳酸锶3重量份；碳酸钠3重量份；煅烧氧化锌3重量份；高硼熔块40重量份；铅丹12重量份。
3.根据权利要求1所述的多彩银丝釉，其特征在于，所述基础釉料还包括粘度调节剂及减水剂。
4.根据权利要求3所述的多彩银丝釉，其特征在于，所述粘度调节剂为甲基纤维素，所述减水剂为三聚磷酸钠。
5.根据权利要求4所述的多彩银丝釉，其特征在于，所述基础釉料中粘度调节剂及减水剂重量份配比：0.2份甲基纤维素：0.3份三聚磷酸钠。
6.一种多彩银丝釉制备工艺，用于制备如权利要求1至5任一项所述的多彩银丝釉，其特征在于，包括如下步骤：
S1.制备釉料：二氧化锰18重量份；氧化钴2重量份；氧化铜2重量份；氧化镍1重量份；五氧化二钒2重量份；碳酸锶3重量份；碳酸钠3重量份；煅烧氧化锌3重量份；高硼熔块40重量份；铅丹12重量份；0.2份甲基纤维素；0.3份三聚磷酸钠混合均匀制得混合料，将混合料：水＝1：0.5加水球磨成所述单层多彩银丝釉浆，将所述单层多彩银丝釉浆细度球磨到每一百毫升釉浆过325目筛余小于0.5克；
S2.过筛：将所述单层多彩银丝釉浆过120目筛备用；
S3.施釉：在异形陶板上施所述单层多彩银丝釉浆，比重1.72克每立方厘米，施釉量10克每平方厘米；
S4.烧成：将施完所述单层多彩银丝釉的陶板经过釉线快干窑，入窑水分小于1％后送入釉烧窑烧制。
7.根据权利要求6所述的多彩银丝釉制备工艺，其特征在于，烧成温度为1128～1132℃，烧成周期190～210分钟。
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