CN114195280A - 一种反渗透浓水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种反渗透浓水处理装置，包括一沉淀池以及设于沉淀池底部的流通管，所述流通管上设置有多个喷气组件，以及转动设置在连通座上的锥形盖；所述锥形盖具有隔档位置以及流通位置；在所述流通位置上；各所述第一喷口以及第二喷口相连通；在所述隔档位置上：所述所述第一喷口密封贴合于所述锥形盖的内壁上；本发明提供的反渗透浓水处理装置，在不使用时候，将锥形盖设置在隔档位置上，使得第一喷口不与第二喷口向对应，第一喷口被锥形盖挡住，使得沉淀池内的沉积物不会进入第一喷口，即能够使得第一喷口不被堵住能够大大提高第一喷口的流通性能，便于气体的流通，且能够大大将降低后续的维修成本。

Description

一种反渗透浓水处理装置

技术领域

本发明涉及渗透浓水处理技术领域，具体涉及一种反渗透浓水处理装置。

背景技术

近年来，反渗透膜技术发展迅速，在电力、冶金、石油石化、医药、食品、市政工程、污水回用服海水淡化等领域得到较为广泛的应用，反渗透膜技术因为其产水水质稳定无相变无二次污染而广受青睐，其使用产生的反渗透浓水需要进行处理达到排放标准后，才能够进行排放，目前国内反渗透浓水的处理方法大都为高级氧化和蒸馏浓缩，其高级氧化可分为臭氧氧化及芬顿氧化等。

例如申请号为“201410409461.4”名称为“一种反渗透浓水处理工艺”的中国专利，其公开了：首先反渗透浓水经缓冲加压后进入保安过滤器，去除携带的杂质，然后进入纳滤膜处理系统，处理后排水经沉淀泥水分离后进入臭氧氧化系统处理，经臭氧氧化处理后排水满足排放要求后经排放水池外排，该工艺流程解决了大流量浓水处理的难题，且具有运行成本低，并可实现污水厂剩余污泥的减量的优点；

为了对池体内的纳滤产水进行高效均匀曝气，申请号“201810378956.3”名称为“一种反渗透浓水处理装置及其处理工艺”的中国专利，请通过转动电机输出轴的转动带动主动齿轮的转动，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从动齿轮固定套接在输气管的外侧，使主动齿轮的转动带动输气管的转动，从而使导气管在水平方向旋进行曝气，具有对池体内的纳滤产水进行高效均匀曝气的优点。

现有技术的不足之处在于：上述技术在长时间的使用后停止通气后，由于喷气头上没有相应的处理措施，导致沉淀池内的杂质很容易进入喷气头的喷口内，长时间的使用后，会将喷口堵住，这大大影响的喷气头的喷气效率，且不便于清理。

发明内容

本发明的目的是提供一种反渗透浓水处理装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种反渗透浓水处理装置，包括一沉淀池，以及设于沉淀池底部的流通管：所述流通管上设置有多个喷气组件，所述喷气组件包括连通于流通管上的连通座，以及转动设置在连通座上的锥形盖；

所述连通座上开设有多个第一喷口，且锥形盖上开设有与第一喷口一一对应的第二喷口，所述锥形盖具有隔档位置以及流通位置；

在所述流通位置上；各所述第一喷口以及第二喷口相连通；

在所述隔档位置上：所述所述第一喷口密封贴合于所述锥形盖的内壁上；

所述锥形盖通过传动件的驱动能够在流通位置以及隔档位置件相切换。

优选的，所述传动件包括一沿着连通座轴向方向上滑动设置的滑动柱，所述滑动柱上开设有螺旋槽，且所述锥形盖上滑动设置有与螺旋槽相适配的导向球，所述导向球滑动设置于螺旋槽内。

优选的，在所述滑动柱滑动时，带动所述导向球沿着螺旋槽滑动，以使得所述锥形盖相对所述连通座旋转，使得第一喷口以及第二喷口相连通。

优选的，还包括活动设置的密封组件，在气体压力下，所述密封组件打开，使得气体流通至所述第一喷口内。

优选的，所述密封组件包括设置在连通座内的第一弹性件以及设置于第一弹性件一端的密封块，所述连通座内开设有密封槽，所述密封块在第一弹性件的弹力下密封贴合在所述密封槽内。

优选的，所述连通座内还固定设置有固定套筒，且滑动柱一端穿过固定套筒并插接至锥形盖内，另一端固定设置在所述密封块上：

在所述密封块受压朝向所述固定套筒移动时，带动滑动块向锥形盖内移动，以通过导向球驱动锥形盖由隔档位置切换至流通位置。

优选的，还包括多个设置在连通座与锥形盖贴合面上的封堵组件，各所述封堵组件分别设置在相邻第一喷口之间，在所述隔档位置时：所述封堵组件封堵所述第二喷口。通过在连通座内设置用于封堵第二喷口的封堵组件，即，在不使用的时候，能够通过封堵组件堵住第二喷口，使得第二喷口在封堵组件的封堵下，能够避免沉淀池内的杂质进入第二喷口内，即能够大大的提高第二喷口内部的流通性，大大降低后溪得到维修成本。

优选的，在所述锥形盖由隔档位置切换至流通位置的过程中，所述封堵组件在所述导向槽的导向下逐渐脱离所述第二喷口，且所述导向槽在锥形盖由隔档位置切换至流通位置的方向上逐渐向连通座中心的方向上靠近。

优选的，所述封堵组件包括滑动设置在连通座内的滑块以及滑动设置在滑块内的封堵块，所述封堵块的相对两侧壁上均设置有导向块，所述导向块滑动在所述导向槽内；

所述封堵组件通过插块与锥形盖同步运动，所述插块的数量与封堵组件一一对应，且沿着锥形盖的周向方向上滑动设置在锥形块上，所述插块的一端设置有第二弹性件。

优选的，所述沉淀池的底部设置有支撑底座以及驱动电机，且支撑底座上设置有第二轴承，第二轴承上设置有旋转套筒，且所述旋转套筒周侧壁上设置有传动齿轮，所述驱动电机的输出轴上设置有啮合于传动齿轮的主动齿轮；所述旋转套筒内设有连通于流通管的进气管

在上述技术方案中，本发明提供的一种反渗透浓水处理装置具备的有益效果：

本发明通过设置锥形盖以及连通座形成喷气组件，且分别在所述连通座上开设有多个第一喷口，在锥形盖上开设有与第一喷口一一对应的第二喷口，然后将锥形盖设置成与连通座转动，使得锥形盖相对连通座具有隔档位置以及流通位置，即，在不使用时候，将锥形盖设置在，隔档位置上，锥形盖旋转设定的角度，使得第一喷口不与第二喷口向对应，第一喷口被锥形盖挡住，使得沉淀池内的沉积物不会进入第一喷口，即能够使得第一喷口不被堵住能够大大提高第一喷口的流通性能，便于气体的流通，且能够大大将降低后续的维修成本。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的另一视角的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的剖面结构示意图；

图4为本发明实施例提供的喷气组件的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的喷气组件内部的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的喷气组件得剖面结构示意图；

图7为本发明实施例提供的A处放大结构示意图；

图8为本发明实施例提供的装置处于封堵位置时的局部剖面结构示意图；

图9为本发明实施例提供的封堵块完全脱离第二喷口时的局部剖面结构示意图；

图10为本发明实施例提供的装置处于流通位置时的局部剖面结构示意图结构示意图；

图11为本发明实施例提供的滑块、封堵块以及导向块的结构示意图；

图12为本发明实施例提供的锥形盖以及导向球的结构示意图。

附图标记说明：

1、沉淀池；2、流通管；21、连通座；211、滑动柱；2111、螺旋槽；212、固定套筒；213、第一弹性件；214、密封块；2101、第一喷口；2102、密封槽；2103、导向槽；22、锥形盖；221、导向球；222、第一轴承；2201、第二喷口；23、限位导轮；24、进气管；3、支撑底座；4、旋转套筒；41、传动齿轮；51、主动齿轮；42、第二轴承；5、驱动电机；6、滑块；601、插接槽；61、封堵块；611、导向块；62、插块；621、第二弹性件。

具体实施方式

为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅1-12，一种反渗透浓水处理装置，包括一沉淀池1，以及设于沉淀池1底部的流通管，流通管2上设置有多个喷气组件，喷气组件包括连通于流通管2上的连通座21，以及转动设置在连通座21上的锥形盖22；连通座21上开设有多个第一喷口2101，且锥形盖22上开设有与第一喷口2101一一对应的第二喷口2201，锥形盖22具有隔档位置以及流通位置；

在流通位置上；各第一喷口2101以及第二喷口2201相连通；

在隔档位置上：第一喷口2101密封贴合于锥形盖22的内壁上；锥形盖22通过传动件的驱动能够在流通位置以及隔档位置件相切换。

具体的，流通管2可根据实际的使用情况进行排布，喷气组件均匀的设置在流通管2上，通过流通管2向喷气组件内进行供气，然后连通均固定连通在流通管2上，如图6所示，第一喷口2101的开设为锥形设置，由内向外口径逐渐减小，且第二喷口2201的也同样为锥形设置，由内向外口径也逐渐减小，且第一喷口2101的最小口径等于第二喷口2201的最大口径，使得锥形盖22在流通位置时，气体能够分别通过第一喷口2101流入第二喷口2201，然后通过第二喷口2201均匀的喷出，且在在流通位置上；各第一喷口2101以及第二喷口2201相连通，能够实现将连通座21内的气体通过第二喷口2201喷出；

在隔档位置上，锥形盖22旋转设定的角度，使得第一喷口2101不与第二喷口2201向对应，第一喷口2101被锥形盖22挡住，使得沉淀池1内的沉积物不会进入第一喷口2101，即能够使得第一喷口2101不被堵住能够大大提高喷口的使用性能，便于气体的流通，且能够大大将降低后续的维修成本。

进一步的，传动件包括一沿着连通座21轴向方向上滑动设置的滑动柱211，滑动柱211上开设有螺旋槽2111，且锥形盖22上滑动设置有与螺旋槽2111相适配的导向球221，导向球221滑动设置于螺旋槽2111内。滑动柱211的顶部开设有螺旋槽2111，导向球221滑动设置在锥形盖22上，且滑动的方向与滑动柱211的滑动方向一致，具体的，在滑动柱211上移的过程中，由于导向球221滑动在螺旋槽2111内，所以导向球221会沿着螺旋滑动，即在滑动的同时，导向球221的周向方向上发生改变，带动向滑动连接的锥形盖22也发生的周向旋转，即，能够带动锥形盖22由隔档位置以及流通位置的相互切换。

进一步的，在滑动柱211滑动时，带动导向球221沿着螺旋槽2111滑动，以使得锥形盖22相对连通座21旋转，使得第一喷口2101以及第二喷口2201相连通。

更进一步的，还包括活动设置的密封组件，在气体压力下，密封组件打开，使得气体流通至第一喷口2101内。通过设置的密封组件，能够在不使用时，可进一步的避免沉淀池1的液体以及沉淀物进入连通座21内，进而进入至流通管2内造成堵塞。在曝气设备的气体压力下，能够使得密封组件不再起到密封的作用，即，使得流通管2与连通座21相连通，然后使得流通管2内的气体流通至第一喷口2101内。

本发明更进一步提供的实施例中，密封组件包括设置在连通座21内的第一弹性件213以及设置于第一弹性件213一端的密封块214，连通座21内开设有密封槽2102，密封块214在第一弹性件213的弹力下密封贴合在密封槽2102内；优选的，密封块214为球形状，且密封槽2102与之相适配，具体的，密封槽2102内设置有密封垫，密封块214在第一弹性件213的弹力下密封贴合在密封槽2102内，即，起到密封效果，在曝气设备的气体压力下，压缩第一弹性件213，使得密封块214有脱离密封槽2102，能够使得密不再起到密封的作用，即，使得流通管2与连通座21相连通，然后使得流通管2内的气体流通至第一喷口2101内。

更进一步的，连通座21内还固定设置有固定套筒212，且滑动柱211一端穿过固定套筒212并插接至锥形盖22内，另一端固定设置在密封块214上；固定套筒212的设置主要能够提高滑动柱211以及密封块214在运动时的稳定性。

进一步的，在密封块214受压朝向固定套筒212移动时，带动滑动块向锥形盖22内移动，以通过导向球221驱动锥形盖22由隔档位置切换至流通位置。具体的，如图6所示，在曝气设备的气体压力下，压缩第一弹性件213，使得密封块214有脱离密封槽2102，与此同时，密封块214带动相连接的滑动柱211朝向锥形盖22的方向滑动，在滑动柱211移动的过程中，由于导向球221滑动在螺旋槽2111内，所以导向球221会沿着螺旋滑动，即在滑动的同时，导向球221的周向方向上发生改变，带动向滑动连接的锥形盖22也发生的周向旋转，即，能够带动锥形盖22由隔档位置以及流通位置的相互切；即能够使得密不再起到密封的作用，即，使得流通管2与连通座21相连通，然后使得流通管2内的气体流通至第一喷口2101内。

进一步的，还包括多个设置在连通座21与锥形盖22贴合面上的封堵组件，各封堵组件分别设置在相邻第一喷口2101之间，在隔档位置时：封堵组件封堵第二喷口2201，通过在连通座21内设置用于封堵第二喷口2201的封堵组件，即，在不使用的时候，能够通过封堵组件堵住第二喷口2201，使得第二喷口2201在封堵组件的封堵下，能够避免沉淀池1内的杂质进入第二喷口2201内，即能够大大的提高第二喷口2201内部的流通性，大大降低后溪得到维修成本。

进一步的，在锥形盖22由隔档位置切换至流通位置的过程中，封堵组件在导向槽2103的导向下逐渐脱离第二喷口2201，且导向槽2103在锥形盖22由隔档位置切换至流通位置的方向上逐渐向连通座21中心的方向上靠近。

进一步的，封堵组件包括滑动设置在连通座21内的滑块6以及滑动设置在滑块6内的封堵块61，封堵块61的相对两侧壁上均设置有导向块611，导向块611滑动在导向槽2103内；

封堵组件通过插块62与锥形盖22同步运动，插块62的数量与封堵组件一一对应，且沿着锥形盖22的周向方向上滑动设置在锥形块上，插块62的一端设置有第二弹性件621。

本发明更进一步提供的实施例中，沉淀池1的底部设置有支撑底座3以及驱动电机5，且支撑底座3上设置有第二轴承42，第二轴承42上设置有旋转套筒4，且旋转套筒4周侧壁上设置有传动齿轮41，驱动电机5的输出轴上设置有啮合于传动齿轮41的主动齿轮51；旋转套筒4内设有连通于流通管2的进气管24，具体的，进气管24的另一端连通在曝气设备上，且旋转套筒4与沉淀池1之间通过动密封连接件进行连接，且流通管2的端部分别设置有限位导轮23，且限位导轮23分别滑动在沉淀池1侧壁开设的导轮槽内，即，通过在限位导轮23的支撑下，能够大大提高流通管2在旋转时的稳定性，便于喷气组件的喷气，使得其装置曝气更加均匀。

本发明中，锥形盖22与连通座21之间通过第一轴承222转动连接，第一轴承222以及第二轴承42均为现有技术中的止推轴承，能够提高两者之间的转动性能，减少其摩擦力。

本装置在未使用时，锥形盖22处于个隔档位置的隔档位置上，锥形盖22旋转设定的角度，使得第一喷口2101不与第二喷口2201向对应，第一喷口2101被锥形盖22挡住，使得沉淀池1内的沉积物不会进入第一喷口2101，且封堵组件上的封堵块61插接至各个第二喷口2201内，以保证沉淀池1内的杂质不会进入到第二喷口2201内。

本发明在进行使用的时候，首先启动曝气设备，然后气体通过相连通的进气管24流通至流通管2内，然后启动驱动电机5，驱动电机5通过主动齿轮51以及传动齿轮41的传动带动固定套筒212旋转，即带动与固定套筒212相连接的流通管2旋转，然后气体通过流通管2进入每个相连通的连通座21内，然后连通座21内的密封块214在受到气体的压力时，向第一弹性件213的方向移动，然后压缩第一弹性件213，使得密封块214脱离密封槽2102，即能够使得密不再起到密封的作用，即，使得流通管2与连通座21相连通，然后使得流通管2内的气体流通至第一喷口2101内气体通过密封槽2102进入连通座21的内部，与此同时：

密封块214带动相连接的滑动柱211朝向锥形盖22的方向滑动，在滑动柱211移动的过程中，由于导向球221滑动在螺旋槽2111内，所以导向球221会沿着螺旋滑动，即在滑动的同时，导向球221的周向方向上发生改变，带动向滑动连接的锥形盖22也发生的周向旋转，即，能够带动锥形盖22由隔档位置以及流通位置的相互切换。

在锥形盖22由隔档位置以及流通位置的切换的过程中，同时带动设于锥形盖22内的多个插块62运动，滑块6上开设有插接槽601，插块62插进至插接槽601内，即插块62带动相插接连接的滑块6向相应第一喷口2101的方向移动，装置在未使用时，封堵组件与第二喷口2201的状态如图8所示，然后在运动时，封堵块61两端设置的导向块611逐渐沿着导向槽2103滑动，由于导向槽2103逐渐远离锥形盖22，即带动封堵块61逐渐脱离第二喷口2201，在完全脱离第二喷口2201后滑块6不在移动，此时的状态如图9所示，然后锥形盖22持续转动，然后带动插块62向压缩，当运动到一定位置时，第一喷口2101与第二喷口2201相连通，即，此时的状态如图10所示。此时连通内的气体通过第一喷口2101流入至相连通的第二喷口2201内，然后流出，然后配合流通管2在沉淀池1内的转动，能够使得气体均匀的分布在沉淀池1内，对池体内的纳滤产水进行均匀的曝气，在使用完毕后，停止通气，各个密封块214在第一弹性件213的弹力下，进入密封槽2102，即，相连接的滑动柱211也同步运动，然后导向球221沿着螺旋槽2111运动，锥形盖22在导向球221的的限位下发生周向旋转，即使得锥形盖22由流通位置移动至封堵位置，与此同时，第二弹性件621回复，然后锥形盖22上各个第二喷口2201分别与相应的封堵块61相对应，然后继续转动，封堵块61在导向槽2103以及导向块611的作用下逐渐插进至第二喷口2201内，将第二喷口2201封堵，即能够避免杂质进入第二喷口2201内。

本发明通过设置锥形盖22以及连通座21形成喷气组件，且分别在连通座21上开设有多个第一喷口2101，在锥形盖22上开设有与第一喷口2101一一对应的第二喷口2201，然后将锥形盖22设置成与连通座21转动，使得锥形盖22相对连通座21具有隔档位置以及流通位置，即，在不使用时候，将锥形盖22设置在，隔档位置上，锥形盖22旋转设定的角度，使得第一喷口2101不与第二喷口2201向对应，第一喷口2101被锥形盖22挡住，使得沉淀池1内的沉积物不会进入第一喷口2101，即能够使得第一喷口2101不被堵住能够大大提高第一喷口2101的流通性能，便于气体的流通，且能够大大将降低后续的维修成本。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种反渗透浓水处理装置，包括一沉淀池(1)以及设于沉淀池(1)底部的流通管，其特征在于：

所述流通管(2)上设置有多个喷气组件，所述喷气组件包括连通座(21)以及相转动设置的锥形盖(22)；且连通座(21)上设有多个第一喷口(2101)，且锥形盖(22)上开设有与第一喷口(2101)一一对应的第二喷口(2201)，所述锥形盖(22)具有隔档位置以及流通位置；

在所述流通位置上；各所述第一喷口(2101)以及第二喷口(2201)相连通；在所述隔档位置上：所述所述第一喷口(2101)密封贴合于所述锥形盖(22)的内壁上；

所述锥形盖(22)通过传动件的驱动能够在流通位置以及隔档位置间相切换。

2.根据权利要求1所述的一种反渗透浓水处理装置，其特征在于，所述传动件包括一沿着连通座(21)轴向方向上滑动设置的滑动柱(211)，所述滑动柱(211)上开设有螺旋槽(2111)，且所述锥形盖(22)上滑动设置有与螺旋槽(2111)相适配的导向球(221)，所述导向球(221)滑动设置于螺旋槽(2111)内。

3.根据权利要求2所述的一种反渗透浓水处理装置，其特征在于，在所述滑动柱(211)滑动时，带动所述导向球(221)沿着螺旋槽(2111)滑动，以使得所述锥形盖(22)相对所述连通座(21)旋转，使得第一喷口(2101)以及第二喷口(2201)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种反渗透浓水处理装置，其特征在于，还包括活动设置的密封组件，在气体压力下，所述密封组件打开，使得气体流通至所述第一喷口(2101)内。

5.根据权利要求4所述的一种反渗透浓水处理装置，其特征在于，所述密封组件包括设置在连通座(21)内的第一弹性件(213)以及设置于第一弹性件(213)一端的密封块(214)，所述连通座(21)内开设有密封槽(2102)，所述密封块(214)在第一弹性件(213)的弹力下密封贴合在所述密封槽(2102)内。

6.根据权利要求5所述的一种反渗透浓水处理装置，其特征在于，所述连通座(21)内还固定设置有固定套筒(212)，且滑动柱(211)一端穿过固定套筒(212)并插接至锥形盖(22)内，另一端固定设置在所述密封块(214)上：

在所述密封块(214)受压朝向所述固定套筒(212)移动时，带动滑动块向锥形盖(22)内移动，以通过导向球(221)驱动锥形盖(22)由隔档位置切换至流通位置。

7.根据权利要求1所述的一种反渗透浓水处理装置，其特征在于，还包括多个设置在连通座(21)与锥形盖(22)贴合面上的封堵组件，各所述封堵组件分别设置在相邻第一喷口(2101)之间，在所述隔档位置时：所述封堵组件封堵所述第二喷口(2201)。

8.根据权利要求7所述的一种反渗透浓水处理装置，其特征在于，在所述锥形盖(22)由隔档位置切换至流通位置的过程中，所述封堵组件在所述导向槽(2103)的导向下逐渐脱离所述第二喷口(2201)，且所述导向槽(2103)在锥形盖(22)由隔档位置切换至流通位置的方向上逐渐向连通座(21)中心的方向上靠近。

9.根据权利要求8所述的一种反渗透浓水处理装置，其特征在于，所述封堵组件包括滑动设置在连通座(21)内的滑块(6)以及滑动设置在滑块(6)内的封堵块(61)，所述封堵块(61)的相对两侧壁上均设置有导向块(611)，所述导向块(611)滑动在所述导向槽(2103)内；

所述封堵组件通过插块(62)与锥形盖(22)同步运动，所述插块(62)的数量与封堵组件一一对应，且沿着锥形盖(22)的周向方向上滑动设置在锥形块上，所述插块(62)的一端设置有第二弹性件(621)。

10.根据权利要求7所述的一种反渗透浓水处理装置，其特征在于，所述沉淀池(1)的底部设置有支撑底座(3)以及驱动电机(5)，且支撑底座(3)上设置有第二轴承(42)，第二轴承(42)上设置有旋转套筒(4)，且所述旋转套筒(4)周侧壁上设置有传动齿轮(41)，所述驱动电机(5)的输出轴上设置有啮合于传动齿轮(41)的主动齿轮(51)；所述旋转套筒(4)内设有连通于流通管(2)的进气管(24)。

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