CN216141356U - 一种饮料生产用水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种饮料生产用水处理设备包括预处理模块、逆渗透模块及精密过滤模块，所述预处理模块包括依次连接的原水泵、预过滤组件；所述逆渗透模块包括高压泵、逆渗透水处理装置、清洗剂混合罐及清洗水泵。本发明依次通过预处理模块、逆渗透模块及精密过滤模块对原水进行多级过滤，过滤效果好。本发明通过第一回流管、第二回流管、清洗剂混合罐、第一清洗管、第二清洗管及清洗水泵组成的清洗组件对逆渗透水处理装置的逆渗透膜进行反复清洗，无需拆解逆渗透水处理装置，操作方便，有利保障系统的运行效率，有利于延长逆渗透水处理装置的使用寿命。

Description

一种饮料生产用水处理设备

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，特别涉及一种饮料生产用水处理设备。

背景技术

逆渗透(又称为反渗透)水处理技术是一种借助于选择透过性膜的功能、以压力为推动力的膜分离技术。当系统中施加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过选择性透过膜，经排水端流出，而有机物、细菌、病毒及离子等杂质被截留，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。公开号为CN211946505U的实用新型专利就公开了一种RO逆渗透水处理设备，该设备能快速提升水的纯度，工作效率高，但是若此类设备长期运行后，逆渗透组件中的逆渗透膜的表面附着无机盐沉淀物、有机物等杂质，导致系统产水量减少，系统的运行效率降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种饮料生产用水处理设备，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种饮料生产用水处理设备包括预处理模块、逆渗透模块及精密过滤模块，所述预处理模块通过第一连通管与所述逆渗透模块连接，所述逆渗透模块通过第二连通管与所述精密过滤模块连接；所述预处理模块包括依次连接的原水泵、预过滤组件；所述逆渗透模块包括高压泵、逆渗透水处理装置、清洗剂混合罐及清洗水泵，所述高压泵的进水端与第一连通管连接，所述高压泵的出水端连接有逆渗透连接管，所述逆渗透水处理装置的出水端连接有出水管，所述出水管通过三通管连接有第二连通管及第一回流管，所述第一回流管与所述清洗剂混合罐连接，所述逆渗透水处理装置的浓水出水端设置有排出管，所述排出管通过三通管连接有逆渗透排污管及第一清洗管，所述第一清洗管上设置有第二回流管，所述第二回流管与所述清洗剂混合罐连接，所述第一清洗管与所述高压泵的进水端连接，所述清洗剂混合罐的出口端通过导管与所述清洗水泵的进口端连接，所述清洗水泵的出口端连接有第二清洗管，所述第二清洗管、逆渗透连接管及逆渗透水处理装置的进水管通过三通管连接；所述精密过滤模块包括依次连接的精密过滤组件及纯水箱。

优选的，所述预过滤组件包括多介质过滤器、活性炭过滤器及保安过滤器，所述原水泵的出水端通过第一预处理连接管与所述多介质过滤器的进口端连接，所述多介质过滤器的出口端通过第二预处理连接管与所述活性炭过滤器的进口端连接，所述活性炭过滤器的出口端通过第三预处理连接管与所述保安过滤器的进口端连接，所述保安过滤器的出口端与所述第一连通管连接。

优选的，所述第一回流管、第一清洗管、第二回流管上分别设置有电动电磁阀。

优选的，所述逆渗透水处理装置的进水管上设置有压力表及高压开关。

优选的，所述逆渗透连接管上依次设置有止回阀和电动电磁阀。

优选的，所述第二清洗管上依次设置有止回阀和电动电磁阀。

优选的，所述逆渗透排污管上依次设置有电动电磁阀和止回阀。

优选的，所述第二连通管上依次设置有压力表和电动电磁阀。

优选的，所述逆渗透水处理装置的出水管上设置有抽样管，所述抽样管上设置有手动球阀。

优选的，所述精密过滤组件包括第一精密过滤器、第二精密过滤器、第三精密过滤器，所述第一精密过滤器、第二精密过滤器、第三精密过滤器及纯水箱通过精密过滤连接管依次连接。所述精密过滤连接管上设置有电动电磁阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明依次通过预处理模块、逆渗透模块及精密过滤模块对原水进行多级过滤，过滤效果好。本发明通过第一回流管、第二回流管、清洗剂混合罐、第一清洗管、第二清洗管及清洗水泵组成的清洗组件对逆渗透水处理装置的逆渗透膜进行反复清洗，无需拆解逆渗透水处理装置，操作方便，有利保障系统的运行效率，有利于延长逆渗透水处理装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明提供的饮料生产用水处理设备的结构示意图；

图2为本发明提供的预处理模块的结构示意图；

图3为本发明提供的逆渗透模块的结构示意图；

图4为本发明提供的精密过滤模块的结构示意图；

图5为本发明提供的清洗剂混合罐的结构示意图。

图中，1-预处理模块，11-原水泵，12-多介质过滤器，121-第一排污管，13-活性炭过滤器，131-第二排污管，14-保安过滤器，15-第一预处理连接管，16-第二预处理连接管，17-第三预处理连接管，18-第一取样管，19-第二取样管，2-逆渗透模块，21-高压泵，22-逆渗透水处理装置，221-进水管，222-出水管，223-抽样管，224-排出管，225-逆渗透排污管，23-清洗剂混合罐，231-罐体，232-第一回流口，233-第二回流口，234-药剂投放口，235-驱动电机，236-转轴，237-搅拌框，238-刷条，239-搅拌叶片，24-清洗水泵，25-逆渗透连接管，26-第一回流管，27-第一清洗管，28-第二回流管，29-第二清洗管，3-精密过滤模块，31-第一精密过滤器，32-第二精密过滤器，33-第三精密过滤器，34-纯水箱，341-排水管，342-浮球水位开关，35-精密过滤连接管，4-第一连通管，5-第二连通管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本发明提供的饮料生产用水处理设备包括预处理模块1、逆渗透模块2及精密过滤模块3，预处理模块1通过第一连通管4与逆渗透模块2连接，逆渗透模块2通过第二连通管5与精密过滤模块3连接。

如图2所示，预处理模块1包括原水泵11、多介质过滤器12、活性炭过滤器13及保安过滤器14，原水泵11的进水端与外部原水连接，原水泵11的出水端通过第一预处理连接管15与多介质过滤器12的进口端连接，多介质过滤器12的出口端通过第二预处理连接管16与活性炭过滤器13的进口端连接，活性炭过滤器13的出口端通过第三预处理连接管17与保安过滤器14的进口端连接，保安过滤器14的出口端与第一连通管4连接。

具体的，第一预处理连接管15上依次设置有止回阀和电动电磁阀。第二预处理连接管16上依次设置有第一取样管18、压力表和电动电磁阀，第一取样管18上设置有手动球阀。第三预处理连接管17上依次设置有第二取样管19、压力表及电动电磁阀，第二取样管19上设置有手动球阀。连通管4上依次设置有第三取样管及电动电磁阀，第三取样管上设置有手动球阀。

如图3所示，逆渗透模块2包括高压泵21、逆渗透水处理装置22、清洗剂混合罐23及清洗水泵24，高压泵21的进水端与第一连通管4连接，高压泵21的出水端连接有逆渗透连接管25，逆渗透水处理装置22的出水端连接有出水管222，出水管222通过三通管连接有第二连通管5及第一回流管26，第一回流管26与清洗剂混合罐23连接，逆渗透水处理装置22的浓水出水端连接有排出管224，排出管224通过三通管连接有逆渗透排污管225及第一清洗管27，第一清洗管27上设置有第二回流管28，第二回流管28与清洗剂混合罐23连接，第一清洗管27与高压泵21的进水端连接，清洗剂混合罐23的出口端通过导管与清洗水泵24的进口端连接，清洗水泵24的出口端连接有第二清洗管29，第二清洗管29、逆渗透连接管25及逆渗透水处理装置22的进水管221通过三通管连接。

具体的，第一回流管26、第一清洗管27、第二回流管28上分别设置有电动电磁阀。

具体的，逆渗透水处理装置22的进水管221上设置有压力表及高压开关。逆渗透连接管25上依次设置有止回阀和电动电磁阀。第二清洗管29上依次设置有止回阀和电动电磁阀。逆渗透排污管225上依次设置有电动电磁阀和止回阀。逆渗透水处理装置22的排出管224上设置有压力表。第二连通管5上依次设置有压力表和电动电磁阀。

具体的，逆渗透水处理装置22的出水管222上设置有抽样管223，抽样管223上设置有手动球阀。

如图4所示，精密过滤模块3包括第一精密过滤器31、第二精密过滤器32、第三精密过滤器33及纯水箱34，第一精密过滤器31的进口端与第二连通管5连接，第一精密过滤器31、第二精密过滤器32、第三精密过滤器33及纯水箱34通过精密过滤连接管35依次连接。精密过滤连接管35上设置有电动电磁阀。

具体的，纯水箱34的上设置有浮球水位开关，纯水箱34的底部设置有排水管341，排水管341上设置有电动电磁阀。

本发明所述的电动电磁阀、压力表及高压开关均与PLC控制器连接。本发明所述的原水为自来水。

如图5所示，清洗剂混合罐23包括罐体231，罐体231的顶部设置有清洗剂投放口234及两个回流口232，两个回流口232分部与第一回流管26、第二回流管28连接，罐体231的下部设置有清洗接入口233，清洗接入口233与第二清洗管29连接，罐体231上设置有驱动电机235，驱动电机的235的输出端连接有转轴236，转轴236穿过罐体231的上壁后容置于罐体231内，转轴236与罐体231转动配合，转轴236上设置有搅拌框237及搅拌叶片239，搅拌框237和搅拌叶片239等搅拌机构可以罐体231内的水及清洗剂进行搅拌，使清洗剂与水充分混合。搅拌框237的外壁设置有刷条238，刷条238与罐体231的内壁面接触，刷条238可以清理罐体231内壁面的附着物，避免清洗剂附着于罐体231的内壁。清洗接入口233内设置有过滤网(图中未示出)，过滤网可过滤清洗剂和水的混合液中的杂质。罐体231的底部设置有排污管，排污管上设置有手动球阀。

应用本发明提供的饮料生产用水处理设备进行处理饮料生产用水的流程如下：

关闭第一回流管26、逆渗透排污管225、第一清洗管27、第二回流管28、第二清洗管29上的电动电磁阀，关闭各手动球阀。原水在原水泵11的作用下依次进入多介质过滤器12、活性炭过滤器13及保安过滤器14，对水进行预处理，吸附部分水中的杂质；高压泵21给预处理后的水增压，使预处理后的水进入逆渗透水处理装置22中，在一定压力下，水分子通过逆渗透水处理装置22后流入精密过滤模块3，而无机盐、有机物、细菌等杂质无法通过逆渗透水处理装置22，最后，水依次经过第一精密过滤器31、第二精密过滤器32、第三精密过滤器33过滤后进入纯水箱中。

当需要对逆渗透水处理装置22进行清洗时，关闭第二连通管5上的电动电磁阀，打开第一回流管26、第二清洗管29及逆渗透排污管225上的电动电磁阀，水从逆渗透水处理装置22流出，经第一回流管26回流至清洗剂混合罐23中与罐中的清洗剂混合，再在清洗水泵24的作用下，对逆渗透水处理装置22中的逆渗透膜进行清洗，从逆渗透水处理装置22的排出管224和出水管222排出；通过排出管224排出的水有以下三种路径：①经逆渗透排污管225排出；②打开第二回流管28上的电动电磁阀，排出的水还可以从第二回流管28回流至清洗剂混合罐23中；③打开第二清洗管27上电动电磁阀，在高压泵21的作用下，排出的水依靠压力对逆渗透水处理装置22的逆渗透膜进行清洗，实现循环清洗工作，清洗效率高。

可以理解的是，本发明对多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、逆渗透水处理装置及各精密过滤器的本身结构没有改进，可以采用现有的装置即可。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种饮料生产用水处理设备，其特征在于，包括预处理模块、逆渗透模块及精密过滤模块，所述预处理模块通过第一连通管与所述逆渗透模块连接，所述逆渗透模块通过第二连通管与所述精密过滤模块连接；所述预处理模块包括依次连接的原水泵、预过滤组件；所述逆渗透模块包括高压泵、逆渗透水处理装置、清洗剂混合罐及清洗水泵，所述高压泵的进水端与第一连通管连接，所述高压泵的出水端连接有逆渗透连接管，所述逆渗透水处理装置的出水端连接有出水管，所述出水管通过三通管连接有第二连通管及第一回流管，所述第一回流管与所述清洗剂混合罐连接，所述逆渗透水处理装置的浓水出水端设置有排出管，所述排出管通过三通管连接有逆渗透排污管及第一清洗管，所述第一清洗管上设置有第二回流管，所述第二回流管与所述清洗剂混合罐连接，所述第一清洗管与所述高压泵的进水端连接，所述清洗剂混合罐的出口端通过导管与所述清洗水泵的进口端连接，所述清洗水泵的出口端连接有第二清洗管，所述第二清洗管、逆渗透连接管及逆渗透水处理装置的进水管通过三通管连接；所述精密过滤模块包括依次连接的精密过滤组件及纯水箱。

2.根据权利要求1所述的饮料生产用水处理设备，其特征在于，所述预过滤组件包括多介质过滤器、活性炭过滤器及保安过滤器，所述原水泵的出水端通过第一预处理连接管与所述多介质过滤器的进口端连接，所述多介质过滤器的出口端通过第二预处理连接管与所述活性炭过滤器的进口端连接，所述活性炭过滤器的出口端通过第三预处理连接管与所述保安过滤器的进口端连接，所述保安过滤器的出口端与所述第一连通管连接。

3.根据权利要求1所述的饮料生产用水处理设备，其特征在于，所述第一回流管、第一清洗管、第二回流管上分别设置有电动电磁阀。

4.根据权利要求1所述的饮料生产用水处理设备，其特征在于，所述逆渗透水处理装置的进水管上设置有压力表及高压开关。

5.根据权利要求1所述的饮料生产用水处理设备，其特征在于，所述逆渗透连接管上依次设置有止回阀和电动电磁阀。

6.根据权利要求1所述的饮料生产用水处理设备，其特征在于，所述第二清洗管上依次设置有止回阀和电动电磁阀。

7.根据权利要求1所述的饮料生产用水处理设备，其特征在于，所述逆渗透排污管上依次设置有电动电磁阀和止回阀。

8.根据权利要求1所述的饮料生产用水处理设备，其特征在于，所述第二连通管上依次设置有压力表和电动电磁阀。

9.根据权利要求1所述的饮料生产用水处理设备，其特征在于，所述逆渗透水处理装置的出水管上设置有抽样管，所述抽样管上设置有手动球阀。

10.根据权利要求1所述的饮料生产用水处理设备，其特征在于，所述精密过滤组件包括第一精密过滤器、第二精密过滤器、第三精密过滤器，所述第一精密过滤器、第二精密过滤器、第三精密过滤器及纯水箱通过精密过滤连接管依次连接，所述精密过滤连接管上设置有电动电磁阀。

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