CN219149766U - 一种复合陶瓷膜、有机膜实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合陶瓷膜、有机膜实验装置，包括原料罐、卧式供料泵、立式增压泵、陶瓷膜组件、有机膜组件和循环管路；所述原料罐通过循环管路连接卧式供料泵，所述卧式供料泵出口设置有两个支路，其中一个通过循环管路连接陶瓷膜组件的原液进口，另一个通过循环管路连接立式增压泵；所述陶瓷膜组件的浓缩液出口通过循环管路接回原料罐，陶瓷膜组件的渗透清液出口通过渗透清液管路连接至循环罐；所述立式增压泵的出口通过循环管路连接有机膜组件进口，有机膜组件的浓缩液出口通过循环管路接回原料罐，有机膜组件的渗透清液出口通过渗透清液管路连接至循环罐。

Description

一种复合陶瓷膜、有机膜实验装置

技术领域

本实用新型属于陶瓷膜、有机膜过滤装置领域，具体涉及一种复合陶瓷膜、有机膜实验装置。

背景技术

陶瓷膜过滤工艺已经广泛的应用于食品、医药、化工、环保、冶金等领域，主要用于微滤/超滤过滤澄清，其优异的耐高温、耐腐蚀性能，决定其拥有广泛的应用前景；卷式有机膜过滤工艺主要用于精细分离，包括超滤，纳滤，反渗透，其原料进料的要求较高，需要经过微滤处理后，才能满足进料工况。而大型工业化的陶瓷膜和有机膜系统，在设计和工业化应用之前，必须要经过大量的小试实验数据作为设计依据。现有的实验设备，均是单一化的陶瓷膜或有机膜实验设备，实验时，需要分别使用两种设备进行过滤，工作效率低。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种复合陶瓷膜、有机膜实验装置，能够方便陶瓷膜滤芯的实验和测试，提升实验效率的同时，保证陶瓷膜滤芯的出品质量。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种复合陶瓷膜、有机膜实验装置，包括原料罐、卧式供料泵、立式增压泵、陶瓷膜组件、有机膜组件和循环管路；所述原料罐通过循环管路连接卧式供料泵，所述卧式供料泵出口设置有两个支路，其中一个通过循环管路连接陶瓷膜组件的原液进口，另一个通过循环管路连接立式增压泵；

所述陶瓷膜组件的浓缩液出口通过循环管路接回原料罐，陶瓷膜组件的渗透清液出口通过渗透清液管路连接至循环罐；

所述立式增压泵的出口通过循环管路连接有机膜组件进口，有机膜组件的浓缩液出口通过循环管路接回原料罐，有机膜组件的渗透清液出口通过渗透清液管路连接至循环罐。

进一步地，所述陶瓷膜组件的原液进口处安装原液进口球阀。

进一步地，所述陶瓷膜组件、有机膜组件的浓缩液出口的共用管路上，安装有浓缩液出口球阀。

进一步地，所述有机膜组件的原液进口处安装原液进口球阀。

更进一步地，所述渗透清液管路上设有清液侧流量计；所述陶瓷膜组件的浓缩液出口和原料罐之间的循环管路上安装有浓液流量计。

更进一步地，所述卧式供料泵出口和陶瓷膜组件进口阀门前的循环管路上安装有第一压力表；所述立式增压泵和有机膜组件进口阀门前的循环管路上安装有第二压力表；所述陶瓷膜组件浓缩液出口球阀前的循环管路上安装有第三压力表。

更进一步地，所述原料罐与卧式供料泵之间的循环管路上设有手动调节阀。

有益效果：

本实用新型装置可实现在一台设备上分别开展陶瓷膜小试实验和有机膜小试实验，为工业化大生产的设计和制作提供准确的数据参考。减少了两台设备的占地面积，实现了一机多用。该实验装置大部分的管路、仪表、阀门等，均实现了共用，减少了投资成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。

图1是本实验装置的结构示意正视图。

图2是本实验装置的结构示意侧视图。

图3是本实验装置的结构示意俯视图。

其中，各附图标记分别代表：

1-卧式供料泵；2-立式增压泵；3-陶瓷膜组件；4-有机膜组件；5-清液侧流量计；6-浓液流量计；7-第三压力表；8-原料罐；9-第一压力表；10-第二压力表；11-手动调节阀。

具体实施方式

根据下述实施例，可以更好地理解本实用新型。

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

结合图1至图3所示，该复合陶瓷膜、有机膜实验装置，包括原料罐8、卧式供料泵1、立式增压泵2、陶瓷膜组件3、有机膜组件4和循环管路；所述原料罐8通过循环管路连接卧式供料泵1，所述卧式供料泵1出口设置有两个支路，其中一个通过循环管路连接陶瓷膜组件3的原液进口，另一个通过循环管路连接立式增压泵2。

其中，陶瓷膜组件3的浓缩液出口通过循环管路接回原料罐8，陶瓷膜组件3的渗透清液出口通过渗透清液管路连接至循环罐；

立式增压泵2的出口通过循环管路连接有机膜组件4进口，有机膜组件4的浓缩液出口通过循环管路接回原料罐8，该循环管路和陶瓷膜组件3出口连接原料罐8的循环管路为同一条管路；有机膜组件4的渗透清液出口通过渗透清液管路连接至循环罐。

陶瓷膜组件3的原液进口处安装原液进口球阀。

陶瓷膜组件3、有机膜组件4的浓缩液出口的共用管路上，安装浓缩液出口球阀。

有机膜组件4的原液进口处安装原液进口球阀。

渗透清液管路上设有清液侧流量计5；所述陶瓷膜组件3的浓缩液出口和原料罐8之间的循环管路上安装有浓液流量计6。

卧式供料泵1出口和陶瓷膜组件3进口阀门前的循环管路上安装有第一压力表9；所述立式增压泵2和有机膜组件4进口阀门前的循环管路上安装有第二压力表10；所述陶瓷膜组件3浓缩液出口球阀前的循环管路上安装有第三压力表7。

所述原料罐8与卧式供料泵1之间的循环管路上设有手动调节阀11。

使用时，先将陶瓷膜元件A和有机卷式超滤膜元件B，分别装填到陶瓷膜组件3和有机膜组件4中。实验前，先将设备用清水冲洗干净，再将陶瓷膜循环管路的相关阀门打开，并同时关闭有机膜循环管路；将过滤原料放入原料罐8中，打开卧式供料泵1，并通过控制手动调节阀11来调节运行的压力，流量等工艺参数，在渗透侧管路收集陶瓷膜的滤液。

陶瓷膜实验结束后，将设备中的残留料液排空，并用清水/化学试剂将设备和陶瓷膜清洗干净后，再将陶瓷膜过滤液放入原料罐8中，将有机膜循环管路的相关阀门打开，并同时关闭陶瓷膜循环管路；依次开启卧式供料泵1和立式增压泵2，并通过控制手动调节阀11来调节运行的压力，流量等工艺参数，在渗透侧管路收集有机卷式超滤膜的滤液；过滤结束后，先将设备中的残留的料液排出，再用清水/化学试剂将设备和有机卷式超滤膜清洗干净，待下一次实验使用。

本装置能够在一台实验设备中，开展陶瓷膜和有机膜两种小试实验，可实现对过滤原料进行小型化的试验和研究，为大型化过滤器的设计和制作提供准确的数据参考，与此同时，避免了未经试验而盲目采用陶瓷膜过滤器，给企业造成损失。

本实用新型提供了一种复合陶瓷膜、有机膜实验装置的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (7)

1.一种复合陶瓷膜、有机膜实验装置，其特征在于，包括原料罐(8)、卧式供料泵(1)、立式增压泵(2)、陶瓷膜组件(3)、有机膜组件(4)和循环管路；所述原料罐(8)通过循环管路连接卧式供料泵(1)，所述卧式供料泵(1)出口设置有两个支路，其中一个通过循环管路连接陶瓷膜组件(3)的原液进口，另一个通过循环管路连接立式增压泵(2)；

所述陶瓷膜组件(3)的浓缩液出口通过循环管路接回原料罐(8)，陶瓷膜组件(3)的渗透清液出口通过渗透清液管路连接至循环罐；

所述立式增压泵(2)的出口通过循环管路连接有机膜组件(4)进口，有机膜组件(4)的浓缩液出口通过循环管路接回原料罐(8)，有机膜组件(4)的渗透清液出口通过渗透清液管路连接至循环罐。

2.根据权利要求1所述的复合陶瓷膜、有机膜实验装置，其特征在于，所述陶瓷膜组件(3)的原液进口处安装原液进口球阀。

3.根据权利要求1所述的复合陶瓷膜、有机膜实验装置，其特征在于，所述陶瓷膜组件(3)、有机膜组件(4)的浓缩液出口的共用管路上，安装有浓缩液出口球阀。

4.根据权利要求1所述的复合陶瓷膜、有机膜实验装置，其特征在于，所述有机膜组件(4)的原液进口处安装原液进口球阀。

5.根据权利要求1所述的复合陶瓷膜、有机膜实验装置，其特征在于，所述渗透清液管路上设有清液侧流量计(5)；所述陶瓷膜组件(3)的浓缩液出口和原料罐(8)之间的循环管路上安装有浓液流量计(6)。

6.根据权利要求1所述的复合陶瓷膜、有机膜实验装置，其特征在于，所述卧式供料泵(1)出口和陶瓷膜组件(3)进口阀门前的循环管路上安装有第一压力表(9)；所述立式增压泵(2)和有机膜组件(4)进口阀门前的循环管路上安装有第二压力表(10)；所述陶瓷膜组件(3)浓缩液出口球阀前的循环管路上安装有第三压力表(7)。

7.根据权利要求1所述的复合陶瓷膜、有机膜实验装置，其特征在于，所述原料罐(8)与卧式供料泵(1)之间的循环管路上设有手动调节阀(11)。

Images