CN114195213A - 一种垃圾渗滤液处理方法及处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种垃圾渗滤液处理方法及处理装置，属于涉及垃圾渗滤液处理的领域，垃圾渗滤液处理装置，包括蒸发筒和用于对蒸发筒内物料加热的热空气机构，所述热空气机构与蒸发筒连接，所述蒸发筒靠近地面的一端连通有出料管，且蒸发筒远离地面的一端连通有排气管，所述蒸发筒侧壁上连通有进料管，所述排气管远离蒸发筒的一端连通有套管，所述套管套设在进料管外侧，且套管上连通有排料管。套管的设置实现了提高热量利用率，以减少热量损失的目的；本申请的方法，采用上述垃圾渗滤液处理装置，实现了减少热量损失的目的。

Description

一种垃圾渗滤液处理方法及处理装置

技术领域

本申请涉及垃圾渗滤液处理的领域，尤其是涉及一种垃圾渗滤液处理方法及处理装置。

背景技术

垃圾渗滤液处理装置包括浸没燃烧蒸发系统、MBR 装置等设备，其中浸没燃烧蒸发系统以沼气（经净化处理后）等作为能源，由提升泵将待处理原液泵入浸没燃烧蒸发系统中对废水进行加热、蒸发及浓缩处理。现有的浸没燃烧蒸发系统，废水或废气从浸没燃烧蒸发系统流出时带走了部分热量，从而导致热量的损失。

发明内容

为了提高热量利用率，减少热量的损失，本申请提供一种垃圾渗滤液处理方法及处理装置。

第一方面，本申请提供的一种垃圾渗滤液处理装置，涉及如下技术方案：

一种垃圾渗滤液处理装置，包括蒸发筒和用于对蒸发筒内物料加热的热空气机构，所述热空气机构与蒸发筒连接，所述蒸发筒靠近地面的一端连通有出料管，且蒸发筒远离地面的一端连通有排气管，所述蒸发筒侧壁上连通有进料管，所述排气管远离蒸发筒的一端连通有套管，所述套管套设在进料管外侧，且套管上连通有排料管。

通过采用上述技术方案，将待处理原液经进料管进入蒸发筒内，启动热空气机构，以使蒸发筒内待处理原液温度升高，使部分水分成为蒸汽随热气由排气管进入套管中，以为进料管内的待处理原液进行加热，从而实现提高热量利用率，以减少热量损失的目的。

可选的，所述套管内设置有环板，所述环板一端与套管内壁固定连接，另一端固定连接有连接板，所述连接板与套管内壁固定连接，所述连接板上开设有排气孔，所述连接板上开设有进气口，所述连接板上转动连接有用于启闭进气口的挡板，所述套管上设置有用于驱动挡板转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当蒸汽流量过小时，控制驱动组件，以使驱动组件带动挡板转动至进气口闭合，从而使得套管不易对蒸汽流速产生影响，另外环板和连接板的设置使得少量的热空气集中在进料管周侧，从而提高蒸汽与进料管的热量交换率。

可选的，所述驱动组件包括驱动块和驱动弹性件，所述驱动块与套管外壁转动连接，并与挡板磁性连接，所述驱动弹性件连接驱动块和套管，在所述驱动弹性件弹力作用下，所述挡板闭合进气口。

通过采用上述技术方案，当套管内蒸汽量过大时，蒸汽带动挡板转动，由于挡板与驱动块磁性连接，因此挡板转动时带动驱动块转动，即驱动弹性件产生形变，当套管内蒸汽量减小时，驱动弹性件带动驱动块以使挡板转动，最终使得进气口闭合或进气口打开的尺寸减小。

可选的，所述热空气机构包括加热管和搅拌组件，所述加热管与蒸发筒固定连接，且一端延伸至蒸发筒内，另一端用于与供热气装置连通，所述搅拌组件包括中心杆和多根搅拌杆，多根所述搅拌杆一端与中心杆固定连接，另一端向远离中心杆的方向悬伸，所述中心杆与蒸发筒转动连接，所述蒸发筒上设置有用于驱动中心杆转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，热空气经加热管进入蒸发筒内，启动驱动机构，以使中心杆带动搅拌杆转动，从而提高了蒸发筒内待处理原液的受热均匀程度。

可选的，所述中心杆中空设置形成空腔，所述中心杆套设在加热管外侧，且空腔侧壁上开设有多个连通孔，所述搅拌杆远离中心杆的一端向远离地面的方向延伸。

通过采用上述技术方案，搅拌杆远离中心杆的一端向远离地面的方向延伸，因此在蒸发筒内的待处理原液的浓度过高时，搅拌杆挤压原液使得原液中的水分脱出，并沿搅拌杆向靠近中心杆的方向流动，以使水分可以吸收更多的热量。

可选的，所述搅拌杆与连通孔一一对应，且沿搅拌杆转动方向，所述连通孔位于对应搅拌杆后方。

通过采用上述技术方案，连通孔位于搅拌杆后方，使得热气从连通孔溢出后，可与搅拌杆挤压出的水分接触，从而进一步使水分吸收更多的热量。

可选的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动齿轮和传动齿轮，所述驱动电机与蒸发筒固定连接，所述驱动齿轮与驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述传动齿轮与中心杆同轴固定连接，并与驱动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，使得驱动齿轮转动，并带动传动齿轮转动，进而实现中心杆带动搅拌杆对蒸发筒内原液的搅拌。

可选的，所述连通孔上设置有单向阀。

通过采用上述技术方案，单向阀的设置使得蒸发筒内的原液不易进入空腔内。

第二方面，本申请提出了一种垃圾渗滤液处理方法：

一种垃圾渗滤液处理方法，采用所述的垃圾渗滤液处理装置进行垃圾滤液处理。

通过采用上述技术方案，本方法采用垃圾渗滤液处理装置实现了减少热量损失的目的。

综上所述，本申请包括以下至少一点有益技术效果：

1、套管的设置，使得蒸发筒排出的蒸汽和进料管中的原液进行热量交换，从而实现提高热量利用率，以减少热量损失的目的；

2、驱动组件的设置，一方面便于工作人员调节进气口的启闭状态，另一方面便于工作人员观察套管内蒸汽的流量；同时驱动弹性件设置于套管外侧，从而使得驱动弹性件不易因套管内气体侵蚀，以实现延长驱动弹性件使用寿命的目的。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中套管位置的局部剖视图；

图3是本申请实施例中蒸发筒的局部剖视图。

附图标记说明：100、蒸发筒；110、出料管；120、排气管；130、进料管；200、套管；210、排料管；220、环板；221、排气孔；222、调控仓；230、连接板；231、进气口；232、挡板；240、定位壳；241、转动轴；300、驱动组件；310、驱动块；320、驱动弹性件；400、热空气机构；500、加热管；600、搅拌组件；610、中心杆；611、空腔；612、连通孔；613、单向阀；620、搅拌杆；700、驱动机构；710、驱动电机；720、驱动齿轮；730、传动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种垃圾渗滤液处理装置。参照图1，垃圾渗滤液处理装置包括蒸发筒100。蒸发筒100靠近地面的一端连通有用于排出蒸发筒100内物料的出料管110，蒸发筒100远离地面的一端连通有用于排出蒸发筒100内蒸汽的排气管120。蒸发筒100侧壁上连通有用于向蒸发筒100内供入待处理原液的进料管130。

参照图1和图2，排气管120远离蒸发筒100的一端连通有一套管200，套管200内径大于进料管130内径，且套管200套设在进料管130外侧，套管200远离排气管120的一端连通有排料管210。

当蒸发筒100内的热气排出时，热气经排气管120进入套管200中，从而与进料管130内的原液进行热量交换，以实现对原液的加热，达到提高热量利用率的目的；另外套管200中的蒸汽逐渐凝结成水滴，沿套管200和排料管210流出，不凝气体从套管200和排料管210流出，从而减轻了后续的冷凝工作。

当套管200内蒸汽流量过小时，蒸汽向套管200内壁扩散影响蒸汽与进料管130中原液的热量交换率，因此本申请实施例中，套管200内设置有套设在进料管130外侧的环板220，环板220一端与套管200远离排气管120一端的内壁固定连接，另一端连接有一连接板230，连接板230呈环状设置，且连接板230内周壁与环板220固定连接，连接板230的外周壁与套管200内壁固定连接，从而使得环板220、连接板230和套筒200之间围合形成调控仓222。环板220远离排气管120一端的侧壁上开设有与调控仓222连通的排气孔221。且连接板230靠近排气管120的一端开设有与调控仓222连通的进气口231，连接板230上设置有用于启闭进气口231的挡板232。

当套管200内蒸汽等气体流量较小时，闭合挡板232，以减小套管200内的空气通量，从而使得更多的蒸汽与进料管130接触，从而提高蒸汽与进料管130内原液的热量交换量；另外蒸汽等气体与连接板230撞击后或是从排气孔221流出后，向靠近进料管130的方向流动，从而起到扰流作用。

进气口231侧壁上固定连接有转轴，挡板232与转轴转动连接。套管200上设置有用于驱动挡板232转动的驱动组件300。本实施例中驱动组件300具体设置为：套管200外壁上固定连接有定位壳240，驱动组件300包括驱动块310和驱动弹性件320，定位壳240内壁上转动连接有转动轴241，且转动轴241与转轴中心线共线设置，驱动块310与转动轴241固定连接。驱动弹性件320为驱动卷簧，驱动卷簧一端与转动轴241固定连接，另一端与定位壳240内壁固定连接，在驱动卷簧弹力作用下，挡板232处于闭合进气口231的位置。

另外本实施例中，定位壳240为透明状，从而便于工作人员通过定位壳240观察驱动块310的转动角度，进而判断套管200内的气体流量。

参照图3，垃圾渗滤液处理装置还包括用于对蒸发筒100内物料加热的热空气机构400。热空气机构400包括加热管500和搅拌组件600，加热管500与蒸发筒100远离地面的端壁固定连接，且加热管500一端延伸至蒸发筒100内，另一端用于与供热装置连通，供热装置可以为燃烧器。搅拌组件600包括中心杆610和多根搅拌杆620。中心杆610中空设置形成空腔611，且空腔611内径大于加热管500直径，以使中心杆610套设在加热管500外侧，空腔611侧壁上开设有多个连通孔612。中心杆610远离地面的一端与加热管500转动连接，并与蒸发筒100远离地面的端壁转动连接。多根搅拌杆620三根为一组形成多个搅拌杆组，多个搅拌杆620组沿中心杆610轴向依次设置，且位于同一搅拌杆组的三根搅拌杆620沿中心杆610周向均匀布设，搅拌杆620均一端与中心杆610固定连接，另一端向远离地面的方向悬伸。

蒸发筒100上设置有用于驱动中心杆610转动的驱动机构700。驱动机构700包括与中心杆610同轴固定连接的传动齿轮730、与蒸发筒100外壁转动连接的驱动齿轮720以及与蒸发筒100外壁固定连接的驱动电机710，驱动齿轮720与驱动电机710的输出轴同轴固定连接，并与传动齿轮730啮合。

启动驱动电机710，驱动电机710带动驱动齿轮720转动，以使传动齿轮730转动，即中心杆610转动，从而实现蒸发筒100内待处理原液的搅拌。

为了使得原液不易进入空腔611内，连通孔612上设置有单向阀613，以使空气只能从空腔611流出。另外连通孔612与搅拌杆620一一对应，且沿远离空腔611的方向，连通孔612倾斜朝向搅拌杆620设置。沿搅拌杆620转动方向，连通孔612位于对应的搅拌杆620的后方。当空腔611经连通孔612排出后，直接向搅拌杆620方向流动，从而对搅拌杆620周侧的水分进行加热。

基于上述垃圾渗滤液处理装置，本申请还提出了一种采用上述垃圾渗滤液处理装置进行垃圾渗滤液处理的垃圾渗滤液处理方法。

本申请实施例的实施原理为：待处理原液经进料管130进入蒸发筒100内，启动驱动电机710，驱动电机710带动驱动齿轮720，使得传动齿轮730带动中心杆610及搅拌杆620转动，从而对蒸发筒100内待处理原液进行搅拌；

热气从加热管500进入空腔611，最后经连通孔612进入蒸发筒100内，以对蒸发筒100内物料进行加热。

原液蒸发产生的蒸汽从排气管120排出，并进入套管200内与进料管130中的原液进行热量交换，从而实现减少热量流失的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：包括蒸发筒（100）和用于对蒸发筒（100）内物料加热的热空气机构（400），所述热空气机构（400）与蒸发筒（100）连接，所述蒸发筒（100）靠近地面的一端连通有出料管（110），且蒸发筒（100）远离地面的一端连通有排气管（120），所述蒸发筒（100）侧壁上连通有进料管（130），所述排气管（120）远离蒸发筒（100）的一端连通有套管（200），所述套管（200）套设在进料管（130）外侧，且套管（200）上连通有排料管（210）。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述套管（200）内设置有环板（220），所述环板（220）一端与套管（200）内壁固定连接，另一端固定连接有连接板（230），所述连接板（230）与套管（200）内壁固定连接，所述连接板（230）上开设有排气孔（221），所述连接板（230）上开设有进气口（231），所述连接板（230）上转动连接有用于启闭进气口（231）的挡板（232），所述套管（200）上设置有用于驱动挡板（232）转动的驱动组件（300）。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述驱动组件（300）包括驱动块（310）和驱动弹性件（320），所述驱动块（310）与套管（200）外壁转动连接，并与挡板（232）磁性连接，所述驱动弹性件（320）连接驱动块（310）和套管（200），在所述驱动弹性件（320）弹力作用下，所述挡板（232）闭合进气口（231）。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述热空气机构（400）包括加热管（500）和搅拌组件（600），所述加热管（500）与蒸发筒（100）固定连接，且一端延伸至蒸发筒（100）内，另一端用于与供热气装置连通，所述搅拌组件（600）包括中心杆（610）和多根搅拌杆（620），多根所述搅拌杆（620）一端与中心杆（610）固定连接，另一端向远离中心杆（610）的方向悬伸，所述中心杆（610）与蒸发筒（100）转动连接，所述蒸发筒（100）上设置有用于驱动中心杆（610）转动的驱动机构（700）。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述中心杆（610）中空设置形成空腔（611），所述中心杆（610）套设在加热管（500）外侧，且空腔（611）侧壁上开设有多个连通孔（612），所述搅拌杆（620）远离中心杆（610）的一端向远离地面的方向延伸。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述搅拌杆（620）与连通孔（612）一一对应，且沿搅拌杆（620）转动方向，所述连通孔（612）位于对应搅拌杆（620）后方。

7.根据权利要求4所述的一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述驱动机构（700）包括驱动电机（710）、驱动齿轮（720）和传动齿轮（730），所述驱动电机（710）与蒸发筒（100）固定连接，所述驱动齿轮（720）与驱动电机（710）的输出轴同轴固定连接，所述传动齿轮（730）与中心杆（610）同轴固定连接，并与驱动齿轮（720）啮合。

8.根据权利要求5所述的一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述连通孔（612）上设置有单向阀（613）。

9.一种垃圾渗滤液处理方法，其特征在于：采用权利要求1-8任意一项所述的垃圾渗滤液处理装置进行垃圾滤液处理。

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