CN114194923A - 一种高压电缆缠绕装置及电缆缠绕方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高压电缆缠绕装置，包括机体，以及设置在机体四角上的辊轮，所述机体包括活动板和固定板，所述活动板和固定板之间设有转轴，所述转轴穿过固定板与电机二相连，所述电机二通过固定块与固定板相连，在所述活动板和固定板之间的转轴上套设有线缆缠绕部。通过采用辊轮使缠绕装置安全的在管井内壁移动，将缠绕装置平稳的送到管井底部，节省了人力。

Description

一种高压电缆缠绕装置及电缆缠绕方法

技术领域

本发明涉及电缆设备领域，尤其涉及一种高压电缆缠绕装置及电缆缠绕方法。

背景技术

目前，电缆已成为工程施工过程中不可或缺的材料，在随着城市的发展，一方面为了城市的美观，另一方面为了电缆和施工人员的安全，往往需要将电缆布置在地下管道中，电缆铺设和回收一般都采用缠绕在缠线轮的方法。

在电缆在铺设和回收的过程中，电缆需要从管井底部延伸到管井外，电缆维护及相关工程中电缆线的放线、回收工序等施工，基本采用人工操作或简单的机械来实现，单纯依靠人力抬着带有电缆线的绞盘移动进行收放线极为费力，使放线、回收工作的效率较低，且需要多人同时相互配合才能开展。尤其对于较重的或较长的电缆放线、回收更为麻烦，另一面由于电缆铺设和回收过程中，转弯点过多，容易造成电缆的损伤。

因此，针对上述现有技术存在的现状，研发一种高压电缆缠绕装置及电缆缠绕方法是急需解决的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中单纯依靠人力抬着带有电缆线的绞盘移动进行收放线极为费力，使放线、回收工作的效率较低的不足，本发明提供了一种高压电缆缠绕装置及电缆缠绕方法，可以高效的铺设和回收电缆。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高压电缆缠绕装置，包括机体，以及设置在机体四角上的辊轮，所述机体包括活动板和固定板，所述活动板和固定板之间设有转轴，所述转轴穿过固定板与电机二相连，所述电机二通过固定块与固定板相连，在所述活动板和固定板之间的转轴上套设有线缆缠绕部。通过采用辊轮使缠绕装置安全的在管井内壁移动，将缠绕装置平稳的送到管井底部，节省了人力。

进一步的，所述线缆缠绕部包括滚筒、挡板、限位板，所述滚筒一侧设有挡板，所述滚筒另一侧设有限位板，所述限位板中间位置设有电缆固定机构。通过设置挡板避免电缆卡到滚筒与缠绕装置的缝隙中，通过设置限位板，可将电缆快速方便的固定在限位板一侧，提高了工作效率。

进一步的，所述电缆固定机构包括倾斜部、挡块，以及在所述转轴与限位板之间设置的限位槽，还包括所述转轴在靠近限位板的一侧上均匀的设有的倾斜部。通过设置限位槽，用于卡接电缆，其中倾斜部采用弹性材料，电缆随着滚筒的转动，越缠越紧，避免发生电缆掉落的情况。

进一步的，所述倾斜部一侧为曲面，并且在所述曲面上设有若干的挡块。通过设置挡块，可适用不同粗细的电缆的固定。

进一步的，所述挡块采用弹性材料，所述挡块设有多排，其中每一排错位排列，并且最外排的挡块高度高于内部紧挨着的一排挡块。通过设置不同高度挡块，可以更加稳定的固定电缆。

进一步的，所述限位板和固定板在相同的一侧上设有卡槽，所述卡槽上设有与之配合连接的固定杆。

进一步的，所述限位板和固定板上均匀的设有活动槽，其中所述限位板为正方体结构，其中所述活动槽设置在限位板的对角线上，所述辊轴可在活动槽中活动，所述辊轴的直径尺寸小于活动槽的宽度，所述活动槽内部设有弹簧，所述弹簧一侧连接在活动槽靠近限位板中心一侧，所述弹簧另一侧与辊轴相连。通过设置活动槽和弹簧，从而使缠绕装置适用不同尺寸的管井。

进一步的，所述辊轮成对设置，对应的两辊轮之间设有辊轴，至少一个所述辊轴的一侧设有电机。

另一方面还包括一种高压电缆缠绕装置的电缆缠绕方法，包括以下步骤：

步骤S1：先将电缆一端固定在卡槽内，转动滚筒，让电缆卡进倾斜部与挡块之间；

步骤S2：将缠绕装置放入井道中，通过控制电机将缠绕装置送到井道底部；

步骤S3：启动电机二，通过带动转轴上的滚筒一起旋转，从而将电缆缠绕到滚筒上，其中滚筒9与转轴14的安装通过平键固定连接；

步骤S4：在电缆缠绕结束后，再次控制电机，在辊轮的带动下，将装置带到井道口处；

步骤S5：先拆卸固定杆，然后取下限位板，最后进行滚筒的替换，重复S1的步骤。

从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：

本方案提供了一种高压电缆缠绕装置及电缆缠绕方法，1、通过设置在机体四角上的辊轮，机体包括限位板和固定板，限位板和固定板之间设有转轴，所述转轴穿过固定板与电机二相连，电机二通过固定块与固定板相连，在所述限位板和固定板之间的转轴上套设有滚筒，辊轮成对设置，其中两辊轮之间设有辊轴。通过采用辊轮使缠绕装置安全的在管井内壁移动，将缠绕装置平稳的送到管井底部，节省了人力；

2、通过在滚筒一侧设有挡板，滚筒另一侧设有限位板，并且在限位板中间位置设有电缆固定机构。通过设置挡板避免电缆卡到滚筒与缠绕装置的缝隙中，通过设置限位板，可将电缆快速方便的固定在限位板一侧，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式的结构示意图。

图2为本发明具体实施方式的另一侧结构示意图。

图3为本发明具体实施方式中活动板一侧的剖视图。

图4为本发明具体实施方式中电缆固定机构的结构示意图。

图中，1-机体；2-轴承；3-把手；4-辊轮；5-凹孔；6-辊轴；7-电机；8-固定杆；9-滚筒；10-挡板；11-活动槽；12-限位板；13-固定板；14-转轴；15-电机二；16-固定块；17-卡槽；18-弹簧；19-电缆固定机构；20-倾斜部；21-挡块；22-限位槽；23-活动板；24-平键；25-线缆缠绕部。

具体实施方式

为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1和图2所示，本发明提供了一种高压电缆缠绕装置及电缆缠绕方法，包括机体1，以及设置在机体1四角上的辊轮4，所述机体1包括活动板23和固定板13，所述活动板23和固定板13之间设有转轴14，所述转轴14穿过固定板13与电机二15相连，所述电机二15通过固定块16与固定板13相连，在所述活动板23和固定板13之间的转轴14上套设有线缆缠绕部25，所述线缆缠绕部25包括滚筒9、挡板10、限位板12，所述滚筒9一侧设有挡板10，所述滚筒9另一侧设有限位板12，所述辊轮4成对设置，对应的两辊轮4之间设有辊轴6，至少一个所述辊轴6的一侧设有电机7。通过采用辊轮使缠绕装置安全的在管井内壁移动，将缠绕装置平稳的送到管井底部，节省了人力。

如图3和图4所示：所述限位板12中间位置设有电缆固定机构19，所述电缆固定机构19包括倾斜部20、挡块21，以及在所述转轴14与限位板12之间设置的限位槽22，还包括所述转轴14在靠近限位板12的一侧上均匀的设有的倾斜部20，所述倾斜部20一侧为曲面，并且在所述曲面上设有若干的挡块21，所述挡块21采用弹性材料，所述挡块21设有多排，其中每一排错位排列，并且最外排的挡块21高度高于内部紧挨着的一排挡块21，所述限位板12和固定板13在相同的一侧上设有卡槽17，所述卡槽17上设有与之配合连接的固定杆8；限位板12和固定板13为可分离，通过设置固定杆8可将限位板12和固定板13固定在一起，从而提高缠绕装置的稳定性。

另一种实施例，如图1和图2所示：所述限位板12和固定板13上均匀的设有活动槽11，其中所述限位板12为正方体结构，其中所述活动槽11设置在限位板12的对角线上，所述辊轴6可在活动槽11中活动，所述辊轴6的直径尺寸小于活动槽11的宽度，所述活动槽11内部设有弹簧18，所述弹簧18一侧连接在活动槽11靠近限位板12中心一侧，所述弹簧18另一侧与辊轴6相连。通过设置活动槽和弹簧，从而使缠绕装置适用不同尺寸的管井，辊轮4在管井中处于压缩状态，缠绕装置在电机7的带动下可便捷的在管井能上下运动。

一种高压电缆缠绕装置的电缆缠绕方法，包括以下步骤：

步骤S1：先将电缆一端固定在卡槽内，转动滚筒，让电缆卡进倾斜部与挡块之间，从而避免了前期进行固定电缆的繁琐阶段；

步骤S2：将缠绕装置放入井道中，其中辊轮4通过连接的滚轴6压缩弹簧18，使辊轮4收缩，缠绕装置在弹簧18的支撑力的作用下，紧靠在管井内壁，然后通过控制电机将缠绕装置送到井道底部；

步骤S3：启动电机二，通过带动转轴14上的滚筒9一起旋转，从而将电缆缠绕到滚筒9上，其中滚筒9与转轴14的安装通过平键24固定连接；

步骤S4：在电缆缠绕结束后，再次控制辊轴4上的电机7，在辊轮4的带动下，将缠绕装置带到井道口处，其中辊轮外表面设有防滑装置，避免辊轮与管井内壁中发生打滑；

步骤S5：先拆卸固定杆，然后取下限位板，最后进行滚筒的替换，重复S1的步骤。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等（如果存在）是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种高压电缆缠绕装置，其特征在于，包括机体（1），以及设置在机体（1）四角上的辊轮（4），所述机体（1）包括活动板（23）和固定板（13），所述活动板（23）和固定板（13）之间设有转轴（14），所述转轴（14）穿过固定板（13）与电机二（15）相连，所述电机二（15）通过固定块（16）与固定板（13）相连，在所述活动板（23）和固定板（13）之间的转轴（14）上套设有线缆缠绕部（25）。

2.如权利要求1所述的高压电缆缠绕装置，其特征在于，所述线缆缠绕部（25）包括滚筒（9）、挡板（10）、限位板（12），所述滚筒（9）一侧设有挡板（10），所述滚筒（9）另一侧设有限位板（12），所述限位板（12）中间位置设有电缆固定机构（19）。

3.如权利要求2所述的高压电缆缠绕装置，其特征在于，所述电缆固定机构（19）包括倾斜部（20）、挡块（21），以及在所述转轴（14）与限位板（12）之间设置的限位槽（22），还包括所述转轴（14）在靠近限位板（12）的一侧上均匀的设有的倾斜部（20）。

4.如权利要求3所述的高压电缆缠绕装置，其特征在于，所述倾斜部（20）一侧为曲面，并且在所述曲面上设有若干的挡块（21）。

5.如权利要求4所述的高压电缆缠绕装置，其特征在于，所述挡块（21）采用弹性材料，所述挡块（21）设有多排，相邻排的挡块错位排列，并且最外排的挡块高度高于内部相邻的一排挡块。

6.如权利要求2所述的高压电缆缠绕装置，其特征在于，所述限位板（12）和固定板（13）在相同的一侧上设有卡槽（17），所述卡槽（17）上设有与之配合连接的固定杆（8）。

7.如权利要求2所述的高压电缆缠绕装置，其特征在于，所述限位板（12）和固定板（13）上均匀的设有活动槽（11），其中所述限位板（12）为正方体结构，其中所述活动槽（11）设置在限位板（12）的对角线上，所述辊轴（6）可在活动槽（11）中活动，所述辊轴（6）的直径尺寸小于活动槽（11）的宽度，所述活动槽（11）内部设有弹簧（18），所述弹簧（18）一侧连接在活动槽（11）靠近限位板（12）中心一侧，所述弹簧（18）另一侧与辊轴（6）相连。

8.如权利要求1所述的高压电缆缠绕装置，其特征在于，所述辊轮（4）成对设置，对应的两辊轮（4）之间设有辊轴（6），至少一个所述辊轴（6）的一侧设有电机（7）。

9.如权利要求1-8任意所述缠绕装置的电缆缠绕方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：先将电缆一端固定在卡槽内，转动滚筒，让电缆卡进倾斜部与挡块之间；

步骤S2：将缠绕装置放入井道中，通过控制电机将缠绕装置送到井道底部；

步骤S3：启动电机二，通过带动转轴上的滚筒一起旋转，从而将电缆缠绕到滚筒上，其中滚筒（9）与转轴（14）的安装通过平键（24）固定连接；

步骤S4：在电缆缠绕结束后，再次控制电机，在辊轮的带动下，将装置带到井道口处；

步骤S5：先拆卸固定杆，然后取下限位板，最后进行滚筒的替换，重复S1的步骤。

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