CN114194645A - 高层建筑用生活垃圾快速输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高层建筑用生活垃圾快速输送装置，包括垃圾箱、传送管，其特征在于：所述垃圾箱为圆柱型，所述垃圾箱的一侧卡合有传送链，所述传送链的内侧传动连接有电机，所述传送链的内侧传动连接有温感变速机构，所述垃圾箱的一侧设置有重量自启动机构，所述垃圾箱的上方设置有满载自启动机构，所述满载自启动机构的内部设置有切割机构，所述垃圾箱的内部设置有分离机构，所述温感变速机构包括气囊，所述气囊内设置有液体，所述气囊的两端分别固定有短杆，所述短杆的另一端焊接有第一磁块，本发明，具有在不同时间端运行速度不同、在垃圾箱内垃圾已满或重量达到一定值自行启动和自动对垃圾箱内垃圾进行区分处理的特点。

Description

高层建筑用生活垃圾快速输送装置

技术领域

本发明涉及高楼生活垃圾输送技术领域，具体为一种高层建筑用生活垃圾快速输送装置。

背景技术

随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难，由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。生活垃圾，是指在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物，以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物。它一般可分为厨余垃圾、可回收垃圾、有毒有害垃圾和其他垃圾，例如人们日常生活中废弃的剩饭剩菜、纸张、塑料、玻璃、电池、荧光灯管等。目前社区中高层建筑的生活垃圾大多是通过业主自己携带至楼下垃圾箱内，在此过程中不仅会污染楼道内的环境，也对业主的生活带来了不便，而且社区楼下需要投入一定量的垃圾箱以及物业人力清扫，其后期投入成本较高，物业工作人员的劳动强度较大。因此，设计在不同时间端运行速度不同、在垃圾箱内垃圾已满或重量达到一定值自行启动和自动对垃圾箱内垃圾进行区分处理的一种高层建筑用生活垃圾快速输送装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高层建筑用生活垃圾快速输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高层建筑用生活垃圾快速输送装置，包括垃圾箱、传送管，其特征在于：所述垃圾箱为圆柱型，所述垃圾箱的一侧卡合有传送链，所述传送链的内侧传动连接有电机，所述传送链的内侧传动连接有温感变速机构，所述垃圾箱的一侧设置有重量自启动机构，所述垃圾箱的上方设置有满载自启动机构，所述满载自启动机构的内部设置有切割机构，所述垃圾箱的内部设置有分离机构。

根据上述技术方案，所述温感变速机构包括气囊，所述气囊内设置有液体，所述气囊的两端分别固定有短杆，所述短杆的另一端焊接有第一磁块，所述传送管的内壁上轴承连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上固定有梯形磁块，所述梯形磁块的表面开设有螺旋槽，所述梯形磁块远离第一伸缩杆的一侧与第一磁块远离短杆的一侧相互靠近，所述螺旋槽内设置有若干第一配重球，若干所述第一配重球的一侧固定有第一连接杆，所述温感变速机构还包括外环套和内环套，所述外环套与传送管轴承连接，所述第一连接杆与内环套轴承连接，所述外环套上通过轴承连接有若干第二连接杆，若干所述第二连接杆位于外环套内部的一端固定有第二配重球，所述第二配重球与第一连接杆位于内环套外部的一端卡合，所述第二连接杆位于外环套外部的一端与传送链传动连接。

根据上述技术方案，所述重量自启动机构包括底座，所述底座与传送管传动连接，所述底座的上方两侧分别设置有锥型囊，所述锥型囊的内部设置有液体，所述锥型囊的上方远离底座的一侧滑动连接有限位球，所述限位球的一侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定在底座上，所述限位球的上方滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端与传送管滑动连接，所述滑动杆的另一端与垃圾箱固定，所述滑动杆的上方设置有环形卡套，所述环形卡套的中央通过轴承连接有驱动杆，所述驱动杆的外部焊接有第一磁针，所述环形卡套的内部位于驱动杆的外侧固定有环形支架，所述环形支架上滑动连接有若干第二磁针，若干所述第二磁针远离驱动杆的一端固定有卡扣，若干所述卡扣串联。

根据上述技术方案，所述满载自启动机构包括进料管，所述进料管固定在垃圾箱的上方，所述进料管为倾斜状，所述进料管位于垃圾箱内部的一端外侧设置有驱动轴，所述切割机构固定在驱动轴内部，所述驱动轴的两端分别轴承连接有小磁块，所述小磁块上固定有导线，所述导线的另一端固定在底座两侧，所述导线上设置有铁块，所述导线缠绕在铁块外侧，所述驱动轴的一端外侧均匀设置有挡板，所述驱动轴的另一端外侧套接有三块扇形弧板，三块所述扇形弧板的外侧滑动连接有环形套，所述环形套固定在垃圾箱内，三块所述扇形弧板与环形套滑动连接的一端设置有缺口，三块所述扇形弧板上开设有若干通孔，所述环形套的下方固定有出料管，所述出料管与环形套固定的一端内部设置有筛板。

根据上述技术方案，所述切割机构包括扇形壳，所述扇形壳固定在驱动轴的内部，所述扇形壳的内部上下侧分别开设有滑槽，所述扇形壳的两侧分别设置有扇形切刀，所述扇形切刀的一端与滑槽滑动连接，所述扇形切刀的另一端与扇形壳轴承连接，所述扇形壳内部中央设置有方型壳，所述方型壳的内部底端两侧分别固定有铁块，所述方型壳的内部设置有心型水槽，所述心型水槽的内部设置有浮球，所述心型水槽的内部设置有液体，所述浮球上设置有限位绳，所述限位绳的两端分别固定在铁块上，所述心型水槽的顶端通过管路分别套接在滑槽上。

根据上述技术方案，所述分离机构包括旋转台，所述旋转台设置在垃圾箱内，所述旋转台的上方固定有转接球，所述转接球的上方设有转接壳，所述转接壳的中央通过轴承连接有凸块，所述转接壳的内部位于凸块的两侧分别滑动连接有推板，所述推板远离凸块的一侧设置有液体，所述转接壳的两端分别通过管路套接在转接球的前后端。

根据上述技术方案，所述旋转台的下方左侧设置有第一处理仓，所述转接球的左侧套接有第一L型连接杆，所述第一L型连接杆的末端位于第一处理仓内，所述第一L型连接杆的末端固定有拦截组件，所述第一处理仓的内部两侧均设置有长滑道，所述第一处理仓的内部设置有装载板，所述装载板的两端与长滑道滑动连接，所述装载板的下端两侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定在第一处理仓的内部底端，所述旋转台的下方右侧设置有第二处理仓，所述转接球的右侧套接有第二L型连接杆，所述第二L型连接杆的末端位于第二处理仓内，所述第二L型连接杆的末端设置有感应压缩组件，所述第二处理仓的内部设置有弹性膜，所述弹性膜的下端面与凸块的上端通过绳连接，所述弹性膜上开设有气孔，所述弹性膜内设置有活性炭层。

根据上述技术方案，所述旋转台的下方设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定在旋转台上，所述第二伸缩杆的另一端固定有转接阀，所述转接阀的左端套接有第一进气组件，所述第一进气组件包括泵气壳，所述泵气壳的右端通过管路套接在转接阀的左端，所述泵气壳的内部设置有柔性梯形块，所述柔性梯形块靠近转接阀的一面开设有凹槽，所述柔性梯形块的下底面直径略小于泵气壳，所述柔性梯形块的上端面通过管路连接在装载板底端，所述转接阀的右端套接有第二进气组件，所述第二进气组件与第一进气组件结构相同，所述第二进气组件的右端通过管路套接在第二处理仓的底端，所述第二处理仓的底端设置有单向阀，所述第二处理仓的左侧下方通过管路套接在第二进气组件的左侧，所述第二进气组件的左侧与弹性膜传动连接，所述第二进气组件的左侧设置有单向阀，所述第一处理仓的右侧上方通过管路套接在第二处理仓的左侧，所述第一处理仓和第二处理仓的连接管路上设置有泵机。

根据上述技术方案，所述拦截组件包括固定壳，所述固定壳的内部设置有C型挡板，所述C型挡板的上端和第一L型连接杆的末端固定，所述C型挡板的内侧设置有主轴，所述主轴的一端固定有圆板，所述圆板的一侧固定有若干第一轮齿，所述主轴的外部固定有圆筒，所述圆筒的外侧均匀设置有四块拦截板，四块所述拦截板的一侧设置有方型凸块，所述方型凸块上滑动连接有方型重块，所述拦截板的另一侧开设有若干滚动槽，若干所述滚动槽内设置有齿轮，所述齿轮上固定有第三连接杆，所述第三连接杆的两端与滚动槽传动连接，若干所述齿轮之间通过绳连接有刮板，若干所述齿轮与方型重块通过绳连接，所述圆板的一侧设置有环形齿条，所述环形齿条的内壁上位于圆板的上下方分别设置有若干第二轮齿，所述第一轮齿与第二轮齿啮合连接，所述环形齿条的上端与固定壳滑动连接，所述环形齿条的下端固定有页门。

根据上述技术方案，所述感应压缩组件包括梯形壳，所述梯形壳的顶端与第二L型连接杆末端固定，所述梯形壳的中央开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧通过轴承连接有第一从动杆，所述滑动块的下端固定有第五连接杆，所述第五连接杆贯穿梯形壳，所述第五连接杆位于梯形壳外部的一端固定有压缩块，所述梯形壳的一侧左端通过轴承连接有主动杆，所述梯形壳的一侧右端通过轴承连接有第二从动杆，所述梯形壳的上方设置有联动杆，所述主动杆、第一从动杆和第二从动杆的另一端均与联动杆轴承连接 。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，

（1）通过设置有温感变速机构，该机构能够根据早中晚气温的变化自行改变当前装置运送垃圾的速度以满足早晚为丢垃圾高峰期中午为丢垃圾低谷期的需要；

（2）通过设置有重量自启动机构、满载自启动机构，重量自启动机构能够在垃圾箱内垃圾逐渐增多达到一定重量后自启动直接运输，而当此时垃圾箱内垃圾较轻并且垃圾箱已经满载时，满载自启动机构驱动垃圾箱进行运送避免重量自启动机构判断不完全；

（3）通过设置有切割机构，当投入垃圾箱内的垃圾较大影响装置运行时，切割机构启动将阻碍运行的大型垃圾进行切割粉碎；

（4）通过设置有分离机构，该机构将投入垃圾箱内的垃圾进行重量分类，将轻重垃圾分开存放，并且能够分辨出较重的垃圾内是否是因为含有较多水份导致垃圾变重，对含水量较多的垃圾进行处理避免夏天等高温情况下垃圾腐烂导致细菌滋生和散发恶臭。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体工作原理示意图；

图2是本发明的温感变速机构部分立体结构示意图；

图3是本发明的拦截组件示意图；

图4是本发明的压缩组件部分立体结构示意图；

图中：2、传送管；100、外环套；101、内环套；102、气囊；103、梯形磁块；200、底座；201、滑动杆；202、环形卡套；203、第一磁针；204、驱动轴；205、环形套；206、扇形弧板；207、扇形壳；208、扇形切刀；300、转接球；301、第一处理仓；302、第二处理仓；303、转接阀；304、泵气壳；3010、C型挡板；3011、主轴；3012、圆板；3013、方型凸块；3014、环形齿条；3020、梯形壳；3021、滑动块；3022、第一从动杆；3023、第二从动杆；3024、主动杆；3025、压缩块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种高层建筑用生活垃圾快速输送装置，包括垃圾箱、传送管2，其特征在于：垃圾箱为圆柱型，垃圾箱的一侧卡合有传送链，传送链的内侧传动连接有电机，传送链的内侧传动连接有温感变速机构，垃圾箱的一侧设置有重量自启动机构，垃圾箱的上方设置有满载自启动机构，满载自启动机构的内部设置有切割机构，垃圾箱的内部设置有分离机构；温感变速机构能够根据早中晚气温的变化自行改变当前装置运送垃圾的速度以满足早晚为丢垃圾高峰期中午为丢垃圾低谷期的需要；重量自启动机构能够在垃圾箱内垃圾逐渐增多达到一定重量后自启动直接运输，而当此时垃圾箱内垃圾较轻并且垃圾箱已经满载时，满载自启动机构驱动垃圾箱进行运送避免重量自启动机构判断不完全；当投入垃圾箱内的垃圾较大影响装置运行时，切割机构启动将阻碍运行的大型垃圾进行切割粉碎；分离机构将投入垃圾箱内的垃圾进行重量分类，将轻重垃圾分开存放，并且能够分辨出较重的垃圾内是否是因为含有较多水份导致垃圾变重，对含水量较多的垃圾进行处理避免夏天等高温情况下垃圾腐烂导致细菌滋生和散发恶臭。

温感变速机构包括气囊102，气囊102内设置有液体，气囊102的两端分别固定有短杆，短杆的另一端焊接有第一磁块，传送管2的内壁上轴承连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆上固定有梯形磁块103，梯形磁块103的表面开设有螺旋槽，梯形磁块103远离第一伸缩杆的一侧与第一磁块远离短杆的一侧相互靠近，螺旋槽内设置有若干第一配重球，若干第一配重球的一侧固定有第一连接杆，温感变速机构还包括外环套100和内环套101，外环套100与传送管2轴承连接，第一连接杆与内环套轴承连接，外环套100上通过轴承连接有若干第二连接杆，若干第二连接杆位于外环套100内部的一端固定有第二配重球，第二配重球与第一连接杆位于内环套101外部的一端卡合，第二连接杆位于外环套100外部的一端与传送链传动连接；如图2中的气囊内，在本发明中该液体优选为氨水，在夏天，早晚气温较低而中午气温较高，因此气囊内的氨水在早晚时汽化速度较少中午汽化最多，当气囊内的液体汽化膨胀带动气囊膨胀后，启动电机带动传送链顺时针旋转，同时将外环套顺时针旋转，气囊将两侧的短杆向两侧进行推动，短杆另一端的第一磁块逐渐靠近其一侧的梯形磁块，由磁性物质同性相斥，第一磁块不断接近梯形磁块时，梯形磁块在其推动下压缩伸缩杆向靠近传送管的内壁方向移动，位于梯形磁块表面螺旋槽内的第一配重球与螺旋槽产生摩擦使得第一连接杆产生偏置，并且偏置角度随着梯形磁块不断贴近传送管不断增加，与第一连接杆卡合的第二配重球随着第一连接杆的偏置而调换位置带动第二连接杆进行偏置，该步骤实现了原本偏置方向与传送链的运行方向相同的第一连接杆在气温升高时进行偏置将偏置方向与传送链运行方向相反但同时不影响外环套的旋转方向，通过第一连接杆与传送链的卡合辅助传送链快速传动增加垃圾运输速度，中午为丢垃圾低谷期减少回收垃圾人员的等待时间，而当早晚气温降低，氨水汽化较少对传送链辅助推力较小，相较于中午时间端对垃圾的输送速度较缓，满足早晚为丢垃圾高峰期丢垃圾人员较多，减少丢垃圾人员的等待时间同时提高垃圾箱的传送速度编写增加了垃圾箱经过每一楼层的速率，提高了回收垃圾的效率。

重量自启动机构包括底座200，底座200与传送管2传动连接，底座200的上方两侧分别设置有锥型囊，锥型囊的内部设置有液体，锥型囊的上方远离底座200的一侧滑动连接有限位球，限位球的一侧设置有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定在底座200上，限位球的上方滑动连接有滑动杆201，滑动杆201的一端与传送管2滑动连接，滑动杆201的另一端与垃圾箱固定，滑动杆201的上方设置有环形卡套202，环形卡套202的中央通过轴承连接有驱动杆，驱动杆的外部焊接有第一磁针203，环形卡套202的内部位于驱动杆的外侧固定有环形支架，环形支架上滑动连接有若干第二磁针，若干第二磁针远离驱动杆的一端固定有卡扣，若干卡扣串联；当垃圾箱内的垃圾不断聚集时，垃圾箱的重量不断增加，垃圾箱带动滑动杆逐渐下移，如图1，滑动杆在下移的过程中将其下方两侧的限位球向两侧推挤，限位球在锥型囊上表面滑动挤压弹簧的同时挤压下方的锥型囊，将锥型囊内的液体通过管路挤压进驱动杆内，使得驱动杆进行旋转，驱动杆带动第一磁针进行顺时针旋转，第一磁针在旋转的过程中不断接近其一侧的第二磁针，第一磁针的右半部分与第二磁针的左半部分磁性相同，在第一磁针贴近第二磁针时，第二磁针左半部分先被推出解开一半卡扣，随后右半部分被推出解开另一半卡扣，该步骤实现了在垃圾重力不断增加的过程中不断解开卡扣，直至重量达到一定程度所有卡扣解开将垃圾箱松开使其传动，将卡扣分为一半一半解开并且多个卡扣串联的目的在于避免突然解开卡扣使得垃圾箱突然下坠让其内的垃圾受惯性掉落出垃圾箱。

满载自启动机构包括进料管，进料管固定在垃圾箱的上方，进料管为倾斜状，进料管位于垃圾箱内部的一端外侧设置有驱动轴204，切割机构固定在驱动轴204内部，驱动轴204的两端分别轴承连接有小磁块，小磁块上固定有导线，导线的另一端固定在底座两侧，导线上设置有铁块，导线缠绕在铁块外侧，驱动轴204的一端外侧均匀设置有挡板，驱动轴204的另一端外侧套接有三块扇形弧板206，三块扇形弧板206的外侧滑动连接有环形套205，环形套205固定在垃圾箱内，三块扇形弧板206与环形套205滑动连接的一端设置有缺口，三块扇形弧板206上开设有若干通孔，环形套205的下方固定有出料管，出料管与环形套205固定的一端内部设置有筛板；高楼住户将垃圾通过进料管投入装置内，垃圾穿过倾斜的进料管撞击驱动轴一端外侧的挡板掉入环形套内，驱动轴受力旋转带动位于环形壳内驱动轴外侧的扇形弧板进行顺时针旋转，体积较小的垃圾率先通过通孔以及筛板落入垃圾箱内，体积稍大一些的垃圾卡在通孔与筛板之间随着扇形弧板的旋转被挤压粉碎，剩余体积最大的垃圾留在扇形弧板内侧随着扇形弧板一同旋转，当大型垃圾不断堆积，直至扇形弧板与环形套之间的缺口被堵塞，扇形弧板以及驱动轴无法旋转，此时切割机构启动对环形套内的剩余大体积垃圾进行旋转切割，与其两侧磁块固定的导线内产生电流，缠绕在导线上的铁块变为电磁块对底座进行吸引，底座被拉开滑动杆失去限制与垃圾箱一同下移传动，该步骤实现了当垃圾箱内垃圾体积较大导致垃圾箱的重量并未达到重量自启动机构所需的重量却已经满载时，松开对垃圾箱的限制对垃圾进行传送，同时对垃圾箱内的小体积垃圾过筛，通过扇形弧板与环形套的传动粉碎体积较大的垃圾，并且利用切割机构对最大体积垃圾进行切割。

切割机构包括扇形壳207，扇形壳207固定在驱动轴204的内部，扇形壳207的内部上下侧分别开设有滑槽，扇形壳207的两侧分别设置有扇形切刀208，扇形切刀208的一端与滑槽滑动连接，扇形切刀208的另一端与扇形壳207轴承连接，扇形壳207内部中央设置有方型壳，方型壳的内部底端两侧分别固定有铁块，方型壳的内部设置有心型水槽，心型水槽的内部设置有浮球，心型水槽的内部设置有液体，浮球上设置有限位绳，限位绳的两端分别固定在铁块上，心型水槽的顶端通过管路分别套接在滑槽上；当扇形弧板顺时针旋转，即此时垃圾未满并未堵塞环形套，此时方型壳内部两侧的铁块受惯性被甩至心型水槽顶端，拉动限位绳，将浮球紧贴在心型水槽的顶端，使得心型水槽内的水无法流出，此时扇形切刀不受力无法伸出切割，当环形套内垃圾满载堵塞扇形弧板的缺口时，逆时针旋转驱动轴，方型壳内部两侧的铁块受逆向惯性被甩至心型水槽底端，拉动限位绳拉动浮球下移松开对心型水槽顶端的限位，其内的水可以流出至滑槽内，推动与滑槽滑动连接的扇形切刀进行滑动伸出扇形壳，对堵塞环形套的大体积垃圾进行切割，该步骤实现了当遇到大体积垃圾过多造成堵塞时切割机构对堵塞的垃圾进行切割保证装置顺利运行。

分离机构包括旋转台，旋转台设置在垃圾箱内，旋转台的上方固定有转接球300，转接球300的上方设有转接壳，转接壳的中央通过轴承连接有凸块，转接壳的内部位于凸块的两侧分别滑动连接有推板，推板远离凸块的一侧设置有液体，转接壳的两端分别通过管路套接在转接球300的前后端；该步骤实现了通过旋转凸块，凸块推动转接壳内滑动连接的推板，将转接壳两侧的液体分别通过管路泵入转接球内进行导出针对后续不同垃圾的情况进行处理。

旋转台的下方左侧设置有第一处理仓301，转接球300的左侧套接有第一L型连接杆，第一L型连接杆的末端位于第一处理仓301内，第一L型连接杆的末端固定有拦截组件，第一处理仓301的内部两侧均设置有长滑道，第一处理仓301的内部设置有装载板，装载板的两端与长滑道滑动连接，装载板的下端两侧设置有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定在第一处理仓301的内部底端，旋转台的下方右侧设置有第二处理仓302，转接球300的右侧套接有第二L型连接杆，第二L型连接杆的末端位于第二处理仓302内，第二L型连接杆的末端设置有感应压缩组件，第二处理仓302的内部设置有弹性膜，弹性膜的下端面与凸块的上端通过绳连接，弹性膜上开设有气孔，弹性膜内设置有活性炭层；

旋转台的下方设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端固定在旋转台上，第二伸缩杆的另一端固定有转接阀303，转接阀303的左端套接有第一进气组件，第一进气组件包括泵气壳304，泵气壳304的右端通过管路套接在转接阀303的左端，泵气壳304的内部设置有柔性梯形块，柔性梯形块靠近转接阀303的一面开设有凹槽，柔性梯形块的下底面直径略小于泵气壳304，柔性梯形块的上端面通过管路连接在装载板底端，转接阀303的右端套接有第二进气组件，第二进气组件与第一进气组件结构相同，第二进气组件的右端通过管路套接在第二处理仓302的底端，第二处理仓302的底端设置有单向阀，第二处理仓302的左侧下方通过管路套接在第二进气组件的左侧，第二进气组件的左侧与弹性膜传动连接，第二进气组件的左侧设置有单向阀，第一处理仓301的右侧上方通过管路套接在第二处理仓302的左侧，第一处理仓301和第二处理仓302的连接管路上设置有泵机；经过先前步骤处理过的垃圾优选落入第一处理仓内位于装载板的上方，随着垃圾不断堆积装载板压缩其下方两侧固定的第二弹簧不断下移，当装载板的两侧脱离与第一处理仓内壁两侧设置的长滑道时，弹簧回弹将装载板以及装载板上方堆积的垃圾进行向上弹射，此时装载板上较重的垃圾上升较块，较轻的垃圾上升较慢，较重的垃圾优先与拦截组件接触被拦截收集，而较轻的垃圾受重力自然下落掉在装载板上，该步骤实现了对重量不同的垃圾进行区分回收，当较轻的垃圾重新掉落在装载板上，装载板再次受力压缩下方第二弹簧并且再次被推出，在第二弹簧不断被压缩再次伸出的过程中，装载板带动第一处理仓下方第一进气组件内的柔性梯形块不断左右移动，由于柔性梯形块的下底面直径略小于泵气壳，则当其在左移时不受限制，当装载板下移推动柔性梯形块右移时，柔性梯形块底面开设的凹槽受风阻较大迫使柔性梯形块底面扩张使得柔性梯形块底面与泵气壳贴合密封将空气泵入转接阀，通过转接阀上端的管路使得第二伸缩杆伸出对旋转台进行抬升，转接球在旋转台带动下上移带动其两端的第一L型连接杆以及第二L型连接杆进行抬升，此时驱动旋转台进行旋转180°，将第一L型连接杆以及第二L型连接杆调换位置，此时装载板停止运动即第一进气组件不再对转接阀进行泵气，第二伸缩杆不受力回收，使得旋转台以及转接球下移复位，该步骤实现了将分离出的轻重垃圾进行分别存放处理便于后续回收，此时拦截组件位于第二处理仓内，若此时较重的垃圾内含水量较多，在夏天垃圾内的水分被迅速蒸发堆积在第二处理仓内，使得第二处理仓内的弹性膜被拉伸向下凸起，弹性膜通过拉伸拉动凸块的上端使其进行偏移，凸块推动转接壳内的推板将两侧液体泵出，在本发明中转接壳左侧为冷凝液，右侧为高温液体，转接壳左侧的冷凝液泵出通过管路进入位于第二处理仓内的第一L型连接杆内，第一L型连接杆的气温急速下降，该步骤使得拦截装装置内收集的含水量较多的垃圾内的水结晶，避免在夏天垃圾内的细菌滋生，同时高温液体通过管路进入位于第一处理仓内的第二L型连接杆内，第二L型连接杆底端的感应压缩组件不断下移压缩第一处理仓内剩余的轻质垃圾的同时，利用高温蒸发出轻质垃圾中由含水量较多的较重垃圾渗出的污水，该步骤实现了对轻质垃圾压缩减小占地的同时蒸发其中残留的污水保证垃圾的干燥，少量被蒸发的高温汽化污水残留在第一处理仓顶端，启动泵机，将汽化的污水泵入第二处理仓内，弹性膜在不断被拉伸下凸的过程中带动与之传动连接的第二进气组件不断左右位移，此时打开位于第二进气组件两侧的单向阀，将第二处理仓底端的气体重新泵入第二处理仓上部，原本汽化的污水穿过弹性膜经活性炭层吸收臭味，穿过弹性膜上的气孔落入第二处理仓底端，实现循环，该步骤实现了将汽化的污水进行循环泵送的同时进行除臭处理，避免垃圾腐烂的过程中散发臭味影响楼道住户。

拦截组件包括固定壳，固定壳的内部设置有C型挡板3010，C型挡板3010的上端和第一L型连接杆的末端固定，C型挡板3010的内侧设置有主轴3011，主轴3011的一端固定有圆板3012，圆板3012的一侧固定有若干第一轮齿，主轴3011的外部固定有圆筒，圆筒的外侧均匀设置有四块拦截板，四块拦截板的一侧设置有方型凸块3013，方型凸块3013上滑动连接有方型重块，拦截板的另一侧开设有若干滚动槽，若干滚动槽内设置有齿轮，齿轮上固定有第三连接杆，第三连接杆的两端与滚动槽传动连接，若干齿轮之间通过绳连接有刮板，若干齿轮与方型重块通过绳连接，圆板3012的一侧设置有环形齿条3014，环形齿条3014的内壁上位于圆板3012的上下方分别设置有若干第二轮齿，第一轮齿与第二轮齿啮合连接，环形齿条3014的上端与固定壳滑动连接，环形齿条3014的下端固定有页门；当较重的垃圾撞击位于C型挡板外部拦截板时，拦截板受力进行旋转，拦截板与圆板旋转带动内部的主轴进行旋转，与主轴固定的圆板进行旋转，圆板上固定的第一轮齿与环形齿条上的轮齿啮合带动环形齿条进行右移，将页门伸出对较重的垃圾进行装载，由于圆板上的第一轮齿并未形成环形，则当圆板旋转180°后第一轮齿与环形齿条上方的第二轮齿啮合，环形齿条向左移动带动页门左移复位，随着不断有重型垃圾上升，页门在环形齿条的带动下不断左右移动对重型垃圾进行拦截承载，当有较重的垃圾撞击拦截板使得拦截板在主轴的带动下旋转时，拦截板另一侧的方型重块受惯性被甩出在方型凸块上滑动，带动与之绳连接的齿轮在滚动槽内移动，齿轮上的第三连接杆与滚动槽传动连接带动齿轮外移，若干齿轮一同外移时带动之间的刮板对拦截板上吸附的垃圾进行刮除，该步骤实现了避免较重垃圾中例如湿纸巾等含水量较多或具有粘性的垃圾粘在拦截板上影响装置运行。

感应压缩组件包括梯形壳3020，梯形壳3020的顶端与第二L型连接杆末端固定，梯形壳3020的中央开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动块3021，滑动块3021的一侧通过轴承连接有第一从动杆3022，滑动块3021的下端固定有第五连接杆，第五连接杆贯穿梯形壳3020，第五连接杆位于梯形壳3020外部的一端固定有压缩块3025，梯形壳3020的一侧左端通过轴承连接有主动杆3024，梯形壳3020的一侧右端通过轴承连接有第二从动杆3023，梯形壳3020的上方设置有联动杆，主动杆3024、第一从动杆3022和第二从动杆3023的另一端均与联动杆轴承连接；当感应压缩组件在第二L型连接杆的带动下位于第一处理仓内时，旋转主动杆，主动杆通过联动杆带动第一从动杆以及第二从动杆进行旋转，第一从动杆在被带动旋转的同时实现上下位移带动与之轴承连接的滑动块在梯形壳中央开设的滑槽内滑动上下移动，滑动块带动其下端固定的第五连接杆以及压缩块在第一处理仓内进行上下移动，对第一处理仓内干燥的轻质垃圾进行压缩减小其占地面积便于存放更多垃圾，当滑动块与滑槽底端接触时证明垃圾已经被完全压缩，停止旋转主动杆，该步骤实现了对第一处理仓内分离出的轻质垃圾进行压缩处理减小其占地面积便于存放更多垃圾的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种高层建筑用生活垃圾快速输送装置，包括垃圾箱、传送管（2），其特征在于：所述垃圾箱为圆柱型，所述垃圾箱的一侧卡合有传送链，所述传送链的内侧传动连接有电机，所述传送链的内侧传动连接有温感变速机构，所述垃圾箱的一侧设置有重量自启动机构，所述垃圾箱的上方设置有满载自启动机构，所述满载自启动机构的内部设置有切割机构，所述垃圾箱的内部设置有分离机构；

所述温感变速机构包括气囊（102），所述气囊（102）内设置有液体，所述气囊（102）的两端分别固定有短杆，所述短杆的另一端焊接有第一磁块，所述传送管（2）的内壁上轴承连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上固定有梯形磁块（103），所述梯形磁块（103）的表面开设有螺旋槽，所述梯形磁块（103）远离第一伸缩杆的一侧与第一磁块远离短杆的一侧相互靠近，所述螺旋槽内设置有若干第一配重球，若干所述第一配重球的一侧固定有第一连接杆，所述温感变速机构还包括外环套（100）和内环套（101），所述外环套（100）与传送管（2）轴承连接，所述第一连接杆与内环套（101）轴承连接，所述外环套（100）上通过轴承连接有若干第二连接杆，若干所述第二连接杆位于外环套（100）内部的一端固定有第二配重球，所述第二配重球与第一连接杆位于内环套（101）外部的一端卡合，所述第二连接杆位于外环套（100）外部的一端与传送链传动连接；

所述重量自启动机构包括底座（200），所述底座（200）与传送管（2）传动连接，所述底座（200）的上方两侧分别设置有锥型囊，所述锥型囊的内部设置有液体，所述锥型囊的上方远离底座（200）的一侧滑动连接有限位球，所述限位球的一侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定在底座（200）上，所述限位球的上方滑动连接有滑动杆（201），所述滑动杆（201）的一端与传送管（2）滑动连接，所述滑动杆（201）的另一端与垃圾箱固定，所述滑动杆（201）的上方设置有环形卡套（202），所述环形卡套（202）的中央通过轴承连接有驱动杆，所述驱动杆的外部焊接有第一磁针（203），所述环形卡套（202）的内部位于驱动杆的外侧固定有环形支架，所述环形支架上滑动连接有若干第二磁针，若干所述第二磁针远离驱动杆的一端固定有卡扣，若干所述卡扣串联；

所述满载自启动机构包括进料管，所述进料管固定在垃圾箱的上方，所述进料管为倾斜状，所述进料管位于垃圾箱内部的一端外侧设置有驱动轴（204），所述切割机构固定在驱动轴（204）内部，所述驱动轴（204）的两端分别轴承连接有小磁块，所述小磁块上固定有导线，所述导线的另一端固定在底座两侧，所述导线上设置有铁块，所述导线缠绕在铁块外侧，所述驱动轴（204）的一端外侧均匀设置有挡板，所述驱动轴（204）的另一端外侧套接有三块扇形弧板（206），三块所述扇形弧板（206）的外侧滑动连接有环形套（205），所述环形套（205）固定在垃圾箱内，三块所述扇形弧板（206）与环形套（205）滑动连接的一端设置有缺口，三块所述扇形弧板（206）上开设有若干通孔，所述环形套（205）的下方固定有出料管，所述出料管与环形套（205）固定的一端内部设置有筛板；

所述切割机构包括扇形壳（207），所述扇形壳（207）固定在驱动轴（204）的内部，所述扇形壳（207）的内部上下侧分别开设有滑槽，所述扇形壳（207）的两侧分别设置有扇形切刀（208），所述扇形切刀（208）的一端与滑槽滑动连接，所述扇形切刀（208）的另一端与扇形壳（207）轴承连接，所述扇形壳（207）内部中央设置有方型壳，所述方型壳的内部底端两侧分别固定有铁块，所述方型壳的内部设置有心型水槽，所述心型水槽的内部设置有浮球，所述心型水槽的内部设置有液体，所述浮球上设置有限位绳，所述限位绳的两端分别固定在铁块上，所述心型水槽的顶端通过管路分别套接在滑槽上；

所述分离机构包括旋转台，所述旋转台设置在垃圾箱内，所述旋转台的上方固定有转接球（300），所述转接球（300）的上方设有转接壳，所述转接壳的中央通过轴承连接有凸块，所述转接壳的内部位于凸块的两侧分别滑动连接有推板，所述推板远离凸块的一侧设置有液体，所述转接壳的两端分别通过管路套接在转接球（300）的前后端；

所述旋转台的下方左侧设置有第一处理仓（301），所述转接球（300）的左侧套接有第一L型连接杆，所述第一L型连接杆的末端位于第一处理仓（301）内，所述第一L型连接杆的末端固定有拦截组件，所述第一处理仓（301）的内部两侧均设置有长滑道，所述第一处理仓（301）的内部设置有装载板，所述装载板的两端与长滑道滑动连接，所述装载板的下端两侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定在第一处理仓（301）的内部底端，所述旋转台的下方右侧设置有第二处理仓（302），所述转接球（300）的右侧套接有第二L型连接杆，所述第二L型连接杆的末端位于第二处理仓（302）内，所述第二L型连接杆的末端设置有感应压缩组件，所述第二处理仓（302）的内部设置有弹性膜，所述弹性膜的下端面与凸块的上端通过绳连接，所述弹性膜上开设有气孔，所述弹性膜内设置有活性炭层；

所述感应压缩组件包括梯形壳（3020），所述梯形壳（3020）的顶端与第二L型连接杆末端固定，所述梯形壳（3020）的中央开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动块（3021），所述滑动块（3021）的一侧通过轴承连接有第一从动杆（3022），所述滑动块（3021）的下端固定有第五连接杆，所述第五连接杆贯穿梯形壳（3020），所述第五连接杆位于梯形壳（3020）外部的一端固定有压缩块（3025），所述梯形壳（3020）的一侧左端通过轴承连接有主动杆（3024），所述梯形壳（3020）的一侧右端通过轴承连接有第二从动杆（3023），所述梯形壳（3020）的上方设置有联动杆，所述主动杆（3024）、第一从动杆（3022）和第二从动杆（3023）的另一端均与联动杆轴承连接。

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