CN109466880A - 一种自动分类垃圾箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动分类垃圾箱,属于垃圾箱技术领域，包括箱体，箱体的顶部设有垃圾投入口，箱体的内部设有隔板且将箱体的内部分隔为分类腔体和收纳腔体，分类腔体内设有滤网分离机构，滤网分离机构的下方设有第一导流板，隔板上设有液体落料口，收纳腔体内设有液体收纳槽，分类腔体内还设有第二导流板，第二导流板的一端与箱体铰接且铰接处设有扭簧，另一端斜向下倾斜且延伸至滤网分离机构的上方；分类腔体内还设有第三导流板，第三导流板位于第二导流板的下方，隔板上设有固体落料口，收纳腔体内设有固体收纳槽。其使用方便，能够实现第一时间自动将固液垃圾分离开来，减少后续分类处理，节约了处理成本。

Description

一种自动分类垃圾箱

技术领域

本发明属于垃圾箱技术领域，具体涉及一种自动分类垃圾箱。

背景技术

垃圾分类是国家倡导、环保相关的一项制度。在人们生活场景中都是由投 放垃圾人自行分类的实现前端垃圾分类，需要人的高素质和垃圾分类知识，只 有少数发达国家得以实施。中国垃圾分类刚刚起步，多是后端分类，前端分类 还只是初步宣传阶段。而后端再分类会造成处理成本和污染状况都数倍增加。 我国现行垃圾收运体系中，各种场所都设置有垃圾箱，但是现有的垃圾箱只起 到简单的混装垃圾存储、定期清运、垃圾场站堆放或分类处理，分类处理难度 极大、成本极高，而且固液混合在一起还增加的垃圾的环境污染，产生大量的 异味等。如何实现垃圾分类、如何从垃圾产生源头前端分类，是本领域技术人 员急需解决的重点难题。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种自动分类垃圾箱，取代传统垃圾箱体 在垃圾产生的初期环节收集垃圾并分类入袋存放，既能够较好的改善上述问题， 还能够通过垃圾箱一满即报警的系统，让清运工人准确及时收运和更换分类袋， 提高收运效率和改变收运方式，是实现垃圾收运系统革命的重要前端设备。

本发明的实施方式是这样实现的：

本发明的实施方式提供了一种自动分类垃圾箱，包括箱体，所述箱体的顶 部两侧分别设有一个垃圾投入口，其中一个为干垃圾投入口，另一个为湿垃圾 投入口，所述干垃圾投入口和所述湿垃圾投入口处均设有遮挡板，所述箱体的 内部设有隔板且将所述箱体的内部分隔为分类腔体和收纳腔体，所述分类腔体 位于所述收纳腔体的上方，所述分类腔体内设有滤网分离机构，所述滤网分离 机构与所述湿垃圾投入口相对应，所述滤网分离机构的下方设有第一导流板， 所述第一导流板的下端延伸至所述隔板，所述隔板上在与所述第一导流板下端 相对应的位置处设有液体落料口，所述收纳腔体内设有液体收纳槽，所述液体 收纳槽与所述液体落料口相对应；

所述分类腔体内还设有第二导流板，所述第二导流板与所述干垃圾投入口 相对应，所述第二导流板的一端与所述箱体铰接且铰接处设有扭簧，另一端斜 向下倾斜且延伸至所述滤网分离机构的上方；

所述分类腔体内还设有第三导流板，所述第三导流板位于所述第二导流板 的下方，所述第三导流板的上端与所述滤网分离机构的出料端相对应，所述第 三导流板的下端延伸至所述隔板，所述隔板上在与所述第三导流板的下端相对 应的位置处设有固体落料口，所述收纳腔体内设有固体收纳槽，所述固体收纳 槽与所述固体落料口相对应。

进一步的，所述滤网分离机构包括驱动滚筒、改向滚筒、过滤带和第一驱 动电机，所述驱动滚筒和所述改向滚筒均可转动的支撑于所述分类腔体内，所 述驱动滚筒与所述第三导流板相邻，所述驱动滚筒和所述改向滚筒之间通过所 述过滤带传动连接，所述第一驱动电机的输出轴与所述驱动滚筒的一端通过联 轴器连接。

进一步的，所述第三导流板的上端与所述滤网分离机构的出料端之间存在 间隙且形成柔物通道，随着电机带动过滤带的转动、带动过滤带上挂的湿物和 固体一并移动，所述隔板在与所述柔物通道相对应的部位设有柔物落料口，所 述收纳腔体内设有柔物收纳槽，所述柔物收纳槽与所述柔物落料口相对应。

进一步的，所述分类腔体内在靠近所述第三导流板的下端位置处设有承接 板，所述承接板通过支架支撑于所述分类腔体内，所述承接板的一端与所述支 架铰接且铰接处设有扭簧。

进一步的，所述第三导流板的上端与所述箱体铰接，所述第三导流板的下 端设有第一电磁铁，所述支架在与所述第一电磁铁相对应的部位设有磁铁吸附 件。

进一步的，所述第三导流板的远离所述第二导流板的一侧设有第二电磁铁， 所述第二电磁铁通电后能够将金属垃圾吸附在第三导流板上。

进一步的，所述分类腔体内还设有第一清扫机构，所述第一清扫机构位于 所述承接板的上方。

进一步的，所述固体收纳槽包括轻固收纳槽、重固收纳槽和金属收纳槽， 所述轻固收纳槽用于收纳所述第一清扫机构清扫的轻固体物，所述重固收纳槽 用于收纳承接板上堆积的重固体物，所述金属收纳槽用于收纳所述第三导流板 上吸附的金属物。

进一步的，所述第一清扫机构包括鼓风机和卷状气囊，所述鼓风机设置于 所述箱体上，所述卷状气囊与所述鼓风机的出气口连接。其定期工作伸展推动 承接板上大而轻的物体进入轻物落料口中。

进一步的，所述第一导流板的下端折弯形成折弯边，所述折弯边的折弯处 设有漏液孔，所述漏液孔与所述液体落料口相对应。

进一步的，所述隔板上还设有尘泥落料口，所述尘泥落料口与所述折弯边 的自由端的相对应，所述收纳腔体内设有尘泥收纳槽，所述尘泥收纳槽与所述 尘泥落料口相对应。

进一步的，所述分类腔体内还设有第二清扫机构，所述第二清扫机构位于 所述第一导流板的上端。定时清扫将第一导流板和下端隔板上的尘泥扫入收纳 槽中，并恢复到上端等待下一轮工作。

进一步的，所述第二清扫机构包括第二驱动电机、丝杆、螺母和清扫刷， 所述丝杆可转动的支撑于所述箱体内且与所述第一导流板相邻，所述丝杆的轴 线方向与所述第一导流板的倾斜方向一致，所述螺母套设于所述丝杆上，所述 清扫刷与所述螺母连接，所述第二驱动电机密闭设置于所述箱体内，所述第二 驱动电机的输出轴与所述丝杆的一端同轴连接。

进一步的，所述液体收纳槽、所述尘泥收纳槽、所述柔物收纳槽、所述金 属收纳槽、所述重固收纳槽和所述轻固收纳槽内均设有红外传感器或质量传感 器，所述箱体内还设有无线发射器，所述红外传感器或所述质量传感器与所述 无线发射器电连接，所述无线发射器用于向管理平台发送信号。

本发明的有益效果为：

本发明实施方式提供的自动分类垃圾箱，其使用方便，能够自动在第一时 间在垃圾箱体中将固液垃圾分离开来，而且还能够对金属垃圾、轻固垃圾和重 固垃圾也分离开来并分类收集，避免了固液混合在一起发生腐化，还大大减少 了后续的分类处理程序，节约了处理成本，是一种前端全自动分拣垃圾设备。 其还实时向以之配套的管理平台发送信息。管理平台负责监控各垃圾箱体及其 收纳槽的实时状态，可以调度清运人员及时更换收纳槽的垃圾袋并分类管理和 处理各类别的垃圾，清运人员将固体垃圾再次分拣回收利用实现价值、将液态 垃圾及时处置防止蚊蝇病毒滋生，有条件让垃圾变废为宝走上市场化的运营， 最终实现垃圾分类的前端和后端的同步整合、从垃圾产生到回收与处置的全流 程分装处理，是垃圾收运方式上的一种创新和革命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需 要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施 方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不 付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为第一清扫机构的结构示意图。

图中：10-箱体；101-湿垃圾投入口；102-遮挡板；103-隔板；104-干垃圾 投入口；11-滤网分离机构；111-驱动滚筒；112-改向滚筒；113-过滤带；114- 第一驱动电机；115-第一导流板；116-液体收纳槽；12-第二清扫机构；121- 第二驱动电机；122-丝杆；123-螺母；124-清扫刷；125-尘泥收纳槽；13-第二 导流板；14-第三导流板；141-柔物通道；142-柔物收纳槽；143-第一电磁铁； 144-第二电磁铁；145-金属收纳槽；15-承接板；151-支架；152-重固收纳槽； 16-第一清扫机构；161-鼓风机；162-卷状气囊；163-轻固收纳槽。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发 明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。 通常在此处附图中描述和示出的本发明实施方式的组件可以以各种不同的配置 来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制 要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明 中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所 有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的 特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某 一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解 释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或 者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯 常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示 或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因 此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用 于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定 连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连 接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的 连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明 中的具体含义。

参考图1所示，本发明实施方式提供了一种自动分类垃圾箱，包括箱体10。

箱体10的顶部为人字形结构，箱体10的顶部两侧分别设有一个垃圾投入 口，其中一个为干垃圾投入口104，另一个为湿垃圾投入口101。干垃圾投入口 104和湿垃圾投入口101处设有遮挡板102，遮挡板102与箱体10铰接，这样， 按压遮挡板102就可以打开干垃圾投入口104和湿垃圾投入口101。

箱体10的内部设有隔板103，隔板103水平设置，隔板103将箱体10的内 部分隔为分类腔体和收纳腔体，分类腔体位于收纳腔体的上方。

分类腔体内设有滤网分离机构11，滤网分离机构11与湿垃圾投入口101 相对应。该滤网分离机构11既承接湿垃圾投入口101投入的物体用滤网拦挂住 较大湿物或误投进入的大固体物，还可以承接被误投在干垃圾投入口104而顺 导流板流过来的液体或湿物。

滤网分离机构11包括驱动滚筒111、改向滚筒112、过滤带113和第一驱 动电机114，驱动滚筒111和改向滚筒112均可转动的支撑在分类腔体内，驱 动滚筒111与改向滚筒112处于同一水平高度，驱动滚筒111和改向滚筒112 之间通过过滤带113传动连接，第一驱动电机114支撑在分类腔体内，第一驱 动电机114的输出轴与驱动滚筒111的一端通过联轴器连接，这样第一驱动电 机114就能够带动驱动滚筒111旋转，从而带动过滤带113回转运动。过滤带 113为网状结构，这样，过滤带113就能够将固液分离开，液体从过滤带113 的网孔落下，固体被过滤带113向前输送。

过滤带113的下方设有第一导流板115，第一导流板115倾斜设置，第一导 流板115的下端延伸至隔板103。隔板103在与第一导流板115下端相对应的 位置处设有液体落料口，收纳腔体内设有液体收纳槽116，液体收纳槽116与 液体落料口相对应，液体收纳槽116与箱体10滑动连接，这样液体收纳槽116 就可以从收纳腔体内抽出。从过滤带113漏下的液体落在第一导流板115上并 沿第一导流板115向下流，然后经过液体落料口流入液体收纳槽116内。

第一导流板115的下端朝向过滤带113的一侧折弯形成折弯边，折弯边的 折弯处设有漏液孔，漏液孔与液体落料口相对应。

由于一些尘泥也会随液体从过滤带113上漏下，尘泥会粘附在第一导流板 115上。本实施方式中，通过设置第二清扫机构12定期对第一导流板115上的 尘泥进行清扫。

第二清扫机构12包括第二驱动电机121、丝杆122、螺母123和清扫刷124， 丝杆122可转动的支撑于箱体10内且与第一导流板115相邻，丝杆122的轴线 方向与第一导流板115的倾斜方向一致，螺母123套设于丝杆122上，清扫刷 124与螺母123连接，清扫刷124横跨第一导流板115的宽度方向，第二驱动 电机121设置在箱体10内且位于第一导流板115的上端，第二驱动电机121的 输出轴与丝杆122的一端同轴连接，这样，第二驱动电机121就能够驱动清扫 刷124沿丝杆122的轴线方向运动，从而对第一导流板115进行清扫，并将尘 泥从折弯边的自由端扫落。隔板103在与折弯边的自由端相对应的部位设有尘 泥落料口，收纳腔体内设有尘泥收纳槽125，尘泥收纳槽125与尘泥落料口相 对应，尘泥收纳槽125与箱体10滑动连接，这样尘泥收纳槽125就可以从收纳 腔体内抽出。

分类腔体内还设有第二导流板13，第二导流板13与干垃圾投入口104相对 应，第二导流板13的一端与箱体10铰接且在铰接处设有扭簧，另一端斜向下 倾斜且延伸至过滤带113的上方。

分类腔体内还设有第三导流板14，第三导流板14位于第二导流板13的下 方，第三导流板14倾斜设置，第三导流板14的倾斜方向与第二导流板13的倾 斜方向相反，第三导流板14的上端与箱体10铰接且靠近过滤带113的出料端， 第三导流板14的上端与过滤带113的出料端之间存在间隙且形成柔物通道141， 过滤带113能够将柔物垃圾(比如卫生纸等)输送至柔物通道141处，并从柔 物通道141落下，隔板103在与柔物通道141相对应的部位设有柔物落料口， 收纳腔体内设有柔物收纳槽142，柔物收纳槽142与柔物落料口相对应，柔物 收纳槽142还与箱体10滑动连接，这样可以将柔物收纳槽142从收纳腔体内抽 出；第三导流板14的下端延伸至隔板103，第三导流板14的下端还设有第一 电磁铁143。

分类腔体内在靠近第三导流板14的下端位置处设有承接板15，承接板15 通过支架151支撑于分类腔体内，承接板15的一端与支架151铰接且铰接处设 有扭簧。支架151在与第一电磁铁143相对应的部位设有磁铁吸附件，磁铁吸 附件采用金属材料制成。当第一电磁铁143通电时，第一电磁铁143与磁铁吸 附件吸附在一起，从第三导流板14流下的垃圾会堆积在承接板15上，当承接 板15上堆积的物体重量超过扭簧的扭力时，承接板15侧翻，物体落下，当第 一电磁铁143断电后，第三导流板14转动并与承接板15分离开，隔板103在与承接板15相对应的部位设有固体落料口，固体落料口包括轻固落料口、重固 落料口和金属落料口。

第三导流板14的远离第二导流板13的一侧设有第二电磁铁144，第二电磁 铁144通电后能够将金属垃圾吸附在第三导流板14上，断电后，第三导流板 14上的金属垃圾则向下落。

分类腔体内还设有第一清扫机构16，第一清扫机构16位于承接板15的上 方，第一清扫机构16用于定期清扫承接板15上的轻固物体(比如塑料瓶等)。

参考图2所示，第一清扫机构16包括鼓风机161和卷状气囊162，鼓风机 161支撑于箱体10上，卷状气囊162与鼓风机161的出气口连接，鼓风机161 工作时，向卷状气囊162内吹入空气，使得卷状气囊162展开变直，卷状气囊 162展开后能够将承接板15上的轻固物体推向一侧并落下。

收纳腔体内设有轻固收纳槽163、重固收纳槽152和金属收纳槽145，轻固 收纳槽163与轻固落料口相对应，轻固收纳槽163用于收纳第一清扫机构16清 扫的轻固体物；重固收纳槽152与重固落料口相对应，重固收纳槽152用于收 纳承接板15上堆积的重固体物；金属收纳槽145与金属落料口相对应金属收纳 槽145用于收纳第三导流板14上吸附的金属物。

液体收纳槽116、尘泥收纳槽125、柔物收纳槽142、金属收纳槽145、重 固收纳槽152和轻固收纳槽163内均设有红外传感器或质量传感器，红外传感 器设置在各收纳槽的开口处，质量传感器设置在各收纳槽的内底面上，红外传 感器或质量传感器用于检测各收纳槽内垃圾的量。

箱体10内还设有无线发射器，红外传感器或质量传感器与无线发射器电连 接，无线发射器用于向管理平台发送信号。

本发明实施方式提供的自动分类垃圾箱的工作原理如下：

人们将湿垃圾从湿垃圾投入口101投入到箱体10内，当湿垃圾落在过滤带 113上时，液体从过滤带113上漏下，并沿着第一导流板115向下流，然后从 漏液孔落到液体收纳槽116内，一些尘泥也会从过滤带113上漏下，并粘附在 第一导流板115上，此时通过第二清扫机构12将尘泥扫落，并落入到尘泥收纳 槽125内，过滤带113上的柔物则被过滤带113输送至柔物通道141，并从柔 物通道141落入到柔物收纳槽142内，过滤带113上的大型固体则被过滤带113 向前输送并从第三导流板14的上端落下；当干垃圾从干垃圾从垃圾投入口104 投入后落在第二导流板13上时，如果是重物，则将第二导流板13压下并流到 第三导流板14上，如果是轻物、液体或湿物，则沿第二导流板13流到过滤带 113上，沿第三导流板14流下的物体，金属被吸附在第三导流板14上，非金 属落到承接板15上，落在承接板15上的轻固物体被第一清扫机构16扫入到轻 固收纳槽163内，重固物体堆积到一定量后将承接板15压翻，重固物体落入到 重固收纳槽152内，第一电磁铁143断电后，第三导流板14转动与承接板15 分离，同时将第二电磁铁144断电，第三导流板14上的金属垃圾向下滑落，落 入到金属收纳槽145内。当红外传感器或质量传感器检测到相对应的收纳槽装 满垃圾时，会将信息反馈至无线反射器，无线反射器在将信息发送至后台管理 平台，后台管理平台再将信息发送至相应的工作人员手机上，提醒工作人员及 时更换垃圾袋。

本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其 他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权 利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种自动分类垃圾箱，其特征在于：包括箱体，所述箱体的顶部两侧分别设有一个垃圾投入口，其中一个为干垃圾投入口，另一个为湿垃圾投入口，所述干垃圾投入口和所述湿垃圾投入口处均设有遮挡板，所述箱体的内部设有隔板且将所述箱体的内部分隔为分类腔体和收纳腔体，所述分类腔体位于所述收纳腔体的上方，所述分类腔体内设有滤网分离机构，所述滤网分离机构与所述湿垃圾投入口相对应，所述滤网分离机构的下方设有第一导流板，所述第一导流板的下端延伸至所述隔板，所述隔板上在与所述第一导流板下端相对应的位置处设有液体落料口，所述收纳腔体内设有液体收纳槽，所述液体收纳槽与所述液体落料口相对应；

所述分类腔体内还设有第二导流板，所述第二导流板与所述干垃圾投入口相对应，所述第二导流板的一端与所述箱体铰接且铰接处设有扭簧，另一端斜向下倾斜且延伸至所述滤网分离机构的上方；

所述分类腔体内还设有第三导流板，所述第三导流板位于所述第二导流板的下方，所述第三导流板的上端与所述滤网分离机构的出料端相对应，所述第三导流板的下端延伸至所述隔板，所述隔板上在与所述第三导流板的下端相对应的位置处设有固体落料口，所述收纳腔体内设有固体收纳槽，所述固体收纳槽与所述固体落料口相对应。

2.根据权利要求1所述的自动分类垃圾箱，其特征在于：所述滤网分离机构包括驱动滚筒、改向滚筒、过滤带和第一驱动电机，所述驱动滚筒和所述改向滚筒均可转动的支撑于所述分类腔体内，所述驱动滚筒与所述第三导流板相邻，所述驱动滚筒和所述改向滚筒之间通过所述过滤带传动连接，所述第一驱动电机的输出轴与所述驱动滚筒的一端通过联轴器连接。

3.根据权利要求2所述的自动分类垃圾箱，其特征在于：所述第三导流板的上端与所述滤网分离机构的出料端之间存在间隙且形成柔物通道，所述隔板在与所述柔物通道相对应的部位设有柔物落料口，所述收纳腔体内设有柔物收纳槽，所述柔物收纳槽与所述柔物落料口相对应。

4.根据权利要求3所述的自动分类垃圾箱，其特征在于：所述分类腔体内在靠近所述第三导流板的下端位置处设有承接板，所述承接板通过支架支撑于所述分类腔体内，所述承接板的一端与所述支架铰接且铰接处设有扭簧。

5.根据权利要求4所述的自动分类垃圾箱，其特征在于：所述第三导流板的上端与所述箱体铰接，所述第三导流板的下端设有第一电磁铁，所述支架在与所述第一电磁铁相对应的部位设有磁铁吸附件。

6.根据权利要求5所述的自动分类垃圾箱，其特征在于：所述第三导流板的远离所述第二导流板的一侧设有第二电磁铁，所述第二电磁铁通电后能够将金属垃圾吸附在第三导流板上。

7.根据权利要求6所述的自动分类垃圾箱，其特征在于：所述分类腔体内还设有第一清扫机构，所述第一清扫机构位于所述承接板的上方。

8.根据权利要求7所述的自动分类垃圾箱，其特征在于：所述固体收纳槽包括轻固收纳槽、重固收纳槽和金属收纳槽，所述轻固收纳槽用于收纳所述第一清扫机构清扫的轻固体物，所述重固收纳槽用于收纳承接板上堆积的重固体物，所述金属收纳槽用于收纳所述第三导流板上吸附的金属物。

9.根据权利要求8所述的自动分类垃圾箱，其特征在于：所述第一清扫机构包括鼓风机和卷状气囊，所述鼓风机设置于所述箱体上，所述卷状气囊与所述鼓风机的出气口连接。

10.根据权利要求9所述的自动分类垃圾箱，其特征在于：所述第一导流板的下端折弯形成折弯边，所述折弯边的折弯处设有漏液孔，所述漏液孔与所述液体落料口相对应。

11.根据权利要求10所述的自动分类垃圾箱，其特征在于：所述隔板上还设有尘泥落料口，所述尘泥落料口与所述折弯边的自由端的相对应，所述收纳腔体内设有尘泥收纳槽，所述尘泥收纳槽与所述尘泥落料口相对应。

12.根据权利要求11所述的自动分类垃圾箱，其特征在于：所述分类腔体内还设有第二清扫机构，所述第二清扫机构位于所述第一导流板的上端。

13.根据权利要求12所述的自动分类垃圾箱，其特征在于：所述第二清扫机构包括第二驱动电机、丝杆、螺母和清扫刷，所述丝杆可转动的支撑于所述箱体内且与所述第一导流板相邻，所述丝杆的轴线方向与所述第一导流板的倾斜方向一致，所述螺母套设于所述丝杆上，所述清扫刷与所述螺母连接，所述第二驱动电机密闭设置于所述箱体内，所述第二驱动电机的输出轴与所述丝杆的一端同轴连接。

14.根据权利要求13所述的自动分类垃圾箱，其特征在于：所述液体收纳槽、所述尘泥收纳槽、所述柔物收纳槽、所述金属收纳槽、所述重固收纳槽和所述轻固收纳槽内均设有红外传感器或质量传感器，所述箱体内还设有无线发射器，所述红外传感器或所述质量传感器与所述无线发射器电连接，所述无线发射器用于向管理平台发送信号。