CN110813992A - 一种用于垃圾集中处理的垃圾分拣系统及其工作方式 - Google Patents

Abstract

一种用于垃圾集中处理的垃圾分拣系统及其工作方式，包括破袋破碎机、第一传送结构、滚动筛料机、第二传送结构、强磁除铁机、第三传送结构、风选筛料结构、第四传送结构、第五传送结构和第六传送结构。将收集来的放有生活垃圾的袋子放到破袋破碎机上，将其破碎，然后经过滚动筛机、强磁除铁机、风选筛料结构，根据比重不同、落点不同，破碎后垃圾粒径不同、成分不同的原理，将城市城乡各种垃圾分选为：无机物、铁磁物、砂土类垃圾、有机物、不可回收类可燃物、薄膜塑料类轻质垃圾等。各个结构协同合作，完成了垃圾分拣工作。

Description

一种用于垃圾集中处理的垃圾分拣系统及其工作方式

技术领域

本发明涉及垃圾处理领域，具体是一种用于垃圾集中处理的垃圾分拣系统及其工作方式。

背景技术

随着经济的持续发展和城市化进程的加快,我国城市数量和规模在不断提高和扩大,城市生活垃圾大量产生,越来越多的垃圾包围了城市。生活垃圾已成为一个污染环境、影响人们生活和妨碍城市发展的社会问题。目前城市垃圾处理的方法主要3种，即填埋、焚烧和堆肥。考虑到生活垃圾中的有用物质（如废纸、塑料、玻璃、金属等）所占的比例不断增加，鉴于目前环境资源不断萎缩，除了节约资源本身外，从人类生活的废弃物中回收有用资源也非常重要。在进行这3种垃圾处理之前，均需对垃圾中的有用物质进行分选，从中提取有用的再生原料重新加以综合利用，以减少垃圾的最终处理量。

目前对于垃圾的分拣主要是先通过人工拆袋手选，然后再进行选择性破碎，对破碎后的垃圾进行填埋、焚烧和堆肥处理，这种方式存在以下不足：1）大量的可回收再利用的垃圾没有被筛选出来，被一起处理；2）人工手选，不但工作效率低下，浪费大量人工资源，而且长期和垃圾接触，垃圾里存在的细菌等严重影响身体健康。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种用于垃圾集中处理的垃圾分拣系统，解决了垃圾分拣时候存在的问题。

技术方案：本发明提供了一种用于垃圾集中处理的垃圾分拣系统，包括破袋破碎机、第一传送结构、滚动筛料机、第二传送结构、强磁除铁机、第三传送结构、风选筛料结构、第四传送结构、第五传送结构和第六传送结构，所述第一传送结构设置在破袋破碎机和滚动筛料机之间，所述第二传送结构一端设置在滚动筛料机正下方，所述强磁除铁机位于滚动筛料机远离第一传送结构的一侧且位于第二传送结构正上方，所述第三传送结构设置在强磁除铁机和风选筛料结构之间，所述第四传送结构设置风选筛料结构正下方，所述第五传送结构设置风选筛料结构侧边，所述第六传送结构设置在第四传送结构远离第三传送结构的一端。将收集来的放有生活垃圾的袋子放到破袋破碎机上，将其破碎，然后经过滚动筛机、强磁除铁机、风选筛料结构，根据比重不同、落点不同，破碎后垃圾粒径不同、成分不同的原理，将城市城乡各种垃圾分选为：无机物、铁磁物、砂土类垃圾、有机物、不可回收类可燃物、薄膜塑料类轻质垃圾等。各个结构协同合作，完成了垃圾分拣工作。

进一步的，所述破袋破碎机包括破袋破碎机机架、破袋破碎机输送结构和破袋破碎机粉碎结构，所述破袋破碎机输送结构设置破袋破碎机机架正下方，所述破袋破碎机粉碎结构设置在破袋破碎机机架一端位于破袋破碎机输送结构输出端正上方。随着破袋破碎机输送结构将垃圾输送到破袋破碎机粉碎结构处，将未打开的袋装垃圾的塑料袋全部打开，并将杂物打散，全部打碎至60mm以下。

进一步的，所述破袋破碎机粉碎结构包括破碎滚轮、破碎上齿板、破碎第一轴承座、破碎第二轴承座和破碎动力结构，所述破碎上齿板设置在破碎滚轮外侧，所述破碎第一轴承座、破碎第二轴承座分别设置在破碎滚轮两端轴上，所述破碎动力结构与破碎滚轮一端通过传动结构连接。

进一步的，所述破碎滚轮上设有第一齿，所述破碎上齿板上设有第二齿。破碎动力结构驱动破碎滚轮一定速度转动，垃圾在破碎滚轮上的第一齿和破碎上齿板上的第二齿的挤压作用下被破碎。设置在破碎滚轮上的第一齿密度大于破碎齿板上的第二齿，提高了破碎能力。

进一步的，所述滚动筛料机包括滚动筛料机机架、滚动筛料机第一驱动结构、滚动筛料机第二驱动结构、滚动筛料机第三驱动结构、滚动筛料机第四驱动结构、内筛网和外筛网，所述滚动筛料机第一驱动结构、滚动筛料机第二驱动结构、滚动筛料机第三驱动结构、滚动筛料机第四驱动结构设置在滚动筛料机机架驱动内筛网进行转动，所述外筛网设置在滚动筛料机机架上位于内筛网外侧。滚动筛料机第一驱动结构、滚动筛料机第二驱动结构、滚动筛料机第三驱动结构、滚动筛料机第四驱动结构分别处于内筛网的四个角上，共同驱动其转动，提高了内筛网转动稳定性，提高了筛选效率。

进一步的，所述内筛网上设有第一网孔，所述外筛网上设有第二网孔，所述第二网孔尺寸小于第一网孔。通过两层筛网的筛选，筛选出尺寸较小的有机物、无机物、玻璃、砂土类垃圾，提高了筛选能力。

进一步的，所述强磁除铁机包括强磁除铁机机架、吊环、强磁除铁机传送结构和磁选料盒，所述强磁除铁机传送结构通过吊环设置在强磁除铁机机架下方，所述磁选料盒设置在强磁除铁机传送结构内部。将金属垃圾筛选出来，便于回收再利用。

进一步的，所述风选筛料结构包括风选第一机架、风选第二机架、吸风管结构、离心风机和出风管，所述风选第二机架设置在风选第一机架一侧，所述吸风管结构一端设置在风选第一机架上另一端和离心风机连接，所述离心风机设置在风选第二机架上，所述出风管和离心风机连接。垃圾从第三传送结构上自然下落至第四传送结构，在这过程中，与风选筛料结构的整流后的扁平气流垂直相遇，根据比重不同、落点不同，将纸张、薄膜塑料类轻质垃圾筛选出来。

进一步的，所述吸风管结构包括第一吸风罩、第二吸风罩、第三吸风罩和主吸风管，所述第一吸风罩、第二吸风罩、第三吸风罩依次设置在主吸风管上。通过第一吸风罩、第二吸风罩、第三吸风罩的多次风选，提高了筛选能力。

进一步的，一种用于垃圾集中处理的垃圾分拣系统的工作方法，具体步骤如下：

1)要收集来的生活垃圾袋放置到破袋破碎机输送结构上，到达破袋破碎机粉碎结构时候，破碎动力结构驱动破碎滚轮转动，垃圾在第一齿和破碎上齿板的第二齿的挤压作用下被破碎；

2)被破碎后的垃圾沿着第一传送结构达到滚动筛料机进行第一次筛选；

3)内筛网在滚动筛料机第一驱动结构、滚动筛料机第二驱动结构、滚动筛料机第三驱动结构、滚动筛料机第四驱动结构的驱动下做匀速转动，通过外筛网和内筛网的两次筛选，尺寸小于第二网孔的垃圾被筛选出来，掉落到第二传送结构上，而尺寸较大的垃圾则沿着内筛网进入到下一道工序；

4)第二传送结构上的小尺寸垃圾和滚动筛料机筛选出来的大尺寸的垃圾均通过强磁除铁机，在磁选料盒的大磁力作用下，金属垃圾被筛选出来；

5)通过强磁除铁机筛选后的小尺寸垃圾沿着第二传送结构进入垃圾处理阶段；

6)通过强磁除铁机筛选后的大尺寸垃圾沿着第三传送结构到达风选筛料结构进行再一次筛选；

7)从第三传送结构自然下落的垃圾，根据比重不同，质量较小的垃圾被吸风管结构的第一吸风罩、第二吸风罩、第三吸风罩分别吸起，通过出风管到达第五传送结构，进入垃圾处理阶段；

8)而质量较大的垃圾随着第四传送结构进入第六传送结构进入垃圾处理阶段。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：1）生活垃圾的筛选更为细致，提高了有用物质的再利用，也将不适合用于填埋等处理的有害物质筛选出来，避免的再次污染；2）机械化操作，不但提高了工作能力和工作效率，而且也大大改善了工作环境。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为破袋破碎机的立体图；

图3为破袋破碎机粉碎结构的立体图；

图4为滚动筛料机的立体图；

图5为强磁除铁机的立体图；

图6为风选筛料结构的立体图。

图中：破袋破碎机1、破袋破碎机机架11、破袋破碎机输送结构12、破袋破碎机粉碎结构13、破碎滚轮131、第一齿1311、破碎上齿板132、第二齿1321、破碎第一轴承座133、破碎第二轴承座134、破碎动力结构135、第一传送结构2、滚动筛料机3、滚动筛料机机架31、滚动筛料机第一驱动结构32、滚动筛料机第二驱动结构33、滚动筛料机第三驱动结构34、滚动筛料机第四驱动结构35、内筛网36、第一网孔361、外筛网37、第二网孔371、第二传送结构4、强磁除铁机5、强磁除铁机机架51、吊环52、强磁除铁机传送结构53、磁选料盒54、第三传送结构6、风选筛料结构7、风选第一机架71、风选第二机架72、吸风管结构73、第一吸风罩731、第二吸风罩732、第三吸风罩733、主吸风管734、离心风机74、出风管75、第四传送结构8、第五传送结构9、第六传送结构10。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示为本发明的立体图，包括破袋破碎机1、第一传送结构2、滚动筛料机3、第二传送结构4、强磁除铁机5、第三传送结构6、风选筛料结构7、第四传送结构8、第五传送结构9和第六传送结构10，所述第一传送结构2设置在破袋破碎机1和滚动筛料机3之间，所述第二传送结构4一端设置在滚动筛料机3正下方，所述强磁除铁机5位于滚动筛料机3远离第一传送结构2的一侧且位于第二传送结构4正上方，所述第三传送结构6设置在强磁除铁机5和风选筛料结构7之间，所述第四传送结构8设置风选筛料结构7正下方，所述第五传送结构9设置风选筛料结构7侧边，所述第六传送结构10设置在第四传送结构8远离第三传送结构6的一端。

图2为所述破袋破碎机1的立体图，包括破袋破碎机机架11、破袋破碎机输送结构12和破袋破碎机粉碎结构13，所述破袋破碎机输送结构12设置破袋破碎机机架11正下方，所述破袋破碎机粉碎结构13设置在破袋破碎机机架11一端位于破袋破碎机输送结构12输出端正上方。

图3为所述破袋破碎机粉碎结构13的立体图，包括破碎滚轮131、破碎上齿板132、破碎第一轴承座133、破碎第二轴承座134和破碎动力结构135，所述破碎上齿板132设置在破碎滚轮131外侧，所述破碎第一轴承座133、破碎第二轴承座134分别设置在破碎滚轮131两端轴上，所述破碎动力结构135与破碎滚轮131一端通过传动结构连接。

所述破碎滚轮131上设有第一齿1311，所述破碎上齿板132上设有第二齿1321。

图4为所述滚动筛料机3的立体图，包括滚动筛料机机架31、滚动筛料机第一驱动结构32、滚动筛料机第二驱动结构33、滚动筛料机第三驱动结构34、滚动筛料机第四驱动结构35、内筛网36和外筛网37，所述滚动筛料机第一驱动结构32、滚动筛料机第二驱动结构33、滚动筛料机第三驱动结构34、滚动筛料机第四驱动结构35设置在滚动筛料机机架31驱动内筛网36进行转动，所述外筛网37设置在滚动筛料机机架31上位于内筛网36外侧。

所述内筛网36上设有第一网孔361，所述外筛网37上设有第二网孔371，所述第二网孔371尺寸小于第一网孔361。

图5为所述强磁除铁机5的立体图，包括强磁除铁机机架51、吊环52、强磁除铁机传送结构53和磁选料盒54，所述强磁除铁机传送结构53通过吊环52设置在强磁除铁机机架51下方，所述磁选料盒54设置在强磁除铁机传送结构53内部。

图6为所述风选筛料结构7的立体图，包括风选第一机架71、风选第二机架72、吸风管结构73、离心风机74和出风管75，所述风选第二机架72设置在风选第一机架71一侧，所述吸风管结构73一端设置在风选第一机架71上另一端和离心风机74连接，所述离心风机74设置在风选第二机架72上，所述出风管75和离心风机74连接。

所述吸风管结构73包括第一吸风罩731、第二吸风罩732、第三吸风罩733和主吸风管734，所述第一吸风罩731、第二吸风罩732、第三吸风罩733依次设置在主吸风管734上。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于垃圾集中处理的垃圾分拣系统，其特征在于：包括破袋破碎机（1）、第一传送结构（2）、滚动筛料机（3）、第二传送结构（4）、强磁除铁机（5）、第三传送结构（6）、风选筛料结构（7）、第四传送结构（8）、第五传送结构（9）和第六传送结构（10），所述第一传送结构（2）设置在破袋破碎机（1）和滚动筛料机（3）之间，所述第二传送结构（4）一端设置在滚动筛料机（3）正下方，所述强磁除铁机（5）位于滚动筛料机（3）远离第一传送结构（2）的一侧且位于第二传送结构（4）正上方，所述第三传送结构（6）设置在强磁除铁机（5）和风选筛料结构（7）之间，所述第四传送结构（8）设置风选筛料结构（7）正下方，所述第五传送结构（9）设置风选筛料结构（7）侧边，所述第六传送结构（10）设置在第四传送结构（8）远离第三传送结构（6）的一端。

2.根据权利要求1所述的用于垃圾集中处理的垃圾分拣系统，其特征在于：所述破袋破碎机（1）包括破袋破碎机机架（11）、破袋破碎机输送结构（12）和破袋破碎机粉碎结构（13），所述破袋破碎机输送结构（12）设置破袋破碎机机架（11）正下方，所述破袋破碎机粉碎结构（13）设置在破袋破碎机机架（11）一端位于破袋破碎机输送结构（12）输出端正上方。

3.根据权利要求2所述的用于垃圾集中处理的垃圾分拣系统，其特征在于：所述破袋破碎机粉碎结构（13）包括破碎滚轮（131）、破碎上齿板（132）、破碎第一轴承座（133）、破碎第二轴承座（134）和破碎动力结构（135），所述破碎上齿板（132）设置在破碎滚轮（131）外侧，所述破碎第一轴承座（133）、破碎第二轴承座（134）分别设置在破碎滚轮（131）两端轴上，所述破碎动力结构（135）与破碎滚轮（131）一端通过传动结构连接。

4.根据权利要求3所述的用于垃圾集中处理的垃圾分拣系统，其特征在于：所述破碎滚轮（131）上设有第一齿（1311），所述破碎上齿板（132）上设有第二齿（1321）。

5.根据权利要求1所述的用于垃圾集中处理的垃圾分拣系统，其特征在于：所述滚动筛料机（3）包括滚动筛料机机架（31）、滚动筛料机第一驱动结构（32）、滚动筛料机第二驱动结构（33）、滚动筛料机第三驱动结构（34）、滚动筛料机第四驱动结构（35）、内筛网（36）和外筛网（37），所述滚动筛料机第一驱动结构（32）、滚动筛料机第二驱动结构（33）、滚动筛料机第三驱动结构（34）、滚动筛料机第四驱动结构（35）设置在滚动筛料机机架（31）驱动内筛网（36）进行转动，所述外筛网（37）设置在滚动筛料机机架（31）上位于内筛网（36）外侧。

6.根据权利要求5所述的用于垃圾集中处理的垃圾分拣系统，其特征在于：所述内筛网（36）上设有第一网孔（361），所述外筛网（37）上设有第二网孔（371），所述第二网孔（371）尺寸小于第一网孔（361）。

7.根据权利要求1所述的用于垃圾集中处理的垃圾分拣系统，其特征在于：所述强磁除铁机（5）包括强磁除铁机机架（51）、吊环（52）、强磁除铁机传送结构（53）和磁选料盒（54），所述强磁除铁机传送结构（53）通过吊环（52）设置在强磁除铁机机架（51）下方，所述磁选料盒（54）设置在强磁除铁机传送结构（53）内部。

8.根据权利要求1所述的用于垃圾集中处理的垃圾分拣系统，其特征在于：所述风选筛料结构（7）包括风选第一机架（71）、风选第二机架（72）、吸风管结构（73）、离心风机（74）和出风管（75），所述风选第二机架（72）设置在风选第一机架（71）一侧，所述吸风管结构（73）一端设置在风选第一机架（71）上另一端和离心风机（74）连接，所述离心风机（74）设置在风选第二机架（72）上，所述出风管（75）和离心风机（74）连接。

9.根据权利要求8所述的用于垃圾集中处理的垃圾分拣系统，其特征在于：所述吸风管结构（73）包括第一吸风罩（731）、第二吸风罩（732）、第三吸风罩（733）和主吸风管（734），所述第一吸风罩（731）、第二吸风罩（732）、第三吸风罩（733）依次设置在主吸风管（734）上。

10.一种如权利要求1~9任一项所述的用于垃圾集中处理的垃圾分拣系统的工作方法，其特征在于：具体步骤如下：

1）要收集来的生活垃圾袋放置到破袋破碎机输送结构（12）上，到达破袋破碎机粉碎结构（13）时候，破碎动力结构（135）驱动破碎滚轮（131）转动，垃圾在第一齿（1311）和破碎上齿板（132）的第二齿（1321）的挤压作用下被破碎；

2）被破碎后的垃圾沿着第一传送结构（2）达到滚动筛料机（3）进行第一次筛选；

3）内筛网（36）在滚动筛料机第一驱动结构（32）、滚动筛料机第二驱动结构（33）、滚动筛料机第三驱动结构（34）、滚动筛料机第四驱动结构（35）的驱动下做匀速转动，通过外筛网（37）和内筛网（36）的两次筛选，尺寸小于第二网孔（371）的垃圾被筛选出来，掉落到第二传送结构（4）上，而尺寸较大的垃圾则沿着内筛网（36）进入到下一道工序；

4）第二传送结构（4）上的小尺寸垃圾和滚动筛料机（3）筛选出来的大尺寸的垃圾均通过强磁除铁机（5），在磁选料盒（54）的大磁力作用下，金属垃圾被筛选出来；

5）通过强磁除铁机（5）筛选后的小尺寸垃圾沿着第二传送结构（4）进入垃圾处理阶段；

6）通过强磁除铁机（5）筛选后的大尺寸垃圾沿着第三传送结构（6）到达风选筛料结构（7）进行再一次筛选；

7）从第三传送结构（6）自然下落的垃圾，根据比重不同，质量较小的垃圾被吸风管结构（73）的第一吸风罩（731）、第二吸风罩（732）、第三吸风罩（733）分别吸起，通过出风管（75）到达第五传送结构（9），进入垃圾处理阶段；

8）而质量较大的垃圾随着第四传送结构（8）进入第六传送结构（10）进入垃圾处理阶段。

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