CN114194495A - 一种塑料生产加工用连续包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种塑料生产加工用连续包装装置，涉及塑料生产包装技术领域，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有背板，所述背板前表面通过固定柱固定安装有储料筒，所述储料筒下端安装有出料口，所述出料口内壁之间转动安装有堵塞球，所述转动轴转动贯穿出料口与堵塞球连接，所述固定板上安装有夹紧组件，本发明在转动轴转动，从而能够带动第一转盘进行转动，从而使两个第二转盘进行转动，使两个双向丝杆进行转动，从而能够将双向丝杆上的两个丝杆螺套向相互靠近的一面进行移动，从而能够使两个固定卡块向相互靠近的一面进行移动，从而能够夹紧包装袋的两侧，防止在向包装袋输送原料的时候，塑料颗粒出现迸溅散落的情况。

Description

一种塑料生产加工用连续包装装置

技术领域

本发明涉及塑料生产包装技术领域，具体为一种塑料生产加工用连续包装装置。

背景技术

随着塑料工业的发展，聚乙烯塑料成为各个领域不可缺少的材料，在对聚乙烯塑料进行生产时，将聚乙烯塑料加工成颗粒之后，需要对塑料颗粒进行包装，以便于对塑料颗粒进行运输和售卖,如专利CN201910887067.4一种塑料颗粒自动包装机，包括下料组件和装袋组件，所述的下料组件包括壳体，振动装置、称重装置和装袋装置；所述的壳体外侧壁设有左、右连接架，所述的振动装置通过脉冲电流实现一定频率的振动，使塑料壳体在震动中通过过滤网的过滤后下落至称重装置内；所述的称重装置通过称重计对塑料颗粒进行称重，在塑料颗粒累积至预设重量时驱动下料液压杆打开称重框；所述的装袋装置通过左侧的连杆装置实现取袋，通过右侧的连杆装置实现开袋，从而对塑料颗粒完成装袋；该发明操作简单，可以实现对塑料颗粒连续性地自动筛选、定量称重和自动包装，上述技术方案中，在将塑料颗粒输送到包装袋上，由于出料口与包装袋开口处没有紧密贴合在一起，从而会导致在向包装袋输送塑料颗粒的时候，塑料颗粒从包装袋内部迸溅出来或散落的情况，且在将塑料颗粒输送到包装袋内部的时候，需要人工对包装袋输送到封包机处进行封包，从而降低了包装的效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料生产加工用连续包装装置，解决了滤清器中的滤芯在生产过后，由于有些步骤无法在无尘环境下进行，所以滤清中会出现一些大颗粒的灰尘堵住滤芯孔的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑料生产加工用连续包装装置，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有背板，所述背板前表面通过固定柱固定安装有储料筒，所述储料筒下端安装有出料口，所述出料口内壁之间转动安装有堵塞球，所述堵塞球上设置有通料孔，所述背板前表面安装固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有转动轴，所述转动轴转动贯穿出料口与堵塞球连接，所述固定板上安装有夹紧组件，所述夹紧组件包括两个双向丝杆、第一转盘、两个导向杆，两个所述双向丝杆均转动安装在固定板上，所述第一转盘安装在转动轴中部，所述工作台上面设置有安装槽，所述安装槽内部表面安装有电动导轨，所述电动导轨上安装有若干电动导块，若干所述电动导块上固定固定安装有支撑盒，所述支撑盒上安装有限位组件，所述限位组件上安装有智能电子秤，所述限位组件包括盒盖、电动推杆、后挡板，所述盒盖通过合页安装在支撑盒侧面，所述智能电子秤固定安装在盒盖上表面，所述电动推杆通过第一耳板转动安装在支撑盒内部表面，所述电动推杆输出端设置在盒盖上，所述工作台上表面固定安装有封包机。

作为优选，所述背板后表面固定安装有爬梯，所述封包机一侧固定安装有导向夹板，所述工作台一侧安装有滑板。

作为优选，所述盒盖下表面安装有第二耳板，所述电动推杆输出端设置在第二耳板上。

作为优选，所述后挡板固定安装在支撑盒上表面，所述后挡板两侧均固定安装有固定杆。

作为优选，两个所述固定杆一端均设置有第二固定槽，两个所述第二固定槽内壁之间转动安装有第二转轴，两个所述第二转轴侧面均固定安装有挡杆。

作为优选，两个所述挡杆上均设置有第三固定槽，所述第三固定槽内壁之间转动安装有第三转轴。

作为优选，所述盒盖上表面两侧均设置有第一固定槽，所述第一固定槽内壁之间转动安装有第一转轴，所述第一转轴侧面固定安装有连接杆，所述连接杆顶端固定安装在第三转轴侧面。

作为优选，两个所述双向丝杆中部均固定安装第二转盘，所述第二转盘与第一转盘之间通过皮带啮合连接。

作为优选，两个所述双向丝杆上分别套设安装有两个丝杆螺套，两个所述丝杆螺套下端均固定安装有固定卡块。

作为优选，两个所述导向杆均固定安装在固定板上，所述导向杆活动贯穿丝杆螺套。

（三）有益效果

本发明提供了一种塑料生产加工用连续包装装置。具备以下有益效果：

1、在将包装袋的开口端包裹住出料口后，此时通过伺服电机输出端进行转动，从而能够带动转动轴进行转动，使堵塞球进行转动，通料孔向上，此时储料筒内部的塑料颗粒便会从通料孔中流入到包装袋内部，且在转动轴转动，从而能够带动第一转盘进行转动，使两个第二转盘进行转动，使两个双向丝杆进行转动，从而能够将双向丝杆上的两个丝杆螺套向相互靠近的一面进行移动，从而能够使两个固定卡块向相互靠近的一面进行移动，从而能够夹紧包装袋的两侧，防止在向包装袋输送原料的时候，塑料颗粒出现迸溅散落的情况，也能够防止包装袋出现侧翻的情况。

2、在装料完成后，通过电动导块在电动导轨上进行移动，从而能够对装满塑料颗粒的包装袋进行运输，在运输到封包机处时，通过封包机进行工作，从而能够对包装袋进行封包，在对包装袋进行运输时，且通过连接杆与挡杆能够挡住包装袋的侧面，从而防止包装袋出现侧倾滑动的情况，在移动到滑板的位置时，通过电动推杆进行工作，从而能够使盒盖进行翻转，从而使智能电子秤进行翻转，使智能电子秤上的包装袋掉落在滑板上，便于工作人员进行收集，在盒盖进行翻转的时候，连接杆会推动挡杆，使挡杆向两侧转动，从而防止挡杆挡住包装袋，此装置能够一体化对装料完成的包装袋进行封包，且稳定性高，提高了包装效率，也能够便捷的将包装袋从智能电子秤上取出，便于工作人员进行收集。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中的俯视结构示意图；

图3为本发明中的B处的结构示意图；

图4为本发明中的A处结构示意图；

图5为本发明出料口内部结构示意图；

图6为本发明图支撑盒结构示意图；

图7为本发明中的挡杆结构示意图；

图8为本发明中固定杆的结构示意图。

其中，1、工作台；2、电动导块；3、滑板；4、电动导轨；5、安装槽；6、支撑盒；7、限位组件；701、盒盖；702、合页；703、固定杆；704、后挡板；705、连接杆；706、挡杆；707、第一耳板；708、电动推杆；709、第二耳板；710、第一固定槽；711、第一转轴；712、第二固定槽；713、第二转轴；714、第三固定槽；715、第三转轴；8、智能电子秤；9、出料口；10、固定板；11、伺服电机；12、储料筒；13、夹紧组件；1301、导向杆；1302、皮带；1303、第一转盘；1304、丝杆螺套；1305、固定卡块；1306、第二转盘；1307、双向丝杆；14、导向夹板；15、封包机；16、爬梯；17、背板；18、固定柱；19、转动轴；20、堵塞球；21、通料孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1至8所示，本发明实施例提供一种塑料生产加工用连续包装装置，包括工作台1，所述工作台1上表面固定安装有背板17，所述背板17前表面通过固定柱18固定安装有储料筒12，所述储料筒12下端安装有出料口9，所述出料口9内壁之间转动安装有堵塞球20，所述堵塞球20上设置有通料孔21，所述背板17前表面安装固定安装有固定板10，所述固定板10上固定安装有伺服电机11，所述伺服电机11输出端安装有转动轴19，所述转动轴19转动贯穿出料口9与堵塞球20连接，所述固定板10上安装有夹紧组件13，所述夹紧组件13包括两个双向丝杆1307、第一转盘1303、两个导向杆1301，两个所述双向丝杆1307均转动安装在固定板10上，所述第一转盘1303安装在转动轴19中部，所述工作台1上面设置有安装槽5，所述安装槽5内部表面安装有电动导轨4，所述电动导轨4上安装有若干电动导块2，若干所述电动导块2上固定固定安装有支撑盒6，所述支撑盒6上安装有限位组件7，所述限位组件7上安装有智能电子秤8，所述限位组件7包括盒盖701、电动推杆708、后挡板704，所述盒盖701通过合页702安装在支撑盒6侧面，所述智能电子秤8固定安装在盒盖701上表面，所述电动推杆708通过第一耳板707转动安装在支撑盒6内部表面，所述电动推杆708输出端设置在盒盖701上，所述工作台1上表面固定安装有封包机15。

其中，所述背板17后表面固定安装有爬梯16，所述封包机15一侧固定安装有导向夹板14，所述工作台1一侧安装有滑板3，通过爬梯16能够方便工作人员对储料筒12内部添加塑料颗粒，通过导向夹板14能够将需要对需要封包的包装袋起到限位的作用，方便对包装袋进行封包，通过设置滑板3能够便于工作人员对包装袋进行收集。

需要说明的是，所述盒盖701下表面安装有第二耳板709，所述电动推杆708输出端设置在第二耳板709上，通过将电动推杆708输出端设置在第二耳板709上，从而能够使电动推杆708的两端为转动的情况。

在具体设置时，所述后挡板704固定安装在支撑盒6上表面，所述后挡板704两侧均固定安装有固定杆703，两个所述固定杆703一端均设置有第二固定槽712，两个所述第二固定槽712内壁之间转动安装有第二转轴713，两个所述第二转轴713侧面均固定安装有挡杆706，通过将挡杆706安装在第二转轴713侧面，从而能够使挡杆706变为转动的情况。

需要说明的是，两个所述挡杆706上均设置有第三固定槽714，所述第三固定槽714内壁之间转动安装有第三转轴715，所述盒盖701上表面两侧均设置有第一固定槽710，所述第一固定槽710内壁之间转动安装有第一转轴711，所述第一转轴711侧面固定安装有连接杆705，所述连接杆705顶端固定安装在第三转轴715侧面，通过将连接杆705安装在第一转轴711侧面，连接杆705顶端安装在第三转轴715侧面，从而能够将连接杆705的两端变成转动状态，通过连接杆705与挡杆706能够挡住包装袋的侧面，从而防止包装袋出现侧倾滑动的情况，在移动到滑板3的位置时，通过电动推杆708进行工作，从而能够使盒盖701进行翻转，从而使智能电子秤8进行翻转，使智能电子秤8上的包装袋掉落在滑板3上，便于工作人员进行收集，在盒盖701进行翻转的时候，连接杆705会推动挡杆706，使挡杆706向两侧转动，从而防止挡杆706挡住包装袋。

其中，两个所述双向丝杆1307中部均固定安装第二转盘1306，所述第二转盘1306与第一转盘1303之间通过皮带1302啮合连接，两个所述双向丝杆1307上分别套设安装有两个丝杆螺套1304，两个所述丝杆螺套1304下端均固定安装有固定卡块1305，通过转动轴19转动，从而能够带动第一转盘1303进行转动，从而使两个第二转盘1306进行转动，使两个双向丝杆1307进行转动，从而能够将双向丝杆1307上的两个丝杆螺套1304向相互靠近的一面进行移动，从而能够使两个固定卡块1305向相互靠近的一面进行移动，

其中，两个所述导向杆1301均固定安装在固定板10上，所述导向杆1301活动贯穿丝杆螺套1304，通过将导向杆1301活动贯穿丝杆螺套1304，从而能够防止丝杆螺套1304起到限位的作用，从而能够防止丝杆螺套1304在移动的时候出现转动的情况。

工作原理：

首先将包装袋放置在智能电子秤8上，使包装袋的开口端包裹住出料口9，此时通过伺服电机11输出端进行转动，从而能够带动转动轴19进行转动，从而能够使堵塞球20进行转动，使通料孔21向上，此时储料筒12内部的塑料颗粒便会从通料孔21中流入到包装袋内部，且在转动轴19转动，从而能够带动第一转盘1303进行转动，从而使两个第二转盘1306进行转动，使两个双向丝杆1307进行转动，从而能够将双向丝杆1307上的两个丝杆螺套1304向相互靠近的一面进行移动，从而能够使两个固定卡块1305向相互靠近的一面进行移动，从而能够夹紧包装袋的两侧，防止在向包装袋输送原料的时候，塑料颗粒出现迸溅散落的情况，也能够防止包装袋出现侧翻的情况，通过智能电子秤8能够时刻观察到倒入包装袋里塑料颗粒的重量，在将塑料颗粒输送完后后，通过伺服电机11输出端反转，从而能够使堵塞球20转动堵住出料口9，且两个两个固定卡块1305也会向相反的方向进行移动，从而松掉包装袋，此时通过电动导块2在电动导轨4上进行移动，从而能够对装满塑料颗粒的包装袋进行运输，在运输到封包机15处时，通过封包机15进行工作，从而能够对包装袋进行封包，在包装袋封包完成后，在对包装袋进行运输，且通过连接杆705与挡杆706能够挡住包装袋的侧面，从而防止包装袋出现侧倾滑动的情况，在移动到滑板3的位置时，通过电动推杆708进行工作，从而能够使盒盖701进行翻转，从而使智能电子秤8进行翻转，使智能电子秤8上的包装袋掉落在滑板3上，再从滑板3上滑落下去，便于工作人员进行收集，在盒盖701进行翻转的时候，连接杆705会推动挡杆706，使挡杆706向两侧转动，从而防止挡杆706挡住包装袋，此装置能够使在对包装袋进行运输的时候，对包装袋的周围起到限位的作用，防止包装袋在运输的时出现掉落的情况，从而影响包装效率，且也能够轻松的将包装袋从输送袋上取出，便于工作人员进行收集。通过爬梯16能够方便工作人员对储料筒12内部添加塑料颗粒，通过导向夹板14能够将需要对需要封包的包装袋起到限位的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种塑料生产加工用连续包装装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上表面固定安装有背板（17），所述背板（17）前表面通过固定柱（18）固定安装有储料筒（12），所述储料筒（12）下端安装有出料口（9），所述出料口（9）内壁之间转动安装有堵塞球（20），所述堵塞球（20）上设置有通料孔（21），所述背板（17）前表面安装固定安装有固定板（10），所述固定板（10）上固定安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）输出端安装有转动轴（19），所述转动轴（19）转动贯穿出料口（9）与堵塞球（20）连接，所述固定板（10）上安装有夹紧组件（13），所述夹紧组件（13）包括两个双向丝杆（1307）、第一转盘（1303）、两个导向杆（1301），两个所述双向丝杆（1307）均转动安装在固定板（10）上，所述第一转盘（1303）安装在转动轴（19）中部，所述工作台（1）上面设置有安装槽（5），所述安装槽（5）内部表面安装有电动导轨（4），所述电动导轨（4）上安装有若干电动导块（2），若干所述电动导块（2）上固定固定安装有支撑盒（6），所述支撑盒（6）上安装有限位组件（7），所述限位组件（7）上安装有智能电子秤（8），所述限位组件（7）包括盒盖（701）、电动推杆（708）、后挡板（704），所述盒盖（701）通过合页（702）安装在支撑盒（6）侧面，所述智能电子秤（8）固定安装在盒盖（701）上表面，所述电动推杆（708）通过第一耳板（707）转动安装在支撑盒（6）内部表面，所述电动推杆（708）输出端设置在盒盖（701）上，所述工作台（1）上表面固定安装有封包机（15）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产加工用连续包装装置，其特征在于：所述背板（17）后表面固定安装有爬梯（16），所述封包机（15）一侧固定安装有导向夹板（14），所述工作台（1）一侧安装有滑板（3）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料生产加工用连续包装装置，其特征在于：所述盒盖（701）下表面安装有第二耳板（709），所述电动推杆（708）输出端设置在第二耳板（709）上。

4.根据权利要求1所述的一种塑料生产加工用连续包装装置，其特征在于：所述后挡板（704）固定安装在支撑盒（6）上表面，所述后挡板（704）两侧均固定安装有固定杆（703）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料生产加工用连续包装装置，其特征在于：两个所述固定杆（703）一端均设置有第二固定槽（712），两个所述第二固定槽（712）内壁之间转动安装有第二转轴（713），两个所述第二转轴（713）侧面均固定安装有挡杆（706）。

6.根据权利要求5所述的一种塑料生产加工用连续包装装置，其特征在于：两个所述挡杆（706）上均设置有第三固定槽（714），所述第三固定槽（714）内壁之间转动安装有第三转轴（715）。

7.根据权利要求1所述的一种塑料生产加工用连续包装装置，其特征在于：所述盒盖（701）上表面两侧均设置有第一固定槽（710），所述第一固定槽（710）内壁之间转动安装有第一转轴（711），所述第一转轴（711）侧面固定安装有连接杆（705），所述连接杆（705）顶端固定安装在第三转轴（715）侧面。

8.根据权利要求7所述的一种塑料生产加工用连续包装装置，其特征在于：两个所述双向丝杆（1307）中部均固定安装第二转盘（1306），所述第二转盘（1306）与第一转盘（1303）之间通过皮带（1302）啮合连接。

9.根据权利要求8所述的一种塑料生产加工用连续包装装置，其特征在于：两个所述双向丝杆（1307）上分别套设安装有两个丝杆螺套（1304），两个所述丝杆螺套（1304）下端均固定安装有固定卡块（1305）。

10.根据权利要求1所述的一种塑料生产加工用连续包装装置，其特征在于：两个所述导向杆（1301）均固定安装在固定板（10）上，所述导向杆（1301）活动贯穿丝杆螺套（1304）。

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