CN114192618A - 一种钣金箱柜成型装置 - Google Patents

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秦汝娟
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Zhejiang Rectangle Technology Co ltd
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Zhejiang Rectangle Technology Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/28Associations of cutting devices therewith
    • B21D43/287Devices for handling sheet or strip material

Abstract

本发明公开了一种钣金箱柜成型装置,包括依次排布的切割机构、第一冲压机构和第二冲压机构,切割机构包括加工台以及架设在加工台上的可移动切割座和激光切割头,第一冲压机构包括第一冲压台、第一冲压缸、十字形上模块和十字形下模块,十字形下模块嵌设在十字形冲槽内,十字形下模块底部与十字形冲槽内底部之间安装冲压缓冲组件,第二冲压机构包括第二冲压台、第二冲压缸、矩形上模块和矩形下模块,矩形下模块嵌设在矩形冲槽内,矩形下模块底部与矩形冲槽内底部之间安装冲压缓冲组件。本发明的钣金箱柜成型装置不需要整体焊接,生产过程无需人工参与,自动化程度大大提高,适用批量化自动生产。

Description

一种钣金箱柜成型装置
技术领域:
本发明涉及钣金箱柜成型技术领域,特别涉及一种钣金箱柜成型装置。
背景技术:
随着社会的发展,钣金箱柜的使用越来越广泛,市场上的钣金箱柜主要分为拼接类和焊接类,使用焊接方式的金属箱柜,箱体牢固,焊接技术与表面处理要求高,机械化自动生产难,不能实现批量生产,使用拼接方式的钣金箱柜,生产成本低,其加工步骤包括首先采用切割机切割板材,再将板材通过折弯机进行多道折弯使箱柜成型,这种加工方式需要多道人工操作,加工效率低。
发明内容:
本发明提供了一种钣金箱柜成型装置,解决了现有技术中加工效率低的问题
本发明的技术解决措施如下:一种钣金箱柜成型装置,包括有依次排布的切割机构、第一冲压机构和第二冲压机构,所述切割机构包括有加工台以及架设在加工台上的可移动切割座和激光切割头,所述第一冲压机构包括有第一冲压台、第一冲压缸、十字形上模块和十字形下模块,所述第一冲压缸的冲头上固定十字形上模块,所述第一冲压台上开设有十字形冲槽,所述十字形下模块嵌设在十字形冲槽内,所述十字形下模块底部与十字形冲槽内底部之间安装有冲压缓冲组件,所述第二冲压机构包括有第二冲压台、第二冲压缸、矩形上模块和矩形下模块,所述第二冲压缸的冲头上固定矩形上模块,所述第二冲压台上开设有矩形冲槽,所述矩形下模块嵌设在矩形冲槽内,所述矩形下模块底部与矩形冲槽内底部之间安装有冲压缓冲组件。
作为优选,所述切割机构、第一冲压机构和第二冲压机构一侧设有转移机构,所述转移机构包括有沿切割机构、第一冲压机构和第二冲压机构排布方向延伸的直线导轨,所述直线导轨上滑动安装有转移机械臂,所述转移机械臂底部安装有电机驱动的滚轮。
作为优选,所述第一冲压缸位于第一冲压台正上方,所述十字形上模块与十字形下模块以及十字形冲槽位置相对应。
作为优选,所述第二冲压缸位于第二冲压台正上方,所述矩形上模块与矩形下模块以及矩形冲槽位置相对应。
作为优选,所述十字形下模块下端插套有多个竖直设置的导柱,所述十字形下模块底部和十字形冲槽内底部固定连接有多个支撑弹簧,所述支撑弹簧套设在导柱外周。
作为优选,所述矩形下模块下端插套有多个竖直设置的导柱,所述矩形下模块底部和矩形冲槽内底部固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧套设在导柱外周。
作为优选,所述切割机构、第一冲压机构和第二冲压机构上均安装有位置感应器。
作为优选,所述转移机构上安装有位置感应器。
作为优选,还包括有控制系统,所述控制系统包括有自动位置控制器,所述自动位置控制器与各位置感应器电连接。
本发明的有益效果在于:本发明设置依次排布的切割机构、第一冲压机构和第二冲压机构,通过激光切割机对板材进行自动切割,形成钣金箱坯料,通过转移机械臂将钣金箱坯料放置到第一冲压机构的冲压台上,通过十字形的冲压模块先将钣金箱坯料折边,从而使箱壁折边成型,再通过转移机械臂将钣金箱坯料放置到第二冲压机构的冲压台上,通过矩形冲压模块将钣金箱坯料弯折,从而使箱壁成型,切割机构、第一冲压机构、第二冲压机构和转移机构上均安装有位置感应器,通过控制系统的自动位置控制器控制各机构移动及冲压物料,加工精度高,钣金箱柜成型装置不需要整体焊接,生产过程无需人工参与,自动化程度大大提高,适用批量化自动生产。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中第一冲压机构2和第二冲压机构3的结构示意图;
图3为本发明另一方向的结构示意图。
图中:1、切割机构;1-1、加工台;1-2、可移动切割座;2、第一冲压机构;2-1、第一冲压台;2-2、第一冲压缸;2-3、十字形上模块;2-4、十字形下模块;2-5、十字形冲槽;3、第二冲压机构;3-1、第二冲压台;3-2、第二冲压缸;3-3、矩形上模块;3-4、矩形下模块;3-5、矩形冲槽;4、冲压缓冲组件;4-1、导柱;4-2、支撑弹簧。
具体实施方式:
结合附图1-3对本发明的一种钣金箱柜成型装置,做进一步说明。
本发明的一种钣金箱柜成型装置,包括有依次排布的切割机构1、第一冲压机构2和第二冲压机构3,切割机构1包括有加工台1-1以及架设在加工台1-1上的可移动切割座1-2和激光切割头,第一冲压机构2包括有第一冲压台2-1、第一冲压缸2-2、十字形上模块2-3和十字形下模块2-4,第一冲压缸2-2的冲头上固定十字形上模块2-3,第一冲压台2-1上开设有十字形冲槽2-5,十字形下模块2-4嵌设在十字形冲槽2-5内,十字形下模块2-4底部与十字形冲槽2-5内底部之间安装有冲压缓冲组件4,第二冲压机构3包括有第二冲压台3-1、第二冲压缸3-2、矩形上模块3-3和矩形下模块3-4,第二冲压缸3-2的冲头上固定矩形上模块3-3,第二冲压台3-1上开设有矩形冲槽3-5,矩形下模块3-4嵌设在矩形冲槽3-5内,矩形下模块3-4底部与矩形冲槽3-5内底部之间安装有冲压缓冲组件4。
进一步的,切割机构1、第一冲压机构2和第二冲压机构3一侧设有转移机构,转移机构包括有沿切割机构1、第一冲压机构2和第二冲压机构3排布方向延伸的直线导轨,直线导轨上滑动安装有转移机械臂,转移机械臂底部安装有电机驱动的滚轮。
进一步的,第一冲压缸2-2位于第一冲压台2-1正上方,十字形上模块2-3与十字形下模块2-4以及十字形冲槽2-5位置相对应。
进一步的,第二冲压缸位3-2于第二冲压台3-1正上方,矩形上模块3-3与矩形下模块3-4以及矩形冲槽3-5位置相对应。
进一步的,十字形下模块2-4下端插套有多个竖直设置的导柱4-1,十字形下模块2-4底部和十字形冲槽2-5内底部固定连接有多个支撑弹簧4-2,支撑弹簧4-2套设在导柱4-1外周。
进一步的,矩形下模块3-4下端插套有多个竖直设置的导柱4-1,矩形下模块3-4底部和矩形冲槽3-5内底部固定连接有支撑弹簧4-2,支撑弹簧4-2套设在导柱4-1外周。
进一步的,切割机构1、第一冲压机构2和第二冲压机构3上均安装有位置感应器。
进一步的,转移机构上安装有位置感应器。
进一步的,还包括有控制系统,控制系统包括有自动位置控制器,自动位置控制器与各位置感应器电连接。
本发明的工作原理是:设置依次排布的切割机构1、第一冲压机构2和第二冲压机构3,通过激光切割机对板材进行自动切割,形成钣金箱坯料,通过转移机械臂将钣金箱坯料放置到第一冲压机构2的冲压台2-1上,通过十字形的冲压模块先将钣金箱坯料折边,从而使箱壁折边成型,再通过转移机械臂将钣金箱坯料放置到第二冲压机构3的冲压台3-1上,通过矩形冲压模块将钣金箱坯料弯折,从而使箱壁成型,从而制成敞口钣金箱,
以上所述仅为本发明的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种钣金箱柜成型装置,其特征在于:包括有依次排布的切割机构、第一冲压机构和第二冲压机构,所述切割机构包括有加工台以及架设在加工台上的可移动切割座和激光切割头,所述第一冲压机构包括有第一冲压台、第一冲压缸、十字形上模块和十字形下模块,所述第一冲压缸的冲头上固定十字形上模块,所述第一冲压台上开设有十字形冲槽,所述十字形下模块嵌设在十字形冲槽内,所述十字形下模块底部与十字形冲槽内底部之间安装有冲压缓冲组件,所述第二冲压机构包括有第二冲压台、第二冲压缸、矩形上模块和矩形下模块,所述第二冲压缸的冲头上固定矩形上模块,所述第二冲压台上开设有矩形冲槽,所述矩形下模块嵌设在矩形冲槽内,所述矩形下模块底部与矩形冲槽内底部之间安装有冲压缓冲组件。
2.根据权利要求1所述的一种钣金箱柜成型装置,其特征在于:所述切割机构、第一冲压机构和第二冲压机构一侧设有转移机构,所述转移机构包括有沿切割机构、第一冲压机构和第二冲压机构排布方向延伸的直线导轨,所述直线导轨上滑动安装有转移机械臂,所述转移机械臂底部安装有电机驱动的滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种钣金箱柜成型装置,其特征在于:所述第一冲压缸位于第一冲压台正上方,所述十字形上模块与十字形下模块以及十字形冲槽位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种钣金箱柜成型装置,其特征在于:所述第二冲压缸位于第二冲压台正上方,所述矩形上模块与矩形下模块以及矩形冲槽位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种钣金箱柜成型装置,其特征在于:所述十字形下模块下端插套有多个竖直设置的导柱,所述十字形下模块底部和十字形冲槽内底部固定连接有多个支撑弹簧,所述支撑弹簧套设在导柱外周。
6.根据权利要求1所述的一种钣金箱柜成型装置,其特征在于:所述矩形下模块下端插套有多个竖直设置的导柱,所述矩形下模块底部和矩形冲槽内底部固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧套设在导柱外周。
7.根据权利要求1所述的一种钣金箱柜成型装置,其特征在于:所述切割机构、第一冲压机构和第二冲压机构上均安装有位置感应器。
8.根据权利要求2所述的一种钣金箱柜成型装置,其特征在于:所述转移机构上安装有位置感应器。
9.根据权利要求7或8所述的一种钣金箱柜成型装置,其特征在于:还包括有控制系统,所述控制系统包括有自动位置控制器,所述自动位置控制器与各位置感应器电连接。
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