CN114192040A - 一种适用于锂离子电池灭火剂的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种适用于锂离子电池灭火剂的生产方法，属于灭火剂及生产方法领域，包括：电解槽、水溶剂、通孔Ⅰ、阀门、水管、通孔Ⅱ和调和装置，所述的电解槽内盛放有水溶剂，电解槽的表面底部开有一个通孔Ⅰ，所述的调和装置底部开有一个通孔Ⅱ，水管的两端分别固定连接在通孔Ⅰ和通孔Ⅱ内，阀门安装在水管上，所述的调和装置是由密封盖、控制面板、电机、皮带、搅拌棒、扇叶、外壳、控制器、脚杯、链条、齿轮、棚板、漏孔和溶解液组成，可以将电池内部温度迅速降温，不会出现复燃情况的发生。
Description
技术领域
本发明涉及一种适用于锂离子电池灭火剂的生产方法，属于灭火剂及生产方法领域。
背景技术
随着科学的进步，锂电池已经应用到了日常生活中，随着锂电池使用范围越来越广，锂电池火灾发生的频率也是成几何倍数增长，由于该类火灾有活泼金属的燃烧反应，包含活泼的锂金属和强氧化性物质的剧烈反应，发展迅速并伴随喷射、燃烧和爆炸行为，无论在运输还是成组的多节电池使用过程中，单元电池及电池组之间均为邻近方式排列，当某一部位因热失控引发火灾时，火灾极易扩展蔓延至邻近电池，成指数规模的链式燃烧反应会造成更为严重的大规模火灾事故。现有的干粉类灭火剂、气体类灭火剂、水基泡沫类灭火剂对锂离子电池火灾的扑救存在较大局限性，如果灭火不是很充分、电池内部温度依然很高，灭火剂作用后电池极有可能出现复燃。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种适用于锂离子电池灭火剂的生产方法，可以将电池内部温度迅速降温，不会出现复燃情况的发生。
本发明提供了一种适用于锂离子电池灭火剂的生产方法，包括：电解槽、水溶剂、通孔Ⅰ、阀门、水管、通孔Ⅱ和调和装置，所述的电解槽内盛放有水溶剂，电解槽的表面底部开有一个通孔Ⅰ，所述的调和装置底部开有一个通孔Ⅱ，水管的两端分别固定连接在通孔Ⅰ和通孔Ⅱ内，阀门安装在水管上，所述的调和装置是由密封盖、控制面板、电机、皮带、搅拌棒、扇叶、外壳、控制器、脚杯、链条、齿轮、棚板、漏孔和溶解液组成，密封盖与外壳组成调和装置的壳体，控制面板安装在密封盖上，搅拌棒的一端连接在密封盖内表面，电机通过螺丝连接在密封盖内表面，电机通过皮带与搅拌棒的传动轴连接在一起，搅拌棒的表面固定安装两对扇叶，外壳的表面固定安装控制器，外壳的底面四角处各安装一个脚杯，外壳内部一侧上下对称安装一对齿轮，两个齿轮的中间有一条链条，棚板通过销轴与链条连接在一起，中间镂空的搅拌棒低端表面开有若干条漏孔，溶解液盛放在搅拌棒内部，控制面板通过电线与电机和控制面板并联一起。
进一步的，所述的水溶剂是由水、蛭石颗粒、丙烯酸、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺和N-聚乙烯吡咯烷酮成分构成；水、蛭石颗粒、N-聚乙烯吡咯烷酮、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、丙烯酸各组分的质量百分比为60:10:6:1:23。
进一步的，所述的溶解液是由聚氧乙烯脂肪酸酯、硬脂酸甘油酯和聚氧乙烯芳基醚成分构成；聚氧乙烯脂肪酸酯、硬脂酸甘油酯和聚氧乙烯芳基醚各组分的质量百分比为23:15:28。
进一步的，所述的棚板的位置在通孔Ⅰ和通孔Ⅱ位置的下方。
进一步的，所述的棚板的表面覆盖一层过滤网，过滤网的目数为40目。
进一步的，所述的控制器是由单片机和步进电机组成，单片机通过电线与步进电机和齿轮依次连接在一起。
进一步的，所述的控制面板是由PLC和按键组成。
本生产方法在生产过程中可以将试剂充分的进行溶解，不会出现颗粒或者晶体结节情况的发生，可以在生产的时候根据实际情况进行过滤，使试剂内的杂质更加的少，而且可以大大加速试剂的反应，节省了工作时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明的结构示意图；
图4为本发明的结构示意图；
图中标号：1、电解槽，2、水溶剂，3、通孔Ⅰ，4、阀门，5、水管，6、通孔Ⅱ，7、调和装置，8、密封盖，9、控制面板，10、电机，11、皮带，12、搅拌棒，13、扇叶，14、外壳，15、控制器，16、脚杯，17、链条，18、齿轮，19、棚板，20、漏孔，21、溶解液。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1至图4，本发明提供的适用于锂离子电池灭火剂的生产方法，包括：电解槽1、水溶剂2、通孔Ⅰ3、阀门4、水管5、通孔Ⅱ6和调和装置7，所述的电解槽1内盛放有水溶剂2，电解槽1的表面底部开有一个通孔Ⅰ3，所述的调和装置7底部开有一个通孔Ⅱ6，水管5的两端分别固定连接在通孔Ⅰ3和通孔Ⅱ6内，阀门4安装在水管5上，所述的调和装置7是由密封盖8、控制面板9、电机10、皮带11、搅拌棒12、扇叶13、外壳14、控制器15、脚杯16、链条17、齿轮18、棚板19、漏孔20和溶解液21组成，密封盖8与外壳14组成调和装置7的壳体，控制面板9安装在密封盖8上，搅拌棒12的一端连接在密封盖8内表面，电机10通过螺丝连接在密封盖8内表面，电机10通过皮带11与搅拌棒12的传动轴连接在一起，搅拌棒12的表面固定安装两对扇叶13，外壳14的表面固定安装控制器15，外壳14的底面四角处各安装一个脚杯16，外壳14内部一侧上下对称安装一对齿轮18，两个齿轮18的中间有一条链条17，棚板19通过销轴与链条17连接在一起，中间镂空的搅拌棒12低端表面开有若干条漏孔20，溶解液21盛放在搅拌棒12内部，溶解液21可以加速水溶剂2快速溶解，而且两对扇叶13的转动可以使溶解液21均匀的扩散至水溶剂2内，不会出现不均情况的发生，控制面板9通过电线与电机10和控制面板9并联一起。
所述的水溶剂2是由水、蛭石颗粒、丙烯酸、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺和N-聚乙烯吡咯烷酮成分构成；水、蛭石颗粒、N-聚乙烯吡咯烷酮、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、丙烯酸各组分的质量百分比为60:10:6:1:23。
所述的溶解液21是由聚氧乙烯脂肪酸酯、硬脂酸甘油酯和聚氧乙烯芳基醚成分构成；聚氧乙烯脂肪酸酯、硬脂酸甘油酯和聚氧乙烯芳基醚各组分的质量百分比为23:15:28，溶解液21可以将水溶剂2进行快速的溶解，为了可以使溶解液21达到最佳的比例配比，工作人员进行了多次的实验，在100公斤的水溶剂2为基础，聚氧乙烯脂肪酸酯、硬脂酸甘油酯和聚氧乙烯芳基醚各组分的质量百分比为23:15:28，溶解液21与水溶剂2的反应最好，反应速度快，效率很高，无杂质，可以可以有效的提高水溶剂2纯净度；在100公斤的水溶剂2为基础，聚氧乙烯脂肪酸酯、硬脂酸甘油酯和聚氧乙烯芳基醚各组分的质量百分比为30:15:28，溶解液21与水溶剂2的反应时间加长，反应效果佳；在100公斤的水溶剂2为基础，聚氧乙烯脂肪酸酯、硬脂酸甘油酯和聚氧乙烯芳基醚各组分的质量百分比为23:20:28，溶解液21与水溶剂2的反应会出现结晶体，增加了水溶剂2内的杂质；在100公斤的水溶剂2为基础，聚氧乙烯脂肪酸酯、硬脂酸甘油酯和聚氧乙烯芳基醚各组分的质量百分比为23:15:45，溶解液21与水溶剂2的反应速度快，反应出现结晶体；在100公斤的水溶剂2为基础，聚氧乙烯脂肪酸酯、硬脂酸甘油酯和聚氧乙烯芳基醚各组分的质量百分比为30:20:45，溶解液21与水溶剂2的反应速度缓慢，容易出现浮沫等不良的化学反应。
所述的棚板19的位置在通孔Ⅰ3和通孔Ⅱ6位置的下方，水溶剂2在电解槽1内的初步溶解或者水溶剂2在调和装置7内的进一步溶解，溶解过程中出现的杂质可以通过棚板19进行过滤，如果棚板19的位置在通孔Ⅰ3和通孔Ⅱ6位置的上方，水溶剂2从电解槽1流入到调和装置7时，杂质就会沉淀在调和装置7底部，棚板19就无法进行过滤，就起不到过滤的作用。
所述的棚板19的表面覆盖一层过滤网，过滤网的目数为40目，可以滤过水溶剂2内的杂质。
所述的控制器15是由XR1.3型单片机和RT78型步进电机组成，单片机通过电线与步进电机和齿轮18依次连接在一起，通过单片机控制步进电机，步进电机可以使两个相同规格尺寸的电动齿轮18转动，齿轮18转动的同时带动链条17上下移动，链条17上的棚板19就从外壳14最底部带动到顶部，工人人员可以将棚板19上的杂质清理出，这样就可以提高水溶剂2的纯度。
所述的控制面板9是由PLC和按键组成，按键有上、下、旋转、暂停和开始五个按键，上、下两个按键可以控制电动齿轮18进行上下移动，旋转按键可以控制电机10带动搅拌棒12进行转动。
电机10的型号为C74型电机、XR1.3型单片机和RT78型步进电机均可在市面上或私人订制购得。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种适用于锂离子电池灭火剂的生产方法，包括：电解槽（1）、水溶剂（2）、通孔Ⅰ（3）、阀门（4）、水管（5）、通孔Ⅱ（6）和调和装置（7），其特征在于，所述的电解槽（1）内盛放有水溶剂（2），电解槽（1）的表面底部开有一个通孔Ⅰ（3），所述的调和装置（7）底部开有一个通孔Ⅱ（6），水管（5）的两端分别固定连接在通孔Ⅰ（3）和通孔Ⅱ（6）内，阀门（4）安装在水管（5）上，所述的调和装置（7）是由密封盖（8）、控制面板（9）、电机（10）、皮带（11）、搅拌棒（12）、扇叶（13）、外壳（14）、控制器（15）、脚杯（16）、链条（17）、齿轮（18）、棚板（19）、漏孔（20）和溶解液（21）组成，密封盖（8）与外壳（14）组成调和装置（7）的壳体，控制面板（9）安装在密封盖（8）上，搅拌棒（12）的一端连接在密封盖（8）内表面，电机（10）通过螺丝连接在密封盖（8）内表面，电机（10）通过皮带（11）与搅拌棒（12）的传动轴连接在一起，搅拌棒（12）的表面固定安装两对扇叶（13），外壳（14）的表面固定安装控制器（15），外壳（14）的底面四角处各安装一个脚杯（16），外壳（14）内部一侧上下对称安装一对齿轮（18），两个齿轮（18）的中间有一条链条（17），棚板（19）通过销轴与链条（17）连接在一起，中间镂空的搅拌棒（12）低端表面开有若干条漏孔（20），溶解液（21）盛放在搅拌棒（12）内部，控制面板（9）通过电线与电机（10）和控制面板（9）并联一起。
2.根据权利要求1所述的一种适用于锂离子电池灭火剂的生产方法，其特征在于，所述的水溶剂（2）是由水、蛭石颗粒、丙烯酸、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺和N-聚乙烯吡咯烷酮成分构成；水、蛭石颗粒、N-聚乙烯吡咯烷酮、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、丙烯酸各组分的质量百分比为60:10:6:1:23。
3.根据权利要求1所述的一种适用于锂离子电池灭火剂的生产方法，其特征在于，所述的溶解液（21）是由聚氧乙烯脂肪酸酯、硬脂酸甘油酯和聚氧乙烯芳基醚成分构成；聚氧乙烯脂肪酸酯、硬脂酸甘油酯和聚氧乙烯芳基醚各组分的质量百分比为23:15:28。
4.根据权利要求1所述的一种适用于锂离子电池灭火剂的生产方法，其特征在于，所述的棚板（19）的位置在通孔Ⅰ（3）和通孔Ⅱ（6）位置的下方。
5.根据权利要求4所述的一种适用于锂离子电池灭火剂的生产方法，其特征在于，所述的棚板（19）的表面覆盖一层过滤网，过滤网的目数为40目。
6.根据权利要求1所述的一种适用于锂离子电池灭火剂的生产方法，其特征在于，所述的控制器（15）是由单片机和步进电机组成，单片机通过电线与步进电机和齿轮（18）依次连接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种适用于锂离子电池灭火剂的生产方法，其特征在于，所述的控制面板（9）是由PLC和按键组成。
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