CN204710142U - 粉末阻燃剂改进设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末阻燃剂改进设备。它从前至后依次设有加温搅拌器(100)、混料机(200)和除杂装置(300)；所述的加温搅拌器(100)包括机架(101)，机架(101)上方设有搅拌槽(102)，搅拌槽(102)的槽底设有搅拌叶片(103)，搅拌槽(102)的槽壁(104)中空，且槽壁(104)内设有加热片(105)；所述的搅拌槽(102)的槽底设有出料口(106)，出料口(106)下方设有落料槽(107)，落料槽(107)连接有连接通道(108)，连接通道(108)的另一端设有落料口(109)，在连接通道(108)内设置有进料螺杆(110)；在槽壁(104)外固定有转动气缸(111)，转动气缸(111)的输出杆固定在连接通道(108)上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉末阻燃剂改进设备，属于阻燃剂制造领域。
背景技术
阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。现有的阻燃剂多是粉末状阻燃剂，粉末状阻燃剂的制备方法一般包括搅拌、混料和精炼，然而由于现有的粉末状阻燃剂的制造设备不合理，导致生产的粉末状阻燃剂性能较不理想。同时，搅拌、混料和精炼等制备环节均需要单独的生产设备，不仅成本较大，而且生产效率也较为低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种粉末阻燃剂改进设备。本实用新型不仅提升了各个制造环节的加工效果，而且实现了全自动、流水化加工，大大提高了生产效率，适合工业化生产。此外，本实用新型结构简单，所使用的构件价格较低，可大幅度的减少设备的投资，还可以降低日常维护成本。
本实用新型的技术方案：一种粉末阻燃剂改进设备，从前至后依次设有加温搅拌器、混料机和除杂装置；
所述的加温搅拌器包括机架，机架上方设有搅拌槽，搅拌槽的槽底设有搅拌叶片，搅拌槽的槽壁中空，且槽壁内设有加热片；所述的搅拌槽的槽底设有出料口，出料口下方设有落料槽，落料槽连接有连接通道，连接通道的另一端设有落料口，在连接通道内设置有进料螺杆；在槽壁外固定有转动气缸，转动气缸的输出杆固定在连接通道上；
所述的加温搅拌器的侧旁设有混料机，混料机包括设置在连接通道下方的进料桶，进料桶下方设有中间槽，中间槽下方设有振动槽，振动槽下方设有振动机，振动槽上设有热风机，热风机的出风口设置在振动槽内，振动槽的另一端连接有混料机壳，混料机壳内部设有相互啮合的三个混料齿轮；所述的振动槽上设有进料管，进料管连接有计量泵，计量泵设置在料桶上；
所述的混料机的侧旁设有除杂装置，除杂装置包括与混料机壳相连的落料风管，落料风管连接有落料桶，落料桶上方设有抽气箱，抽气箱内设有落料风机，落料风机与落料风管相连；所述的抽气箱上方连接有除杂管，除杂管上连接有除杂风机，除杂管连接有杂料桶。
上述的粉末阻燃剂改进设备中，所述的槽壁内侧设有混料块，混料块呈三棱锥。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)将加温搅拌器、混料机和除杂装置集成在一起，实现了全自动、流水化加工，大大提高了生产效率，适合工业化生产。
(2)加温搅拌器在槽壁内设有加热片，可以实现边搅拌边加热，提高搅拌效果。在槽壁外固定有转动气缸，转动气缸的输出杆固定在连接通道上，通过气缸的伸缩实现搅拌槽的翻转，非常方便。
(3)混料机的振动槽中，振动运料的过程中，通过热风机对物料进行加热，在振动槽的末端进行固体物料和液体物料的混合，混合后进入混动机壳进行混料齿轮的搅拌混料，且在混料过程中，齿轮产生的热量会对混合物料进行进一步加热烘干。
(4)本实用新型的精练机包括落料桶，在被落料风机将物料从齿轮槽吹至落料桶，较重的物料从落料桶中落下。在落料桶的上方设有除杂管，除杂管连接有除杂风机，除杂风机工作，将落料桶中较轻的杂质、灰尘被除杂风机带至杂料桶，起到除杂、精炼的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是加温搅拌器的结构示意图；
图3是混料机的结构示意图；
图4是料桶和计量泵的结构示意图；
图5是除杂装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的限制。
实施例：一种粉末阻燃剂改进设备，如附图1所示，从前至后依次设有加温搅拌器100、混料机200和除杂装置300；
如附图2所示，所述的加温搅拌器100包括机架101，机架101上方设有搅拌槽102，搅拌槽102的槽底设有搅拌叶片103，搅拌槽102的槽壁104中空，且槽壁104内设有加热片105；槽壁104内侧设有混料块112，混料块112呈三棱锥。所述的搅拌槽102的槽底设有出料口106，出料口106下方设有落料槽107，落料槽107连接有连接通道108，连接通道108的另一端设有落料口109，在连接通道108内设置有进料螺杆110；在槽壁104外固定有转动气缸111，转动气缸111的输出杆固定在连接通道108上；
如附图3和图4所示，所述的加温搅拌器100的侧旁设有混料机200，混料机200包括设置在连接通道108下方的进料桶201，进料桶201下方设有中间槽202，中间槽202下方设有振动槽203，振动槽203下方设有振动机204，振动槽203上设有热风机205，热风机205的出风口206设置在振动槽203内，振动槽203的另一端连接有混料机壳207，混料机壳207内部设有相互啮合的三个混料齿轮208；所述的振动槽203上设有进料管209，进料管209连接有计量泵210，计量泵210设置在料桶211上；
如附图5所示，所述的混料机200的侧旁设有除杂装置300，除杂装置300包括与混料机壳207相连的落料风管301，落料风管301连接有落料桶302，落料桶302上方设有抽气箱303，抽气箱303内设有落料风机304，落料风机304与落料风管301相连；所述的抽气箱303上方连接有除杂管305，除杂管305上连接有除杂风机306，除杂管305连接有杂料桶307。
Claims (2)
1.粉末阻燃剂改进设备，其特征在于：从前至后依次设有加温搅拌器(100)、混料机(200)和除杂装置(300)；
所述的加温搅拌器(100)包括机架(101)，机架(101)上方设有搅拌槽(102)，搅拌槽(102)的槽底设有搅拌叶片(103)，搅拌槽(102)的槽壁(104)中空，且槽壁(104)内设有加热片(105)；所述的搅拌槽(102)的槽底设有出料口(106)，出料口(106)下方设有落料槽(107)，落料槽(107)连接有连接通道(108)，连接通道(108)的另一端设有落料口(109)，在连接通道(108)内设置有进料螺杆(110)；在槽壁(104)外固定有转动气缸(111)，转动气缸(111)的输出杆固定在连接通道(108)上；
所述的加温搅拌器(100)的侧旁设有混料机(200)，混料机(200)包括设置在连接通道(108)下方的进料桶(201)，进料桶(201)下方设有中间槽(202)，中间槽(202)下方设有振动槽(203)，振动槽(203)下方设有振动机(204)，振动槽(203)上设有热风机(205)，热风机(205)的出风口(206)设置在振动槽(203)内，振动槽(203)的另一端连接有混料机壳(207)，混料机壳(207)内部设有相互啮合的三个混料齿轮(208)；所述的振动槽(203)上设有进料管(209)，进料管(209)连接有计量泵(210)，计量泵(210)设置在料桶(211)上；
所述的混料机(200)的侧旁设有除杂装置(300)，除杂装置(300)包括与混料机壳(207)相连的落料风管(301)，落料风管(301)连接有落料桶(302)，落料桶(302)上方设有抽气箱(303)，抽气箱(303)内设有落料风机(304)，落料风机(304)与落料风管(301)相连；所述的抽气箱(303)上方连接有除杂管(305)，除杂管(305)上连接有除杂风机(306)，除杂管(305)连接有杂料桶(307)。
2.根据权利要求1所述的粉末阻燃剂改进设备，其特征在于：所述的槽壁(104)内侧设有混料块(112)，混料块(112)呈三棱锥。
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Cited By (1)
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2015
- 2015-05-11 CN CN201520300922.4U patent/CN204710142U/zh active Active
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