CN109483758A - 一种用于尼龙6注塑切片生产的匀速混合设备及生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于尼龙6注塑切片生产的匀速混合设备及生产方法，所述匀速混合设备包括外壳、搅拌箱和活动箱，所述外壳的内部安装有风机，所述拦板的表面开设有圆槽，所述搅拌箱的右侧表面设置有第一进料管，所述搅拌箱的右侧表面安装有第二进料管，所述搅拌机构的下方设置有第一斜坡，所述出料口的表面固定安装有阀门，所述搅拌箱的下表面与托台的上表面之间设置为焊接，所述外壳的内部下表面设置有滑槽，所述活动箱的内部一体化安装有第二斜坡。该用于尼龙6注塑切片生产的匀速混合设备可减小能量的损耗，注塑切片的收取较为便捷；同时使用此匀速混合设备生产出的注塑切片性能更佳。

Description

一种用于尼龙6注塑切片生产的匀速混合设备及生产方法

技术领域

本发明涉及尼龙6切片改性的混合设备技术领域，具体为一种用于尼龙6注塑切片生产的匀速混合设备及生产方法。

背景技术

尼龙6切片也作锦纶6切片，CAS编号是25038-54-4，分子式是-[NH(CH2)5CO]-n，可溶于苯酚和热的浓硫酸中，电绝缘性能优越，耐碱、耐腐蚀性好，是合成纤维中耐磨性能最好的纤维，尼龙6切片直接用于注塑行业时存在以下问题：①成型周期长，②不易脱模，③能耗较高，④生产效率低下。而解决类似问题，一般做法是：加入尼龙专用功能性助剂，厂家自行添加时存在助剂混合不匀、配方设计不合理、车间不环保等系列问题。

此外，尼龙6注塑切片生产过程中需要使用到混合设备，但是现有的尼龙6注塑切片生产设备中烘干部分需要消耗大量的能量，且烘干速度较慢，其次一般的尼龙6切片生产设备中尼龙6注塑切片的收取较为麻烦，且尼龙6注塑切片容易集中落在出料口的正下方，导致出料口被堵塞，后续的尼龙6注塑切片无法顺利通过出料口，针对上述问题，我们提出了一种用于尼龙6注塑切片生产的匀速混合设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于尼龙6注塑切片生产的匀速混合设备，以解决上述背景技术中提出一般的尼龙6切片生产设备中烘干部分需要消耗大量的能量，且烘干速度较慢，其次一般的尼龙6切片生产设备中尼龙6注塑切片的收取较为麻烦，且尼龙6注塑切片容易集中落在出料口的正下方，导致出料口被堵塞，后续的尼龙6注塑切片无法顺利通过出料口的问题；同时提供一种尼龙6注塑切片生产的方法，注塑使用时能耗低、车间的环境不会污染、可实现高效率的连续化生产。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于尼龙6注塑切片生产的匀速混合设备，包括外壳、搅拌箱和活动箱，所述外壳的内部安装有风机，且风机的边缘下端焊接有拦板，所述拦板的表面开设有圆槽，且圆槽的内部贯穿有烘烤灯，所述搅拌箱的右侧表面设置有第一进料管，且搅拌箱位于拦板的下方，所述搅拌箱的右侧表面安装有第二进料管，且搅拌箱的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的下方设置有第一斜坡，且第一斜坡的内侧设置有出料口，所述出料口的表面固定安装有阀门，所述搅拌箱的下表面与托台的上表面之间设置为焊接，所述外壳的内部下表面设置有滑槽，且滑槽的内部安装有滑块，所述活动箱的内部一体化安装有第二斜坡，且活动箱位于滑块的上方，所述第二斜坡的上表面粘胶粘连有光滑膜，且光滑膜的上表面固定安装有分流挡板。

优选的，所述拦板通过圆槽与烘烤灯之间相连接，且烘烤灯沿风机的水平方向均匀分布，而且烘烤灯之间相互平行。

优选的，所述第一进料管与第二进料管之间关于搅拌箱的竖直中心线对称，且第一进料管与第二进料管的上表面均高于搅拌箱的上表面。

优选的，所述第一斜坡的倾斜角度为30º，同时拦板的形状设置为上下均不封口的圆柱形，且拦板的下表面与搅拌箱的上表面相贴合。

优选的，所述活动箱通过滑槽和滑块与外壳之间构成滑动结构，且活动箱的中轴线与出料口的中轴线位于同一水平线上。

优选的，所述活动箱通过第二斜坡与光滑膜之间相连接，且第二斜坡的上表面与光滑膜的下表面之间相贴合。

本发明还公开一种尼龙6注塑切片的生产方法，使用上述匀速混合设备，具体步骤如下：

1）将烘烤灯的两端均贯穿在圆槽的内部，通过圆槽对烘烤灯的两端进行位置的固定，从而将烘烤灯悬空固定在风机的下方，将尼龙6切片通过第一进料管注入到搅拌箱的内部，然后通过烘烤灯和风机对其进行烘干操作；

2）尼龙6切片烘干完毕后，再将白油通过第二进料注入到搅拌箱6的内部，通过搅拌机构对白油和尼龙切片进行低速混合大于5分钟，由于尼龙6切片为固体构造，因此尼龙6切片通过第一进料管时不容易残留在第一进料内壁上，因此第一进料管处于洁净状态；

3）最后再将尼龙6切片的其他助剂通过第一进料管，通过搅拌机构对其进行5-50分钟的搅拌，该装置中搅拌机构包括电机、传动轴、搅拌轴以及附着在搅拌轴的防粘黏层，将滑块安装在滑槽的内部，使得活动箱位于出料口的正下方；

4）打开阀门，使得搅拌箱内部的尼龙6注塑切片通过出料口落在活动箱的内部，随后将活动箱向外侧拉动，使得滑块沿滑槽方向向外侧移动，直至将活动箱从该装置内部取出，从而便于对活动箱内部的尼龙6注塑切片进行收取。

优选的，尼龙6注塑切片由以下成分组成：切片：90-99.5%,成核剂：0.1-0.5%；稳定剂：0.1-0.5%；润滑剂0.1-0.5%，白油：0.2-1%，其它助剂：0.1-1%。

优选的，成核剂包括滑石粉及氧化铝，其中滑石粉占20%，氧化铝占80%。

优选的，润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。

优选的，润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、芥酸酰胺及EBS三种，其中季戊四醇硬脂酸酯占40%，芥酸酰胺和EBS各占30%。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于尼龙6注塑切片生产的匀速混合设备中烘干部分能够在加速烘干过程的同时减小能量的损耗，其次该尼龙6切片生产设备中尼龙6注塑切片的收取较为便捷，且尼龙6注塑切片不会集中落在出料口的正下方，保持了出料口的畅通，该用于尼龙6注塑切片生产的匀速混合设备中拦板通过圆槽与烘烤灯之间相连接，通过圆槽对烘烤灯的两端进行位置的固定，从而将烘烤灯悬空固定在风机的下方，风机在工作状态下能够直接对烘烤灯散发出的热量进行向下的扩散，使得烘烤灯散发出的热量快速准确的落在尼龙6切片上，加快了尼龙6切片的烘干速度；

该装置中拦板的设置使得烘烤灯释放出的热量以及风机工作过程中产生的风力均被固定在搅拌箱中，避免了烘烤灯释放的热量产生外溢，节约了能源，从而使得搅拌箱内部的温度升温较快，能够快速的烘干尼龙6切片；

尼龙6注塑切片落在活动箱的内部时，由于第二斜坡和光滑膜的设置，能够进行两侧滑落，从而避免了尼龙6注塑切片集中落在出料口的正下方，从而避免对出料口的下端造成堵塞，有利于该装置中尼龙6注塑切片的持续生产与收取。

本发明生产采用匀速混合设备，保证高度分散混合和粒子完整性，解决了车间内使用时粉尘问题，车间环境不受污染，能耗降低并可实现高效率的连续化生产；同时，使用此种方法生产出尼龙6注塑切片的性能和效果相比市面上的产品更好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明风机与烘烤灯连接结构示意图；

图3为本发明第二斜坡俯视结构示意图。

图中：1、外壳；2、风机；3、拦板；4、圆槽；5、烘烤灯；6、搅拌箱；7、第一进料管；8、第二进料管；9、搅拌机构；10、第一斜坡；11、出料口；12、阀门；13、托台；14、滑槽；15、滑块；16、活动箱；17、第二斜坡；18、光滑膜；19、分流挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于尼龙6注塑切片生产的匀速混合设备，包括外壳1、搅拌箱6和活动箱16，外壳1的内部安装有风机2，且风机2的边缘下端焊接有拦板3，拦板3的表面开设有圆槽4，且圆槽4的内部贯穿有烘烤灯5，拦板3通过圆槽4与烘烤灯5之间相连接，且烘烤灯5沿风机2的水平方向均匀分布，而且烘烤灯5之间相互平行，将烘烤灯5的两端均贯穿在圆槽4的内部，通过圆槽4对烘烤灯5的两端进行位置的固定，从而将烘烤灯5悬空固定在风机2的下方，风机2在工作状态下能够直接对烘烤灯5散发出的热量进行向下的扩散，使得烘烤灯5散发出的热量快速准确的落在尼龙6切片上，加快了尼龙6切片的烘干速度；

搅拌箱6的右侧表面设置有第一进料管7，且搅拌箱6位于拦板3的下方，搅拌箱6的右侧表面安装有第二进料管8，且搅拌箱6的内部设置有搅拌机构9，第一进料管7与第二进料管8之间关于搅拌箱6的竖直中心线对称，且第一进料管7与第二进料管8的上表面均高于搅拌箱6的上表面，在使用该装置时首先将尼龙6切片通过第一进料管7注入到搅拌箱6的内部，然后通过烘烤灯5和风机2对其进行烘干操作，尼龙6切片烘干完毕后，再将白油通过第二进料管8注入到搅拌箱6的内部，通过搅拌机构9对白油和尼龙6切片进行低速混合10分钟，由于尼龙6切片为固体构造，因此尼龙6切片通过第一进料管7时不容易残留在第一进料管7内壁上，因此第一进料管7处于洁净状态，最后再将尼龙6切片的助剂通过第一进料管7，通过搅拌机构9对其进行20分钟的搅拌，搅拌机构9的下方设置有第一斜坡10，且第一斜坡10的内侧设置有出料口11，出料口11的表面固定安装有阀门12，第一斜坡10的倾斜角度为30º，同时拦板3的形状设置为上下均不封口的圆柱形，且拦板3的下表面与搅拌箱6的上表面相贴合，该装置中拦板3的设置使得烘烤灯5释放出的热量以及风机2工作过程中产生的风力均被固定在搅拌箱6中，避免了烘烤灯5释放的热量产生外溢，节约了能源，从而使得搅拌箱6内部的温度升温较快，能够快速的烘干尼龙6切片；

搅拌箱6的下表面与托台13的上表面之间设置为焊接，外壳1的内部下表面设置有滑槽14，且滑槽14的内部安装有滑块15，活动箱16的内部一体化安装有第二斜坡17，且活动箱16位于滑块15的上方，活动箱16通过滑槽14和滑块15与外壳1之间构成滑动结构，且活动箱16的中轴线与出料口11的中轴线位于同一水平线上，将滑块15安装在滑槽14的内部，使得活动箱16位于出料口11的正下方，打开阀门12，使得搅拌箱6内部的尼龙6注塑切片通过出料口11落在活动箱16的内部，随后将活动箱16向外侧拉动，使得滑块15沿滑槽14方向向外侧移动，直至将活动箱16从该装置内部取出，从而便于对活动箱16内部的尼龙6注塑切片进行收取，第二斜坡17的上表面粘胶粘连有光滑膜18，且光滑膜18的上表面固定安装有分流挡板19，活动箱16通过第二斜坡17与光滑膜18之间相连接，且第二斜坡17的上表面与光滑膜18的下表面之间相贴合，尼龙6注塑切片落在活动箱16的内部时，由于第二斜坡17和光滑膜18的设置，能够进行两侧滑落，从而避免了尼龙6注塑切片集中落在出料口11的正下方，从而避免对出料口11的下端造成堵塞，有利于该装置中尼龙6注塑切片的持续生产与收取。

实施例2：

一种尼龙6注塑切片的生产方法，使用上述匀速混合设备，具体步骤如下：将烘烤灯5的两端均贯穿在圆槽4的内部，通过圆槽4对烘烤灯5的两端进行位置的固定，从而将烘烤灯5悬空固定在风机2的下方，将尼龙6切片通过第一进料管7注入到搅拌箱6的内部，然后通过烘烤灯5和风机2对其进行烘干操作，尼龙6切片烘干完毕后，再将白油通过第二进料管8注入到搅拌箱6的内部，通过搅拌机构9对白油和尼龙6切片进行低速混合10分钟，由于尼龙6切片为固体构造，因此尼龙6切片通过第一进料管7时不容易残留在第一进料管7内壁上，因此第一进料管7处于洁净状态，最后再将尼龙6切片的助剂通过第一进料管7，通过搅拌机构9对其进行20分钟的搅拌，该装置中搅拌机构9包括电机、传动轴、搅拌轴以及附着在搅拌轴的防粘黏层，将滑块15安装在滑槽14的内部，使得活动箱16位于出料口11的正下方，打开阀门12，使得搅拌箱6内部的尼龙6注塑切片通过出料口11落在活动箱16的内部，随后将活动箱16向外侧拉动，使得滑块15沿滑槽14方向向外侧移动，直至将活动箱16从该装置内部取出，从而便于对活动箱16内部的尼龙6注塑切片进行收取。

尼龙6注塑切片具体配比如下：

尼龙6含量98%、成核剂含量0.5%、稳定剂含量0.2%、润滑剂含量0.5%、白油含量0.8%。

其中，成核剂包括滑石粉及氧化铝，其中滑石粉占20%，氧化铝占80%

其中，润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。

实施例3：

一种尼龙6注塑切片的生产方法，使用上述匀速混合设备，具体步骤如下：将烘烤灯5的两端均贯穿在圆槽4的内部，通过圆槽4对烘烤灯5的两端进行位置的固定，从而将烘烤灯5悬空固定在风机2的下方，将尼龙6切片通过第一进料管7注入到搅拌箱6的内部，然后通过烘烤灯5和风机2对其进行烘干操作，尼龙6切片烘干完毕后，再将白油通过第二进料管8注入到搅拌箱6的内部，通过搅拌机构9对白油和尼龙6切片进行低速混合10分钟，由于尼龙6切片为固体构造，因此尼龙6切片通过第一进料管7时不容易残留在第一进料管7内壁上，因此第一进料管7处于洁净状态，最后再将尼龙6切片的助剂通过第一进料管7，通过搅拌机构9对其进行20分钟的搅拌，该装置中搅拌机构9包括电机、传动轴、搅拌轴以及附着在搅拌轴的防粘黏层，将滑块15安装在滑槽14的内部，使得活动箱16位于出料口11的正下方，打开阀门12，使得搅拌箱6内部的尼龙6注塑切片通过出料口11落在活动箱16的内部，随后将活动箱16向外侧拉动，使得滑块15沿滑槽14方向向外侧移动，直至将活动箱16从该装置内部取出，从而便于对活动箱16内部的尼龙6注塑切片进行收取。

尼龙6注塑切片具体配比如下：

其中，成核剂包括滑石粉及氧化铝，其中滑石粉占20%，氧化铝占80%

其中，润滑剂B为季戊四醇硬脂酸酯、芥酸酰胺及EBS三种，其中季戊四醇硬脂酸酯占40%，芥酸酰胺和EBS各占30%。

本发明生产方法得到的注塑切片和市面上的注塑切片性能对比如表1所示，可知实施例3得到的产品性能最优。

表1 发明生产方法得到的注塑切片和市面上的注塑切片性能对比

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于尼龙6注塑切片生产的匀速混合设备，包括外壳（1）、搅拌箱（6）和活动箱（16），其特征在于：所述外壳（1）的内部安装有风机（2），且风机（2）的边缘下端焊接有拦板（3），所述拦板（3）的表面开设有圆槽（4），且圆槽（4）的内部贯穿有烘烤灯（5），所述搅拌箱（6）的右侧表面设置有第一进料管（7），且搅拌箱（6）位于拦板（3）的下方，所述搅拌箱（6）的右侧表面安装有第二进料管（8），且搅拌箱（6）的内部设置有搅拌机构（9），所述搅拌机构（9）的下方设置有第一斜坡（10），且第一斜坡（10）的内侧设置有出料口（11），所述出料口（11）的表面固定安装有阀门（12），所述搅拌箱（6）的下表面与托台（13）的上表面之间设置为焊接，所述外壳（1）的内部下表面设置有滑槽（14），且滑槽（14）的内部安装有滑块（15），所述活动箱（16）的内部一体化安装有第二斜坡（17），且活动箱（16）位于滑块（15）的上方，所述第二斜坡（17）的上表面粘胶粘连有光滑膜（18），且光滑膜（18）的上表面固定安装有分流挡板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于尼龙6注塑切片生产的匀速混合设备，其特征在于：所述拦板（3）通过圆槽（4）与烘烤灯（5）之间相连接，且烘烤灯（5）沿风机（2）的水平方向均匀分布，而且烘烤灯（5）之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种用于尼龙6注塑切片生产的匀速混合设备，其特征在于：所述第一进料管（7）与第二进料管（8）之间关于搅拌箱（6）的竖直中心线对称，且第一进料管（7）与第二进料管（8）的上表面均高于搅拌箱（6）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于尼龙6注塑切片生产的匀速混合设备，其特征在于：所述第一斜坡（10）的倾斜角度为30º，同时拦板（3）的形状设置为上下均不封口的圆柱形，且拦板（3）的下表面与搅拌箱（6）的上表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于尼龙6注塑切片生产的匀速混合设备，其特征在于：所述活动箱（16）通过滑槽（14）和滑块（15）与外壳（1）之间构成滑动结构，且活动箱（16）的中轴线与出料口（11）的中轴线位于同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种用于尼龙6注塑切片生产的匀速混合设备，其特征在于：所述活动箱（16）通过第二斜坡（17）与光滑膜（18）之间相连接，且第二斜坡（17）的上表面与光滑膜（18）的下表面之间相贴合。

7.一种尼龙6注塑切片的生产方法，其特征在于：使用上述匀速混合设备，具体步骤如下：

1）将尼龙（6）切片通过第一进料管（7）注入到搅拌箱（6）的内部，然后通过烘烤灯（5）和风机（2）对其进行烘干操作；

2）尼龙6切片烘干完毕后，再将白油通过第二进料管（8）注入到搅拌箱（6）的内部，通过搅拌机构（9）对白油和尼龙6切片进行低速混合大于5分钟，由于尼龙6切片为固体构造，因此尼龙6切片通过第一进料管（7）时不容易残留在第一进料管（7）内壁上，因此第一进料管（7）处于洁净状态；

3）最后再将尼龙6切片的其他助剂通过第一进料管（7），通过搅拌机构（9）对其进行5-50分钟的搅拌，该装置中搅拌机构（9）包括电机、传动轴、搅拌轴以及附着在搅拌轴的防粘黏层，将滑块（15）安装在滑槽（14）的内部，使得活动箱（16）位于出料口（11）的正下方；

4）打开阀门（12），使得搅拌箱（6）内部的尼龙6注塑切片通过出料口（11）落在活动箱（16）的内部，随后将活动箱（16）向外侧拉动，使得滑块（15）沿滑槽（14）方向向外侧移动，直至将活动箱（16）从该装置内部取出，从而便于对活动箱（16）内部的尼龙6注塑切片进行收取。

8.根据权利要求7所述的一种尼龙6注塑切片的生产方法，其特征在于：尼龙6注塑切片由以下成分组成：切片：90-99.5%,成核剂：0.1-0.5%；稳定剂：0.1-0.5%；润滑剂0.1-0.5%，白油：0.2-1%，其它助剂：0.1-1%。

9.根据权利要求8所述的一种尼龙6注塑切片的生产方法，其特征在于：成核剂包括滑石粉及氧化铝，其中滑石粉占20%，氧化铝占80%。

10.根据权利要求8所述的一种尼龙6注塑切片的生产方法，其特征在于：润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、芥酸酰胺及EBS三种，其中季戊四醇硬脂酸酯占40%，芥酸酰胺和EBS各占30%。