CN208320963U - 一种石墨粉体自动筛料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨粉体自动筛料装置，包括进料斗和连接于其下端的箱体，所述上筛板的一侧设有细筛网，所述上筛板的另一端连接有下筛板，所述隔板的左侧设有细料腔，本实用新型通过电机、转轴、搅拌叶片的设置，对石墨粉体进行搅拌，石墨粉体经过倾斜设置的上筛板再落向细筛网，那么石墨粉体中较细的部分则落入细料腔，较粗的部分则落入粗料腔，这样筛选分级，在第一风机的负压作用下，细料腔内的石墨粉体被吸出出料管，筛料效率高，同时粗料腔中的粗料，则通过回料管、第二风机的设置，回到进料口，再次进行搅拌研磨，形成细料再进入细料腔，筛分效果好，提高了石墨粉体的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨生产设备技术领域，具体为一种石墨粉体自动筛料装置。
背景技术
石墨(graphite)是一种结晶形碳。六方晶系，为铁墨色至深灰色。密度2.25克/厘米3，硬度1.5，溶点3652℃，沸点4827℃。质软，有滑腻感，可导电。化学性质不活泼，耐腐蚀，与酸、碱等不易反应。在空气或氧气中加强热，可燃烧并生成二氧化碳。强氧化剂会将它氧化成有机酸。用作抗摩剂和润滑材料，制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯。高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂。常被称为炭精或黑铅，因为以前被误认为是铅，其化学性质稳定，不受强酸影响，有害杂质少，铁硫含量低，具有耐高温、传热、导电、润滑及可塑性，广泛用于光伏电子及半导体、高温及真空电炉、电气工程等方面；石墨在使用前往往需要将天然石墨粉碎并加工成合格的石墨粉，这种石墨粉越细越好。目前，生产的石墨粉体大小参差不齐，需要采用筛分装置对其进行进一步的筛选分级，现有的筛分装置结构单一，一般采用筛网过筛，筛分效果差，且筛分效率低，严重影响了石墨粉体的生产效率为此，我们推出一种石墨粉体自动筛料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨粉体自动筛料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨粉体自动筛料装置，包括进料斗和连接于其下端的箱体，所述进料斗的下端连接有进料口，所述进料口的下端左侧设有通孔，所述进料口的下端设有端盖，所述端盖的一端连接有滑块，所述滑块的下端滑接有滑轨，所述滑块的一侧设有弹簧，所述滑块的右端连接有气缸，所述气缸的下端连接有安装板，所述箱体的左侧上部设有用于安装电机的安装座，所述电机的输出端贯穿至箱体的内部，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的上部设有搅拌叶片，所述搅拌叶片的下端设有挡板，所述挡板的下端设有阀门，所述箱体的内部连接有上筛板，所述上筛板的一侧设有细筛网，所述上筛板的另一端连接有下筛板，所述下筛板的上部设有开口槽，所述下筛板的一侧连接于箱体的内壁上，所述下筛板的下端中部设有隔板，所述隔板的左侧设有细料腔，所述细料腔的上部设有过滤网，所述细料腔的一侧设有出料管，所述出料管上设有第一风机，所述隔板的右侧设有粗料腔，所述粗料腔的一侧设有回料管，所述回料管的上部设有第二风机，所述回料管的一端连接至进料斗的上端。
优选的，所述安装板连接于箱体的右侧。
优选的，所述挡板的两端分别连接于箱体的内部两端。
优选的，所述上筛板的一端连接于箱体的内壁上。
优选的，所述回料管的下端连接有支架，所述支架的下端连接有底座。
优选的，所述底座的上端中部设有减震弹簧，所述减震弹簧的上端连接于箱体的底端，所述底座的下端设有移动轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过进料斗、进料口的设置，使石墨粉体可以进入箱体的内部，通过电机、转轴、搅拌叶片的设置，对石墨粉体进行搅拌，通过挡板、阀门的设置，阀门开启使搅拌后的石墨粉体可以落入上筛板，石墨粉体经过倾斜设置的上筛板再落向细筛网，那么石墨粉体中较细的部分则落入细料腔，较粗的部分则落入粗料腔，这样筛选分级，细料腔与粗料腔之间通过隔板进行分隔，在第一风机的负压作用下，细料腔内的石墨粉体被吸出出料管，取料完成，效率高，同时粗料腔中的粗料，则通过回料管、第二风机的设置，回到进料口，再次进行搅拌研磨，形成细料再进入细料腔，筛分效果好，如此循环，提高了石墨粉体的生产效率，在筛料过程中，通过减震弹簧的设置，使箱体的减震性能更好，延长了本装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型细料腔结构示意图；
图3为本实用新型细筛网结构示意图；
图4为本实用新型下筛板结构示意图。
图中：1进料斗、2进料口、3通孔、4端盖、5滑轨、6滑块、7弹簧、8气缸、9安装板、10安装座、11电机、12转轴、13搅拌叶片、14挡板、15阀门、16上筛板、17细筛网、18下筛板、19开口槽、20细料腔、21过滤网、22出料管、23第一风机、24粗料腔、25回料管、26第二风机、27支架、28底座、29减震弹簧、30移动轮、31箱体、32隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨粉体自动筛料装置，包括进料斗1和连接于其下端的箱体31，所述进料斗1的下端连接有进料口2，所述进料口2的下端左侧设有通孔3，所述进料口2的下端设有端盖4，所述端盖4的一端连接有滑块6，所述滑块6的下端滑接有滑轨5，所述滑块6的一侧设有弹簧7，所述滑块6的右端连接有气缸8，所述气缸8的下端连接有安装板9，所述箱体31的左侧上部设有用于安装电机11的安装座10，所述电机11的输出端贯穿至箱体31的内部，所述电机11的输出端连接有转轴12，所述转轴12的上部设有搅拌叶片13，所述搅拌叶片13的下端设有挡板14，所述挡板14的下端设有阀门15，所述箱体31的内部连接有上筛板16，所述上筛板16的一侧设有细筛网17，所述上筛板16的另一端连接有下筛板18，所述下筛板18的上部设有开口槽19，所述下筛板18的一侧连接于箱体31的内壁上，所述下筛板18的下端中部设有隔板32，所述隔板32的左侧设有细料腔20，所述细料腔20的上部设有过滤网21，所述细料腔20的一侧设有出料管22，所述出料管22上设有第一风机23，所述隔板32的右侧设有粗料腔24，所述粗料腔24的一侧设有回料管25，所述回料管25的上部设有第二风机26，所述回料管25的一端连接至进料斗1的上端。
具体的，所述安装板9连接于箱体31的右侧。
具体的，所述挡板14的两端分别连接于箱体31的内部两端。
具体的，所述上筛板16的一端连接于箱体31的内壁上。
具体的，所述回料管25的下端连接有支架27，所述支架27的下端连接有底座28。
具体的，所述底座28的上端中部设有减震弹簧29，所述减震弹簧29的上端连接于箱体31的底端，所述底座28的下端设有移动轮30。
具体的，使用时，通过进料斗1、进料口2的设置，使石墨粉体可以进入箱体31的内部，通过气缸8、滑轨5、滑块6的设置，使通孔3得以实现开启和关闭，通过电机11、转轴12、搅拌叶片13的设置，对石墨粉体进行搅拌，通过挡板14、阀门15的设置，阀门15开启使搅拌后的石墨粉体可以落入上筛板16，石墨粉体经过倾斜设置的上筛板16再落向细筛网17，那么石墨粉体中较细的部分则落入细料腔20，较粗的部分则落入粗料腔24，细料腔20与粗料腔24之间通过隔板32进行分隔，在第一风机23的负压作用下，细料腔20内的石墨粉体被吸出出料管22，取料完成，粗料腔24中的粗料，则通过回料管25、第二风机26的设置，回到进料口2，再次进行搅拌研磨，如此循环，完成自动筛料，在筛料过程中，通过减震弹簧29的设置，使箱体31的减震性能更好，延长了本装置的使用寿命。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石墨粉体自动筛料装置，包括进料斗(1)和连接于其下端的箱体(31)，其特征在于：所述进料斗(1)的下端连接有进料口(2)，所述进料口(2)的下端左侧设有通孔(3)，所述进料口(2)的下端设有端盖(4)，所述端盖(4)的一端连接有滑块(6)，所述滑块(6)的下端滑接有滑轨(5)，所述滑块(6)的一侧设有弹簧(7)，所述滑块(6)的右端连接有气缸(8)，所述气缸(8)的下端连接有安装板(9)，所述箱体(31)的左侧上部设有用于安装电机(11)的安装座(10)，所述电机(11)的输出端贯穿至箱体(31)的内部，所述电机(11)的输出端连接有转轴(12)，所述转轴(12)的上部设有搅拌叶片(13)，所述搅拌叶片(13)的下端设有挡板(14)，所述挡板(14)的下端设有阀门(15)，所述箱体(31)的内部连接有上筛板(16)，所述上筛板(16)的一侧设有细筛网(17)，所述上筛板(16)的另一端连接有下筛板(18)，所述下筛板(18)的上部设有开口槽(19)，所述下筛板(18)的一侧连接于箱体(31)的内壁上，所述下筛板(18)的下端中部设有隔板(32)，所述隔板(32)的左侧设有细料腔(20)，所述细料腔(20)的上部设有过滤网(21)，所述细料腔(20)的一侧设有出料管(22)，所述出料管(22)上设有第一风机(23)，所述隔板(32)的右侧设有粗料腔(24)，所述粗料腔(24)的一侧设有回料管(25)，所述回料管(25)的上部设有第二风机(26)，所述回料管(25)的一端连接至进料斗(1)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种石墨粉体自动筛料装置，其特征在于：所述安装板(9)连接于箱体(31)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种石墨粉体自动筛料装置，其特征在于：所述挡板(14)的两端分别连接于箱体(31)的内部两端。
4.根据权利要求1所述的一种石墨粉体自动筛料装置，其特征在于：所述上筛板(16)的一端连接于箱体(31)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种石墨粉体自动筛料装置，其特征在于：所述回料管(25)的下端连接有支架(27)，所述支架(27)的下端连接有底座(28)。
6.根据权利要求5所述的一种石墨粉体自动筛料装置，其特征在于：所述底座(28)的上端中部设有减震弹簧(29)，所述减震弹簧(29)的上端连接于箱体(31)的底端，所述底座(28)的下端设有移动轮(30)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112892685A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-06-04 | 南召县长和实业有限公司 | 一种钙粉生产用筛分装置 |
| CN115155780A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-10-11 | 安徽锦盛源电子科技有限公司 | 一种食品机械黄豆筛选用胶体磨机 |
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2018
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