CN114188628B - 一种废旧锂离子电池的盖板拆解设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废旧锂离子电池的盖板拆解设备，包括工作台和控制面板，工作台上安装有送料装置，送料装置可将盖板从工作台的左侧运送到工作台的右侧，送料装置的上方安装有拆卸装置，拆卸装置通过安装架安装于工作台上，拆卸装置包括液压机、安装于液压机推杆顶端的下压机构和安装于送料装置上的支撑块，液压机安装于安装架的下表面上，下压机构包括支撑板和安装于支撑板下表面的下压框，下压框朝向支撑块，并与支撑块相配合，支撑块包括底板和安装于底板上的限位块，底板与送料装置连接，本发明克服了现有技术的不足，能够对废旧锂离子电池盖板四周残留的外壳顶板和盖板的顶部的电极片等结构进行拆除。

Description

一种废旧锂离子电池的盖板拆解设备

技术领域

本发明涉及废旧锂离子电池拆解技术领域，具体属于一种废旧锂离子电池的盖板拆解设备。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li⁺在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li⁺从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。由于锂电池具有优异的充放电性能，因而被广泛应用于动力机械和设备，但是锂电池长时间充放电之后，其使用性能下降，就需要对锂电池进行更换，为了避免环境污染，更换下来的锂电池需要进行专业的拆解和回收处理，但是锂电池拆解下来的外壳由于表面有大量的残留污渍、灰尘和油脂等，因此，需要对废旧的锂离子电池外壳进行再加工，以实现再生，而拆解切割后的废旧锂离子电池盖板四周残留有外壳顶板，且盖板的顶部还有电极片等结构，需要对废旧锂离子电池盖板进行进一步的处理。

发明内容

本发明的目的是提供一种废旧锂离子电池的盖板拆解设备，克服了现有技术的不足，能够对废旧锂离子电池盖板四周残留的外壳顶板和盖板的顶部的电极片等结构进行拆除。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种废旧锂离子电池的盖板拆解设备，包括工作台和控制面板，所述的工作台上安装有送料装置，所述的送料装置可将盖板从工作台的左侧运送到工作台的右侧，所述的送料装置的上方安装有拆卸装置，所述的拆卸装置通过安装架安装于工作台上，所述的拆卸装置包括液压机、安装于液压机推杆顶端的下压机构和安装于送料装置上的支撑块，所述的液压机安装于安装架的下表面上，所述的下压机构包括支撑板和安装于支撑板下表面的下压框，所述的下压框朝向支撑块，并与支撑块相配合，所述的支撑块包括底板和安装于底板上的限位块，所述的底板与送料装置连接，所述的送料装置和液压机与控制面板电连接，所述的拆卸装置右侧的工作台上还安装有刮料刀，所述的刮料刀与盖板的上表面相配合。

优选地，所述的送料装置包括伺服电机、螺杆、轴承座、螺纹套、滑块和两条平行设置的滑轨，所述的滑轨在工作台上从左向右设置，所述的伺服电机和轴承座分别设置于滑轨两端的工作台上，螺杆的一端与伺服电机的转轴固定连接，另一端安装于轴承座内，所述的螺纹套活动安装于螺杆上，且螺纹套和滑块与底板的下表面固定连接，滑块活动安装于滑轨上，伺服电机与控制面板电连接。

优选地，所述的滑轨之间的工作台上还开设有下料槽，所述的下料槽下方的工作台上安装有收料箱，所述的收料箱的前侧开设有箱门。

优选地，所述的底板的中部开设有下料孔，所述的限位块上开设有排料口。

优选地，所述的刮料刀通过转杆、限位杆和支撑架安装于工作台上，所述的支撑架设置于送料装置两侧的工作台上，所述的刮料刀通过转杆活动安装于支撑架上，且限位杆安装于转杆左上方的支撑架上，所述的刮料刀的刀头位于转杆的左侧，且转杆右侧的刮料刀的重量大于转杆左侧的刮料刀的重量，刀头能与限位杆接触，所述的刮料刀在转杆右侧的下端面上设有向外倾斜的凸块。

优选地，所述的刮料刀右侧的工作台上还设有清洁机构，所述的清洁机构包括通过支板安装于送料装置上方的风腔，所述的风腔的顶部连接有进风管，所述的风腔的底部设有若干个出风口，所述的进风管与外接高压气源连接。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

1、本发明通过使用伺服电机和螺杆对底板上的盖板进行输送，控制面板能够控制伺服电机转动的方向和转动的圈数，通过对伺服电机转动圈数的控制，可使放置于限位块上的盖板准确输送到下压机构的下方，然后控制面板控制液压机下压，将盖板四周的外壳顶板去除。

2、本发明的拆卸机构通过下压框与限位块的配合，使卡接在限位块上的盖板在被下压框下压的过程中，能将盖板四周的外壳顶板拆除，使盖板的四周得到清理。

3、通过转杆和限位杆在拆卸装置的右侧设置刮料刀，使盖板在送料装置向右输送的过程中，盖板的前端首先与凸块接触，然后盖板将凸块顶起，然后刀头在转动下下移，在凸块的支撑下，刀头压紧在盖板的上表面，在盖板继续前移的过程中，刀头对盖板上的电极片进行铲除，实现对盖板上表面的拆解清理。

4、清洁机构的风力可对下压和刮除过程中产生的碎屑和灰尘进行清理，使到达清洁机构右侧的盖板可被工作人员直接取走，并对底板上的杂物进行清理，而后伺服电机在控制面板的控制下反转，将底板重新运送到拆卸装置的左侧

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为图3中B处的放大图；

图6为图3中C处的放大图。

附图标记说明：1、工作台；10、下料槽；11、支腿；12、收料箱；13、箱门；14、滑轨；15、滑块；2、伺服电机；21、螺杆；22、轴承座；31、安装架；32、液压机；33、支撑板；34、下压框；4、底板；40、下料孔；41、螺纹套；42、限位块；43、排料口；51、支撑架；52、转杆；53、限位杆；54、刮料刀；541、刀头；542、凸块；6、清洁机构；61、风腔；62、出风口；100、盖板；101、电极片；102、外壳顶板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1-5所示，本发明的废旧锂离子电池的盖板拆解设备，包括工作台1和控制面板(图中未示出)，控制面板与外接电源电连接，工作台1上安装有送料装置，底部安装有支腿11，送料装置可将盖板100从工作台1的左侧运送到工作台1的右侧，送料装置的上方安装有拆卸装置，拆卸装置通过安装架31安装于工作台1上，拆卸装置包括液压机32、安装于液压机32推杆顶端的下压机构和安装于送料装置上的支撑块，液压机32安装于安装架31的下表面上，型号为TRCS-302，下压机构包括支撑板33和安装于支撑板33下表面的下压框34，下压框34朝向支撑块，并与支撑块相配合，支撑块包括底板4和安装于底板4上的限位块42，底板4与送料装置连接，送料装置和液压机32与控制面板电连接。

送料装置包括伺服电机2、螺杆21、轴承座22、螺纹套41、滑块15和两条平行设置的滑轨14，滑轨14在工作台1上从左向右设置，伺服电机2和轴承座22分别设置于滑轨14两端的工作台1上，螺杆21的一端与伺服电机2的转轴固定连接，另一端安装于轴承座22内，螺纹套41活动安装于螺杆21上，且螺纹套41和滑块15与底板4的下表面固定连接，滑块15活动安装于滑轨14上，伺服电机2与控制面板电连接，控制面板能够控制伺服电机2转动的方向和转动的圈数。通过对伺服电机2转动圈数的控制，可使放置于限位块42上的盖板100准确输送到下压机构的下方，然后控制面板控制液压机32下压，将盖板100四周的外壳顶板102去除，然后下压机构移开，控制面板继续控制伺服电机2将限位块42上的盖板100向前输送。

实施例2

作为本发明进一步的技术方案，如图1-5所示，拆卸装置右侧的工作台1上还安装有刮料刀54，刮料刀54与盖板100的上表面相配合，刮料刀54通过转杆52、限位杆53和支撑架51安装于工作台1上，支撑架51设置于送料装置两侧的工作台1上，刮料刀54通过转杆52活动安装于支撑架51上，且限位杆53安装于转杆52左上方的支撑架51上，刮料刀54的刀头541位于转杆52的左侧，且转杆52右侧的刮料刀54的重量大于转杆52左侧的刮料刀54的重量，刀头541能与限位杆53接触，刮料刀54在转杆52右侧的下端面上设有向外倾斜的凸块542。盖板100在送料装置向右输送的过程中，盖板100的前端首先与凸块542接触，然后盖板100将凸块542顶起，然后刀头541在转动下下移，在凸块542的支撑下，刀头541压紧在盖板100的上表面，在盖板100继续前移的过程中，刀头541对盖板100上的电极片101进行铲除，实现对盖板100上表面的拆解清理。

实施例3

作为本发明进一步的技术方案，如图1-4所示，滑轨14之间的工作台1上还开设有下料槽10，下料槽10下方的工作台1上安装有收料箱12，收料箱12的前侧开设有箱门13。底板4的中部开设有下料孔40，限位块42上开设有排料口43，可使被刮料刀54铲除的电极片101落入收料箱12内，便于后续处理。

实施例4

作为本发明进一步的技术方案，如图1-6所示，刮料刀54右侧的工作台1上还设有清洁机构6，清洁机构6包括通过支板安装于送料装置上方的风腔61，风腔61的顶部连接有进风管，风腔61的底部设有若干个出风口62，进风管与外接高压气源连接，当被刮料刀54刮除电极片101的盖板100到达清洁机构6处时，风力可对下压和刮除过程中产生的碎屑和灰尘进行清理，使到达清洁机构6右侧的盖板100可被工作人员直接取走，并对底板4上的杂物进行清理，而后伺服电机2在控制面板的控制下反转，将底板4重新运送到拆卸装置的左侧。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种废旧锂离子电池的盖板拆解设备，包括工作台（1）和控制面板，其特征在于：所述工作台（1）上安装有送料装置，所述送料装置可将盖板从工作台（1）的左侧运送到工作台（1）的右侧，所述送料装置的上方安装有拆卸装置，所述拆卸装置通过安装架（31）安装于工作台（1）上，所述拆卸装置包括液压机（32）、安装于液压机（32）推杆顶端的下压机构和安装于送料装置上的支撑块，所述液压机（32）安装于安装架（31）的下表面上，所述下压机构包括支撑板（33）和安装于支撑板（33）下表面的下压框（34），所述下压框（34）朝向支撑块，并与支撑块相配合，所述支撑块包括底板（4）和安装于底板（4）上的限位块（42），所述底板（4）与送料装置连接，所述送料装置和液压机（32）与控制面板电连接，所述拆卸装置右侧的工作台（1）上还安装有刮料刀（54），所述刮料刀（54）与盖板的上表面相配合;

所述刮料刀（54）通过转杆（52）、限位杆（53）和支撑架（51）安装于工作台（1）上，所述支撑架（51）设置于送料装置两侧的工作台（1）上，所述刮料刀（54）通过转杆（52）活动安装于支撑架（51）上，且限位杆（53）安装于转杆（52）左上方的支撑架（51）上，所述刮料刀（54）的刀头（541）位于转杆（52）的左侧，且转杆（52）右侧的刮料刀（54）的重量大于转杆（52）左侧的刮料刀（54）的重量，刀头（541）能与限位杆（53）接触，所述刮料刀（54）在转杆（52）右侧的下端面上设有向外倾斜的凸块（542）,盖板（100）在送料装置向右输送的过程中，盖板（100）的前端首先与凸块（542）接触，然后盖板（100）将凸块（542）顶起，然后刀头（541）在转动下下移，在凸块（542）的支撑下，刀头（541）压紧在盖板（100）的上表面，在盖板（100）继续前移的过程中，刀头（541）对盖板（100）上的电极片（101）进行铲除。

2.根据权利要求1所述一种废旧锂离子电池的盖板拆解设备，其特征在于：所述送料装置包括伺服电机（2）、螺杆（21）、轴承座（22）、螺纹套（41）、滑块（15）和两条平行设置的滑轨（14），所述滑轨（14）在工作台（1）上从左向右设置，所述伺服电机（2）和轴承座（22）分别设置于滑轨（14）两端的工作台（1）上，螺杆（21）的一端与伺服电机（2）的转轴固定连接，另一端安装于轴承座（22）内，所述螺纹套（41）活动安装于螺杆（21）上，且螺纹套（41）和滑块（15）与底板（4）的下表面固定连接，滑块（15）活动安装于滑轨（14）上，伺服电机（2）与控制面板电连接。

3.根据权利要求2所述一种废旧锂离子电池的盖板拆解设备，其特征在于：所述滑轨（14）之间的工作台（1）上还开设有下料槽（10），所述下料槽（10）下方的工作台（1）上安装有收料箱（12），所述收料箱（12）的前侧开设有箱门（13），被刮料刀（54）铲除的电极片（101）落入收料箱（12）内。

4.根据权利要求3所述一种废旧锂离子电池的盖板拆解设备，其特征在于：所述底板（4）的中部开设有下料孔（40），所述限位块（42）上开设有排料口（43）。

5.根据权利要求1所述一种废旧锂离子电池的盖板拆解设备，其特征在于：所述刮料刀（54）右侧的工作台（1）上还设有清洁机构（6），所述清洁机构（6）包括通过支板安装于送料装置上方的风腔（61），所述风腔（61）的顶部连接有进风管，所述风腔（61）的底部设有若干个出风口（62），所述进风管与外接高压气源连接。