CN114185213B - 阵列基板、显示面板及显示装置 - Google Patents

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CN114185213B CN202111682864.2A CN202111682864A CN114185213B CN 114185213 B CN114185213 B CN 114185213B CN 202111682864 A CN202111682864 A CN 202111682864A CN 114185213 B CN114185213 B CN 114185213B
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Abstract

本申请公开阵列基板、显示面板及显示装置,阵列基板形成有显示区以及处于所述显示区外的边框区,所述边框区包括用于与彩膜基板相对应的布线边框区,所述布线边框区具有相邻且远离所述显示区设置的第一框边和第二框边,所述阵列基板上形成有两端分别朝向所述第一框边和所述第二框边设置的金属走线,金属走线包括多个调向走线段,多个调向走线段中至少部分设置为等值走线段,各等值走线段的阻值相同,如此,当金属走线通过电流时,阻值相同的等值走线段产生的热量相同,使得显示面板至少部分位置受热均匀,解决了现有技术中显示面板边框区局部地区过热,对面板的使用寿命不利,而且使用存在安全隐患的问题。

Description

阵列基板、显示面板及显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域,特别涉及一种阵列基板、显示面板及显示装置。
背景技术
WOA(Wire On Array)是TFT阵列基板上的关键信号走线。WOA的作用是将PCB(Printed Circuit Board即印制电路板)上的信号通过COF(Chip On Flex即覆晶薄膜)传到显示面板内部,使显示面板能够正常的工作。通常的WOA是折线设计,分为很多段,每一段的长L和宽W都不一样;一般地,WOA的长L没有特殊设计,而宽W会随着远离COF慢慢的变大。这种随机设计对面板有一个坏处,由于各分段的阻抗存在差异,根据功率公式P=I2R,整根WOA的电流固定,电阻R不同,那就会造成局部地区过热,对显示面板的使用寿命不利,而且使用存在安全隐患。
发明内容
本申请的主要目的是提出一种阵列基板、显示面板及显示装置,通过使得TFT阵列基板上的关键信号走线存在至少部分阻值相同的的走线段,使得所述显示面板至少部分位置受热均匀,从而解决显示面板边框区局部地区过热,对显示面板的使用寿命不利,而且使用存在安全隐患的问题。
为实现上述目的,本申请提出一种阵列基板,形成有显示区以及处于所述显示区外的边框区,所述边框区包括用于与彩膜基板相对应的布线边框区,所述布线边框区具有相邻且远离所述显示区设置的第一框边和第二框边,所述阵列基板上形成有两端分别朝向所述第一框边和所述第二框边设置的金属走线,所述金属走线包括多个调向走线段,多个所述调向走线段中至少部分设置为等值走线段,各所述等值走线段的阻值相同。
可选地,多个所述调向走线段共线设置;或,
多个所述调向走线段至少部分呈夹角设置。
可选地,多个所述等值走线段端部依次相连。
可选地,多个所述等值走线段间隔设置,在每一相邻的两个所述等值走线段之间设有连接走线段,相邻的所述连接走线段和所述等值走线段呈夹角设置。
可选地,多个所述等值走线段中至少部分呈平行设置;和/或,
多个所述连接走线段中至少部分呈平行设置;和/或,
相邻的所述连接走线段和所述等值走线段之间的夹角为α,其中,165°≤α≤180°。
可选地,至少一个呈夹角设置的所述连接走线段和所述等值走线段之间设有圆弧连接段,所述圆弧连接段对应的中心角为β,其中,β≤15°。
可选地,至少一所述等值走线段包括第一金属线段和调阻金属线段,所述第一金属线段和所述调阻金属线段并联设置;和/或,
各所述等值走线段的方块电阻相同且各所述等值走线段的长度和对应的宽度的比值均相同。
可选地,所述阵列基板还包括玻璃基板、第一金属层以及处于所述第一金属层背向所述玻璃基板一侧的第二金属层,所述第一金属线段设于所述第一金属层或者所述第二金属层,对应的,所述调阻金属线段设于所述第二金属层或者所述第一金属层。
本申请还提供一种显示面板,所述显示面板包括阵列基板以及与所述阵列基板相对设置的彩膜基板,所述阵列基板形成有显示区以及处于所述显示区外的边框区,所述边框区包括用于与彩膜基板相对应的布线边框区,所述布线边框区具有相邻且远离所述显示区设置的第一框边和第二框边,所述阵列基板上形成有两端分别朝向所述第一框边和所述第二框边设置的金属走线,所述金属走线包括多个调向走线段,多个所述调向走线段中至少部分设置为等值走线段,各所述等值走线段的阻值相同。
本申请还包括一种显示装置,所述显示装置包括背光模组以及设于所述背光模组的发光侧的显示面板,所述显示面板包括阵列基板以及与所述阵列基板相对设置的彩膜基板,所述阵列基板形成有显示区以及处于所述显示区外的边框区,所述边框区包括用于与彩膜基板相对应的布线边框区,所述布线边框区具有相邻且远离所述显示区设置的第一框边和第二框边,所述阵列基板上形成有两端分别朝向所述第一框边和所述第二框边设置的金属走线,所述金属走线包括多个调向走线段,多个所述调向走线段中至少部分设置为等值走线段,各所述等值走线段的阻值相同,所述显示面板的阵列基板朝向所述背光模组的发光侧设置。
在本申请提供的技术方案中,由于所述金属走线包括多个调向走线段,多个所述调向走线段中至少部分设置为等值走线段,各所述等值走线段的阻值相同,如此,当所述金属走线通过电流时,阻值相同的所述等值走线段产生的热量相同,使得所述显示面板至少部分位置受热均匀,解决了现有技术中显示面板边框区局部地区过热,对面板的使用寿命不利,而且使用存在安全隐患的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅为本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请提供的显示面板金属走线的布设示意图;
图2为图1中A处金属走线的一实施例的平面示意图;
图3为图1中A处金属走线的第二实施例的平面示意图;
图4为图1中A处金属走线的第三实施例的平面示意图;
图5为图1中A处金属走线的第四实施例的平面示意图;
图6为图1中A处金属走线的第五实施例的平面示意图;
图7为图1中阵列基板的剖视示意图;
图8为本申请提供的显示面板一实施例的结构示意图;
图9为本申请提供的显示装置一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
1000 显示装置 311 第一金属线段
100 显示面板 312 调阻金属线段
10 阵列基板 4 玻璃基板
20 彩膜基板 5 第一金属层
200 背光模组 6 第二金属层
1 显示区 7 绝缘层
2 边框区 71 第一通孔
21 第一框边 72 第二通孔
22 第二框边 8 导电薄膜
3 金属走线 9 连接线
31 调向走线段 101 覆晶薄膜
31a 等值走线段 102 印制电路板
31b 连接走线段 103 总线线路
31c 圆弧连接段 104 阵列基板行驱动电路
本申请目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。此外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
鉴于上述,本申请提供一种阵列基板、显示面板及显示装置,附图1至9为本申请提供的阵列基板、显示面板及显示装置的具体实施例。
第一实施例:
请参照图1和图2,在本实施例中,所述金属走线3包括多个调向走线段31,多个所述调向走线段31中至少部分设置为等值走线段31a,各所述等值走线段31a的阻值相同,多个所述等值走线段31a间隔设置,在每一相邻的两个所述等值走线段31a之间设有连接走线段31b,相邻的所述连接走线段31b和所述等值走线段31a呈夹角设置,由于所述阵列基板上布线边框区用于供所述金属走线的布线空间有限,由COF(覆晶薄膜)至GOA(GateDriverOnArray阵列基板行驱动)功能区方向上空间有限,使得所述连接走线段31b的长度明显短于所述等值走线段31a的长度,R=Rs*L/W可知,其中,Rs为金属导线的方块电阻,L为金属导线长度,W为金属导线宽度,由上述公式可知,使得所述连接走线段31b的阻值远小于所述等值走线段31a的阻值,使得作用于所述显示面板100上的热量主要来源于所述等值走线段31a,在有限的空间内可以通过增大所述等值走线段31a的宽度来减小所述金属走线3的电阻,使得所述金属走线3在对所述显示面板10的信号进行传输时,在所述显示面板100产生的热量减少,效果好。另外,由于各所述等值走线段31a的方块电阻相同且多个所述等值走线段31a的长度均相同和多个所述等值走线段31a的宽度均相同,根据电阻计算公式R=Rs*L/W可知,其中,Rs为金属导线的方块电阻,L为金属导线长度,W为金属导线宽度,由上述公式可知,保证了各所述等值走线段31a的阻值相同,且使得所述金属走线美观,且便于加工。
进一步地,多个所述等值走线段31a中至少部分呈平行设置,如此设置,使得所述等值走线段31a布线美观且节约空间,便于后续维修。
进一步地,多个所述连接走线段31b中至少部分呈平行设置,如此设置,使得所述连接走线段31b布线美观且节约空间,便于后续维修。
需要说明的是,当多个所述连接走线段31b中至少部分呈平行设置且多个所述连接走线段31b中至少部分呈平行设置时,使得所述金属走线3整体布局美观,结构紧凑且便于维修。
考虑到电子在做定向移动的过程中,遇到转折点就会增加碰撞的几率,电子的碰撞增加,会使金属的温度升高,转折点的位置温度升高,容易造成过热现象,特别是显示屏处于一个高温的环境中,这样更是大大增加安全隐患,为了解决该问题,在本实施例中,相邻的所述连接走线段31b和所述等值走线段31a之间的夹角为α,其中,165°≤α<180°,如此设置,使得所述连接走线段31b和所述等值走线段31a之间连接平缓,减小了电子移动过程中在所述转折处的碰撞几率,从而解决了转折点温度过高导致安全隐患的问题。
第二实施例:
请参照图1和图3,在本实施例中,所述金属走线3包括多个调向走线段31,多个所述调向走线段31中至少部分设置为等值走线段31a,各所述等值走线段31a的阻值相同,多个所述调向走线段31共线设置,且多个所述等值走线段31a端部依次相连,如此设置,使得多个所述等值走线段31a共线形成所述金属走线3,由于两点之间线段最短,从而减小了所述金属走线3的布线长度,节约了成本,根据电阻计算公式R=Rs*L/W可知,其中,Rs为金属导线的方块电阻,L为金属导线长度,W为金属导线宽度,由上述公式可知,当所述金属走线3的布线长度减小时,使得所述金属走线3的电阻也减小,使得所述金属走线3在对所述显示面板的信号进行传输时,在所述显示面板100产生的热量减少,效果好,且由于所述金属走线3上各处阻值相同,使得所述显示面板100受热均匀,提高了所述显示面板100的使用寿命,且避免安全隐患。
需要说明的是,上述共线的指的是呈直线设置,由于本实施例中,所述金属走线呈直线设置,使得所述金属走线内的电子在做定向移动的过程中,减小了电子的碰撞几率,从而避免金属走线的过热影响显示屏的质量。
第三实施例:
请参照图1和图4,在本实施例中,所述金属走线3包括多个调向走线段31,多个所述调向走线段31中至少部分设置为等值走线段31a,各所述等值走线段31a的阻值相同,多个所述等值走线段31a间隔设置,在每一相邻的两个所述等值走线段31a之间设有连接走线段31b,相邻的所述连接走线段31b和所述等值走线段31a呈夹角设置,如此设置,由于所述阵列基板上布线边框区用于供所述金属走线的布线空间有限,由COF(覆晶薄膜)至GOA(GateDriverOnArray阵列基板行驱动)功能区方向上空间有限,使得所述连接走线段31b的长度明显短于所述等值走线段31a的长度,R=Rs*L/W可知,其中,Rs为金属导线的方块电阻,L为金属导线长度,W为金属导线宽度,由上述公式可知,所述连接走线段31b的阻值远小于所述等值走线段31a的阻值,使得作用于所述显示面板100上的热量主要来源于所述等值走线段31a,在有限的空间内可以通过增大所述等值走线段31a的宽度来减小所述金属走线3的电阻,使得所述金属走线3在对所述显示面板10的信号进行传输时,在所述显示面板100产生的热量减少,效果好。另外,各所述等值走线段31a的方块电阻相同且各所述等值走线段31a的长度和对应的宽度的比值均相同,根据电阻计算公式R=Rs*L/W可知,其中,Rs为金属导线的方块电阻,L为金属导线长度,W为金属导线宽度,由上述公式可知,只要保证所述等值走线段31a的长度和对应的宽度的比值均相同的前提下,既保证了各所述等值走线段31a的阻值相同,又可以灵活改变所述等值走线段31a的长度和宽度充分利用走线空间,节约材料。
进一步地,多个所述等值走线段31a中至少部分呈平行设置,如此设置,使得所述等值走线段31a布线美观且节约空间,便于后续维修。
进一步地,多个所述连接走线段31b中至少部分呈平行设置,如此设置,使得所述连接走线段31b布线美观且节约空间,便于后续维修。
需要说明的是,当多个所述连接走线段31b中至少部分呈平行设置且多个所述连接走线段31b中至少部分呈平行设置时,使得所述金属走线3整体布局美观,结构紧凑且便于维修。
考虑到电子在做定向移动的过程中,遇到转折点就会增加碰撞的几率,电子的碰撞增加,会使金属的温度升高,转折点的位置温度升高,容易造成过热现象,特别是显示屏处于一个高温的环境中,这样更是大大增加安全隐患,为了解决该问题,在本实施例中,相邻的所述连接走线段31b和所述等值走线段31a之间的夹角为α,其中,165°≤α<180°,如此设置,使得所述连接走线段31b和所述等值走线段31a之间连接平缓,减小了电子移动过程中在所述转折处的碰撞几率,从而解决了转折点温度过高导致安全隐患的问题。
第四实施例:
参照图5,在本实施例中,所述金属走线3包括多个调向走线段31,多个所述调向走线段31中至少部分设置为等值走线段31a,各所述等值走线段31a的阻值相同,至少一所述等值走线段31a包括第一金属线段311和调阻金属线段312,所述第一金属线段311和所述调阻金属线段312并联设置,如此设置,通过使得所述第一金属线段311和所述调阻金属线段312并联设置,如此设置,第一金属线段311的长度为L1,宽度为W1,与其相邻的等值走线段31a的长度为L2,宽度为W2,其中,第一金属线段311的方块电阻和所述等值走线段31a的方块电阻相同时,L1>L2,W1<W2,根据电阻计算公式R=Rs*L/W可知,其中,Rs为金属导线的方块电阻,L为金属导线长度,W为金属导线宽度,由上述公式可知,第一金属线段311的阻值大于与其相邻的等值走线段31a的阻值,通过在所述第一金属线段311上并联所述调阻金属线段312,从而实现使得所述第一金属线段311和所述调阻金属线段312并联设置后的总阻值和与其相邻的所述等值走线段31a阻值相同,当所述金属走线通过电流时,阻值相同的所述等值走线段产生的热量相同,使得所述显示面板至少部分位置受热均匀,解决了现有技术中显示面板边框区局部地区过热,对面板的使用寿命不利,而且使用存在安全隐患的问题。
具体地,所述第一金属线段311和所述调阻金属线段312并联设置的方式有多种,例如,所述第一金属线段311和所述调阻金属线段312可以在同一平面并联,具体地,参照图7,在本实施例中,所述阵列基板10还包括玻璃基板4、第一金属层5以及处于所述第一金属层5背向所述玻璃基板4一侧的第二金属层6,所述第一金属线段311设于所述第一金属层5或者所述第二金属层6,对应的,所述调阻金属线段312设于所述第二金属层6或者所述第一金属层5,如此设置,使得所述第一金属线段311和所述调阻金属线段312在所述玻璃基板4厚度方向进行并联,减小了并联的所述第一金属线段311和所述调阻金属线段312在所述显示面板上的投影区域大小,使得所述阵列基板10结构紧凑,体积小。
进一步地,参阅图7,所述阵列基板10还包括绝缘层7以及导电薄膜8,所述绝缘层7包覆所述第一金属层5和所述第二金属层6设置,所述绝缘层7对应所述调阻金属线段312设有第一通孔71,对应所述第一金属线段311设有第二通孔72;所述导电薄膜8形成于所述绝缘层7背向所述玻璃基板4的侧面,所述导电薄膜8同时填充于所述第一通孔71和所述第二通孔72,也即,在本申请中,在所述绝缘层7上对应所述调阻金属线段312和所述第一金属线段311分别开设有所述第一通孔71和所述第二通孔72,通过覆于所述第一通孔71和所述第二通孔72上的所述导电薄膜8实现所述调阻金属线段312和所述第一金属线段311的电连接,如此,结构简单,加工方便。
需要说明的是,所述第一通孔71和所述第二通孔72的具体位置关系不做限制,在一些实施例中,所述第一通孔71和所述第二通孔72间隔设置,在另外的实施例中,所述第一通孔71和所述第二通孔72可以重叠设置,如此,可以根据实际生产制程调整所述第一通孔71和所述第二通孔72的具体位置,以满足不同生产需求。
具体地,多个所述等值走线段间隔设置,在每一相邻的两个所述等值走线段之间设有连接走线段,相邻的所述连接走线段和所述等值走线段呈夹角设置,如此设置,可以通过减小所述连接走线段31b的阻值,使得所述连接走线段31b的阻值远小于所述等值走线段31a的阻值,使得作用于所述显示面板上的热量主要来源于所述等值走线段31a,在有限的空间内可以通过增大所述等值走线段31a的宽度来减小所述金属走线3的电阻,使得所述金属走线3在对所述显示面板10的信号进行传输时,在所述显示面板产生的热量减少,效果好。
进一步地,多个所述等值走线段31a中至少部分呈平行设置,如此设置,使得所述等值走线段31a布线美观且节约空间,便于后续维修。
进一步地,多个所述连接走线段31b中至少部分呈平行设置,如此设置,使得所述连接走线段31b布线美观且节约空间,便于后续维修。
需要说明的是,当多个所述连接走线段31b中至少部分呈平行设置且多个所述连接走线段31b中至少部分呈平行设置时,使得所述金属走线3整体布局美观,结构紧凑且便于维修。
考虑到电子在做定向移动的过程中,遇到转折点就会增加碰撞的几率,电子的碰撞增加,会使金属的温度升高,转折点的位置温度升高,容易造成过热现象,特别是显示屏处于一个高温的环境中,这样更是大大增加安全隐患,为了解决该问题,在本实施例中,相邻的所述连接走线段31b和所述等值走线段31a之间的夹角为α,其中,165°≤α<180°,如此设置,使得所述连接走线段31b和所述等值走线段31a之间连接平缓,减小了电子移动过程中在所述转折处的碰撞几率,从而解决了转折点温度过高导致安全隐患的问题。
第五实施例:
参照图6,在本实施例中,所述金属走线3包括多个调向走线段31,多个所述调向走线段31中至少部分设置为等值走线段31a,各所述等值走线段31a的阻值相同,多个所述等值走线段31a间隔设置,在每一相邻的两个所述等值走线段31a之间设有连接走线段31b,相邻的所述连接走线段31b和所述等值走线段31a呈夹角设置,如此设置,可以通过减小所述连接走线段31b的阻值,使得所述连接走线段31b的阻值远小于所述等值走线段31a的阻值,使得作用于所述显示面板100上的热量主要来源于所述等值走线段31a,在有限的空间内可以通过增大所述等值走线段31a的宽度来减小所述金属走线3的电阻,使得所述金属走线3在对所述显示面板10的信号进行传输时,在所述显示面板产生的热量减少,效果好。另外,至少一个呈夹角设置的所述连接走线段31b和所述等值走线段31a之间设有圆弧连接段31c,所述圆弧连接段31c对应的中心角为β,其中,β≤15°,通过设置所述圆弧连接段31c,使得所述连接走线段31b和所述等值走线段31a之间连接平缓,减小了电子移动过程中在所述转折处的碰撞几率,从而解决了转折点温度过高导致安全隐患的问题。
需要说明的是,实施例二、实施例四和实施例五中两个减小电子移动过程中碰撞几率的实施例可以同时设置也可以择一设置,当三者同时设置时,可以大大降低相邻的所述连接走线段和所述等值走线段转折处的温度。
第六实施例:
本申请提出一种显示面板100(请参阅图1),所述显示面板100包括阵列基板10以及与所述阵列基板10相对设置的彩膜基板20,所述阵列基板10采用如上所述的阵列基板10,所述阵列基板10的实施例包括上述阵列基板10全部实施例的全部技术方案,且所达到的技术效果也完全相同,在此不再赘述。
具体地,参照图1,WOA(Wire On Array)是TFT阵列基板上的关键信号走线,包括呈直线设置的连接线9和与所述连接线9相连的所述金属走线3,所述连接线9的端部与覆晶薄膜101电连接,以将印制电路板102上的信号传递至覆晶薄膜101,所述金属走线3的另一端与总线线路103(Bus line)电连接,阵列基板行驱动(GateDriverOnArray)电路104是利用薄膜晶体管液晶显示器Array制程将栅极驱动器制作在TFT基板上,以实现逐行扫描的驱动方式。阵列基板行驱动电路104设计于面板显示区外围的左右两侧而取代一般的栅极驱动电路。
第七实施例:
本申请提出一种显示装置1000(请参阅图7),包括背光模组200以及设于所述背光模组200的发光侧的显示面板100,所述显示面板100的阵列基板10朝向所述背光模组200的发光侧设置,所述显示面板100采用如上所述的显示面板100,所述显示面板100的实施例包括上述显示面板100全部实施例的全部技术方案,且所达到的技术效果也完全相同,在此不再赘述。
以上仅为本申请的优选实施例,并非因此限制本申请的专利范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种阵列基板,形成有显示区以及处于所述显示区外的边框区,所述边框区包括用于与彩膜基板相对应的布线边框区,所述布线边框区具有相邻且远离所述显示区设置的第一框边和第二框边,所述阵列基板上形成有两端分别朝向所述第一框边和所述第二框边设置的金属走线,其特征在于,所述金属走线包括多个调向走线段,多个所述调向走线段中至少部分设置为等值走线段,各所述等值走线段的阻值相同。
2.如权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,多个所述调向走线段共线设置;或,
多个所述调向走线段至少部分呈夹角设置。
3.如权利要求2所述的阵列基板,其特征在于,多个所述等值走线段端部依次相连。
4.如权利要求2所述的阵列基板,其特征在于,多个所述等值走线段间隔设置,在每一相邻的两个所述等值走线段之间设有连接走线段,相邻的所述连接走线段和所述等值走线段呈夹角设置。
5.如权利要求4所述的阵列基板,其特征在于,多个所述等值走线段中至少部分呈平行设置;和/或,
多个所述连接走线段中至少部分呈平行设置;和/或,
相邻的所述连接走线段和所述等值走线段之间的夹角为α,其中,165°≤α≤180°。
6.如权利要求4所述的阵列基板,其特征在于,至少一个呈夹角设置的所述连接走线段和所述等值走线段之间设有圆弧连接段,所述圆弧连接段对应的中心角为β,其中,β≤15°。
7.如权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,至少一所述等值走线段包括第一金属线段和调阻金属线段,所述第一金属线段和所述调阻金属线段并联设置;和/或,
各所述等值走线段的方块电阻相同且各所述等值走线段的长度和对应的宽度的比值均相同。
8.如权利要求7所述的阵列基板,其特征在于,所述阵列基板还包括玻璃基板、第一金属层以及处于所述第一金属层背向所述玻璃基板一侧的第二金属层,所述第一金属线段设于所述第一金属层或者所述第二金属层,对应的,所述调阻金属线段设于所述第二金属层或者所述第一金属层。
9.一种显示面板,包括阵列基板以及与所述阵列基板相对设置的彩膜基板,其特征在于,所述阵列基板为如权利要求1至8中任意一项所述的阵列基板。
10.一种显示装置,包括背光模组以及设于所述背光模组的发光侧的显示面板,其特征在于,所述显示面板为如权利要求9中所述的显示面板,且所述显示面板的阵列基板朝向所述背光模组的发光侧设置。
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