CN114182559A - 一种植物纤维制作用的高浓磨浆机及其使用方法 - Google Patents

一种植物纤维制作用的高浓磨浆机及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及植物纤维制作技术领域,且公开了一种植物纤维制作用的高浓磨浆机及其使用方法,所述粉碎机构包括粉碎筒,所述粉碎筒的顶端固定连接有上封盖,所述上封盖的顶端固定连接有粉碎电机,所述粉碎电机的底端活动连接有粉碎轴,所述粉碎轴的侧面固定连接有粉碎叶片,所述粉碎轴侧面的底端活动连接有转动套筒,所述转动套筒的侧面固定连接有过滤网。本发明通过设有粉碎轴、粉碎叶片、过滤网、转动套筒,有利于对植物纤维原料进行充分粉碎,将原料放入到粉碎筒内,通过粉碎轴带动粉碎叶片的转动进行粉碎,且可通过过滤网拦截较大颗粒的原料,使其粉碎到预设尺寸后方可进行后续的研磨工作,提高研磨工作的效率。

Description

一种植物纤维制作用的高浓磨浆机及其使用方法
技术领域
本发明涉及植物纤维制作技术领域,更具体地涉及一种植物纤维制作用的高浓磨浆机及其使用方法。
背景技术
植物纤维是广泛分布在种子植物中的一种厚壁组织,它的细胞细长,两端尖锐,具有较厚的次生壁,壁上常有单纹孔,成熟时一般没有活的原生质体,植物纤维可制成环保材料,植物纤维环保材料具有强度高,表面纹理天然、质朴,颜色鲜艳,质感新颖,适合制做多次、反复使用的物品,节省石油资源和能耗。
植物纤维制作时,需要将植物纤维原料粉碎后研磨制成浓浆,并在浓浆内提取出植物纤维,而对植物纤维原料进行的粉碎与研磨处理的效果,会直接影响到后续植物纤维的提取率与提取效率。
现在对植物纤维进行生产时,先将原料进行粉碎,而粉碎不均匀时会影响研磨的效果,因此最终植物纤维的提取率会相应下降,而传动的磨浆机使用时通过单独的电机电动,磨浆时的转轴易晃动,研磨不够充分,降低研磨后植物纤维浆的浓度,进而降低植物纤维的提取率。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供一种植物纤维制作用的高浓磨浆机及其使用方法,本发明所要解决的技术问题是:植物纤维制作时提取率低的问题。
一种植物纤维制作用的高浓磨浆机,包括粉碎机构,还包括:
经过筒:安装于所述粉碎机构底端的两侧,并与所述粉碎机构固定连接;
研磨机构:安装于所述经过筒的底端,并与所述经过筒固定连接;
上料机构:安装于所述粉碎机构顶端的一侧,并与所述粉碎机构固定连接;
第二转动机构:安装于所述粉碎机构的一侧,并与所述粉碎机构活动连接;
第一转动机构:安装于所述粉碎机构的另一侧,并与所述粉碎机构活动连接;
传动机构:安装于所述第一转动机构的顶端,并与所述第一转动机构活动连接;
调节机构:安装于所述传动机构的底端,并与所述传动机构固定连接。
进一步的,所述粉碎机构包括粉碎筒,所述粉碎筒的顶端固定连接有上封盖,所述上封盖的顶端固定连接有粉碎电机,所述粉碎电机的底端活动连接有粉碎轴,所述粉碎轴的侧面固定连接有粉碎叶片,所述粉碎轴侧面的底端活动连接有转动套筒,所述转动套筒的侧面固定连接有过滤网,所述过滤网的侧面与粉碎筒的内部固定连接,所述上封盖顶端的中部固定连接有电机外壳,所述粉碎电机位于电机外壳的内部,所述粉碎轴通过转动套筒与过滤网进行连接,从而使得粉碎轴在转动时,过滤网保持稳定,过滤网能更好的起到筛分的效果,通过电机外壳对粉碎电机进行保护,防止原料不小心掉落时会砸伤粉碎电机。
进一步的,所述粉碎轴的底端固定连接有上连接块,所述上连接块的底端固定连接有上固定轴,所述上固定轴的底端固定连接有连接板,所述上固定轴的侧面活动连接有第一移动杆,所述连接板远离上固定轴的底端固定连接有下固定轴,所述下固定轴的底端固定连接有下连接块,所述下固定轴的侧面活动连接有第二移动杆,所述第二移动杆与处于同一直线位置,从而使得第二移动杆与进行摆动时,第二移动杆带动下固定轴转动,第一移动杆带动上固定轴转动,从而使得第一移动杆与能够带动粉碎轴与研磨轴进行转动,使其转动更加平稳,通过第一移动杆的摆动带动上固定轴转动。
进一步的,所述下连接块的底端固定连接有研磨轴,所述研磨轴侧面的顶端活动连接有研磨筒,所述研磨筒的底端固定连接有下封盖,所述下封盖的顶端固定连接有研磨轴,所述研磨轴的侧面固定连接有研磨辊,所述研磨辊位于研磨筒的内部,所述研磨辊顶端的侧面与底端的侧面均开设有倒角,顶端的倒角使得从经过筒内掉落的原料方便进入到研磨辊的侧面,从而欧力与研磨轴转动时进行研磨,研磨辊底端的倒角方便浓浆流出。
进一步的,所述第一移动杆远离上固定轴侧面的内部活动连接有绕动轴,所述绕动轴的两端固定连接有连接斜板,所述连接斜板远离绕动轴的侧面固定连接有转动轴,所述转动轴顶端的侧面固定连接有移动块,所述移动块的侧面活动连接有移动套筒,所述移动套筒的顶端固定连接有移动块,所述移动块的顶端活动连接有转动板,所述转动板远离移动块的顶端固定连接有输出轴,所述输出轴的顶端活动连接有转动电机,所述转动电机的底端固定连接有安装板,所述安装板的底端固定连接有支撑板,所述连接斜板与水平方向呈四十五度夹角,从而使得两个转动轴分别连接转动轴的两端,使其位置更加稳定,所述输出轴位于摆动杆的中间位置,所述摆动杆的长度比转动板长度的两倍大四厘米,保证移动套筒在摆动杆上滑动时不会出现脱轨的情况。
进一步的,所述支撑板底端固定连接有稳定块,所述稳定块的底端开设有避位槽,所述稳定块的避位槽内活动连接有支撑块,所述支撑块的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆侧面的顶端固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮的外沿传动连接有转动齿轮,所述齿轮均相互啮合,所述转动齿轮的内部固定连接有定位轴,所述稳定块的侧面开设有滑槽,所述转动齿轮位于稳定块的滑槽内,所述定位轴的两端与稳定块的滑槽活动连接,所述稳定块避位槽的两侧开设有限位槽,所述稳定块的限位槽内活动连接有限位块,所述限位块与支撑块固定连接,所述稳定块的限位槽与稳定块的底端留有两厘米的距离,从而使得支撑块上下移动时,限位块可以限制支撑块向下移动的距离,防止支撑块移动后脱离稳定块,保证设备顺利运行。
进一步的,所述上料机构包括上料斗,所述上料斗顶端的一侧固定连接有固定块,所述固定块的内部固定连接有连接轴,所述连接轴的侧面活动连接有密封盖,所述密封盖远离连接轴的顶端固定连接有把手,所述密封盖的底端固定连接有第一永磁铁,所述上料斗远离连接轴的顶端固定连接有第二永磁铁,所述把手远离连接轴的底端开设有避位槽,所述第一永磁铁位于把手的避位槽内,所述第一永磁铁的底端与密封盖的底端相接触,从而使得密封盖转动后,第一永磁铁与第二永磁铁之间不会产生较大的撞击而损坏。
进一步的,所述粉碎机构的底端设有避位空间,所述粉碎机构设为山坡型,所述第一转动机构的顶端位于粉碎机构的底端,所述粉碎机构底端的两侧与两个经过筒进行连接,通过粉碎机构底端的避位空间,从而使得第二转动机构与第一转动机构在转动时不会与粉碎机构进行接触,保证设备运行的合理性。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过设有粉碎轴、粉碎叶片、过滤网、转动套筒,有利于对植物纤维原料进行充分粉碎,将原料放入到粉碎筒内,通过粉碎轴带动粉碎叶片的转动进行粉碎,且可通过过滤网拦截较大颗粒的原料,使其粉碎到预设尺寸后方可进行后续的研磨工作,提高研磨工作的效率;
2、本发明通过设有上连接块、上固定轴、第一移动杆、第二转动机构,有利于增加研磨后纤维浆的浓度,通过第一移动杆的摆动,从而使得上固定轴带动上连接块转动,上连接块转动带动粉碎轴与下方的研磨轴转动,为研磨与粉碎轴同时添加动力,使其转动更加平稳,从而提高研磨效果,增加纤维浆的浓度;
3、本发明通过设有输出轴、转动板、移动套筒、摆动杆,实现了带动第二转动机构与第一转动机构进行转动。通过输出轴带动转动板转动,从而使得转动板通过移动块带动移动套筒在摆动杆侧面移动,移动套筒移动带动摆动杆摆动,摆动杆摆动带动第二转动机构与第一转动机构转动,从而使得研磨与粉碎进行更加平稳;
4、本发明通过设有上料斗、密封盖、第一永磁铁、第二永磁铁,有利于上料后防止原料溢出,将原料通过上料斗进行上料后,将密封盖绕连接轴转动后与上料斗连接,且两者通过第一永磁铁与第二永磁铁磁性连接,从而使得原料被密封在粉碎机构内,防止原料溢出,保证场地的干净。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的粉碎结构爆炸示意图。
图3为本发明的上料结构爆炸示意图。
图4为本发明的研磨结构爆炸示意图。
图5为本发明的粉碎研磨结构侧面剖视图。
图6为本发明的辅助转动结构爆炸示意图。
图7为本发明的第一转动机构示意图。
图8为本发明的传动结构示意图。
图9为本发明的支撑结构爆炸示意图。
附图标记为:1、粉碎机构;101、粉碎筒;102、上封盖;103、粉碎电机;104、电机外壳;105、粉碎轴;106、粉碎叶片;107、转动套筒;108、过滤网;109、上连接块;2、经过筒;3、研磨机构;301、研磨筒;302、下封盖;303、研磨轴;304、研磨辊;305、下连接块;4、上料机构;401、上料斗;402、固定块;403、连接轴;404、密封盖;405、把手;406、第一永磁铁;407、第二永磁铁;5、第二转动机构;501、第二移动杆;6、第一转动机构;601、第一移动杆;602、上固定轴;603、连接板;604、下固定轴;605、绕动轴;606、连接斜板;607、转动轴;7、传动机构;701、支撑板;702、安装板;703、转动电机;704、输出轴;705、转动板;706、移动块;707、移动套筒;708、摆动杆;8、调节机构;801、稳定块;802、定位轴;803、转动齿轮;804、传动齿轮;805、螺纹杆;806、支撑块;807、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本发明所涉及的植物纤维制作用的高浓磨浆机及其使用方法并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
参照图1、本发明提供了一种植物纤维制作用的高浓磨浆机,包括粉碎机构1,还包括:
经过筒2:安装于粉碎机构1底端的两侧,并与粉碎机构1固定连接;
研磨机构3:安装于经过筒2的底端,并与经过筒2固定连接;
上料机构4:安装于粉碎机构1顶端的一侧,并与粉碎机构1固定连接;
第二转动机构5:安装于粉碎机构1的一侧,并与粉碎机构1活动连接;
第一转动机构6:安装于粉碎机构1的另一侧,并与粉碎机构1活动连接;
传动机构7:安装于第一转动机构6的顶端,并与第一转动机构6活动连接;
调节机构8:安装于传动机构7的底端,并与传动机构7固定连接。
参照图2,粉碎机构1包括粉碎筒101,粉碎筒101的顶端固定连接有上封盖102,上封盖102的顶端固定连接有粉碎电机103,粉碎电机103的底端活动连接有粉碎轴105,粉碎轴105的侧面固定连接有粉碎叶片106,粉碎轴105侧面的底端活动连接有转动套筒107,转动套筒107的侧面固定连接有过滤网108,过滤网108的侧面与粉碎筒101的内部固定连接,上封盖102顶端的中部固定连接有电机外壳104,粉碎电机103位于电机外壳104的内部,通过粉碎轴105带动粉碎叶片106转动,从而使得粉碎叶片106对纤维原料进行粉碎,粉碎后达标的原料通过过滤网108进入下一步骤,颗粒较大的原料反复经过粉碎叶片106进行粉碎,从而使其满足要求。
参照图6,粉碎轴105的底端固定连接有上连接块109,上连接块109的底端固定连接有上固定轴602,上固定轴602的底端固定连接有连接板603,上固定轴602的侧面活动连接有第一移动杆601,连接板603远离上固定轴602的底端固定连接有下固定轴604,下固定轴604的底端固定连接有下连接块305,下固定轴604的侧面活动连接有第二移动杆501,通过第二移动杆501的摆动带动下固定轴604转动,从而使得连接板603进行转动,连接板603转动带动粉碎轴105与研磨轴303同步进行转动,从而提高粉碎与研磨工作的效果。
参照图4,下连接块305的底端固定连接有研磨轴303,研磨轴303侧面的顶端活动连接有研磨筒301,研磨筒301的底端固定连接有下封盖302,下封盖302的顶端固定连接有研磨轴303,研磨轴303的侧面固定连接有研磨辊304,研磨辊304位于研磨筒301的内部,通过研磨轴303带动研磨辊304进行转动,从而使得研磨辊304将从经过筒2落下的纤维原料进行研磨,使其研磨成高浓度的纤维浆。
参照图7、8,第一移动杆601远离上固定轴602侧面的内部活动连接有绕动轴605,绕动轴605的两端固定连接有连接斜板606,连接斜板606远离绕动轴605的侧面固定连接有转动轴607,转动轴607顶端的侧面固定连接有移动块706,移动块706的侧面活动连接有移动套筒707,移动套筒707的顶端固定连接有移动块706,移动块706的顶端活动连接有转动板705,转动板705远离移动块706的顶端固定连接有输出轴704,输出轴704的顶端活动连接有转动电机703,转动电机703的底端固定连接有安装板702,安装板702的底端固定连接有支撑板701,通过输出轴704带动转动板705转动,从而使得移动套筒707进行滑动,移动套筒707滑动时带动摆动杆708进行摆动,摆动杆708摆动使得转动轴607转动,从而使得连接斜板606摆动,进而带动第一移动杆601移动,且可手动摆动摆动杆708使得设备运转。
参照图9,支撑板701底端固定连接有稳定块801,稳定块801的底端开设有避位槽,稳定块801的避位槽内活动连接有支撑块806,支撑块806的内部螺纹连接有螺纹杆805,螺纹杆805侧面的顶端固定连接有传动齿轮804,传动齿轮804的外沿传动连接有转动齿轮803,齿轮均相互啮合,转动齿轮803的内部固定连接有定位轴802,稳定块801的侧面开设有滑槽,转动齿轮803位于稳定块801的滑槽内,定位轴802的两端与稳定块801的滑槽活动连接,稳定块801避位槽的两侧开设有限位槽,稳定块801的限位槽内活动连接有限位块807,限位块807与支撑块806固定连接,通过转动定位轴802,定位轴802带动传动齿轮804转动,螺纹杆805转动带动支撑块806上下移动,支撑块806上下移动使得设备倾斜,方便将浓浆倒出。
参照图3,上料机构4包括上料斗401,上料斗401顶端的一侧固定连接有固定块402,固定块402的内部固定连接有连接轴403,连接轴403的侧面活动连接有密封盖404,密封盖404远离连接轴403的顶端固定连接有把手405,密封盖404的底端固定连接有第一永磁铁406,上料斗401远离连接轴403的顶端固定连接有第二永磁铁407,通过拉动把手405,从而使得密封盖404转动,将原料放入到上料斗401内,通过第一永磁铁406与第二永磁铁407之间的磁性相吸,从而使得密封盖404与上料斗401进行密封,防止粉碎时原料进溅到外部。
参照图5,粉碎机构1的底端设有避位空间,粉碎机构1设为山坡型,第一转动机构6的顶端位于粉碎机构1的底端,粉碎机构1底端的两侧与两个经过筒2进行连接,粉碎机构1的底端设为山坡型,从而使得从粉碎机构1内粉碎的原料均进入到研磨机构3内,提高设备的利用率与工作效率。
一种通过该高浓磨浆机获取植物纤的使用方法:
S1、将原料放在上料斗401内,原料添加后,拉动把手405使得密封盖404绕连接轴403转动,第一永磁铁406与第二永磁铁407接触,从而使得密封盖404将上料斗401进行密封,启动粉碎电机103,粉碎电机103启动带动粉碎轴105转动,粉碎轴105转动带动粉碎叶片106转动,粉碎叶片106转动将原料进行粉碎,粉碎后的原料通过经过筒2进入到研磨筒301内,通过研磨辊304的转动进行研磨,颗粒较大的原料反复进行粉碎;
S2、启动转动电机703,转动电机703启动带动输出轴704转动,输出轴704转动带动转动板705转动,转动板705转动使得移动块706带动移动套筒707在摆动杆708的侧面滑动,移动套筒707滑动带动摆动杆708进行摆动,摆动杆708摆动通过转动轴607带动连接斜板606摆动,连接斜板606摆动带动第一移动杆601摆动,第一移动杆601摆动通过上固定轴602带动上连接块109转动,上连接块109转动带动粉碎轴105与研磨轴303转动,从而辅助粉碎与研磨工作;
S3、研磨后转动转动齿轮803,转动齿轮803转动带动传动齿轮804转动,传动齿轮804转动带动螺纹杆805转动,螺纹杆805转动带动支撑块806向下移动,支撑块806向下移动使得设备进行倾斜,从而使得研磨后的高浓纤维浆更加彻底的流出
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种植物纤维制作用的高浓磨浆机,包括粉碎机构(1),其特征在于,还包括:
经过筒(2):安装于所述粉碎机构(1)底端的两侧,并与所述粉碎机构(1)固定连接;
研磨机构(3):安装于所述经过筒(2)的底端,并与所述经过筒(2)固定连接;
上料机构(4):安装于所述粉碎机构(1)顶端的一侧,并与所述粉碎机构(1)固定连接;
第二转动机构(5):安装于所述粉碎机构(1)的一侧,并与所述粉碎机构(1)活动连接;
第一转动机构(6):安装于所述粉碎机构(1)的另一侧,并与所述粉碎机构(1)活动连接;
传动机构(7):安装于所述第一转动机构(6)的顶端,并与所述第一转动机构(6)活动连接;
调节机构(8):安装于所述传动机构(7)的底端,并与所述传动机构(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种植物纤维制作用的高浓磨浆机,其特征在于:所述粉碎机构(1)包括粉碎筒(101),所述粉碎筒(101)的顶端固定连接有上封盖(102),所述上封盖(102)的顶端固定连接有粉碎电机(103),所述粉碎电机(103)的底端活动连接有粉碎轴(105),所述粉碎轴(105)的侧面固定连接有粉碎叶片(106),所述粉碎轴(105)侧面的底端活动连接有转动套筒(107),所述转动套筒(107)的侧面固定连接有过滤网(108),所述过滤网(108)的侧面与粉碎筒(101)的内部固定连接,所述上封盖(102)顶端的中部固定连接有电机外壳(104),所述粉碎电机(103)位于电机外壳(104)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种植物纤维制作用的高浓磨浆机,其特征在于:所述粉碎轴(105)的底端固定连接有上连接块(109),所述上连接块(109)的底端固定连接有上固定轴(602),所述上固定轴(602)的底端固定连接有连接板(603),所述上固定轴(602)的侧面活动连接有第一移动杆(601),所述连接板(603)远离上固定轴(602)的底端固定连接有下固定轴(604),所述下固定轴(604)的底端固定连接有下连接块(305),所述下固定轴(604)的侧面活动连接有第二移动杆(501)。
4.根据权利要求3所述的一种植物纤维制作用的高浓磨浆机,其特征在于:所述下连接块(305)的底端固定连接有研磨轴(303),所述研磨轴(303)侧面的顶端活动连接有研磨筒(301),所述研磨筒(301)的底端固定连接有下封盖(302),所述下封盖(302)的顶端固定连接有研磨轴(303),所述研磨轴(303)的侧面固定连接有研磨辊(304),所述研磨辊(304)位于研磨筒(301)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种植物纤维制作用的高浓磨浆机,其特征在于:所述第一移动杆(601)远离上固定轴(602)侧面的内部活动连接有绕动轴(605),所述绕动轴(605)的两端固定连接有连接斜板(606),所述连接斜板(606)远离绕动轴(605)的侧面固定连接有转动轴(607),所述转动轴(607)顶端的侧面固定连接有移动块(706),所述移动块(706)的侧面活动连接有移动套筒(707),所述移动套筒(707)的顶端固定连接有移动块(706),所述移动块(706)的顶端活动连接有转动板(705),所述转动板(705)远离移动块(706)的顶端固定连接有输出轴(704),所述输出轴(704)的顶端活动连接有转动电机(703),所述转动电机(703)的底端固定连接有安装板(702),所述安装板(702)的底端固定连接有支撑板(701)。
6.根据权利要求5所述的一种植物纤维制作用的高浓磨浆机,其特征在于:所述支撑板(701)底端固定连接有稳定块(801),所述稳定块(801)的底端开设有避位槽,所述稳定块(801)的避位槽内活动连接有支撑块(806),所述支撑块(806)的内部螺纹连接有螺纹杆(805),所述螺纹杆(805)侧面的顶端固定连接有传动齿轮(804),所述传动齿轮(804)的外沿传动连接有转动齿轮(803),所述齿轮均相互啮合,所述转动齿轮(803)的内部固定连接有定位轴(802),所述稳定块(801)的侧面开设有滑槽,所述转动齿轮(803)位于稳定块(801)的滑槽内,所述定位轴(802)的两端与稳定块(801)的滑槽活动连接,所述稳定块(801)避位槽的两侧开设有限位槽,所述稳定块(801)的限位槽内活动连接有限位块(807),所述限位块(807)与支撑块(806)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种植物纤维制作用的高浓磨浆机,其特征在于:所述上料机构(4)包括上料斗(401),所述上料斗(401)顶端的一侧固定连接有固定块(402),所述固定块(402)的内部固定连接有连接轴(403),所述连接轴(403)的侧面活动连接有密封盖(404),所述密封盖(404)远离连接轴(403)的顶端固定连接有把手(405),所述密封盖(404)的底端固定连接有第一永磁铁(406),所述上料斗(401)远离连接轴(403)的顶端固定连接有第二永磁铁(407)。
8.根据权利要求1所述的一种植物纤维制作用的高浓磨浆机,其特征在于:所述粉碎机构(1)的底端设有避位空间,所述粉碎机构(1)设为山坡型,所述第一转动机构(6)的顶端位于粉碎机构(1)的底端,所述粉碎机构(1)底端的两侧与两个经过筒(2)进行连接。
9.根据权利要求1所述的一种通过该高浓磨浆机获取植物纤的使用方法,其特征在于:
S1、将原料放在上料斗(401)内,原料添加后,拉动把手(405)使得密封盖(404)绕连接轴(403)转动,第一永磁铁(406)与第二永磁铁(407)接触,从而使得密封盖(404)将上料斗(401)进行密封,启动粉碎电机(103),粉碎电机(103)启动带动粉碎轴(105)转动,粉碎轴(105)转动带动粉碎叶片(106)转动,粉碎叶片(106)转动将原料进行粉碎,粉碎后的原料通过经过筒(2)进入到研磨筒(301)内,通过研磨辊(304)的转动进行研磨,颗粒较大的原料反复进行粉碎;
S2、启动转动电机(703),转动电机(703)启动带动输出轴(704)转动,输出轴(704)转动带动转动板(705)转动,转动板(705)转动使得移动块(706)带动移动套筒(707)在摆动杆(708)的侧面滑动,移动套筒(707)滑动带动摆动杆(708)进行摆动,摆动杆(708)摆动通过转动轴(607)带动连接斜板(606)摆动,连接斜板(606)摆动带动第一移动杆(601)摆动,第一移动杆(601)摆动通过上固定轴(602)带动上连接块(109)转动,上连接块(109)转动带动粉碎轴(105)与研磨轴(303)转动,从而辅助粉碎与研磨工作;
S3、研磨后转动转动齿轮(803),转动齿轮(803)转动带动传动齿轮(804)转动,传动齿轮(804)转动带动螺纹杆(805)转动,螺纹杆(805)转动带动支撑块(806)向下移动,支撑块(806)向下移动使得设备进行倾斜,从而使得研磨后的高浓纤维浆更加彻底的流出。
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