CN114181612A - 一种耐高温纳米级水性涂料及其制备方法 - Google Patents
一种耐高温纳米级水性涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114181612A CN114181612A CN202210018174.5A CN202210018174A CN114181612A CN 114181612 A CN114181612 A CN 114181612A CN 202210018174 A CN202210018174 A CN 202210018174A CN 114181612 A CN114181612 A CN 114181612A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- water
- based paint
- nano
- organic silicon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 61
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 13
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 13
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 13
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 22
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 20
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 claims description 8
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 4
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 2
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002159 nanocrystal Substances 0.000 description 2
- 239000002120 nanofilm Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
- C09D175/14—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/20—Diluents or solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐高温纳米级水性涂料及其制备方法。涂料包括如下质量份数的原料：纳米成膜促进剂5‑10份、有机膨润土3‑15份、粉煤灰10‑15份、氧化钙11‑32份、高硅氧玻璃纤维3‑12份、分散剂5‑10份、纤维素纳米晶改性聚氨酯丙烯酸酯5‑10份、有机硅消泡剂3‑10份、水20‑30份；以上粉末均为纳米级；所述纳米成膜促进剂包括环氧改性有机硅树脂10‑20份、草酸盐3‑10份和纳米TiO2水溶胶40‑50份。本发明通过对水性涂料的成份进行改进，使水性涂料的耐高温性、力学性能都得到很好的提升。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种耐高温纳米级水性涂料及其 制备方法。
背景技术
目前的水性涂料耐高温效果较差，只能适用于一些工况环境较为温和 的场合，而对于一些使用环境较为恶劣的工况环境，例如长时间暴露在室 外设备的表面、冶金设备的表面或发电厂燃烧炉的表面等，长时间处于高 温环境下，易造成涂料掉落，使设备表面涂料损坏，失去保护功能，大大 降低了设备的使用寿命，并且增加了设备表面保护的维护成本。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种附着力好、 硬度好的耐高温纳米级水性涂料及其制备方法。
本发明的一种耐高温纳米级水性涂料，包括如下质量份数的原料：纳 米成膜促进剂5-10份、有机膨润土3-15份、粉煤灰10-15份、氧化钙11-32 份、高硅氧玻璃纤维3-12份、分散剂5-10份、纤维素纳米晶改性聚氨酯丙 烯酸酯5-10份、有机硅消泡剂3-10份、水20-30份；以上粉末均为纳米级；
所述纳米成膜促进剂包括环氧改性有机硅树脂10-20份、草酸盐3-10 份和纳米TiO2水溶胶40-50份。
进一步的，环氧改性有机硅树脂是以二甲基二乙氧基硅氧烷和硅烷偶 联剂为原料，通过溶胶-凝胶法制得。
进一步的，纳米成膜促进剂6-8、有机膨润土8-12份、粉煤灰12-15份、 氧化钙20-28份、高硅氧玻璃纤维5-10、分散剂5-10、纤维素纳米晶改性 聚氨酯丙烯酸酯7-9份、有机硅消泡剂5-8份、水24-28份；
进一步的，所述纳米成膜促进剂包括环氧改性有机硅树脂12-15份、草 酸盐5-7份和纳米TiO2水溶胶45份。
一种如权利要求1-4任一项所述的一种耐高温纳米级水性涂料的制备 方法，包括如下步骤：
S1:按照上述质量份数，将氧化钙与粉煤灰混合组成混合料，加入水调 成灰浆，投入搅拌加热升压反应生成水化硅酸钙凝胶和水化铝酸钙凝胶；
S2:按照上述质量份数，再投入有机膨润土、高硅氧玻璃纤维、分散剂、 纤维素纳米晶改性聚氨酯丙烯酸酯和有机硅消泡剂搅拌混合；
S3:再投入配置好的纳米成膜促进剂搅拌混合得耐高温纳米级水性涂 料。
进一步的，步骤S2中，搅拌转速为1000-1200r/min，分散时间为 25-35min。
进一步的，步骤S3中，搅拌转速为1000-1200r/min，分散时间为 25-35min。
本发明通过对水性涂料的成份进行改进，使水性涂料的耐高温性、力 学性能都得到很好的提升，本发明的氧化钙与粉煤灰混合组成混合料，加 入水调成灰浆，投入搅拌加热升压反应生成水化硅酸钙凝胶和水化铝酸钙 凝胶，折出以分子状态存在的纳米级晶体，与纳米成膜促进剂、有机膨润 土、高硅氧玻璃纤维相互配合，形成网络状交联结构，力学性能好，耐高 温性能优异，搭配纤维素纳米晶改性聚氨酯丙烯酸酯可提高涂层的硬度、 附着力和力学性能，本发明以水作溶剂，减少施工中大量挥发性有机溶剂 的使用，有益于保护环境及施工人员的身体健康，与现有水性涂料相比， 耐高温性能好，附着力强，流动性好，力学性能优异。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例1
一种耐高温纳米级水性涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1:按照上述质量份数，将氧化钙11份与粉煤灰10份混合组成混合料， 加入水20份调成灰浆，投入搅拌加热升压反应生成水化硅酸钙凝胶和水化 铝酸钙凝胶；
S2:按照上述质量份数，再投入有机膨润土3份、高硅氧玻璃纤维3 份、分散剂5份、纤维素纳米晶改性聚氨酯丙烯酸酯5份和有机硅消泡剂3 份搅拌混合；
S3:再投入配置好的纳米成膜促进剂5份搅拌混合得耐高温纳米级水性 涂料。
其中，纳米成膜促进剂的组分为：环氧改性有机硅树脂10份、草酸盐 3份和纳米TiO2水溶胶40份。
实施例2
一种耐高温纳米级水性涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1:按照上述质量份数，将氧化钙32份与粉煤灰15份混合组成混合料， 加入水30份调成灰浆，投入搅拌加热升压反应生成水化硅酸钙凝胶和水化 铝酸钙凝胶；
S2:按照上述质量份数，再投入有机膨润土15份、高硅氧玻璃纤维12 份、分散剂10份、纤维素纳米晶改性聚氨酯丙烯酸酯10份和有机硅消泡 剂10份搅拌混合；
S3:再投入配置好的纳米成膜促进剂10份搅拌混合得耐高温纳米级水 性涂料。
其中，纳米成膜促进剂的组分为：环氧改性有机硅树脂20份、草酸盐 10份和纳米TiO2水溶胶50份。
实施例3
一种耐高温纳米级水性涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1:按照上述质量份数，将氧化钙20份与粉煤灰12份混合组成混合料， 加入水24份调成灰浆，投入搅拌加热升压反应生成水化硅酸钙凝胶和水化 铝酸钙凝胶；
S2:按照上述质量份数，再投入有机膨润土8份、高硅氧玻璃纤维5份、 分散剂7份、纤维素纳米晶改性聚氨酯丙烯酸酯7份和有机硅消泡剂8份 搅拌混合；
S3:再投入配置好的纳米成膜促进剂8份搅拌混合得耐高温纳米级水性 涂料。
其中，纳米成膜促进剂的组分为：环氧改性有机硅树脂15份、草酸盐 6份和纳米TiO2水溶胶45份。
对比例1
水性涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1:按照上述质量份数，将氧化钙11份与粉煤灰10份混合组成混合料， 加入水20份调成灰浆，投入搅拌加热升压反应生成水化硅酸钙凝胶和水化 铝酸钙凝胶；
S2:按照上述质量份数，再投入有机膨润土3份、高硅氧玻璃纤维3 份、分散剂5份、纤维素纳米晶改性聚氨酯丙烯酸酯5份和有机硅消泡剂3 份搅拌混合。
对比例2
一种耐高温纳米级水性涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1:按照上述质量份数，将氧化钙11份与粉煤灰10份混合组成混合料， 加入水20份调成灰浆，投入搅拌加热升压反应生成水化硅酸钙凝胶和水化 铝酸钙凝胶；
S2:按照上述质量份数，再投入有机膨润土3份、分散剂5份和有机硅 消泡剂3份搅拌混合；
S3:再投入配置好的纳米成膜促进剂5份搅拌混合得耐高温纳米级水性 涂料。
其中，纳米成膜促进剂的组分为：环氧改性有机硅树脂10份、草酸盐 3份和纳米TiO2水溶胶40份。
性能测试实验
实施例1-3的制备方法分别制得三组耐高温纳米级水性涂料，和对比例 1和2作为对照组，然后将这五组水性涂料分别涂覆于五个相同表面环境的 金属样品上，带涂料干结2-3h后，将五个金属样品分别置于烤箱内，在 300-500℃的温度下烘烤10-27h，分别观察每组金属样品表面涂料情况，同 时记录烘烤时间，测试结果如表1所示。
表1
由表1可知，采用本发明实施例1-3的制备方法得到的耐高温水性涂料 在烘烤实验过程中，无任何变化，因此，本发明可实现对水性涂料的成份 进行改进，使水性涂料的耐高温性能得到很好的提升，来使水性涂料能够 长时间承受高温环境的目的，大大提升了水性涂料耐高温效果，使水性涂 料不仅能适用于一些工况环境较为温和的场合，而且对于一些使用环境较 为恶劣的工况环境也适用，很好的避免了水性涂料长时间处于高温环境下，造成涂料掉落的情况发生，防止设备表面涂料损坏，使涂料长期维持保护 功能，大大延长了设备的使用寿命，并且降低了设备表面保护的维护成本， 从而大大方便了人们使用水性涂料。
实施例1-3的制备方法分别制得三组耐高温纳米级水性涂料，和对比例 1和2作为对照组，然后将这五组水性涂料分别涂覆于五个相同表面环境的 金属样品上，带涂料干结2-3h后，得到涂层，按照标准GB/T 19250-2013、 GB/T 30693-2014、HG/T 3344-2012、GB/T10125-2012测定涂层的拉伸强度、 断裂伸长率、水接触角、吸水率、降解峰值温度通过热重分析仪根据标准 GB/T 27761-2011进行测试(氮气氛下，升温速率10k/min)，结果如表2所示。
由上述表2可知，实施例1～3制备的涂料形成的涂膜的力学性能(拉伸 强度和断裂伸长率)优于对比例1～2，水接触角、吸水率、降解峰值温度等 性能也均远高于对比例1～2。
表2
以上未涉及之处，适用于现有技术。
虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是 本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限 制本发明的范围，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实 施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离 本发明的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员 应该理解，凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、 等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种耐高温纳米级水性涂料，其特征在于：包括如下质量份数的原料：纳米成膜促进剂5-10份、有机膨润土3-15份、粉煤灰10-15份、氧化钙11-32份、高硅氧玻璃纤维3-12份、分散剂5-10份、纤维素纳米晶改性聚氨酯丙烯酸酯5-10份、有机硅消泡剂3-10份、水20-30份；以上粉末均为纳米级；
所述纳米成膜促进剂包括环氧改性有机硅树脂10-20份、草酸盐3-10份和纳米TiO2水溶胶40-50份。
2.如权利要求1所述的一种耐高温纳米级水性涂料，其特征在于：环氧改性有机硅树脂是以二甲基二乙氧基硅氧烷和硅烷偶联剂为原料，通过溶胶-凝胶法制得。
3.如权利要求1所述的一种耐高温纳米级水性涂料，其特征在于：纳米成膜促进剂6-8份、有机膨润土8-12份、粉煤灰12-15份、氧化钙20-28份、高硅氧玻璃纤维5-10份、分散剂5-10份、纤维素纳米晶改性聚氨酯丙烯酸酯7-9份、有机硅消泡剂5-8份、水24-28份。
4.如权利要求1所述的一种耐高温纳米级水性涂料，其特征在于：所述纳米成膜促进剂包括环氧改性有机硅树脂12-15份、草酸盐5-7份和纳米TiO2水溶胶45份。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的一种耐高温纳米级水性涂料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1:按照上述质量份数，将氧化钙与粉煤灰混合组成混合料，加入水调成灰浆，投入搅拌加热升压反应生成水化硅酸钙凝胶和水化铝酸钙凝胶；
S2:按照上述质量份数，再投入有机膨润土、高硅氧玻璃纤维、分散剂、纤维素纳米晶改性聚氨酯丙烯酸酯和有机硅消泡剂搅拌混合；
S3:再投入配置好的纳米成膜促进剂搅拌混合得耐高温纳米级水性涂料。
6.如权利要求5所述的一种耐高温纳米级水性涂料的制备方法，其特征在于：步骤S2中，搅拌转速为1000-1200r/min，分散时间为25-35min。
7.如权利要求5所述的一种耐高温纳米级水性涂料的制备方法，其特征在于：步骤S3中，搅拌转速为1000-1200r/min，分散时间为25-35min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210018174.5A CN114181612A (zh) | 2022-01-07 | 2022-01-07 | 一种耐高温纳米级水性涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210018174.5A CN114181612A (zh) | 2022-01-07 | 2022-01-07 | 一种耐高温纳米级水性涂料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114181612A true CN114181612A (zh) | 2022-03-15 |
Family
ID=80606699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210018174.5A Pending CN114181612A (zh) | 2022-01-07 | 2022-01-07 | 一种耐高温纳米级水性涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114181612A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101230232A (zh) * | 2007-01-23 | 2008-07-30 | 张永清 | 环保利废高性能双组分水性聚氨脂防水及装饰涂料 |
| CN110885595A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-17 | 湖南太子化工涂料有限公司 | 一种耐高温水性涂料 |
| CN111269654A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-12 | 山东七维新材料有限公司 | 水性耐高温自干型涂料及其制备方法 |
| CN112063292A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-11 | 惠州市韵点新材料科技股份有限公司 | 一种高附着力的手机真空电镀uv固化涂料 |
| CN113845840A (zh) * | 2021-10-29 | 2021-12-28 | 安徽大学 | 一种环氧改性有机硅阻燃涂料及其应用 |
| CN113861297A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-31 | 江苏冠军科技集团股份有限公司 | 一种改性纤维素纳米晶及制备方法和基于改性纤维素纳米晶的防腐涂料 |
-
2022
- 2022-01-07 CN CN202210018174.5A patent/CN114181612A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101230232A (zh) * | 2007-01-23 | 2008-07-30 | 张永清 | 环保利废高性能双组分水性聚氨脂防水及装饰涂料 |
| CN110885595A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-17 | 湖南太子化工涂料有限公司 | 一种耐高温水性涂料 |
| CN111269654A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-12 | 山东七维新材料有限公司 | 水性耐高温自干型涂料及其制备方法 |
| CN112063292A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-11 | 惠州市韵点新材料科技股份有限公司 | 一种高附着力的手机真空电镀uv固化涂料 |
| CN113861297A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-31 | 江苏冠军科技集团股份有限公司 | 一种改性纤维素纳米晶及制备方法和基于改性纤维素纳米晶的防腐涂料 |
| CN113845840A (zh) * | 2021-10-29 | 2021-12-28 | 安徽大学 | 一种环氧改性有机硅阻燃涂料及其应用 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 刘国杰主编: "《现代涂料与涂装技术》", 31 May 2002, 中国轻工业出版社 * |
| 唐磊等主编: "《耐高温隔热材料技术》", 31 July 2013, 国防工业出版社 * |
| 汪多仁编著: "《现代日用化工产品》", 31 March 2000, 冶金工业出版社 * |
| 沈春林主编: "《非固化橡胶沥青防水涂料》", 30 April 2017, 中国建材工业出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2011090292A2 (ko) | 나노 플레이크를 이용한 방수 및 방식 세라믹 코팅제 | |
| WO2011030999A1 (ko) | 수용성 방청도료 조성물 | |
| CN108753107B (zh) | 一种耐强酸碱复合陶瓷防腐涂料及其制备方法 | |
| CN114525078B (zh) | 一种水性改性有机硅耐高温防腐涂料及其制备方法 | |
| CN108774462B (zh) | 一种室温固化耐高温防腐涂料及其制备方法 | |
| CN108624196A (zh) | 水性环氧预涂底漆及其制备方法 | |
| CN112680003A (zh) | 一种无机隔热涂料及其制备方法 | |
| WO2015068905A1 (ko) | 탄소나노입자를 함유하는 전단농화유체 및 이를 포함하는 충격흡수소재 | |
| CN110845879A (zh) | 一种新型环保的水性涂料及其制备方法 | |
| CN115124895A (zh) | 一种磷石膏防火防腐涂料 | |
| CN112608647A (zh) | 一种水性无机纳米耐高温陶瓷防腐涂料及其应用方法 | |
| CN113831817A (zh) | 一种水性耐酸雨隔热涂料及其制备方法 | |
| CN112094514B (zh) | 一种水性陶瓷涂料及其制备方法 | |
| CN114181612A (zh) | 一种耐高温纳米级水性涂料及其制备方法 | |
| CN114891409B (zh) | 金属材料用单涂层水性陶瓷隔热防腐涂料及其制备方法 | |
| CN113248946A (zh) | 用于制作类陶瓷涂层的涂料组合物及其制备方法和应用 | |
| CN112852214A (zh) | 一种附着力促进材料及其制备方法和应用 | |
| WO2020091274A1 (ko) | 방청 피막 | |
| CN113831772B (zh) | 一种纳米耐燃混凝土保护涂料及其制备方法 | |
| CN112143299B (zh) | 一种长效自清洁高耐候性氟碳涂料及其制备方法 | |
| CN110628324B (zh) | 一种水性有机硅抗开裂防腐涂料及其制备方法 | |
| CN109486346B (zh) | 一种耐高温封闭剂及其制备方法与应用 | |
| CN110922892A (zh) | 一种耐火涂料及其制备方法 | |
| CN115651528B (zh) | 一种环保型自清洁改性聚天门冬氨酸酯涂料及其制备方法 | |
| CN116102980B (zh) | 一种阴离子型沥青防水涂料及其制备方法与应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220315 |