CN114178972A - 一种不锈钢钢板抛光装置 - Google Patents
一种不锈钢钢板抛光装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114178972A CN114178972A CN202111587372.5A CN202111587372A CN114178972A CN 114178972 A CN114178972 A CN 114178972A CN 202111587372 A CN202111587372 A CN 202111587372A CN 114178972 A CN114178972 A CN 114178972A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- steel plate
- piece
- lifting
- polishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 48
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000007494 plate polishing Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 36
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
- B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/068—Table-like supports for panels, sheets or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
- B24B49/02—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation according to the instantaneous size and required size of the workpiece acted upon, the measuring or gauging being continuous or intermittent
- B24B49/04—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation according to the instantaneous size and required size of the workpiece acted upon, the measuring or gauging being continuous or intermittent involving measurement of the workpiece at the place of grinding during grinding operation
- B24B49/045—Specially adapted gauging instruments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
- B24B49/12—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation involving optical means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
一种不锈钢钢板抛光装置，属于抛光加工技术领域，包括机身，所述机身上设置有输送组件，所述输送组件的输出一侧设有用于放置不锈钢钢板的吸附组件，且所述机身上还开设有滑槽，所述滑槽内设有升降组件，所述升降组件上设有用于抛光不锈钢钢板的抛光组件；所述吸附组件包括真空吸附座，所述真空吸附座上开设有若干个吸附孔，若干个所述吸附孔彼此之间通过阀门相连通，且所述真空吸附座上端面的四周活动设有四根阻挡件，四根所述阻挡件共同围设而成放置区域；本发明无需多次装夹，提高抛光质量且通过机械取代人工放置不锈钢钢板，降低操作人员的安全风险。
Description
技术领域
本发明属于抛光加工技术领域，特别涉及一种不锈钢钢板抛光装置。
背景技术
“抛光”是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
不锈钢呈银白色，具有优良的耐腐蚀性能和机械性能，随着不锈钢用途的多样化，在不锈钢表面进行着色处理，使其具有装饰功能，在国外，彩色不锈钢已实现工业化生产，
传统的不锈钢钢板的抛光装置，通过人工将钢板放置于设备的工作台面上，然后，进行加工板材的中心区域，再逐渐外扩，之所以采用这样设置的目的是由于在对钢板进行固定时，一般通过对板材的四周进行固定，然后再转化为中心固定，因此采用该样式的抛光设备，一方面需要人工放置，而钢板的边缘往往较为锋利，对于操作人员而言存在安全隐患，另一方面则是需要二次装夹，影响抛光质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢钢板抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种不锈钢钢板抛光装置，包括机身，所述机身上设置有输送组件，所述输送组件的输出一侧设有用于放置不锈钢钢板的吸附组件，且所述机身上还开设有滑槽，所述滑槽内设有升降组件，所述升降组件上设有用于抛光不锈钢钢板的抛光组件；所述吸附组件包括真空吸附座，所述真空吸附座上开设有若干个吸附孔，若干个所述吸附孔彼此之间通过阀门相连通，且所述真空吸附座上端面的四周活动设有四根阻挡件，四根所述阻挡件共同围设而成放置区域。
与现有技术相比，本技术方案具有如下效果：
1）、相较于传统的抛光设备，无需操作人员将不锈钢钢板搬运至工作台，从而降低安全隐患，同时，增强装置自身的智能性；
2）、通过真空吸附座和阻挡件，确保装夹时，不锈钢钢板的稳定性，具体来说，通过真空吸附座中的吸附孔实现对不锈钢钢板的整体/局部吸附，同时，阻挡件对于不锈钢钢板的四周边沿进行阻挡，避免在抛光过程不锈钢钢板的移动以及避免二次装夹，从而提高抛光质量。
作为优选，所述驱动组件包括套设于所述轴体外侧的框架，所述框架上以所述轴体的轴线为中心阵列设置有若干个线轮，若干个所述线轮上均缠绕设有缠绕线，所述缠绕线的另一端缠绕于所述轴体上，其中，所述缠绕线缠绕于所述线轮上的缠绕点位于所述电信号触发组件的上侧，且所述缠绕线缠绕于所述轴体上的缠绕点位于所述电信号触发组件的下侧。
作为优选，所述框架的下表面阵列设有若干个支撑轴，若干个所述支撑轴的下端固设于所述回转头的上表面。
作为优选，所述电信号触发组件包括开设于所述轴体周向表面上的安装腔，所述安装腔内按照从开口向内依次设有触发端盖、触发子轴和触发母轴，所述触发母轴和触发子轴之间设有弹簧，所述触发端盖朝向所述触发子轴的端面开设有空腔，且所述空腔内设有与所述触发子轴铰接的铰接销，所述铰接销上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别固设于所述铰接销以及所述触发子轴上。
作为优选，所述触发子轴的轴体上插装有加强轴，所述加强轴的两端滑动装配于所述安装腔内。
作为优选，所述安装腔包括依次连通的转动腔和滑移腔，所述滑移腔内部和所述加强轴装配的位置开设有滑槽。
作为优选，所述触发端盖和所述触发子轴的铰接点位于所述触发端盖其中心的上方。
作为优选，所述检测组件包括设于所述轴体下端的安装套，所述安装套的周向表面上开设有若干个安装槽，若干个所述安装槽内均阻尼铰接有检测件，所述检测件的检测端和所述回转头的下表面触接。
作为优选，所述检测件包括连杆，所述连杆一端伸入所述安装槽内且阻尼铰接，其另一端固设有检测头。
作为优选，所述回转头上设有用于提醒操作者的提示灯。
附图说明
图1是本发明整体结构爆炸示意图；
图2是本发明中局部结构第一示意图；
图3是本发明中吸附组件的结构示意图；
图4是本发明中阻挡件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。
实施例：
如图1-4所示的一种不锈钢钢板抛光装置，包括机身1，所述机身1上设置有输送组件4，所述输送组件4的输出一侧设有用于放置不锈钢钢板的吸附组件3，且所述机身1上还开设有滑槽2，所述滑槽2内设有升降组件5，所述升降组件5上设有用于抛光不锈钢钢板的抛光组件6；其中，所述抛光组件6包括横梁，所述横梁的下端面动力连接有抛光轮，所述抛光轮为PVA砂轮，且所述横梁的下端面固设有用于检测所述不锈钢钢板表面平整度的激光检测器7，相较于传统的抛光设备，无需操作人员将不锈钢钢板搬运至工作台，从而降低安全隐患，同时，通过激光检测器7对不锈钢钢板的表面平整度进行检测，改变传统抛光加工过程中操作人员通过肉眼进行观测或者通过水平尺进行多次测量，提高抛光的精准度以及增强装置自身的智能性，。
在本实施例中，结合图3和图4可知，所述吸附组件3包括真空吸附座30，所述真空吸附座30上开设有若干个吸附孔32，若干个所述吸附孔32彼此之间通过阀门相连通，且所述真空吸附座30上端面的四周活动设有四根阻挡件31，四根所述阻挡件31共同围设而成放置区域；通过真空吸附座30和阻挡件31，确保装夹时，不锈钢钢板的稳定性，具体来说，通过真空吸附座30中的吸附孔32实现对不锈钢钢板的整体/局部吸附，同时，阻挡件31对于不锈钢钢板的四周边沿进行阻挡，避免在抛光过程不锈钢钢板的移动以及避免二次装夹，从而提高抛光质量。
值得注意的是，所述阻挡件31包括若干块阻挡块310，若干块所述阻挡块310相邻的端面彼此触接，且若干块所述阻挡块310的下端面管道连接有液压支管，所述液压支管管道连接有液压母管，所述液压母管和所述液压支管之间设有控制阀，且所述液压母管管道连接有液压泵；其中，若干个所述阻挡块310朝向所述放置区域的端面上侧均设有导向面311；在本实施例中，抛光轮可以从中心向外扩散式抛光也可以先对不锈钢钢板的边沿进行抛光，再进行中心区域的抛光，但需要了解的是，无论是中心→边沿还是边沿→中心，当抛光轮靠近边沿的抛光区域时，液压泵通过液压母管、液压支管和控制阀的共同作用控制相应的阻挡块310做上下升降运动，避免抛光过程中对不锈钢的边沿区域无法抛光或者同时对阻挡块310进行抛光，影响设备的使用寿命；
另外，通过在阻挡块310上设有导向面311，更有效的实现在输送组件4将不锈钢钢板输送过来时，确保不锈钢钢板准确的落入放置区域内。
此外，为了实现本装置的分体式结构，所述真空吸附座30的下端面设有嵌设件33，所述嵌设件33插装于所述机身1上。
参考图2可知，所述升降组件5包括立柱50，所述立柱50上开设有升降槽52，所述升降槽52内滑动设有升降块54，所述升降块54动力连接有驱动所述升降块54在所述升降槽52做升降运动的升降件。
在本实施例中，所述升降件包括设于所述立柱50上端面的驱动件51，所述驱动件51的动力端动力连接有从动件53，所述从动件53动力连接于所述升降块54上；展开来说，所述驱动件51为电机，所述从动件53为螺杆，且为了增强升降过程中升降块54的稳定性，通过增设导滑杆。
值得注意的是，所述立柱50上嵌设有第一位移传感器10，所述输送组件4的输出一侧设有第二位移传感器8，所述第一位移传感器10和所述第二位移传感器8彼此电连接。
在本实施例中，所述机身1上开设有存储腔，所述存储腔的开口处获得设置有活动门9。
本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“若干个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
本发明按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种不锈钢钢板抛光装置，包括机身（1），所述机身（1）上设置有输送组件（4），所述输送组件（4）的输出一侧设有用于放置不锈钢钢板的吸附组件（3），且所述机身（1）上还开设有滑槽（2），所述滑槽（2）内设有升降组件（5），所述升降组件（5）上设有用于抛光不锈钢钢板的抛光组件（6）；其特征在于：所述吸附组件（3）包括真空吸附座（30），所述真空吸附座（30）上开设有若干个吸附孔（32），若干个所述吸附孔（32）彼此之间通过阀门相连通，且所述真空吸附座（30）上端面的四周活动设有四根阻挡件（31），四根所述阻挡件（31）共同围设而成放置区域。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢钢板抛光装置，其特征在于：所述抛光组件（6）包括横梁，所述横梁的下端面动力连接有抛光轮，且所述横梁的下端面固设有用于检测所述不锈钢钢板表面平整度的激光检测器（7）。
3.如权利要求1所述的一种不锈钢钢板抛光装置，其特征在于：所述升降组件（5）包括立柱（50），所述立柱（50）上开设有升降槽（52），所述升降槽（52）内滑动设有升降块（54），所述升降块（54）动力连接有驱动所述升降块（54）在所述升降槽（52）做升降运动的升降件。
4.如权利要求3所述的一种不锈钢钢板抛光装置，其特征在于：所述升降件包括设于所述立柱（50）上端面的驱动件（51），所述驱动件（51）的动力端动力连接有从动件（53），所述从动件（53）动力连接于所述升降块（54）上。
5.如权利要求1所述的一种不锈钢钢板抛光装置，其特征在于：所述阻挡件（31）包括若干块阻挡块（310），若干块所述阻挡块（310）相邻的端面彼此触接，且若干块所述阻挡块（310）的下端面管道连接有液压支管，所述液压支管管道连接有液压母管，所述液压母管和所述液压支管之间设有控制阀，且所述液压母管管道连接有液压泵。
6.如权利要求5所述的一种不锈钢钢板抛光装置，其特征在于：若干个所述阻挡块（310）朝向所述放置区域的端面上侧均设有导向面（311）。
7.如权利要求3所述的一种不锈钢钢板抛光装置，其特征在于：所述立柱（50）上嵌设有第一位移传感器（10），所述输送组件（4）的输出一侧设有第二位移传感器（8），所述第一位移传感器（10）和所述第二位移传感器（8）彼此电连接。
8.如权利要求1所述的一种不锈钢钢板抛光装置，其特征在于：所述真空吸附座（30）的下端面设有嵌设件（33），所述嵌设件（33）插装于所述机身（1）上。
9.如权利要求1所述的一种不锈钢钢板抛光装置，其特征在于：所述机身（1）上开设有存储腔，所述存储腔的开口处获得设置有活动门（9）。
10.如权利要求1-9中任一项所述的一种不锈钢钢板抛光装置，其特征在于：所述抛光轮为PVA砂轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111587372.5A CN114178972A (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种不锈钢钢板抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111587372.5A CN114178972A (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种不锈钢钢板抛光装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114178972A true CN114178972A (zh) | 2022-03-15 |
Family
ID=80605942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111587372.5A Pending CN114178972A (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种不锈钢钢板抛光装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114178972A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011083888A (ja) * | 2009-09-17 | 2011-04-28 | Asahi Glass Co Ltd | ガラス板局所研磨装置、ガラス板局所研磨方法、ガラス製品の製造装置、及びガラス製品の製造方法 |
| CN111775025A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-10-16 | 孔苏红 | 一种钢板切割用打磨抛光装置 |
| CN212704477U (zh) * | 2020-06-11 | 2021-03-16 | 重庆双腾机械制造有限公司 | 一种轴承座打孔装置 |
| CN212859015U (zh) * | 2020-08-28 | 2021-04-02 | 成都中浦科技有限公司 | 一种盖板玻璃抛光装置 |
| CN213003905U (zh) * | 2020-08-25 | 2021-04-20 | 昆山天众新材料科技有限公司 | 长板件铣边加工定位挡块 |
-
2021
- 2021-12-23 CN CN202111587372.5A patent/CN114178972A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011083888A (ja) * | 2009-09-17 | 2011-04-28 | Asahi Glass Co Ltd | ガラス板局所研磨装置、ガラス板局所研磨方法、ガラス製品の製造装置、及びガラス製品の製造方法 |
| CN111775025A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-10-16 | 孔苏红 | 一种钢板切割用打磨抛光装置 |
| CN212704477U (zh) * | 2020-06-11 | 2021-03-16 | 重庆双腾机械制造有限公司 | 一种轴承座打孔装置 |
| CN213003905U (zh) * | 2020-08-25 | 2021-04-20 | 昆山天众新材料科技有限公司 | 长板件铣边加工定位挡块 |
| CN212859015U (zh) * | 2020-08-28 | 2021-04-02 | 成都中浦科技有限公司 | 一种盖板玻璃抛光装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208342029U (zh) | 一种汽车扭力梁异形管件三维激光切管系统 | |
| KR101934947B1 (ko) | 다축 홀 가공장치 | |
| EP1352706B1 (en) | Apparatus for processing the circumference of a spectacle lens with a finishing unit for chamfering and grooving | |
| CN114178972A (zh) | 一种不锈钢钢板抛光装置 | |
| CN104999301A (zh) | 一种具有长条型工件专用夹具的机床加工中心 | |
| CN112548785B (zh) | 一种节能环保建筑钢材焊接成型方法 | |
| CN111993009A (zh) | 一种伺服电机装配检测设备及方法 | |
| KR101453543B1 (ko) | 회전테이블 중심 표시기능을 갖는 수직 선반 | |
| CN206010418U (zh) | 一种水平移动式扩攻一体复合气瓶瓶口加工装置 | |
| CN212734324U (zh) | 一种不锈钢零件钻孔装置 | |
| CN114029806A (zh) | 一种双工位自动刷毛刺机 | |
| CN108544371A (zh) | 一种自动找正工件中心的工装夹具 | |
| CN110640232B (zh) | 齿圈装夹加工方法 | |
| CN210878920U (zh) | 平面磨砖机 | |
| US6755408B2 (en) | Precision vise | |
| KR0140769Y1 (ko) | 파이프 절단용 프레스 금형 | |
| CN216859188U (zh) | 一种双工位自动刷毛刺机 | |
| CN110666256B (zh) | 一种数控齿轮倒棱机 | |
| CN218697118U (zh) | 一种车轮凹槽打磨装置 | |
| CN110681599A (zh) | 一种毂套装配防错装备 | |
| CN217317054U (zh) | 一种高压钢管定位工装 | |
| CN221019506U (zh) | 一种用于焊管焊接的夹持工装 | |
| CN213998959U (zh) | 一种cvt变速箱的带轮轴的活动压板的精加工装置 | |
| CN220660475U (zh) | 一种数控抛光研磨机 | |
| CN210549678U (zh) | 一种机床基座工装胎具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220315 |