CN114178370A - 一种用于罐体的刻筋结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于罐体的刻筋结构,其使得结构简单可靠,且使得罐体和刻筋结构的脱离稳定可靠,确保了罐体制作的稳定进行。其包括:上部固定板;垂直向升降气缸;竖直套筒,其中心轴向为空心结构;转盘,其包括上上部传动盘、下部转动盘;复位杆,其底部设置有压附盘;所述竖直套筒的高度方向中部外环周通过轴承套装有转盘,所述下部转动盘的外环环布有若干传动座,所述传动座枢接连接下部转动盘的对应环向位置、且传动座的上部设置有滚子轴承,传动座的下部设置有刻筋滚子,所述传动座围绕枢接点转动设置,所述滚子轴承位于下部转动盘的上部区域,所述刻筋滚子位于下部转动盘的下部区域,所述刻筋滚子的刻筋环面朝向产品的外环面设置。
Description
技术领域
本发明涉及包装罐制造的技术领域,具体为一种用于罐体的刻筋结构。
背景技术
包装罐在制作时,需要将外周设定位置上进行刻筋作业,现有技术中,刻筋均通过环布的刻筋滚子水平向驱动朝向产品外周作业刻筋,每个刻筋滚子均需要外接独立的水平驱动结构,使得刻筋的结构复杂,现有的刻筋机构在刻筋完成、且刻筋滚子脱离产品后直接上升动作,使得罐体有可能被同步带动脱离工作工位,使得工作状态不稳定。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种用于罐体的刻筋结构,其使得结构简单可靠,且使得罐体和刻筋结构的脱离稳定可靠,确保了罐体制作的稳定进行。
一种用于罐体的刻筋结构,其特征在于,其包括:
上部固定板;
垂直向升降气缸;
竖直套筒,其中心轴向为空心结构;
转盘,其包括上上部传动盘、下部转动盘;
复位杆,其底部设置有压附盘;
所述竖直套筒的高度方向中部外环周通过轴承套装有转盘,所述下部转动盘的外环环布有若干传动座,所述传动座枢接连接下部转动盘的对应环向位置、且传动座的上部设置有滚子轴承,传动座的下部设置有刻筋滚子,所述传动座围绕枢接点转动设置,所述滚子轴承位于下部转动盘的上部区域,所述刻筋滚子位于下部转动盘的下部区域,所述刻筋滚子的刻筋环面朝向产品的外环面设置;
垂直向升降气缸固装于上部固定板,垂直向升降气缸的输出端连接传动板,所述传动板连接有滑动块,所述滑动块升降动作设置;
所述滑动块的下端内侧固接有转动滚子,旋转固定块的连接所述转动滚子,所述旋转固定块的下部环布有若干连接轴,所述连接轴贯穿所述上部传动盘后下凸,所述连接轴的下凸部分固设有滚子锥块,所述滚子锥块的导向锥面贴合所述滚子轴承的内表面;
所述复位杆的上部通过复位弹簧插装于所述竖直套筒的中心内腔内,所述复位杆的底部下凸于所述竖直套筒,所述压附盘上部套设有工作靠模,所述压附盘、工作靠模的下表面顶住产品的底盖的上表面;
所述上部传动盘的外周固设有转动齿轮。
其进一步特征在于:
所述竖直套筒的顶部外环周设置有侧凸固定环,所述侧凸固定环上设置有定位孔,便于竖直套筒的固定安装;
所述下部转动盘的外环通过枢接轴连接对应位置的传动座,所述传动座贯穿导向槽孔设置,便于传动座的上端和下端作为传动杆进行方向位置变换的传输作业;
所述竖直套筒的中心内腔的上部设置有弹簧活动腔、下部设置有杆贯穿孔,所述弹簧活动腔的直径大于所述杆贯穿孔,所述复位杆的上部固套有复位弹簧,所述复位弹簧的上部上凸于所述复位杆,所述复位弹簧的顶部顶装于止挡件;
所述止挡件通过螺纹连接于所述弹簧活动腔的内螺纹孔内,使得止挡件的高度方向位置可调,确保复位杆的高度位置可调。
采用本发明的结构后,初始状态下,刻筋滚子的刻筋环面和产品的外环面之间留有间距,刻筋开始时,下部的顶杆结构将产品上顶,使得复位杆上升、且压附盘紧贴产品的底盖的上表面,之后垂直向升降气缸下降动作,带动滑动块升降进而带动旋转固定块升降,使得滚子锥块压附转动滚子,进而驱动传动座转动,使得刻筋滚子的刻筋环面压附住产品的对应外环位置,转动齿轮在外部传动机构的传动下转动,刻筋滚子完成对产品的刻筋,之后垂直向升降气缸上升动作,使得刻筋滚子恢复初始状态,下部的顶杆结构下降,复位弹簧推动压附盘将产品同步向下压,使得产品和下部的顶杆结构同步下降,其使得结构简单可靠,且使得罐体和刻筋结构的脱离稳定可靠,确保了罐体制作的稳定进行。
附图说明
图1为本发明的主视剖视结构示意图;
图中序号所对应的名称如下:
上部固定板10、传动板11、滑动块12、垂直向升降气缸20、直线导向槽21、竖直套筒30、侧凸固定环31、定位孔32、弹簧活动腔33、杆贯穿孔34、转盘40、上部传动盘41、下部转动盘42、复位杆50、压附盘51、双轴承结构60、传动座70、滚子轴承80、刻筋滚子90、刻筋环面91、产品100、转动滚子110、旋转固定块120、连接轴130、滚子锥块140、导向锥面141、复位弹簧150、工作靠模160、转动齿轮170、枢接轴180、止挡件190。
具体实施方式
一种用于罐体的刻筋结构,见图1,其包括上部固定板10、垂直向升降气缸20、竖直套筒30、转盘40、复位杆50;
竖直套筒30的中心轴向为空心结构;
转盘40包括上部传动盘41、下部转动盘42;
复位杆50的底部设置有压附盘51;
竖直套筒30的高度方向中部外环周通过双轴承结构60套设有转盘40,下部转动盘42的外环环布有若干传动座70,传动座70枢接连接下部转动盘42的对应环向位置、且传动座70的上部设置有滚子轴承80,传动座70的下部设置有刻筋滚子90,传动座70围绕枢接点转动设置,滚子轴承80位于下部转动盘42的上部区域,刻筋滚子90位于下部转动盘42的下部区域,刻筋滚子90的刻筋环面91朝向产品100的外环面设置;
垂直向升降气缸10固装于上部固定板20,垂直向升降气缸10的输出端连接传动板11,传动板11连接有位于外环周的两块滑动块12,滑动块12置于上部固定板20的直线导向槽21内、垂直向升降动作设置;
滑动块12的下端内侧固接有转动滚子110,旋转固定块120的外环槽内嵌装有转动滚子110,旋转固定块120的下部环布有若干连接轴130,连接轴130贯穿上部传动盘41后下凸,连接轴130的下凸部分固设有滚子锥块140,滚子锥块140的导向锥面141贴合滚子轴承80的内表面;
复位杆50的上部通过复位弹簧150插装于竖直套筒30的中心内腔内,复位杆50的底部下凸于竖直套筒30,压附盘51上部套设有工作靠模160,压附盘51、工作靠模160的下表面顶住产品100的底盖的上表面;
上部传动盘41的外周固设有转动齿轮170。
具体实施时,竖直套筒30的顶部外环周设置有侧凸固定环31,侧凸固定环31上设置有定位孔32,便于竖直套筒30的固定安装;
下部转动盘42的外环通过枢接轴180连接对应位置的传动座70,传动座70贯穿导向槽孔(图中未画出,属于摆动导向的常规设置结构)设置,便于传动座70的上端和下端作为传动杆进行方向位置变换的传输作业;
竖直套筒30的中心内腔的上部设置有弹簧活动腔33、下部设置有杆贯穿孔34,弹簧活动腔33的直径大于杆贯穿孔34,复位杆50的上部固套有复位弹簧150,复位弹簧150的上部上凸于复位杆50,复位弹簧150的顶部顶装于止挡件190;
止挡件190通过螺纹连接于弹簧活动腔33的内螺纹孔内,使得止挡件190的高度方向位置可调,确保复位杆50的高度位置可调。
具体实施时,上部传动盘41和转动齿轮170可以合成为一体结构,此时连接轴130贯穿一体结构的对应孔槽布置。
其工作原理如下:初始状态下,刻筋滚子的刻筋环面和产品的外环面之间留有间距,刻筋开始时,下部的顶杆结构将产品上顶,使得复位杆上升、且压附盘紧贴产品的底盖的上表面,之后垂直向升降气缸下降动作,带动滑动块升降进而带动旋转固定块升降,使得滚子锥块压附转动滚子,进而驱动传动座转动,使得刻筋滚子的刻筋环面压附住产品的对应外环位置,转动齿轮在外部传动机构的传动下转动,刻筋滚子完成对产品的刻筋,之后垂直向升降气缸上升动作,使得刻筋滚子恢复初始状态,下部的顶杆结构下降,复位弹簧推动压附盘将产品同步向下压,使得产品和下部的顶杆结构同步下降,其使得结构简单可靠,且使得罐体和刻筋结构的脱离稳定可靠,确保了罐体制作的稳定进行。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于罐体的刻筋结构,其特征在于,其包括:
上部固定板;
垂直向升降气缸;
竖直套筒,其中心轴向为空心结构;
转盘,其包括上上部传动盘、下部转动盘;
复位杆,其底部设置有压附盘;
所述竖直套筒的高度方向中部外环周通过轴承套装有转盘,所述下部转动盘的外环环布有若干传动座,所述传动座枢接连接下部转动盘的对应环向位置、且传动座的上部设置有滚子轴承,传动座的下部设置有刻筋滚子,所述传动座围绕枢接点转动设置,所述滚子轴承位于下部转动盘的上部区域,所述刻筋滚子位于下部转动盘的下部区域,所述刻筋滚子的刻筋环面朝向产品的外环面设置;
垂直向升降气缸固装于上部固定板,垂直向升降气缸的输出端连接传动板,所述传动板连接有滑动块,所述滑动块升降动作设置;
所述滑动块的下端内侧固接有转动滚子,旋转固定块的连接所述转动滚子,所述旋转固定块的下部环布有若干连接轴,所述连接轴贯穿所述上部传动盘后下凸,所述连接轴的下凸部分固设有滚子锥块,所述滚子锥块的导向锥面贴合所述滚子轴承的内表面;
所述复位杆的上部通过复位弹簧插装于所述竖直套筒的中心内腔内,所述复位杆的底部下凸于所述竖直套筒,所述压附盘上部套设有工作靠模,所述压附盘、工作靠模的下表面顶住产品的底盖的上表面;
所述上部传动盘的外周固设有转动齿轮。
2.如权利要求1所述的一种用于罐体的刻筋结构,其特征在于:所述竖直套筒的顶部外环周设置有侧凸固定环,所述侧凸固定环上设置有定位孔。
3.如权利要求1所述的一种用于罐体的刻筋结构,其特征在于:所述下部转动盘的外环通过枢接轴连接对应位置的传动座,所述传动座贯穿导向槽孔设置。
4.如权利要求1所述的一种用于罐体的刻筋结构,其特征在于:所述竖直套筒的中心内腔的上部设置有弹簧活动腔、下部设置有杆贯穿孔,所述弹簧活动腔的直径大于所述杆贯穿孔,所述复位杆的上部固套有复位弹簧,所述复位弹簧的上部上凸于所述复位杆,所述复位弹簧的顶部顶装于止挡件。
5.如权利要求4所述的一种用于罐体的刻筋结构,其特征在于:所述止挡件通过螺纹连接于所述弹簧活动腔的内螺纹孔内。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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