CN114170924B - 液晶显示屏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开液晶显示屏装置，包括壳体、显示屏本体及降温组件，壳体和显示屏本体间形成容纳腔，壳体设有连通容纳腔的进气口和出气口，降温组件包括进气管、制冷组件及排气管组，进气管包括依次连接的过渡管段、冷却管段及换热管段，过渡管段的自由端与进气口相连通，换热管段的自由端罩设液晶显示屏的发热区设置，制冷组件对流经冷却管段的气体降温，排气管组的第一排气管的一端和第二排气管的一端均通过切换阀与换热管段相连通，第二排气管的另一端与出气口相连通，在进入切换阀的气体温度低于进气口进入的气体的温度时导通第一排气管，通过第一排气管排出的气体对流经过渡管段的气体降温，实现液晶显示屏的降温的同时实现能源的循环利用。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种液晶显示屏装置。
背景技术
液晶显示屏，是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。液晶显示屏的工作时会产生大量的热量，现有的显示屏的降温通常是通过风扇和散热孔相结合实现降温，但是该种方式降温效果不好，且存在能源的浪费。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种液晶显示屏装置，旨在对液晶显示屏降温的同时实现能源的循环利用。
为实现上述目的，本发明提出一种液晶显示屏装置，包括壳体和设于所述壳体前侧的显示屏本体，所述壳体和所述显示屏本体之间形成容纳腔，所述壳体上设置有连通所述容纳腔的进气口和出气口，所述显示屏本体上形成有发热区，所述液晶显示屏装置还包括降温组件，所述降温组件包括：
进气管，设于所述容纳腔内，所述进气管包括依次连接的过渡管段、冷却管段及换热管段，所述过渡管段的自由端与所述进气口相连通，所述换热管段的自由端呈罩设所述发热区设置；
制冷组件，用以对流经所述冷却管段的气体进行降温；以及，
排气管组，包括第一排气管、第二排气管及切换阀，所述第一排气管的一端和所述第二排气管的一端均通过所述切换阀与所述换热管段相连通，第一排气管另一端排出的气体用于对流经所述过渡管段的气体进行降温，所述第二排气管的另一端与所述出气口相连通，所述切换阀用以在进入其内的气体温度低于自所述进气口进入的气体的温度时导通所述第一排气管，所述切换阀用以在进入其内的气体温度高于自所述进气口进入的气体的温度时导通所述第二排气管。
可选地，所述冷却管段具有进风端和出风端，所述进风端朝向所述过渡管段设置，所述出风端朝向所述换热管段设置；
所述制冷组件包括蒸发器，所述蒸发器的蒸发管包括位于所述冷却管段内腔且沿由所述进风端至所述出风端方向上依次相连通的第一管段、第二管段及第三管段，所述第一管段用于供液相冷媒流通，所述第三管段用于供气相冷媒流通，其中，所述第二管段的直径至少小于所述第一管段的直径。
可选地，所述蒸发管设置多个，多个所述蒸发管中，在所述蒸发管径向上，相邻两个所述蒸发管对应的两个所述第一管段之间的距离为L1，相邻两个所述蒸发管对应的两个所述第二管段之间的距离为L2，其中，L1＞L2。
可选地，所述换热管段邻近所述发热区的一侧的上侧壁贯设有排气孔；
所述切换阀具有输入口和两个输出口，所述输入口与所述排气孔相连通，两个所述输出口分别与所述第一排气管的一端和所述第二排气管的一端相连通。
可选地，所述过渡管段包括相互套设的内管和外管，所述内管和所述外管之间形成换热腔室，所述换热腔室与所述第一排气管的另一端相连通，且所述换热腔室和所述内管均与所述冷却管段相连通。
可选地，所述制冷组件还包括位于所述冷却管段外的至少一组半导体制冷芯片组，所述至少一组半导体制冷芯片组均包括两个相对且间隔设置的半导体制冷芯片，两个所述半导体制冷芯片中，其中一个所述半导体制冷芯片的冷端与另一个所述半导体制冷芯片的冷端相对且间隔设置，且均与所述冷却管段的外壁面相贴接。
可选地，所述液晶显示屏装置还包括设于所述容纳腔的第一风机，所述第一风机的进风口与所述进气口相连通，所述第一风机的出风口与所述过渡管段相连通；和/或，
所述液晶显示屏装置还包括设于所述第二排气管内的第二风机，所述第二风机的进风口与所述切换阀的出气端相连通。
可选地，所述第一风机的出风口与所述过渡管段之间设置有干燥组件，所述干燥组件用以去除进入所述过渡管段内的气体的水汽。
可选地，所述干燥组件包括滤框，所述滤框的外侧周缘与所述过渡管段的内壁面密封连接，所述滤框内侧周缘设置有至少两个滤网，所述至少两个滤网沿所述过渡管段轴线方向间隔设置，所述至少两个滤网之间填充有干燥剂。
可选地，所述液晶显示屏装置还包括防尘罩，防尘罩安装在壳体上并覆盖所述进气口和出气口。
在本发明提供的技术方案中，当所述显示屏本体的发热区的温度较高，自所述进气口进入的气体依次进入所述进气管后，通过所述制冷组件对流经所述冷却管段的气体进行降温，在所述冷却管段进行降温后的气体自所述换热管段排出，以对所述发热区进行降温换热，由于所述第一排气管的一端和所述第二排气管的一端均通过所述切换阀与所述换热管段相连通，所述第二排气管的另一端与所述出气口相连通，所述切换阀在进入其内的气体温度低于自所述进气口进入的气体的温度时导通所述第一排气管，通过所述第一排气管另一端排出的气体对流经所述过渡管段的气体进行降温，实现了能量的循环利用，所述切换阀在进入其内的气体温度高于自所述进气口进入的气体的温度时导通所述第二排气管，从而将所述温度较高的气体自所述出气口排出，实现了在液晶显示屏的降温的同时实现能源的循环利用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅为本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明提供的液晶显示屏装置的一实施例的结构示意图；
图2为图1中降温组件的剖视示意图。
附图标号说明：
本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。此外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
液晶显示屏，是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。液晶显示屏的工作时会产生大量的热量，现有的显示屏的降温通常是通过风扇和散热孔相结合实现降温，但是该种方式降温效果不好，且存在能源的浪费。
本发明的主要目的是提出一种液晶显示屏装置，旨在对液晶显示屏降温的同时实现能源的循环利用。图1至图2，为本实施例提供的液晶显示屏装置得实施例的结构示意图。
请参照图1至图2，液晶显示屏装置100包括壳体1和设于所述壳体1前侧的显示屏本体2，所述壳体1和所述显示屏本体2之间形成容纳腔a，所述壳体1上设置有连通所述容纳腔的进气口11和出气口12，所述显示屏本体2上形成有发热区，所述液晶显示屏装置100还包括降温组件，所述降温组件包括进气管31、制冷组件32及排气管组33，进气管31设于所述容纳腔a内，所述进气管31包括依次连接的过渡管段311、冷却管段312及换热管段313，所述过渡管段311的自由端与所述进气口11相连通，所述换热管段313的自由端呈罩设所述发热区设置，所述制冷组件32用以对流经所述冷却管段312的气体进行降温，所述排气管组33包括第一排气管331、第二排气管332及切换阀333，所述第一排气管331的一端和所述第二排气管332的一端均通过所述切换阀333与所述换热管段313相连通，第一排气管331另一端排出的气体用于对流经所述过渡管段311的气体进行降温，所述第二排气管332的另一端与所述出气口12相连通，所述切换阀333用以在进入其内的气体温度低于自所述进气口11进入的气体的温度时导通所述第一排气管331，所述切换阀333用以在进入其内的气体温度高于自所述进气口11进入的气体的温度时导通所述第二排气管332。
在本发明提供的技术方案中，当所述显示屏本体2的发热区的温度较高，自所述进气口11进入的气体依次进入所述进气管31后，通过所述制冷组件32对流经所述冷却管段312的气体进行降温，在所述冷却管段312进行降温后的气体自所述换热管段313排出，以对所述发热区进行降温换热，由于所述第一排气管331的一端和所述第二排气管332的一端均通过所述切换阀333与所述换热管段313相连通，所述第二排气管332的另一端与所述出气口12相连通，所述切换阀333在进入其内的气体温度低于自所述进气口11进入的气体的温度时导通所述第一排气管331，通过所述第一排气管331另一端排出的气体对流经所述过渡管段311的气体进行降温，实现了能量的循环利用，所述切换阀333在进入其内的气体温度高于自所述进气口11进入的气体的温度时导通所述第二排气管332，从而将所述温度较高的气体自所述出气口12排出，实现了在液晶显示屏的降温的同时实现能源的循环利用。
具体地，所述冷却管段312具有进风端和出风端，所述进风端朝向所述过渡管段311设置，所述出风端朝向所述换热管段313设置，所述制冷组件32包括蒸发器，所述蒸发器的蒸发管321包括位于所述冷却管段312内腔且沿由所述进风端至所述出风端方向上依次相连通的第一管段3211、第二管段3212及第三管段3213，所述第一管段3211用于供液相冷媒流通，所述第三管段3213用于供气相冷媒流通，其中，所述第二管段3212的直径至少小于所述第一管段3211的直径，如此设置，冷媒依次流经第一管段3211、第二管段3212和第三管段3213，液态的冷媒在蒸发管321内的流动过程中逐渐蒸发吸热并转化成气态冷媒，在第一管段3211内，流动的冷媒以液态冷媒为主，在第二管段3212内，流动的冷媒为气态冷媒和液态冷媒混合的冷媒，在第三管段3213内，流动的冷媒以气态冷媒为主。冷媒在由液态转化成气态时，将从蒸发管321周围吸收大量的热量，从而可以实现对流经所述冷却管段312内的气体的降温，进入所述冷却管段312的空气首先与第一管段3211接触，第一管段3211内流动的冷媒以液态冷媒为主，将第一管段3211径设置较大，可以增加空气与冷媒的热交换面的有效面积，从而提高蒸发器的换热效率。冷媒从第一管段3211流入第二管段3212的过程中，将第二管段3212的管径设计为小于第一管段3211的管径，根据流体力学质量守恒方程，冷媒的流速会得到提高，冷媒在流速提高的同时，会相应加快冷媒与外界空气的热量交换速率，从而进一步提高了蒸发器蒸发管321的热交换速率，而且加快了冷媒的相变速率，加快了冷媒从液态向气态的转化速率，从而提高了冷媒蒸发吸热的制冷效果，可以快速对进入所述冷却管段312的气体进行降温。
进一步地，所述蒸发管321设置多个，多个所述蒸发管321中，在所述蒸发管321径向上，相邻两个所述蒸发管321对应的两个所述第一管段3211之间的距离为L1，相邻两个所述蒸发管321对应的两个所述第二管段3212之间的距离为L2，其中，L1＞L2，如此设置，使得气体在由多个所述第一管段3211形成的间隙进入由多个所述第二管段3212形成的间隙时，提高了气体换热的效率且增大了气体的压强。
为了将在所述换热区完成换热的气体排出，具体地，参照图1和图2，所述换热管段313邻近所述发热区的一侧的上侧壁贯设有排气孔，所述切换阀333具有输入口和两个输出口，所述输入口与所述排气孔相连通，两个所述输出口分别与所述第一排气管331的一端和所述第二排气管332的一端相连通，如此设置，利用换热后温度较高的气体会上升的原理，在所述换热管段313邻近所述发热区的一侧的上侧壁贯设有排气孔，从而尽可能的将换热完成的气体排出，通过切换阀333切换两个所述输出口导通，以实现在换热完成后气体温度低于自所述进气口11进入的气体的温度时所述第一排气管331导通，以循环利用所述第一排气管331排出的气体对进入所述过渡管段311的气体进行降温，以实现在换热完成后气体温度高于自所述进气口11进入的气体的温度时所述第二排气管332导通，将换热后温度高于进气口11的气体的温度的气体排出。
需要说明的是，为了准确的比较进入所述切换阀333的气体的温度和进入所述进气口11的气体的温度，在所述进气口11和所述排气孔处均设置有温度传感器，且所述切换阀333设置为电磁阀，所述降温组件还包括控制器，所述控制器与两个所述温度传感器和所述电磁阀电连接，所述控制器接收两个所述温度传感器发出的温度信号，控制所述电磁阀工作。
所述第一排气管331另一端排出的气体对流经所述过渡管段311的气体进行降温的方式有多种，例如，所述第一排气管331排出的气体直接进入所述过渡管段311进行降温，具体地，参照图2，在本实施例中，所述过渡管段311包括相互套设的内管3111和外管3112，所述内管3111和所述外管3112之间形成换热腔室b，所述换热腔室b与所述第一排气管331的另一端相连通，使得所述第一排气管331排出的气体进入所述换热腔室b，实现了进入所述过渡管段311的气体的预降温，且避免所述第一管段3211排出的气体直接进入所述过渡管段311而导致所述过渡管段311气压增大，由于所述换热腔室b和所述内管3111均与所述冷却管段312相连通，换热完成后的气体进入所述冷却管段312进行进一步的冷却降温，如此，加快了冷却效率。
为了提高所述冷却管段312对气体的冷却效率，参照图2，所述制冷组件32还包括位于所述冷却管段312外的至少一组半导体制冷芯片组，所述至少一组半导体制冷芯片组均包括两个相对且间隔设置的半导体制冷芯片322，两个所述半导体制冷芯片322中，其中一个所述半导体制冷芯片322的冷端与另一个所述半导体制冷芯片322的冷端相对且间隔设置，且均与所述冷却管段312的外壁面相贴接，如此设置，通过所述半导体制冷芯片322对所述冷却管段312侧壁进行降温，进一步降低了所述冷却管段312的温度，从而提高了所述冷却管段312对气体的冷却效率。
为了使得气体能够自所述进气口11进入所述过渡管段311，参照图1，所述液晶显示屏装置100还包括设于所述容纳腔a的第一风机5，所述第一风机5的进风口与所述进气口11相连通，所述第一风机5的出风口与所述过渡管段311相连通，如此设置，通过所述第一风机5自所述进气口11抽入空气，并将抽入的空气排至所述过渡管段311，促进气体流动。
为了使得处于所述换热管段313内完成换热的气体能够顺利进入所述第二管段3212，所述液晶显示屏装置100还包括设于所述第二排气管332内的第二风机，所述第二风机的进风口与所述切换阀333的出气端相连通，如此设置，通过所述第二风机将处于所述换热管段313内完成换热的气体抽入所述第二排气管332内，并将所述第二排气管332内的气体排出以对流经所述过渡管段311的气体进行降温，如此设置，结构简单。
考虑到自所述进气口11进入的气体中含有水汽，所述第一风机5的出风口与所述过渡管段311之间设置有干燥组件，通过所述干燥组件去除进入所述过渡管段311内的气体的水汽，避免在对所述发热区进行降温时，残留有水汽影响所述显示屏本体2的工作。
具体地，所述干燥组件包括滤框，所述滤框的外侧周缘与所述过渡管段311的内壁面密封连接，所述滤框内侧周缘设置有至少两个滤网，所述至少两个滤网沿所述过渡管段311轴线方向间隔设置，所述至少两个滤网之间填充有干燥剂，如此设置，通过所述干燥剂吸附掉自所述进气口11进入的气体中的水汽，避免在对所述发热区进行降温时，残留有水汽影响所述显示屏本体2的工作。
需要说明的是，为了提高去除水汽的效果，所述至少两个滤网之间还填充有滤布、海绵中至少一者，如此，通过所述滤布、所述海绵中至少一者与所述干燥剂共同作用，提高了水汽去除的效果。
考虑到空气中时刻悬浮有灰尘，所述液晶显示屏装置100还包括防尘罩，防尘罩安装在壳体1上并覆盖所述进气口11和出气口12，如此设置，避免灰尘在所述进气口11和所述出气口12堆积，堵塞影响气体进出。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种液晶显示屏装置，包括壳体和设于所述壳体前侧的显示屏本体，所述壳体和所述显示屏本体之间形成容纳腔，所述壳体上设置有连通所述容纳腔的进气口和出气口，所述显示屏本体上形成有发热区，其特征在于，所述液晶显示屏装置还包括降温组件，所述降温组件包括：
进气管，设于所述容纳腔内，所述进气管包括依次连接的过渡管段、冷却管段及换热管段，所述过渡管段的自由端与所述进气口相连通，所述换热管段的自由端呈罩设所述发热区设置；
制冷组件，用以对流经所述冷却管段的气体进行降温；以及，
排气管组，包括第一排气管、第二排气管及切换阀，所述第一排气管的一端和所述第二排气管的一端均通过所述切换阀与所述换热管段相连通，第一排气管另一端排出的气体用于对流经所述过渡管段的气体进行降温，所述第二排气管的另一端与所述出气口相连通，所述切换阀用以在进入其内的气体温度低于自所述进气口进入的气体的温度时导通所述第一排气管，所述切换阀用以在进入其内的气体温度高于自所述进气口进入的气体的温度时导通所述第二排气管；
其中，所述过渡管段包括相互套设的内管和外管，所述内管和所述外管之间形成换热腔室，所述换热腔室与所述第一排气管的另一端相连通，且所述换热腔室和所述内管均与所述冷却管段相连通；
所述冷却管段具有进风端和出风端，所述进风端朝向所述过渡管段设置，所述出风端朝向所述换热管段设置；
所述制冷组件包括蒸发器，所述蒸发器的蒸发管包括位于所述冷却管段内腔且沿由所述进风端至所述出风端方向上依次相连通的第一管段、第二管段及第三管段，所述第一管段用于供液相冷媒流通，所述第三管段用于供气相冷媒流通，其中，所述第二管段的直径至少小于所述第一管段的直径；
所述蒸发管设置多个，多个所述蒸发管中，在所述蒸发管径向上，相邻两个所述蒸发管对应的两个所述第一管段之间的距离为L1，相邻两个所述蒸发管对应的两个所述第二管段之间的距离为L2，其中，L1＞L2。
2.如权利要求1所述的液晶显示屏装置，其特征在于，所述换热管段邻近所述发热区的一侧的上侧壁贯设有排气孔；
所述切换阀具有输入口和两个输出口，所述输入口与所述排气孔相连通，两个所述输出口分别与所述第一排气管的一端和所述第二排气管的一端相连通。
3.如权利要求1所述的液晶显示屏装置，其特征在于，所述制冷组件还包括位于所述冷却管段外的至少一组半导体制冷芯片组，所述至少一组半导体制冷芯片组均包括两个相对且间隔设置的半导体制冷芯片，两个所述半导体制冷芯片中，其中一个所述半导体制冷芯片的冷端与另一个所述半导体制冷芯片的冷端相对且间隔设置，且均与所述冷却管段的外壁面相贴接。
4.如权利要求1所述的液晶显示屏装置，其特征在于，所述液晶显示屏装置还包括设于所述容纳腔的第一风机，所述第一风机的进风口与所述进气口相连通，所述第一风机的出风口与所述过渡管段相连通；和/或，
所述液晶显示屏装置还包括设于所述第二排气管内的第二风机，所述第二风机的进风口与所述切换阀的出气端相连通。
5.如权利要求4所述的液晶显示屏装置，其特征在于，所述第一风机的出风口与所述过渡管段之间设置有干燥组件，所述干燥组件用以去除进入所述过渡管段内的气体的水汽。
6.如权利要求5所述的液晶显示屏装置，其特征在于，所述干燥组件包括滤框，所述滤框的外侧周缘与所述过渡管段的内壁面密封连接，所述滤框内侧周缘设置有至少两个滤网，所述至少两个滤网沿所述过渡管段轴线方向间隔设置，所述至少两个滤网之间填充有干燥剂。
7.如权利要求1所述的液晶显示屏装置，其特征在于，所述液晶显示屏装置还包括防尘罩，防尘罩安装在壳体上并覆盖所述进气口和出气口。
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