CN207335510U - 具有高效和均匀散热功能的散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有高效和均匀散热功能的散热器，包括散热风机，所述散热风机出风口处连有散热芯件，散热芯件包括连接在散热风机出风口处的半球形散热罩，所述散热罩外罩设有一个半球形扩风罩，散热罩与扩风罩之间通过散热管连接，扩风罩外套设有聚风筒；聚风筒的两侧分别连有一个通风管道，两个通风管道分别与过滤室的两端相连通，过滤室内设有过滤网，过滤网将过滤室分割成回流腔体和待过滤腔体。本实用新型的散热器，通过罩设半球形的散热罩，使得热空气的沿着半球的各个方面均匀散热，大大的增加了热量散发的方向，提高热量传递散发的速率与效率，使热量散发均匀，与此同时此结构还增加了与散热介质接触面积，提高散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热器，具体涉及具有高效和均匀散热功能的散热器。
背景技术
有些设备工作时会产生大量的热量，而这些多余的热量不能有快速散去并聚积起来产生高温，很可能会毁坏正在工作的设备，这时散热器便能有效地解决这个问题。散热器是附在发热设备上的一层良好导热介质，扮演犹如中间人一样的角色，有时在导热介质的基础上还会加上风扇等等东西来加快散热效果。但有时散热器也扮演强盗的角色，如冰箱的散热器是强制抽走热量，来达到比室温更低的温度。计算机部件中大量使用集成电路。众所周知，高温是集成电路的大敌。高温不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁。很多时候导致高温的热量不是来自机械设备，而是机械设备内部，或者说是内部工作的工作元件部。散热器的作用就是将这些热量吸收，然后发散到机箱内或者机箱外，保证设备的温度正常。但是现有的散热器，散热效果差，热量散发的速率慢，并且零部件众多，工艺复杂，生产效率低，并且散热的方式与方向单一，造成散热不均匀，使得某些方向散热快而某些方向散热慢，从而影响散热质量与效率，并且某些零部件或设备在高温下容易吸附空气中的灰尘，从而使得抽出的热空气中充满了灰尘。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的散热器，散热效果差，热量散发的速率慢，并且零部件众多，工艺复杂，生产效率低，并且散热的方式与方向单一，造成散热不均匀，使得某些方向散热快而某些方向散热慢，从而影响散热质量与效率，并且某些零部件或设备在高温下容易吸附空气中的灰尘，从而使得抽出的热空气中充满了灰尘，目的在于提供具有高效和均匀散热功能的散热器，通过罩设半球形的散热罩，使得热空气的沿着半球的各个方面均匀散热，大大的增加了热量散发的方向，提高热量传递散发的速率与效率，使得热量散发均匀，覆盖整个半球面的方向，与此同时此结构还增加了热量与散热介质接触的面积，提高了散热效率，并且能够多热空气中的灰尘进行过滤，避免污染环境。
本实用新型通过下述技术方案实现：
具有高效和均匀散热功能的散热器，包括散热风机，所述散热风机出风口处连有散热芯件，所述散热芯件包括连接在散热风机出风口处的半球形散热罩，所述散热罩外罩设有一个直径大于散热罩直径的半球形扩风罩，散热罩与扩风罩上均设有一一对应的通风口，散热罩的通风口与扩风罩的通风口之间通过散热管连接，扩风罩外套设有一端开口的聚风筒，所述扩风罩嵌设在聚风筒的开口端且扩风罩的通风口位于聚风筒内；聚风筒的两侧分别连有一个通风管道，两个通风管道分别与过滤室的两端相连通，其中一个通风管道为进风管，另一个管道为出风管，过滤室内设有过滤网，过滤网将过滤室分割成回流腔体和待过滤腔体，回流腔体与进风管相连，待过滤腔体与出风管相连，进风管内设有抽气泵。
本实用新型的散热器，通过罩设半球形的散热罩，使得热空气的沿着半球的各个方面均匀散热，大大的增加了热量散发的方向，提高热量传递散发的速率与效率，使得热量散发均匀，覆盖整个半球面的方向，与此同时此结构还增加了热量与散热介质接触的面积，提高了散热效率，并且能够多热空气中的灰尘进行过滤，避免污染环境。将散热风机罩设在需要散热的元件或者设备零部件处通过散热芯件进行散热，首先通过散热风机能够将元件周围的热空气被抽入散热罩中，然后热空气便顺着散热罩的弧形面运动，热空气流量均匀的穿过散热罩，大大的提高散热的均匀性，使得热空气能够均匀分流到各个方向进行散热，然后热空气通过散热管再穿过扩风罩，因为扩风罩的直径大于散热罩的直径，因此热空气在穿过扩风罩后进一步增大了与散热介质的接触面积，热空气穿过扩风罩后便进入到了聚风筒内；通过一端的进风管向聚风筒中通入冷空气，将热空气吹入到另一端的出风管，实现了热量的快速传递与散发；其中出风管中的空气通入到过滤室中，进入过滤网的过滤作用后进入到回流腔体之中，最后循环回到进风管中，用于后续的冷风通入，将空气中的灰尘杂质过滤后实现空气的回收利用。
扩风罩的开口边缘与散热罩的开口边缘之间设有环形封板，扩风罩与散热罩、环形封板形成密闭腔体，腔体内填充有冷却液，热空气在与扩风罩与散热罩接触、以及通过散热管时，冷却液能够加快热空气的热量传递。
所述散热罩和扩风罩均采用铝材制得，价格低廉，散热效果良好。
散热罩为空心结构，散热罩的外壁上设有通液口，散热罩内空心结构与腔体相连通，是的散热板的热量传递效率进一步加快，提高散热质量与效率。
所述回流腔体通过抽风管与除尘过滤腔连通，除尘过滤腔内设有与进风方向垂直的进风挡板，进风挡板开设有进风口，进风挡板上沿进风方向垂直连有多个平行的除尘板，除尘板的两侧均设有喷雾装置，除尘板的尾端连有与进风挡板平行的出风挡板，出风挡板上开设有出风口，除尘过滤腔内壁与出风挡板之间形成储存腔，储存腔通过回风管与回流腔体相连，回风管内设置抽气泵，通过将回流腔体中的空气抽入除尘过滤腔之中能够进一步的对空气进行除尘，通过除尘板上喷雾装置进行水雾的喷洒，能够大大的降低空气中的灰尘含量，然后再将除尘后的空气通入回流腔体，回收利用，避免回流腔体中的空气通过进风管进入冷风板中后空气中带有灰尘杂质二次污染热空气。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型具有高效和均匀散热功能的散热器，过罩设半球形的散热罩，使得热空气的沿着半球的各个方面均匀散热，大大的增加了热量散发的方向，提高热量传递散发的速率与效率，使得热量散发均匀，覆盖整个半球面的方向，与此同时此结构还增加了热量与散热介质接触的面积，提高了散热效率，并且能够多热空气中的灰尘进行过滤，避免污染环境；
2、本实用新型具有高效和均匀散热功能的散热器，扩风罩的开口边缘与散热罩的开口边缘之间设有环形封板，扩风罩与散热罩、环形封板形成密闭腔体，腔体内填充有冷却液，热空气在与扩风罩与散热罩接触、以及通过散热管时，冷却液能够加快热空气的热量传递，所述散热罩和扩风罩均采用铝材制得，价格低廉，散热效果良好，散热罩为空心结构，散热罩的外壁上设有通液口，散热罩内空心结构与腔体相连通，是的散热板的热量传递效率进一步加快，提高散热质量与效率；
3、本实用新型具有高效和均匀散热功能的散热器，所述回流腔体通过抽风管与除尘过滤腔连通，除尘过滤腔内设有与进风方向垂直的进风挡板，进风挡板开设有进风口，进风挡板上沿进风方向垂直连有多个平行的除尘板，除尘板的两侧均设有喷雾装置，除尘板的尾端连有与进风挡板平行的出风挡板，出风挡板上开设有出风口，除尘过滤腔内壁与出风挡板之间形成储存腔，储存腔通过回风管与回流腔体相连，回风管内设置抽气泵，通过将回流腔体中的空气抽入除尘过滤腔之中能够进一步的对空气进行除尘，通过除尘板上喷雾装置进行水雾的喷洒，能够大大的降低空气中的灰尘含量，然后再将除尘后的空气通入回流腔体，回收利用，避免回流腔体中的空气通过进风管进入冷风板中后空气中带有灰尘杂质二次污染热空气。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型散热芯件结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-散热罩，2-散热管，3-扩风罩，4-通风口，5-聚风筒，6-通风管道，7-散热芯件，12-散热风机，13-过滤室，14-过滤网，15-除尘过滤腔，16-进风挡板，17-除尘板，18-出风挡板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1和2所示，本实用新型具有高效和均匀散热功能的散热器，包括散热风机12，所述散热风机12出风口处连有散热芯件7，所述散热芯件7包括连接在散热风机12出风口处半球形散热罩1，所述散热罩1外罩设有一个直径大于散热罩1直径的半球形扩风罩3，散热罩1与扩风罩3上均设有一一对应的通风口4，散热罩1的通风口与扩风罩3的通风口之间通过散热管2连接，扩风罩3外套设有一端开口的聚风筒5，所述扩风罩3嵌设在聚风筒5的开口端且扩风罩3的通风口位于聚风筒5内；聚风筒5的两侧分别连有一个通风管道6，两个通风管道6分别与过滤室13的两端相连通，其中一个通风管道6为进风管，另一个管道为出风管，过滤室13内设有过滤网14，过滤网14将过滤室13分割成回流腔体和待过滤腔体，回流腔体与进风管相连，待过滤腔体与出风管相连，进风管内设有抽气泵。
本实用新型的散热器，通过罩设半球形的散热罩，使得热空气的沿着半球的各个方面均匀散热，大大的增加了热量散发的方向，提高热量传递散发的速率与效率，使得热量散发均匀，覆盖整个半球面的方向，与此同时此结构还增加了热量与散热介质接触的面积，提高了散热效率，并且能够多热空气中的灰尘进行过滤，避免污染环境。将散热风机罩设在需要散热的元件或者设备零部件处通过散热芯件进行散热，首先通过散热风机能够将元件周围的热空气被抽入散热罩中，然后热空气便顺着散热罩的弧形面运动，热空气流量均匀的穿过散热罩，大大的提高散热的均匀性，使得热空气能够均匀分流到各个方向进行散热，然后热空气通过散热管再穿过扩风罩，因为扩风罩的直径大于散热罩的直径，因此热空气在穿过扩风罩后进一步增大了与散热介质的接触面积，热空气穿过扩风罩后便进入到了聚风筒内；通过一端的进风管向聚风筒中通入冷空气，将热空气吹入到另一端的出风管，实现了热量的快速传递与散发；其中出风管中的空气通入到过滤室中，进入过滤网的过滤作用后进入到回流腔体之中，最后循环回到进风管中，用于后续的冷风通入，将空气中的灰尘杂质过滤后实现空气的回收利用。
优选的，扩风罩的开口边缘与散热罩的开口边缘之间设有环形封板，扩风罩与散热罩、环形封板形成密闭腔体，腔体内填充有冷却液，热空气在与扩风罩与散热罩接触、以及通过散热管时，冷却液能够加快热空气的热量传递。
优选的，所述散热罩和扩风罩均采用铝材制得，价格低廉，散热效果良好。
优选的，散热罩为空心结构，散热罩的外壁上设有通液口，散热罩内空心结构与腔体相连通，是的散热板的热量传递效率进一步加快，提高散热质量与效率。
优选的，所述回流腔体通过抽风管与除尘过滤腔15连通，除尘过滤腔15内设有与进风方向垂直的进风挡板16，进风挡板16开设有进风口，进风挡板16上沿进风方向垂直连有多个平行的除尘板17，除尘板17的两侧均设有喷雾装置，除尘板17的尾端连有与进风挡板16平行的出风挡板18，出风挡板18上开设有出风口，除尘过滤腔15内壁与出风挡板18之间形成储存腔，储存腔通过回风管与回流腔体相连，回风管内设置抽气泵，通过将回流腔体中的空气抽入除尘过滤腔之中能够进一步的对空气进行除尘，通过除尘板上喷雾装置进行水雾的喷洒，能够大大的降低空气中的灰尘含量，然后再将除尘后的空气通入回流腔体，回收利用，避免回流腔体中的空气通过进风管进入冷风板中后空气中带有灰尘杂质二次污染热空气。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.具有高效和均匀散热功能的散热器，其特征在于，包括散热风机(12)，所述散热风机(12)出风口处连有散热芯件(7)，所述散热芯件(7)包括连接在散热风机(12)出风口处半球形散热罩(1)，所述散热罩(1)外罩设有一个直径大于散热罩(1)直径的半球形扩风罩(3)，散热罩(1)与扩风罩(3)上均设有一一对应的通风口(4)，散热罩(1)的通风口与扩风罩(3)的通风口之间通过散热管(2)连接，扩风罩(3)外套设有一端开口的聚风筒(5)，所述扩风罩(3)嵌设在聚风筒(5)的开口端且扩风罩(3)的通风口位于聚风筒(5)内；聚风筒(5)的两侧分别连有一个通风管道(6)，两个通风管道(6)分别与过滤室(13)的两端相连通，其中一个通风管道(6)为进风管，另一个管道为出风管，过滤室(13)内设有过滤网(14)，过滤网(14)将过滤室(13)分割成回流腔体和待过滤腔体，回流腔体与进风管相连，待过滤腔体与出风管相连，进风管内设有抽气泵。
2.根据权利要求1所述的具有高效和均匀散热功能的散热器，其特征在于，扩风罩(3)的开口边缘与散热罩(1)的开口边缘之间设有环形封板，扩风罩(3)与散热罩(1)、环形封板形成密闭腔体，腔体内填充有冷却液。
3.根据权利要求1所述的具有高效和均匀散热功能的散热器，其特征在于，所述散热罩(1)与扩风罩(3)均采用铝材制得。
4.根据权利要求2所述的具有高效和均匀散热功能的散热器，其特征在于，散热罩(1)为空心结构，散热罩(1)的外壁上设有通液口，散热罩(1)内空心结构与腔体相连通。
5.根据权利要求1所述的具有高效和均匀散热功能的散热器，其特征在于，所述回流腔体通过抽风管与除尘过滤腔(15)连通，除尘过滤腔(15)内设有与进风方向垂直的进风挡板(16)，进风挡板(16)开设有进风口，进风挡板(16)上沿进风方向垂直连有多个平行的除尘板(17)，除尘板(17)的两侧均设有喷雾装置，除尘板(17)的尾端连有与进风挡板(16)平行的出风挡板(18)，出风挡板(18)上开设有出风口，除尘过滤腔(15)内壁与出风挡板(18)之间形成储存腔，储存腔通过回风管与回流腔体相连，回风管内设置抽气泵。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109269206A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-25 | 贵州民族大学 | 一种自动化控制超低温冷柜散热装置 |
| CN109831902A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-05-31 | 楼伟强 | 电子散热器 |
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