CN114166449A - 蓄电池抗震性检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蓄电池抗震性检测装置，包括工作台、外罩、传动机构和支撑板。支撑板安装在传动机构上，传动机构由第一电机和对称的旋转轴组成，设置于工作台上的工作板，工作板上具有第一齿轮和缓冲组件，缓冲组件包括安装座、固定座、限位件和顶件。该蓄电池抗震性检测装置设计巧妙，结构紧凑，改变测试震动幅度和测试时间，能够通过固定组件快速的将蓄电池固定定位。然后采用传动机构模拟出蓄电池在不同的工作环境下使用的状态，同时还能够使用顶出机构模拟出较为强烈的震动，使得蓄电池所处的环境更加的真实，对测试出精准的数据有着极大的帮助，同时提高了工作效率。

Description

蓄电池抗震性检测装置

技术领域

本发明涉及抗震性检测技术，尤其涉及一种蓄电池抗震性检测装置。

背景技术

蓄电池目前用于各种不同的工具上面，而各种工具在使用中会遇到各种各样的环境，上下颠簸，左右摇晃，内部驱动总成产生的震动等等，遇到上述情况蓄电池的抗震性能就十分重要了，尤其是整个蓄电池的抗震，以及内部的性能情况，目前在生产中虽然有专门的对蓄电池抗震性能的测试装置，但是其设备并不能够精确的得出测试数据。

CN107132016A公开了一种检测蓄电池耐震动性能装置，该装置只是采用简单的凸轮驱动方式带动蓄电池上下运动，其带来的震动性难以模拟出蓄电池实际的工作环境状态，使得测试数据不准确。

CN108106803A公开了一种用于固态蓄电池的震动测试装置，该装置所采用的结构为推动油缸配合驱动油缸带动电池放置箱晃动，之间通过振动弹簧连接，检测时难以控制弹簧摆动的幅度，使得测试数据有误。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种蓄电池抗震性检测装置。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种蓄电池抗震性检测装置，包括：

工作台，所述工作台上具有工作板；

安装在工作板上的外罩，所述外罩上具有贯穿孔；

安装在工作台上用于驱动待测蓄电池的传动机构；

以及用于支撑待测蓄电池的支撑板，该支撑板安装在传动机构上，其中

所述传动机构由第一电机和对称的旋转轴组成，所述旋转轴通过滑座安装在工作板上，所述工作板上具有第一齿轮和缓冲组件，所述第一电机通过皮带与第一齿轮连接，所述旋转轴上具有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述旋转轴上具有对称的调节件；

所述缓冲组件包括安装座、固定座、限位件和顶件，所述安装座固定在工作板上，所述固定座设置在安装座上，所述限位件置于固定座的中间，所述限位件的下端具有顶柱，所述顶柱外部套有弹簧，所述弹簧位于固定座和限位件之间，所述顶件安装在限位件上，所述顶柱位于调节件的上端。

在本发明中，所述调节件由多组直径不一的偏心轮组成，所述偏心轮的表面具有光滑的凸齿。

在本发明中，所述第一齿轮的长度大于第二齿轮的长度。

在本发明中，所述顶件上具有限位部，所述支撑板上具有放置限位部的限位孔。

在本发明中，所述工作台的中间具有调节机构，所述调节机构由第二电机和固定件组成，所述固定件设置在工作板上，所述第二电机安装在固定件的下端，所述第二电机上具有第三齿轮，所述固定件的上端具有第四齿轮，下端具有第五齿轮和第六齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮啮合连接，第四齿轮与第五齿轮同轴，第五齿轮与第六齿轮啮合连接，同轴的第六齿轮下端具有驱动盘，所述驱动盘上具有驱动杆，所述旋转轴上具有铰接杆，所述驱动杆的一端铰接在驱动盘的边缘，另一端与铰接杆连接。

在本发明中，所述支撑板上具有固定待测蓄电池的固定组件，所述固定组件由定位件和滑动件组成，所述滑动件位于定位件的一端，所述定位件通过耳部安装在支撑板上，所述定位件朝向滑动件的一端方向开口，且滑动件朝向定位件的一端方向开口，所述定位件上还具有对称设置的第一固定栓，所述滑动件上具有压板，所述压板上具有对称设置的第二固定栓。

在本发明中，所述支撑板上具有条形孔，所述第二固定栓穿过滑动件下端置于条形孔中。

在本发明中，所述工作台上还设有顶出机构，所述顶出机构包括第三电机、滑动座、交叉臂、连接件和支撑臂，所述滑动座的中间具有转轴，所述转轴的两端具有移动座，所述转轴通过皮带与第三电机连接，所述交叉臂的下端与移动座铰接连接，所述交叉臂的上端具有滚动座，所述连接件安装在滚动座的中间，所述支撑臂设置在连接件的两端。

在本发明中，所述转轴上具有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹的方向相反。

在本发明中，所述支撑板的底部具有盲孔，所述支撑臂的上端具有支撑部，所述支撑部置于盲孔中。

实施本发明的这种蓄电池抗震性检测装置，具有以下有益效果：该蓄电池抗震性检测装置设计巧妙，结构紧凑，改变测试震动幅度和测试时间，能够通过固定组件快速的将蓄电池固定定位。然后采用传动机构模拟出蓄电池在不同的工作环境下使用的状态，同时还能够使用顶出机构模拟出较为强烈的震动，使得蓄电池所处的环境更加的真实，对测试出精准的数据有着极大的帮助，同时提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的蓄电池抗震性检测装置结构示意图；

图2为图1中的固定组件示意图；

图3为图1的内部结构示意图；

图4为图3中的传动机构结构示意图；

图5为图4中的缓冲组件结构示意图；

图6为图4中的旋转轴、滑座、第二齿轮和调节件结构示意图；

图7为图3中的调节机构结构示意图；

图8为图3中的顶出机构结构示意图；

图9为图8中的滑动座、交叉臂、连接件、滚动座和支撑臂结构示意图；

图10为图1中的支撑板底部结构示意图；

图11为本发明中蓄电池的受力分析示意图。

图中：工作台1、外罩2、传动机构3、支撑板4、工作板5、贯穿孔6、第一电机7、旋转轴8、滑座9、第一齿轮10、缓冲组件11、第二齿轮12、安装座13、固定座14、限位件15、顶件16、弹簧17、顶柱18、限位部19、限位孔20、支撑面21、调节件22、调节机构23、第二电机24、固定件25、第三齿轮26、第四齿轮27、第五齿轮28、第六齿轮29、驱动盘30、驱动杆31、铰接杆32、固定组件33、定位件34、滑动件35、第一固定栓36、压板37、第二固定栓38、条形孔39、顶出机构40、第三电机41、滑动座42、交叉臂43、连接件44、支撑臂45、转轴46、第一螺纹47、第二螺纹48、移动座49、滚动座50、盲孔51、支撑部52。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图11所示，本发明的这种蓄电池抗震性检测装置，包括工作台1、外罩2、传动机构3和支撑板4。工作台1上具有控制面板，该控制面板用于控制整个检测装置。设置于工作台1上的工作板5，该工作板5是固定在工作台1上，将工作台1的上下层分开，使得电机处于下端。外罩2安装在工作板5上，外罩2是用于保护内部的机构，避免裸露在外部对工作人员造成伤害。外罩2上具有贯穿孔6，该贯穿孔6将外部与外罩2的内部连通，缓冲组件11中顶件16位于该贯穿孔6中，该贯穿孔6的面积大于顶件16的面积，使得顶件16能够在贯穿孔6中活动而不与贯穿孔6的内壁接触。传动机构3安装在工作台1上，该传动机构3是用于产生动力，使得待测蓄电池处于不同的使用环境下，推动支撑板4运动，模拟出真实的使用环境。支撑板4用于支撑待测蓄电池，该支撑板4安装在传动机构3上。

传动机构3由第一电机7和对称的旋转轴8组成，旋转轴8通过滑座9安装在工作板5上，旋转轴8能够在滑座9中旋转和滑动，保证旋转轴8的位置能够改变。工作板5上具有第一齿轮10和缓冲组件11，第一齿轮10是通过铰接座安装在工作板5上，第一电机7通过皮带与第一齿轮10连接，第一电机7是通过皮带与第一齿轮10中间的轴连接，当第一电机7转动之后，带动第一齿轮10中间的轴旋转，便可以使得第一齿轮10也能够随着转动。旋转轴8上具有第二齿轮12，第一齿轮10与第二齿轮12啮合连接，第一齿轮10的长度大于第二齿轮12的长度。当改变旋转轴8的位置之后，使得旋转轴8在滑座9中滑动，保证第二齿轮12还能够与第一齿轮10啮合连接，由于第一齿轮10的长度是大于第二齿轮12的长度，当第二齿轮12随着旋转轴8改变位置之后，但是第二齿轮12还是与第一齿轮10啮合连接，所以第一齿轮10还是能够带动第二齿轮12转动，最后使得旋转轴8一块转动，同时还能够保证旋转轴8在转动的情况下移动位置。

缓冲组件11包括安装座13、固定座14、限位件15和顶件16。安装座13固定在工作板5上，固定座14设置在安装座13上，限位件15置于固定座14的中间。在限位件15的下端具有顶柱18，顶柱18是穿过固定座14延伸至下端，且顶柱18外部套有弹簧17，弹簧17位于固定座14和限位件15之间，顶件16安装在限位件15上，顶柱18位于调节件22的上端。

另外，在顶件16上具有限位部19，支撑板4上具有放置限位部19的限位孔20，该限位孔20是通孔。顶件16上具有支撑面21，支撑面21与限位部19的底部面处于同一平面上，该支撑面21在支撑板4底部面的下端。当限位部19全部置于限位孔20之后，支撑面21便会与支撑板4的底部面接触。

旋转轴8上具有对称的调节件22，调节件22由多组直径不一的偏心轮组成，偏心轮的表面具有光滑的凸齿（图中未示出），顶柱18的下端为球头面，凸齿与球头面接触，将其推动。该偏心轮设置在旋转轴8上，每一个偏心轮的直径不一样，并且表面的凸齿大小和数量也不一样，当旋转轴8改变位置之后，使得其中一个偏心轮能够到达顶柱18下端，通过旋转轴8带动偏心轮转动，使得偏心轮驱动顶柱18往上移动，然后受到重力落下，此时的弹簧17会受到缓冲力的作用上下浮动，从而模拟蓄电池在工作下的使用状态。

当需要改变旋转轴8的位置时，同时也是变换不同的偏心轮驱动顶柱18，工作台1的中间具有调节机构23，调节机构23由第二电机24和固定件25组成。固定件25设置在工作板5上，第二电机24安装在固定件25的下端，第二电机24上具有第三齿轮26。固定件25的上端具有第四齿轮27，第四齿轮27设置在第三齿轮26的两侧，具有两处。下端具有第五齿轮28和第六齿轮29，第四齿轮27与第三齿轮26啮合连接，第四齿轮27与第五齿轮28同轴，第五齿轮28与第六齿轮29啮合连接。同轴的第六齿轮29下端具有驱动盘30，驱动盘30上具有驱动杆31，旋转轴8上具有铰接杆32，驱动杆31的一端铰接在驱动盘30的边缘，另一端与铰接杆32连接，铰接杆32是通过轴承安装在旋转轴8上。

当旋转轴8的位置需要改变时，通过启动第二电机24，使得第二电机24带动第三齿轮26转动，然后使得第三齿轮26带动两侧的第四齿轮27，然后通过第四齿轮27带动同轴的第五齿轮28，再通过第五齿轮28带动啮合连接的第六齿轮29转动，使得第六齿轮29下端的驱动盘30转动，驱动盘30带动驱动杆31改变位置，使得驱动杆31拉动或者推动旋转轴8。从而更换不同的偏心轮，从而使得蓄电池处于不同的振幅环境下测试。

支撑板4上具有固定待测蓄电池的固定组件33，该固定组件33是用于将蓄电池组固定在支撑板4上。固定组件33由定位件34和滑动件35组成，定位件34是直接固定在支撑板4上，不能够移动，但是可以根据实际蓄电池组的大小安装到不同的位置上。而滑动件35能够根据蓄电池组的大小改变位置。当定位件34不需要改变的情况下，改变滑动件35的位置。

滑动件35位于定位件34的一端，定位件34通过耳部安装在支撑板4上，定位件34朝向滑动件35的一端方向开口，且滑动件35朝向定位件34的一端方向开口，蓄电池组便是放置在定位件34和滑动件35中间，通过滑动件35往定位件34的方向靠拢，将蓄电池组固定。定位件34上还具有对称设置的第一固定栓36，滑动件35上具有压板37，压板37上具有对称设置的第二固定栓38，压板37直接将蓄电池压住，再通过第二固定栓38将其固定。

滑动件35的一端往定位件34的方向延伸，且往上开口，将蓄电池支撑和托住。

另外，在支撑板4上具有条形孔39，第二固定栓38穿过滑动件35下端置于条形孔39中。当蓄电池组放置在定位件34和滑动件35之间后，通过调整滑动件35的位置，使得第二固定栓38置于不同条形孔39的不同位置中，将滑动件35固定，从而使得蓄电池组的位置被限制。

由于传动机构3中设置了缓冲组件11，所以传动机构3中测试时只能够测试出蓄电池在具有缓冲件的环境下的数据，蓄电池所处的环境多样，也会有在没有缓冲件的环境下使用时，当没有缓冲件的环境下时，此时的蓄电池便会受到直接来自物体所产生的力，对蓄电池造成的振动幅度更大。

本申请中的另一实施例结构，实现没有缓冲件的情况下蓄电池所受到的振动数据。工作台1上还设有顶出机构40，顶出机构40包括第三电机41、滑动座42、交叉臂43、连接件44和支撑臂45，滑动座42、交叉臂43、连接件44和支撑臂45具有两处，为对称设置，一处的转轴46与另一处的转轴46之间通过皮带连接，支撑臂45也是从贯穿孔6中延伸出外罩2外部与支撑板4接触。滑动座42的中间具有转轴46，转轴46上具有第一螺纹47和第二螺纹48，第一螺纹47和第二螺纹48的方向相反。转轴46的两端具有移动座49，转轴46通过皮带与第三电机41连接。交叉臂43的下端与移动座49铰接连接，交叉臂43的上端具有滚动座50，连接件44安装在滚动座50的中间，支撑臂45设置在连接件44的两端。

当第三电机41带动转轴46转动后，通过移动座49安装在转轴46上的交叉臂43会随着第一螺纹47和第二螺纹48移动，使得交叉臂43的下端会相向或者背向的移动，从而使得滚动座50在连接件44上滑动，滚动座50与连接件44之间通过滚轮接触。将连接件44的位置抬高或者降低。由于支撑臂45设置在连接件44的两端，所以会随着连接件44的移动而移动。

并且，在支撑板4的底部具有盲孔51，该盲孔51位于支撑板4的底部面上，支撑臂45的上端具有支撑部52，支撑部52置于盲孔51中。限位部19的最高面与支撑部52的最高面处于同一平面上，但是支撑部52所处的盲孔51是非通孔，所以，当支撑部52处于盲孔51中时，支撑面21便不与支撑板4接触。此时启动第三电机41便会使得支撑板4直接受到来自支撑臂45的力，将其顶动。当交叉臂43收下后，支撑部52不处于盲孔51中时，支撑面21便会与支撑板4接触，此时便会使得支撑板4受到来自顶件16的力，由于顶件16的下端具有弹簧17，所以此时的力较为平缓，能够使得支撑板4得到缓冲，力度大部分被抵消。

通过两种不同的振幅对蓄电池进行测试，模拟出真实的测试环境，有利于测试出蓄电池的实验数据，能够更好对蓄电池进行研究，提高蓄电池的抗震性。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蓄电池抗震性检测装置，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台上具有工作板；

安装在工作板上的外罩，所述外罩上具有贯穿孔；

安装在工作台上用于驱动待测蓄电池的传动机构；

以及用于支撑待测蓄电池的支撑板，该支撑板安装在传动机构上，其中

所述传动机构由第一电机和对称的旋转轴组成，所述旋转轴通过滑座安装在工作板上，所述工作板上具有第一齿轮和缓冲组件，所述第一电机通过皮带与第一齿轮连接，所述旋转轴上具有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述旋转轴上具有对称的调节件；

所述缓冲组件包括安装座、固定座、限位件和顶件，所述安装座固定在工作板上，所述固定座设置在安装座上，所述限位件置于固定座的中间，所述限位件的下端具有顶柱，所述顶柱外部套有弹簧，所述弹簧位于固定座和限位件之间，所述顶件安装在限位件上，所述顶柱位于调节件的上端。

2.根据权利要求1所述的蓄电池抗震性检测装置，其特征在于，所述调节件由多组直径不一的偏心轮组成，所述偏心轮的表面具有光滑的凸齿。

3.根据权利要求1所述的蓄电池抗震性检测装置，其特征在于，所述第一齿轮的长度大于第二齿轮的长度。

4.根据权利要求1所述的蓄电池抗震性检测装置，其特征在于，所述顶件上具有限位部，所述支撑板上具有放置限位部的限位孔。

5.根据权利要求2所述的蓄电池抗震性检测装置，其特征在于，所述工作台的中间具有调节机构，所述调节机构由第二电机和固定件组成，所述固定件设置在工作板上，所述第二电机安装在固定件的下端，所述第二电机上具有第三齿轮，所述固定件的上端具有第四齿轮，下端具有第五齿轮和第六齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮啮合连接，第四齿轮与第五齿轮同轴，第五齿轮与第六齿轮啮合连接，同轴的第六齿轮下端具有驱动盘，所述驱动盘上具有驱动杆，所述旋转轴上具有铰接杆，所述驱动杆的一端铰接在驱动盘的边缘，另一端与铰接杆连接。

6.根据权利要求1所述的蓄电池抗震性检测装置，其特征在于，所述支撑板上具有固定待测蓄电池的固定组件，所述固定组件由定位件和滑动件组成，所述滑动件位于定位件的一端，所述定位件通过耳部安装在支撑板上，所述定位件朝向滑动件的一端方向开口，且滑动件朝向定位件的一端方向开口，所述定位件上还具有对称设置的第一固定栓，所述滑动件上具有压板，所述压板上具有对称设置的第二固定栓。

7.根据权利要求6所述的蓄电池抗震性检测装置，其特征在于，所述支撑板上具有条形孔，所述第二固定栓穿过滑动件下端置于条形孔中。

8.根据权利要求1所述的蓄电池抗震性检测装置，其特征在于，所述工作台上还设有顶出机构，所述顶出机构包括第三电机、滑动座、交叉臂、连接件和支撑臂，所述滑动座的中间具有转轴，所述转轴的两端具有移动座，所述转轴通过皮带与第三电机连接，所述交叉臂的下端与移动座铰接连接，所述交叉臂的上端具有滚动座，所述连接件安装在滚动座的中间，所述支撑臂设置在连接件的两端。

9.根据权利要求8所述的蓄电池抗震性检测装置，其特征在于，所述转轴上具有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹的方向相反。

10.根据权利要求8所述的蓄电池抗震性检测装置，其特征在于，所述支撑板的底部具有盲孔，所述支撑臂的上端具有支撑部，所述支撑部置于盲孔中。

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